冷却塔筒壁施工

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资源描述
冷却塔筒壁施工冷却塔筒壁施工采用SC200/200D型垂直升降机.YDQ26X25-7液压顶升平桥和附 着式三角架翻模法。垂直升降机中心与冷却塔中心重合,主要负责筒壁施工钢筋、混 凝土等材料的垂直运输,以及施工人员的上下,液压顶升平桥作为水平运输通道。(1)筒壁施工顺序-装内模一绑钢筋一清理施工缝一穿对销螺栓 拆竖铁一拆对销螺栓拆内外模一* 一堵螺丝孔一刷防水涂料一翻吊篮一拆三角架(装栓垫块)一装外模-验收一浇栓(留凹槽)一进入下一循环-装内外三角架一装栏杆.2)主要施工方案冷却塔筒壁施工的模板采用筒壁专用钢模板,其标准尺寸为外模650X1015、内 模650X1005o模板安装时拼缝严密,U型卡满上并打紧,模板接头处无凹凸现象, 上口平齐,模板每周转一次,应对模板进行修整,清除板面的泥浆,修整好的模板用 脱模剂均匀涂刷表面,以确保筒壁栓表面平整。冷却塔在施工过程中每施工一节,均需要进行中心找正和半径测量,经验收合格 后方可进行下一道工序的施工。施工前先作出模板分节图,内模半径的计算应准确, 模板分节图经审核批准后方可进行筒壁的施工。筒壁中心找正使用天地仪,中心找正 时,中心器的中心、天地仪中心和水塔中心三者应在同一中心,在施工过程中,应经 常检查三者中心点是否相符。筒壁半径测量山专人负责,半径控制釆用四把讣量检验 合格的50m的钢卷尺配拉力器拉斜半径控制,测量时拉力应均匀并保持同一平面,以 减少测量误差,中心器每两节升高一次,不得随意变化。为保证筒壁厚度,预先用高一个标号的磴内配*6的钢筋根据筒壁不同厚度做磴 六角支撑,六角支撑的中间插2 18的对销螺栓,在内外模板之间上下各固定一道, 根据不同璧厚,随时加以调整。内外模板拆除后即可进行筒壁的清理和对销螺栓孔的 封堵,对销螺丝孔堵孔材料为石棉膨胀水泥,用专用的铁勺和铁钎进行堵塞,螺栓孔 堵塞时从筒壁内、外两侧同时对捣密实,筒壁外侧用1: 2水泥砂浆抹平,封堵后的 颜色与筒壁保持一致。冷却塔筒壁钢筋在钢筋场集中制作,用垂直升降机垂直提升上料。筒壁竖向及环 向钢筋采用绑扎连接,钢筋接头应错开,竖筋接头每节模板内不超过三分之一,水平 筋同一截面内接头率不超过四分之一,钢筋根数、规格、间距及搭接倍数均应符合设 计要求和规范规定,沿筒壁环向设置拉钩。钢筋绑扎时应躲开对销螺丝孔,为了防止 竖筋的摆动,在离模板上口 1.3米处绑扎一圈水平环筋。筒壁13米以下混凝土采用集中搅拌站供料,由搅拌车送料,筒壁15米以上混凝 土主要采用现场的750L搅拌机供料,搅拌站不忙时III搅拌站供料。用垂直升降机垂 直运输到筒璧三角架平台上,然后采用人力推车运料浇灌,筒壁浇灌时可分为两点背 向浇灌。栓采用分层振捣,振捣厚度不得大于50cm,振捣点间距不得大于30cm,且 插点均匀,同一节栓浇灌施工一次完成,筒壁竖向不允许留设施工缝。每节模板间留 设的水平施工缝,用50X50方木压入浇灌好的絵内,壁厚大于300mm的压入两根, 小于300mm的压入一根,在栓初凝时启出并对栓表面进行拉毛处理,筒壁较薄时,采 用埋设通长止水片法进行处理。在筒壁翻模前对水平施工缝的进行处理,先清除凹槽 内的浮浆、松动石子等,用塑料袋装好运至地面,再用空压机对施工缝进行吹扫干净, 并用高压水对施工缝表面浇水湿润,筒壁栓浇灌前在施工缝处进行接浆处理,在水平 施工缝先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与筒壁栓内的砂浆成份相同。沿曲线电梯向上引一上水钢管,接高压水泵用于筒壁栓的养护,在筒壁絵初凝后 进行浇水养护,每节浇水养护时间不少于14昼夜。冷却塔内壁的防腐涂料材质应合格,有试验报告和原材出厂证明,其各项指标应 符合国家及企业标准,配制底漆、面漆时应严格按说明书配制,厂家指导,涂料釆用 冷却塔专用防腐涂料,施工时先将模板接缝处的浮物清除干净,然后进行底漆和面漆 配料,用滚桶刷进行筒壁内壁防腐涂料的施工,涂刷时应纵横交错进行,涂刷要均匀, 不得漏涂,并在每道水平施工缝上下20cm范围内多涂一度底漆和面漆,以加强施工 缝处的防水。