毕业设计(论文)-2000QY型氢氧机整体结构设计

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摘 要氢氧机是利用水电解产生氢气和氧气的电化学设备。氢氧机包括:电源系统、电解槽系统、汽水分离系统、冷却系统,控制系统、安全防回火系统以及氢氧机的附件等。在整个氢氧机的设计过程中,论文主要完成了对氢氧机主体框架,面板及各种储液罐的设计,电路及管道绘制。通过计算和分析对氢氧机的各个器件作出选择,在设计过程中完成了对主体框架外观的优化设计,例如设计面板时如何使使用的螺丝最少,螺丝不外漏,整体看起来漂亮美观而且方便拆装的问题,如何解决液循环结晶的问题,以及整体的布局设计问题等。 关键词:氢氧机、主体框架、面板、电解槽。 AbstractOxyhydrogen machine is the use of electrolysis of water to produce hydrogen and oxygen of the electrochemical device. Oxyhydrogen machine includes: power supply system, steam separation system, cooling system, control system, safety tempering system and hydrogen and oxygen machine accessories.In the whole of the oxyhydrogen machine design process, I completed the oxyhydrogen machine main frame, panels and various liquid storage tank design, circuit and piping drawing. Through calculation and analysis of hydrogen and oxygen machine each device to make a choice, in the design process for the completion of the main frame of the appearance of the optimization design, such as how to make use of the design panel screw screw no leakage at least overall look beautiful in appearance and convenient assembly and disassembly problem, how to solve the problem of circulation of liquid crystal, and the overall layout design problems.Key words: hydrogen and oxygen machine, the main body frame, panel, electrolytic tank63目 录1 概论11.1 氢氧机简介11.2 氢氧机的发展现状及存在的问题21.2.1 氢氧机的发展现状21.2.2 氢氧机发展存在的问题32 2000型氢氧机的总体设计62.1 氢氧机的概述62.2 氢氧机的基本工作原理72.2.1 氢氧机的基本工作原理72.2.2氢氧机的具体操作使用92.2.3 氢氧机的注意事项132.2.4氢氧机的保养与维护143 氢氧机的整体框架设计153.1 框架材料的选取153.2 框架的组成及焊接183.3 面板的设计194 氢氧机的主要电路控制原理224.1 电路控制元件的选择224.1.1 线的选择234.1.2 各电路元件的作用244.2 电路控制原理265 氢氧机的管道设计275.1 管道材料的选取275.2 管道连接图设计346 电解槽的设计366.1 电解原理366.2 影响氢氧机转换效率的相关因素386.2.1 水的理论分解电压396.2.2 电解液及其他因素对电解的影响416.2.3 变质的原因及解决办法436.3 电解槽的设计446.3.1 氢氧机电解槽的类型446.3.2 电解槽电极材料及电解槽内的电阻压降467 各种罐的设计497.1 储液罐的设计497.1.1 储液罐的作用497.1.2 储液罐的主要指标及材料选择497.2 水罐的设计527.2.1 水罐的作用527.2.2 水罐的主要指标及材料选择537.3 气液分离罐的设计547.3.1 气液分离罐的作用547.3.2 气液分离罐的设计547.4 阻火器的设计567.4.1 阻火器的作用567.4.2 阻火器的主要指标及材料选择567.5 排污罐的设计588 冷凝器和水泵的选择608.1 冷凝器的选择608.2 水泵的选择61参考文献62致谢63 河南理工大学万方科技学院本科毕业论文1 概论1.1 氢氧机简介氢氧机作为一种新兴的清洁能源制造机器,目前正处在一个高速发展的阶段。水电解制氢技术自十九世纪处发明到现在,已经比较成熟了。由于电解水制氢耗电成本较高,在众多的制氢技术中,其竞争力并不强,一般多用于氢氧纯度要求较高的场合。但是如果要利用电解水提供的氢氧混合气进行金属的焊接,药剂拉丝封口,玻璃亚克力抛光等作业却有着明显的竞争优势,因为当前用于金属焊接,药剂封口等的助燃奇缘能耗高,价格贵,污染严重的乙炔气。但是用水电解生成的氢氧混合气可比使用乙炔的成本节能以上。由于燃烧速度快、挺度好、火焰集中、所以整体焊接功能比乙炔氧焊有明显的提高。而且由于水电解氢氧气不强调氢氧分开输出,从技术上提供了进一步提高电解效率的可能,这就意味着还有进一步降低运行成本的可能。水电解氢氧发生器是现场随机产气,不储存气体,其安全性大大优于乙炔。环保性和可再生性更是乙炔不可比拟的。正因为乙炔在制备和使用过程给环境带来严重的污染,能耗高,价格贵,进你哪来全球都在大力开发可再生资源。如韩国Best.Korea.公司生产的氢氧发生器已经成功用于韩国LG公司显示器玻璃亚克抛光。台湾某公司水电解氢氧发生器也成功的应用于台湾公交改造。随着科学的不断发展,和人民生活水平的不断提高,能源问题已经是一个越来越重要的问题,从19世纪开始人类开始了工业革命,伴随而来的是对能源的高开采,低利用,一个多世纪以来,地球现有的能源,例如,煤,石油,天然气等越来越少,而工业的告诉发展也造成了更严重的环境污染,不可再生资源已经越来越少,用一点少一点,所以在不久的未来开发新能源已经是一个迫切需要解决的问题,而我们的氢氧机,利用电解水生成氢气和氧气的基本原理,很好的解决了这个问题,不仅可以用再工业上,而且随着产品的不断发展改造,应用范围也越来越广。例如做饭。取暖。更为重要的是氢氧机通过电解水产生氢气和氧气,氢气燃烧氧气助燃,能达到最高效的利用率,而且燃烧生成的是水,无污染,高环保,所以国家对这个产品也是高度重视,有很好的发展前途。1.2 氢氧机的发展现状及存在的问题1.2.1 氢氧机的发展现状在未来热加工行业,因可再生能源的短缺势必迫使人们寻求新的可替代的能源。而氢氧气因其自身所具备的环境特性和可再生性,会是一种理想的替代能源。随着电解电源效率的大幅提高,以及人类对自然能源的消耗、开采与日俱增,不仅使悠闲地不可再生资源日显匮乏以至枯竭,而且也诱发导致了大量的二氧化碳排向地球大气层直接造成了全球气候变暖,这一极其严重的生态环境问题。而目前用于金属焊接作业的主要气源如乙炔、丙烷、丙烯、天然气等,属于不可再生能源,不仅能耗高、价格贵,而且还对环境造成严重的污染,与目前人类提倡的“绿色环保,节能增效”相违背。鉴于上述分析,氢氧机通过对水电解产生的大量青阳魂和,以此取代高耗能、高污染的乙炔气进行热加工操作,便显示出具有环保,高效,安全的优点。无疑为21世纪火焰加工行业带来了一场革命,同时也为人类不断探求清洁绿色能源,治理环境污染添了一个新亮点。从氢氧机的技术层面分析:因自身不强调氢氧分离,所以在技术层面上大大降低了技术难度,同时也为机器设备进一步提高电能的使用效率增加了可行性。在安全方面:因氢氧机所产生的氢气、氧气混合气体都是随机产生,不储存气体,所以在安全性方面优于其他气体。在焊接方面:氢氧气与目前常用的乙炔混合气相比较,燃烧速度快,火焰集中、火焰挺度好,整体焊接功能与乙炔相比无多大差异。综上所述,氢氧气因其自身具备的绿色环保和可再生性、高度安全性优良的金属焊接性和较好的经济性,势必成为21世纪替代金属焊接作业最理想的气源之一。1.2.2 氢氧机发展存在的问题从上个世纪到现在,已有不少厂家陆续向市场推出了个字的电解水氢氧发生器。但除了个别特定环境除外,水电解氢氧发生器并没有在市场上得到普及使用。分析起来,有技术上的原因也有经济上的原因。从技术角度分析,水电解氢氧发生器的工作包括了从原料水到将气输出到使用为止的全过程。这相当于一个小型化工厂高度浓缩为一台机器,并要保证氢氧混合气的良好使用性能。原理虽然简单,但技术复杂。整个运行过程是一个动态的的平衡过程,稍有一点不慎,就会出现紊乱,就不能保证良好的使用性能。电解水制氢技术从发明至今已经200多年历史了,但将水电解氢氧全过程用一台小型机器并现场用于切割才不过30余年。上世纪八十年代美国、瑞士和前苏联相继开发出能现场进行的金属焊接的小型水电解氢氧发生器。我国在上世纪八十年代和九十年代也曾出现过一个研发的小高潮。初期,大多是用可控硅直流电源供电电效率比较低。当时受制于材料和技术水平,电解槽不但做的笨重而且常有渗漏现象。使得整机不但电耗较高,经济性较差,而且仍较笨重,可靠性不稳定。到上世界90年代,随着逆变技术的发展成熟,IGBT逆变电源以及百分之九十以上的高效率,小型化的成本和更小的质量等优势,理所当然的成为了水电解庆阳发生器的直流电源。同时材料的改进和制作技术的提高,使得水电解氢氧发生器电解槽渗漏问题得到解决,体积重量都大幅下降,效率也进一步提高,整机性能日趋成熟。机器产能处于3.5的水平,槽电压处于2-2.2v的水平产气性能也较为稳定。但是处理房回火和机器的可靠想方面还需增强。提高防回火性一直以来是水电解氢氧发生器所研发的技术难题之一,而它又直接关系到机器的使用安全性,这使得提高防回火可靠性成为研发的关键技术之一。可靠性问题。水电解氢氧发生器作为一种全新的设备面世,要让市场接受需要一个磨合期。在这个磨合期中,机器的可靠性、稳定性成为关键作用的因素。水电解氢氧发生器毕竟是要消耗电能的设备。在电力紧张,电价较高的地区,其运行经济性的竞争力就会减弱。目前水电解氢氧发生器的电效率还有提高的余地。只有把点效率提高即把电耗降下来,氢氧机才更具竞争力。也就是说还需要在电解槽的改进上进一步研究。从经济上分析。水电解庆阳发生器在市场上难以推广,除了技术原因外,还有一个更重要的经济原因。那就是氢氧机的购机价格不菲。目前产气量3-4方的机种报价在3.5-5万之间,一次投资可谓巨大,若使用乙炔或其他气源几乎不需要什么前期投资。这个巨大的反差给厂主们蒙上了很大的心理阴影。这很可能是氢氧机难于推广普及的原因。2 2000型氢氧机的总体设计2.1 氢氧机的概述随着现代工业的告诉发展能源问题已经是一个越来越重要和越来越严峻的问题,而地球上的可利用的资源又是有限的,例如,煤、石油、天然气、等都为不可再生资源或者短期内不可再生资源,过渡的开采和利用跟加剧了资源的流逝,而伴随着资源的过渡开采和利用,环境问题也越来越严峻,燃料利用率低,空气和水污染,已经严重的影响到了人们的生产和生活。所以开发新能源无污染,已经是一个越来越急需解决的问题。而氢氧机的产生很好的解决了这个问题,氢氧机采用电解水技术,通电从水中提取氢氧气体的能源设备,其中氢气作为燃料,氧气用于助燃,可以取代乙炔、煤气、液化气等含碳气体,具有热值高、火焰集中、零污染,生产效率高,节能方便等优点。由于机器采用IGBT逆变电源,可以同时做为电焊使用,特别适合于各种综合加工与维修的场所。随着科学的不断发展,和人民生活水平的不断提高,能源问题已经是一个越来越重要的问题,从19世纪开始人类开始了工业革命,伴随而来的是对能源的高开采,低利用,一个多世纪以来,地球现有的能源,例如,煤,石油,天然气等越来越少,而工业的告诉发展也造成了更严重的环境污染,不可再生资源已经越来越少,用一点少一点,所以在不久的未来开发新能源已经是一个迫切需要解决的问题,而我们的氢氧机,利用电解水生成氢气和氧气的基本原理,很好的解决了这个问题,不仅可以用再工业上,而且随着产品的不断发展改造,应用范围也越来越广。例如做饭。取暖。更为重要的是氢氧机通过电解水产生氢气和氧气,氢气燃烧氧气助燃,能达到最高效的利用率,而且燃烧生成的是水,无污染,高环保,所以国家队这个产品也是高度重视,有很好的发展前途。2.2 氢氧机的基本工作原理 2.2.1 氢氧机的基本工作原理氢氧机简单的说就是通过电解水,生成氢气和氧气两种气体,氢气燃烧,氧气助燃,从而达到日常生活和工业生产的基本要求。氢氧机的基本工作流程就是首先接入380v交流电压,通过稳压器、变压器、阻容板、变频器其中重要的环节是稳压变频器,因为电解水需要的是稳定的直流电所以输进电解槽的电流必须是恒定的,这样产生的气体才够稳定流畅,通过以上的电路环节可以把380v的交流电转变为24v和12v的直流电给氢氧机的各个部件供电,产生恒定的电流电解水。这个环节也是氢氧机最重要的环节,所以接线路的时候一定要加倍小心。有了稳定的电流还不行,必须还要依靠其他的部件才能完成氢氧机的整个工作流程,其他主要的部件有,储液罐、水罐、气液分离罐、阻火器、排污罐、冷凝器、水泵、电源等。氢氧机的基本工作流程简单的说就是包括两个循环。一个循环式液循环,一个循环式水循环也就是散热循环。液循环的具体流程是从储液罐至水泵,然后至电解槽最后又从新回到储液罐的循环过程。具体是用水泵将储液罐中的液体即碱液抽至电解槽,进入电解槽后进行电解,电解完成后将混合的液体和气体从新抽至储液罐,由于电解的时候会产生大量的热所以电解产生的气体和电解后的液体具有很高的温度所以要利用第二个循环进行散热的过程,也就是水循环。图解如下: 图2-1 液循环与水循环图水循环即散热循环就是从水罐至储液罐至水泵至冷凝器从新将水输回到水罐的过程在这个过程中水罐中的水给储液罐中的液体散热,而冷凝器又将从储液罐中出来的热水散热,其实也就是两个散热的循环过程。经过液循环和水循环也就是氢氧机的一个整体的工作循环过程,氢氧机的电解槽里面的液体是氢氧化钠液体,只需一次添加,后续使用的过程中只需往里面添入水即可无需其他原料,所以说氢氧机的原料非常简单随处可取。而且无污染。氢氧机的主要工作特点如下。1) 采用IGBT逆变电源技术,纯直流低压电解,可电焊、氧焊、氧割。 2) 电解槽采用一体化设计,唯一接口的两边端板采用工业级法兰连接,彻底解决了电解槽热胀冷缩时的漏液漏气问题。 3) 电解极板采用316L不锈钢基材外镀独特配比的镍钼硫合金材料 4) 电解液采用氢氧化钾,并配置了独特的试剂,电解极板不再吸附杂质离子。 5) 采用独特的电解槽直接换热技术(全球领先的第四代换热技术),保证电解槽恒温80度左右。 6) 电解电源一体化,小巧设计,并内置阻容吸收及交流节电功能。 7) 产气量按需可调,产气稳定。 8) 多个测量仪表显示以及其他智能控制,尽为用户操作方便考虑。 9) 内置精密过滤不锈钢减压阀,供气压力稳定可调,机内压力变化不影响用气设备的火焰1变化。2.2.2氢氧机的具体操作使用(1)开机1) 打开用户墙上的供电开关送电; 2) 打开电源开关,启动氢氧发生器; 3) 电源工作指示灯(Work)应亮,其他指示灯应不亮,风扇启动,磁力泵工作。 4) 如其他灯亮,则属警告或异常。系统根据不同的情况进行相应的处理。 a) 加水指示灯(Add Water)亮(同时伴有蜂鸣器发出的警告声), 打开本机顶部的加水盖,从加水口加水至副水箱中,直到加水指示灯熄灭或副水箱加满为止。如果是通过外置水源自动补水,则系统会自动打开电磁阀从外置水源补水至副水箱,直至补到指定位置, 请确定外置水源有水且有一定的压力。 b) 缺水指示灯(Lack Water)亮,则说明主水箱缺水。等待系统自动从副水箱补水到主水箱中(约0.5分钟左右)。 c) 超温指示灯亮(Over Temperature): 说明上次机器运转时,电解槽超温保护,尚没有冷却下来,继续等待,直至本故障指示灯熄灭。 d) 过压指示灯亮(Over Pressure):说明上次关机时,没有放掉余气,此时应打开用气设备阀门,放掉一部分余气,否则在下一步操作(设置电解电流)时,主机面板上不显示设置的电流,而是空载电流。 e) 泵运行指示灯亮(Pump Runing): 表示机器正在补水到主水箱或防回火罐中,属正常。泵运行指示灯亮的时间应不超过3分钟,如超过3分钟,则属异常,可能的原因是副水箱缺水,导致高压隔膜泵抽不到副水箱中的水,无法完成补水的要求,因此泵一直在运转,试图抽到副水箱中的水。 (2)设置产气量在打开电源开关,氢氧发生器自检完成(约10秒)后,可以设置产气量。方法如下 :顺时针慢慢旋转电流调节旋钮,仪表指示产气量值的变化,根据用气量情况,设置合适的产气量(如采用上次设置,则可以不调)。 机器在正常用气的使用过程中,机器的压力表指示应高于0.03Mpa低于0.14Mpa。 (3)点火缓慢打开用气设备的燃气阀,用手的背部试用气设备的出气口,有明显的气体压力输出即可点火。 点火可采用打火机点火或是点火器点火。建议采用点火器点火(点火器在卖宾馆厨具的地方有买,是用于点宾馆厨房猛火炉的)。在点火时,身体的任何部位均不能位于燃气喷出口覆盖的范围内,以防高温氢氧焰烧伤。应该从燃气喷出口的侧边点火。 (4)熄火 较长时间不用时,应熄火。 (5)关机1) 确保用气设备巳熄火,如没有熄火,应先熄火。 2) 关闭本机电源开关。 3) 关闭用户墙上供电开关。 4) 打开用气设备的燃气阀,排空氢氧发生器内余气后再关闭燃气设备的燃气阀。 操作注意事项:1) 本机外接电源为三相四线380V,不接零线会使机器不工作,缺相运行会损坏机器。 2) 氢氧机的工作介质为纯净水,长期使用没有经过滤的自来水可能堵塞管道,建议使用纯净水可延长机器的使用寿命。 3) 工作环境温度0-40C,通风良好,禁止在密闭环境中工作。 4) 本机要求外电网有良好的防雷效果,否则雷击时应关机切断电源。 5) 机器内严禁用水冲洗,只能用干净抹布或压缩空气清洁机器内灰尘。 6) 开机作业时,机旁5m内不得吸烟或有其它火源。如机器出气口或其它部位燃气着火后只需立即关掉电源即可(当机内余气燃尽后会自动熄灭)。 7) 本机工作介质中有低浓度的溶液,不慎溅上入体时,应立即用醋精冲洗,如是眼睛等敏感部位应用清水冲洗后立即就医。因此,用户应随时准备几瓶食用醋精,以防不测。 8) 禁止IGBT逆变电源过载使用,机载电源出厂时已调整好允许最大电流,用户不能随意改变其最大值。 9) 禁止电压过高,外接电源过高会直接损坏机载IGBT逆变直流电源(一般在380V10%下正常使用),如现场电压较高,可外接稳压器稳压至380V10%。 10) 电源如过载使用一段时间后,机器会自动保护,则应立即将电流调节旋钮调至最少,待风扇冷却电源内部后则可正常工作,但再次使用时,产气量不要调到先前那么大,避免再次过载。 11) 机器副水箱水位低时,加水指示灯亮的同时蜂鸣器连续响,提示往副水箱中加纯净水(不是电解液),此时应立即向副水箱补充纯净水至加水指示灯灭了为止。2.2.3 氢氧机的注意事项1) 本机外接电源为三相四线380V,不接零线会使机器不工作,缺相运行会损坏机器。 2) 氢氧机的工作介质为纯净水,长期使用没有经过滤的自来水可能堵塞管道,建议使用纯净水可延长机器的使用寿命。 3) 工作环境温度0-40C,通风良好,禁止在密闭环境中工作。 4) 本机要求外电网有良好的防雷效果,否则雷击时应关机切断电源。 5) 机器内严禁用水冲洗,只能用干净抹布或压缩空气清洁机器内灰尘。 6) 开机作业时,机旁5m内不得吸烟或有其它火源。如机器出气口或其它部位燃气着火后只需立即关掉电源即可(当机内余气燃尽后会自动熄灭)。 7) 本机工作介质中有低浓度的氢氧化钾(KOH)溶液,不慎溅上入体时,应立即用醋精冲洗,如是眼睛等敏感部位应用清水冲洗后立即就医。因此,用户应随时准备几瓶食用醋精,以防不测。 8) 禁止IGBT逆变电源过载使用,机载电源出厂时已调整好允许最大电流,用户不能随意改变其最大值。 9) 禁止电压过高,外接电源过高会直接损坏机载IGBT逆变直流电源(一般在380V10%下正常使用),如现场电压较高,可外接稳压器稳压至380V10%。 10) 电源如过载使用一段时间后,机器会自动保护,则应立即将电流调节旋钮调至最少,待风扇冷却电源内部后则可正常工作,但再次使用时,产气量不要调到先前那么大,避免再次过载。 11) 机器副水箱水位低时,加水指示灯亮的同时蜂鸣器连续响,提示往副水箱中加纯净水(不是电解液),此时应立即向副水箱补充纯净水至加水指示灯灭了为止。 2.2.4氢氧机的保养与维护1) 一般情况下,每半年使用后将机器内电解液放出来换新液。如工作正常(产气量无变化)则一年保养一次。清洗换液操作请参见第十四章。 2) 定期检查机器内管接头有否松动或漏气现象。 方法:只需关闭用气设备的燃气阀门或直接堵住后面板的出气口后压力表指针到过压设定值,一般为(0.19Mpa),5分钟后是否会往下坠。如会,则机器有漏气;如不会,则机器使用情况正常,有漏气现象需重新紧固密封。 3) 经常用干燥的压缩空气清洁电源和整机。 4) 定时检查机器内电磁阀的开关情况,即在加水指示灯亮时其加水电磁阀是否有正常的磁吸现象。3 氢氧机的整体框架设计3.1 框架材料的选取由于氢氧机上面要承受多个大型灌,比如水罐、储液罐、阻火器、冷凝器更为重要的是电解槽、电解槽的重量可达200公斤,所以所选取的框架材料要具有一定的刚度和强度说到材料的选取,我们先看下氢氧机框架的基本形状如下图所示。图 3-1 框架主视图氢氧机的整体外框架结构选取的是一个梯形结构,长度为1050mm,高度为950mm其中上部长度为750mm,右边的竖程为700mm。具体就是图示所以部件1和部件6。而由部件6和部件1的长度又决定了部件3的长度和角度。具体的部件3也就是斜秤的倾斜程度是我们经过不挺的调节所决定的,根据上图的这个布局就决定了前面板的面积,由于这个图是侧视图,所以我们不能看到倾斜的面板,稍后我会为大家展现一个立体的三维视图,这样大家就能一看整体框架构型了。考虑到外框架要承受较大的载荷。框架的立体结构如下图所示。图 3-2 框架的立体结构从立体图上可以非常直观的看出整体框架的设计效果。下面我们对框架进行总体的结构和受力分析计算。由静力平衡公式知,两端支座反力F1=F2=QL/2取梁最左端为坐标原点,并在梁上任意截面X处切开取左段为研究对象,则有FS=F1-QX=QL/2-QL(0XL)则该截面处弯矩M=F1x-qx2/2=qLx/2-qx2/2由上式知任意截面处弯矩M=qLx/2-qx2/2 =-q/2(x-L/2)2 Max=qL2/8根据以上公式可算出框架的机械轴的弯矩为:M=q*(L-X)由毕业设计题目可知,q属于集中应力,所以q=F=50/3N因此,M=50/3N * 0.45m=7.515根据参考文献 可知:D3=MC /0.1*-1b 3-1在此设计中,MC=M 所以MC=7.515同时-1b即为MC/W 由题意可得 D3 =W/0.1 查表可得 D=9.12mm 但是要取整所以可知d=10mm由以上可知 d3=C3*p/n 查表可得 C=120 设定轴的转速为1000r/min P=d3*n/c3 所以p=103 * 1000 /1203 由此可得p=0.57 KW 因此框架满足设计的整体要求3.2 框架的组成及焊接由于氢氧机框架要承受较大的载荷和挽力和应力所以要求框架具有一定的刚度和强度,原来我们的外框架采用的是40*40*4的角铁,而内框架则采用30*30*3的角铁,这样就保证了外框架牢固监考可以很好的支撑框架里面的各个小框架从而支撑各个零部件,但是框架完全采用角铁会使框架很重,看起来很不美观,而且在后续设置机器面板的时候也很不方便,所以为了减轻框架的总体重量和为以后面板的设计方便拆卸,所以我们采用1mm的钢板用折弯机折成类似U刑钢的形状,具体的就如下图所展示。为了包成框架的美观以及牢固可靠和具有一定的观赏性,方便改造移动所以角铁的放置也很重要,而为了将储液罐、水罐等固定在角铁上,所以要在角铁上开一系列的小孔,大致可分为两种,直径为12.5的圆孔和总厂为30直径为12.5的椭圆形长孔,钻孔可采用大型冲压机冲压制造。具体到各个角铁的生产出实际效果图如下图示:图 3-3 框架零件图如上图所示图示为机器前面板两侧框架,采用的材料是1mm的钢板用折弯机对其进行加工,由于单一的钢板很难具备一定的强度和刚度,但是根据材料力学进行折弯后的结构刚度和强度就会成倍增加,完全达到了设计所要求的刚度和 强度。根据后续面板的 设计要求加工出如图形状,其中: 图 3-4 零件接口这个位置也就是伸出一小节的这个部分就是为了设计面板而做的。伸出的位置为面板借口,可打若干小孔之后能把面饭镶嵌在里面。方便拆卸。框架的各个零部件都是由类似上图的各个零部件组成,在接口处可以进行开口开豁让各个零部件卡在一起后进行焊接,对于强度要求不高的位置例如框架的顶部,则只需要进行点焊就可以达到加工的要求,也节约了工时,焊接完成后,用打磨机对焊缝进行打磨,打磨光滑,然后进行防锈喷漆处理。在框架的整体制造组装过程中,一定要注意各个零部件上的尺寸的标注以及孔的位置的标注以防因为尺寸的错误导致装配焊接完成后,装各个零部件的时候对不上位,而且在加工各个孔的时候要留有一定的余量。3.3 面板的设计前面我们完成了对主题框架的设计工作,接下来就是各个门也就是各个面板的设置工作了,对于面板的设计在框架设计的时候我们就已经考虑到,面板的设计首先应该是方便拆卸,便于维护和维修,设计面板主要考虑一下几个方面,整体的美观,方便拆卸,整体效果看起来很好,能达到很好散热的目的,从产品的销售方面也能看出一个产品只有外观设计的能吸引着人,这个产品才能有很好的销售前途。2000型氢氧机主要有7个面板,其中顶板和底板以及后面板是比较简单的,主要的是两侧面板前面板以及电板的设计。我们下面先看下设计好的面板与框架结合后的整体proe三维视图。图3-5 三维面板图示设计面板的时候主要考虑的是整体的外观好看,即能满足产品的设计要求,又能吸引消费者的眼光,面板的材料采用的是1mm的钢板通过折弯机进行折弯加工,然后再用冲床进行冲孔,使各个面板能镶嵌在主题框架上这样就便于拆卸和安装。我们具体看下面板的实际零件图。图 3-6 主面板如图所示,这就是2000型氢氧机的左面板,主要就是采用1mm的钢板经过折弯机折弯加工后打孔用螺丝镶嵌到主框架上,这样做的优点是方便安装拆卸,为以后的售后维修服务打下基础,而且是整天看起来美观大方,解决了螺丝外漏的问题。至于其他面板也是依据这个原则进行设计这里就不再一一进行说明。 4 氢氧机的主要电路控制原理4.1 电路控制元件的选择所谓的2000型氢氧机的意思就是每个小时能产生的气体为2000升也就是2方的氢氧混合气。我们下面结合着2000型氢氧机的电路图做具体的分析图 4-1 电路原理图如图所示,氢氧机的主要电路控制元件有以下几件,模块电源,整流稳压器 ,阻容板 ,空开等,下面我们根据氢氧机的主要参数来确定电器元件。P:12kwU: 380V则 总电流:I=P/U=32A则总的断路保护器我们可以采取为50A的4.1.1 线的选择在2000型氢氧机里面我们主要采用两种线即16mm和4mm的铜线,因为一个平方的铜线可以过四个电流所以我们可以根据这个公式来选择电线。在2000型氢氧机里面主要电器的电压为220v 、380v、 500v、 24v 。等,其中两个水泵的供电电压都为220v交流电通过空开开关接出,而冷凝器需要的电压为380v的交流电。电解槽里面的最高电压可达到500v直流电。其中24v为直流电为控制电路。水循环水泵的主要参数为P : 250W U : 220V液循环水泵的主要参数为P : 500WU : 220V则水泵的总功率为750w则 A (式4-1)则可选取4个mm的铜线。其中主电路可选取16mm的铜线。4.1.2 各电路元件的作用在2000型氢氧机中电路控制部分是总重要的部分因为电控部分的稳定与否直接影响到机器电解的稳定与否。所以电控部分为重中之重,容不得丝毫马虎,在电路控制电路中主要有以下主要部件:空断开关、模块电源、阻容板、霍尔传感器、断路器、继电器、电源风机、电流变、电压表、温度表、总线等。下面我们对其一一进行介绍。空断开关 空断开关是电源输入的第一个环节,也是一个重要的断路保护环节,当机器内部超负荷运转,或者因为特殊情况出现断路时空断开关可即刻发挥其作用切断电源以免发生危险,所以空断开关的选择很重要,在氢氧机中我们运用了两个空断开关,其中一个是在总线接入处,另外一个在电解槽接入处。所以在电路接好后我们要用万能表或者其他工具对电路进行检测,特别是在线路比较密集的端子位置容易出现错误,在端子位置的线比较多,为了以后检查的方便我们可以在接线的时候用打号机将一个个标记好的管子套在上面,方便以后的检测维修。模块电源 前面所说的空断开关主要也就是一个保护作用,但是我们现在所说的模块电源则是整个机器的核心所在,因为机器的运转稳定与否全在这一个关键部位上。模块电源担负着为机器内部各个零件提供不同电压的电流,例如提供给水循环水棒和液循环水泵的220v交流电、提供给冷凝器的380v交流电、提供给控制电路的24v直流电、以及供给电解槽最高可达500v的直流电。这只是其中的一个作用,模块电源的重要作用为整压稳流,也就是提供给各个零部件稳定的电流电压,尤其重要的是提供给电解槽稳定的电压。只有电流电压稳定了才能提供给稳定的电解,让产生的气流比较稳定不至于气压忽高忽低。由于模块电源承载了整个机器的负载所以模块电源的选择一定要细心,不能功率太小,再实际当中就有因为功率太小,导致模块电源的热散不出去而导致爆炸。阻容板 阻容板的作用与空断开关基本相同都是起的一个保护作用但是保护的对象和原理却不相同,阻容板接在总线之前模块电源之后,机器各个电路元件的电流都通过他其中最主要的是电解槽,因为电解槽是整个氢氧机的主要生产气体的部位,电解槽的工作原理就是类似于电容,电解槽接的是直流电,他的电压从刚开始开机时的0v可达到最高时的500v而电解槽的工作原理就是给电容充电放电的一个基本原理,先给电解槽的阴极阳极充电,然后充满后再进行放电的过程,所以说当关闭机器之后电解槽当中还是一个大的电容,有很大的电流这时就可能形成放电现象,倒流至模块电源从而有烧坏电源的可能,而阻容板的作用就是防止电流回流烧毁模块电源。霍尔传感器 霍尔传感器的作用就是通过电磁感应的原理让带有电流的线从其当中通过,然后感应其中电流的大小,反馈到模块电源,从而使模块电源对其进行整流稳压以达到输出稳定的电流电压。以上为电控部分的主要控制元件的作用其他的就不在一一介绍4.2 电路控制原理 2000型氢氧机的电路控制原理,具体的线路如上图所示,总线位置接入380v电源接上空断开关后然后并联模块电源和稳压器接通阻容板,然后从模块电源分出多种满足氢氧机各部位的交流直流电,根据条件有的要接继电器或者断路保护器,或者线路通过霍尔传感器。具体的控制电路为按钮控制,为24v直流电,按下按钮接触器带点闭合从而使逐鹿总线继电器接通,再次按下接触器断开从而继电器断开则主路继电器断开从而机器关闭。在这里我们要着重说下电解的电路控制原理,2000型氢氧机的主要部分也就是产生气体的部分为电解槽,电解产生气体的条件是要有稳定的电流和电压,所以保持给电解槽稳定的电流和电压就尤为重要,在控制电解槽电压的这个环节主要由模块电源和霍尔传感器控制,先从模块电源引出线只电解槽,然后通过电解槽引出线至模块电源,形成一个回路,其中引致模块电源的线要经过霍尔传感器,这样就形成了一个反馈,霍尔传感器感应出电流的大小然后反馈给模块电源从而模块电源根据反馈来的信息做适当的调节从而整流或者整压,这样就保证了供给电解槽的电流和电压的稳定。 5 氢氧机的管道设计5.1 管道材料的选取在2000型氢氧机中主要有两个循环,即液循环和水循环,由于循环的不同所以我们选择的管道材料也不同,在以前的设计当中我们水循环和液循环用的都是同一种类型的管道即黑色的液压软管,但是后来的实践及客户的反馈表明,两种循环使用同一种管道是不科学的会出现一些问题。水循环使用软管没有任何问题,但是液循环由于是氢氧化钠溶液,长时间的不用后再重新开机,会使管道堵塞,从而造成麻烦,所以我们现在再选择的时候,液循环用软管方便连接也节省材料,而液循环我们用硬管这样就解决了长时间不用的结晶问题。一、给水管道材料对给水管道的要求:水力条件好、安装简便、快速可靠、维护工作量少。同时管道的化学稳定性高,耐腐、质轻、韧性好、寿命长、折旧费用低。给水管材常可以分为金属管材料、非金属管材料和复合材料三大类。 1金属管 目前常用的金属管主要有:钢管、镀锌管、铸铁管、铜管。铜管价格较高,主要用于热水管道。钢管分为焊接钢管和无缝钢管两大类,焊接钢管有直缝钢管和螺旋卷焊钢管,钢管的优点是强度高、耐振动、重量轻、长度大、接头少和加工接口方便等。镀锌管道仍作为建筑给水管的主要管材,它比钢管价格低,但防腐性差,铸铁管一般包括普通灰口铸铁管,铸钛球墨铸铁管和球墨铸铁管。2塑料管材用于给水管道工程的塑料管材有 UPVC管, PE管、 PB管、 PEX管、PP-C管、 PP-R管。重量轻、便于运输及安装、管道内壁光滑阻力系数小、防腐性能良好、对水质不构成二次污染却都是共同的。(1)硬聚氨乙烯管(UPVC)管 (2)聚乙烯管( PE管)(3)聚丁烯管道(阳管)(4)交联聚乙烯(PEX)管(5)聚丙烯共聚物 PP-R、 PP-C管3复合管 (1)玻璃钢管(FRP管)玻璃钢管属热固性塑料管。玻璃钢管重量轻(约为钢管的 l/2),承压能力高、内壁光滑、耐腐蚀、施工安装方便,但价格高于钢管(约1.5倍)。(2)耐冲击UPVC管(Hl-3P)耐冲击UPVC管是将已有的UPVC管通过物理和化学处理,形成具有高密度硬质中心层和耐冲击内外硬质属的三层结构,用以改善普通UPVC管抗低温冲击强度低的缺陷,实验证实这种三层结构的管道比铸铁给水管有更高的耐冲击强度和拉伸强度。(3)钢骨架塑复合管以钢丝为增强体,塑料(高密度聚乙烯HDPE)为基体,采用钢丝点焊成网和挤出塑料真空填注同步进行,在生产线上连续拉膜成型。钢骨架塑料复合管克服了钢管耐压不耐腐、塑料管耐腐不耐压、钢塑管易脱层等缺陷。(4)衬塑铝台金管衬塑铝合金管由铝合金外层及聚丙烯内层经机械加工复合而成。其性能与铝塑复合管类似。给水管道附件阀门是用以连接、关闭、和调节液体、气体或蒸汽流量的设备。是市政管道系统的重要组成部分。阀门根据所输送的液体,功能不同而有许多种类,现将给水管道系统中常用的阀门作一介绍。阀门型号共有7个单元,其意义如下:第1单元:用汉语拼音字母代表阀门类型,代号如表7-2所示。 表5-1阀门类型代号类别代号类别代号闸阀Z旋塞阀X截止阀J止回阀H节流阀L安全阀A球阀Q减压阀Y蝶阀D泄水阀S第2单元:用数字表示阀门的驱动方式。对于手轮、手柄或扳手直接传动的阀门,本单元可省略,数字代号意义见表7-3。表5-2 阀门驱动方式代号代号123456驱动方式蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动电动第3单元:用数字表示阀门与管道的连接方式,意义如表5-3。 表5-3 阀门与管道的连接方式代号代号1246789连接方式内螺纹外螺纹法兰焊接对夹卡箍卡套第4单元:用数字表示阀门结构型式,对于不同种类的阀门,数字代表含意也不同,现分别列出。(1)闸阀数字意义见表5-4。 表5-4 闸阀结构型式代号代号闸阀结构型式1杆明杆单闸板2双闸板5暗杆单闸板6双闸板3平行式明杆单闸板4双闸板(2)止回阀和底阀数字意义见表5-5。 表5-5 止回阀和底阀结构型式代号代号结构型式1升降式水平瓣2垂直瓣4旋启式单瓣5多瓣(3)安全阀数字意义见表5-6。 表5-6 安全阀结构型式代号 代号0123456789结构弹簧式封闭式不封闭封闭不封闭式带散热片带扳手带控制机构带扳手先导式全启式微启式全启式双弹簧微启全启式微启式全启式微启式全启式单杠杆双杠杆(4)球阀数字意义见表5-7。 表5-7 球阀结构型式代号 球阀结构型式代号球阀结构型式代号浮动球直通式1固定球直通式5三通式4三通式7(5)蝶阀数字意义见表5-8。表5-8蝶阀结构型式代号代号0123结构杠杆式垂直板式斜板式(6)减压阀数字意义见表5-9。 表5-9 减压阀结构型式代号 代号1234567结构薄膜式弹簧膜式活塞式波纹管式杠杆式-组合式第5单元:用汉语拼音字母表示密封圈和衬里材料,表示方法见表5-10。 表5-10 密封圈和衬里材料代号 材质代号材质代号合金钢H衬橡胶J铜合金T衬搪瓷C巴氏合金B衬铅Q硬质合金Y氟塑料F渗氮钢D尼龙N橡胶X无密封圈W第6单元:用数字表示公称压力,单位为105Pa。第7单元:用汉语拼音表示阀体材料,见表5-11。 表5-11 阀体材料代号 代号阀体材料代号阀体材料Z灰铸铁C碳素钢K可锻铸铁I铬钼合金钢G高硅铸铁P铬镍钛耐酸钢Q球黑铸铁R铬镍钼钛耐酸钢T铜和铜合金V铬钼钡合金钢举例:如Z15T-10表示内螺纹暗杆楔式闸阀,公称压力为1.0MPa。其中第2单元为手动(省略)。第7单元阀体材料为灰铸铁(省略)。二、止回阀止回阀又称单向阀,它用来限制水流朝一个方向流动。 一般安装在水泵出水管,用户接管和水塔进水管处,以防止水的倒流。该阀靠水流的压力达到自行关闭或开启的目的。当水倒流时,阀瓣自动关闭,截断水的流动,避免事故的发生。止回阀安装和使用时应注意以下几点:(1)升降式止回阀应安装在水平方向的管道上,旋启式止回阀既可安装在水平管道上,又可安装在垂直管道上。 (2)安装止回阀要使阀体上标注的箭头与水流方向一致,不可倒装。(3)大口径水管上应采用多瓣止回阀或缓闭止回阀,使各瓣的关闭时间错开或缓慢关闭,以减轻水锤的破坏作用。三、水锤消除设备水锤是供水装置中常见的一种物理现象,它在供水装置管路中的破坏力是惊人的,对管网的安全平稳运行是十分有害的,容易造成爆管事故。水锤消除的措施通常可以采用以下一些设备。1采用恒压控制设备2采用泄压保护设备(1) 水锤消除器(2)泄压保护阀:该设备安装在管道的任何位置,和水锤消除器工作原理一样,只是设定的动作压力是高压,当管路中压力高于设定保护值时,排水口会自动打开泄压。 3采用控制流速设备(1)采用水力控制阀,一种采用液压装置控制开关的阀门,一般安装于水泵出口,该阀利用机泵出口与管网的压力差实现自动启闭,阀门上一般装有活塞缸或膜片室控制阀板启闭速度,通过缓闭来减小停泵水锤冲击,从而有效消除水锤。 (2)采用快闭式止回阀,该阀结构是在快闭阀板前采用导流结构,停泵时,阀板同时关闭,依靠快闭阀板支撑住回流水柱,使其没有冲击位移,从而避免产生停泵水锤。 4在管路中各峰点安装可靠的排气阀也是必不可少的措施。 四、消火栓消火栓有地上消火栓和地下消火栓。地上消火栓适用于气温较高的地方,地下消火栓适用于较寒冷的地区。五、排气阀和泄水阀由于地形变化、特别是长距离输水管的最高处或管件上,需要装置排气阀,以排除在管中的气体。排气阀分单口和双口两种。单口排气阀用在直径小于300mm的水管上,口径为水管直径的1/21/5。 双口排气阀口径可按水管直径的1/81/10选用,装在直径400mm以上的水管上。见图7-6所示。为了排除管道内沉积物或检修放空及满足管道消毒冲洗排水要求,在管道下凹处及阀门间管段最低处,施工时应预留泄水口,用以安装泄水阀。确定泄水点时,要考虑好泄水的排放方向,一般将其排入附近的干渠、河道内,不宜将泄水通向污水渠,以免污水倒灌污染水源。5.2 管道连接图设计2000型氢氧机的管道连接图如下所示:图 5-1 管道连接图管道的连接可依图示连接。6 电解槽的设计6.1 电解原理氢氧机的电解发生在电解槽中,基本原理就是电解水产生氢气和氧气,其中阴极产生氢气,阳极产生氧气,如图所示,其基本原理是:在外部电源锁提供的能量下一个水分子在阴极分解成一个氢离子()和一个氢氧根例子(),氢离子得到电子生成氢原子,并进一步生成氢气():氢氧根离子则在阴阳极之间的电场力作用下穿过电解质摸到达阳极,并在阳极失去电子生成水分子和氧分子。图 6-1 电解原理图活学反应方程式如下:电解反应中阴极反应方程式为: (6-1)阳极反应方程式为: (6-2)总反应式为: (6-3) 在水电解制氢过程中,其物质数量上的变化服从法拉第定律。即:在电解过程中,电极上物质析出的量,与通电时间和通过电解质溶液的电流强度成正比,也就是与通过电解液的电量成正比。法拉第定律公式为: (6-4) 式中 G - 生成物的量 - 电化当量 I - 电流强度 T - 通电时间 而且,Gibbs 自由能变G与可逆电池电动势之间的关系为 (6-5) 式中 n - 反应中的事电子的数目 E- 可逆电池的电动势 F - 法拉第数理论上,在100、25的状态下,1mol水分解成1mol氢气和0.5mol氧气,他的Gibbs 自由能变化为56.7kcal,所需要的电量为1法拉第,得失2个电子,故其所需的电池电动势为 (6-6)该电池电动势是理想状态下水分解时必须向电解池提供的最小电压,故亦称水的理论分解电压。然而,在水电解的过程中,释放出氢气和氧气的同时还要放出一定的热量。所以在电解时还应该考虑的变化,所需的最小电压一般为1.48v.。因此,在的热效率假设下,水的分解电压为1.48v,这个电压数值被称为热中性电压。但是在实际的应用中电解槽两端的电压要远大于这个值,因为在此过程中还需要考虑下电极超电位和电解池电阻下降等因素的影响。6.2 影响氢氧机转换效率的相关因素在工程应用中,氢氧机的转换效率一般可用单位制氢直流电浩来衡量。然而,直接决定单位制氢直流电耗的一个重要因素是电解槽电压(亦称工作电压)。他一般可表示为: (6-7)式中 V - 电解槽的槽电压 E - 理论分解电压 - 活化超电压 - 浓差极化电压 IR - 电解液的电阻压降由此可见,在实际电解过程中,氢氧机的外部电源不仅需要提供水电解生成的氢气和氧气所需要的理论分界点呀,而且还需要提供活化、浓差等电极极化现
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