为确保施工安全,在塔筒周围30m设一圈防护栏杆,筒壁外侧搭一圈10mX10m 的安全网,塔筒内在1015m设两层满堂安全网,走道栏杆外侧挂设一周安全网,并 在三角架两侧挂兜底安全网。环梁以下部分施工方案环梁以下部分包括:环基、杯口基础、池底板、池壁、中央竖井及压力管沟 支墩、人字柱及环梁等。1)环基施工方案:环基钢筋为空间网状布置,沿底板间隔布置架立钢筋网片将钢 筋骨架连成一个整体。绑扎时先绑扎下层环向及径向钢筋,再绑池壁连接筋,然后架 立钢筋网片,绑扎侧面及顶面主筋。模板以定型标准钢模板为主,木模为辅,为防止 漏浆模板间可加海绵条。栓施工采用两辆泵车同时浇灌方案,竖向不留施工缝,环向 与池壁交接处做成凸形施工缝。混凝土浇注完及时覆盖草苞并浇水养护。2)池壁施丄:池壁施工施工前搭设环梁排架,然后绑扎环向钢筋。模板用对销螺 栓及围楝加固。栓釆用泵车分层浇灌,每段内不留竖向和水平施工缝。考虑到淋水构 件的吊装,在冷却塔的一侧留出4. 5m通道,待淋水构件吊装完毕,再施工此处的池 壁。3)水池底板施工:按设讣要求将池底板分格,分格缝内预设止水带。垫层表面应 平整光滑,待垫层干燥后施丄防水层。施工过程中应注意保护防水层及保护钢筋网片, 每格用泵车一次浇灌完成,随浇随抹,一次压光成型,或根据设计要求抹防水砂浆。 池底伸缩缝应在池底板施工完后立即进行处理。4)杯口基础施工:杯口基础内模用木模包铁皮的杯口芯子,制作一批周转使用。 每个基础一角预埋* 14的吊环,为淋水构件吊装拉缆风用。5)人字柱施工方案:采用一次支模分组对称现浇方案。该部分施工前编制详细的作业指导书,所有计算经审核批准后再进行施工。6)中央竖井:先施工弯管部分,弯管以上按照牛腿标高分两次施工。施工缝内 插止水铁片,山于井壁为圆形,模板用P10系列普通钢模拼接。7)环梁施工方案排架支撑系统同人字柱。底模采用竹胶模板、侧模采用筒璧定型钢模板,用三角 架固定。钢筋下料、绑扎与筒壁相同,栓浇灌用泵车由一点背向赶浆法分层浇灌。第一章第二章 施工部署第一节2.1项目控制目标、质量目标确保本项目工程质量等级为合格;分项工程合格率达到100%;分项工程优良率达到90%。二、2.1. 2工期目标确保本项目工程在50天内完成。三、安全生产目标确保施工期间,地方交叉道路的行车安全;杜绝重大工伤、死亡事故,杜绝重大交通事故;般事故率控制在3%。以内。第二章2.2、施工总体规划第一节、施工总体部署严格执行IS09001 : 2000质量管理体系,建立健全质量、安全、工期、 成本的各项规章制度,利用网络技术进行科学管理,全面履行合同及对业 主的各项承诺,确保本工程安全、优质、按期完成。一、2. 2. 2、组织机构设置项目施工采取直线职能制,分三个层面:第一层是项U经理部,负责施工项决 策和调控工作;第二层是专业职能管理部门,负责内部专业管理业务;第三层为操作 层,是项目的具体施匸操作队伍。本项口工程项U经理部设项LI经理1人,技术负责 人1人,操作层设三个施工队,分别是通管清理施工队、排水管道修复施工队、化粪 池清理施工队。项目班子是从公司抽调多名技术骨干组成了一个山项目经理领导、技术负责人中 间控制,质检员基层检查的三级管理体系;本工程项H经理XX同志(证书号: XXXXXXXX)是位经验丰富的I:程师;技术负责人XX (XXXXXXXXX),工程师;施工员 XXX (XXXXXXXXXXXXXXXX 助工,质检员 XXX (XXXXXXXXXXXX)技术员,安全员 XXX(XXXXXXXXXXXXXXXX)技术员。项U部组织机构详见下图。项目经理:XX技术负责人:XX.项貝都.项目副经理:XXX三、九区施.丄队五/区施工队弋八区施匸队二、223施工队划分为了满足本工程总工期和进度要求,控制好关键线路施工,组织合理的流水作业,将施工操作层划分为三个施工队,通管清理施工队、排水管道修复施工队、化粪池清理施工队,各施工队的施工范围的设置如下: 、通管清理施工队根据本标段的工程特点,拟投入三支施工队伍,分别是:XXX二、八区管通清理 施工队,五、六区管通清理施工队和三、九区管通清理施工队。管通清理施工队负责该段小区内排水管道的清理疏通工作。(2) 、排水管道修复施工队排水管道修复施工队负责整个工程范兩内的排水管道的修复和铺设工作,同时负 责路面和绿化带以及破坏的别的专业管线按照原样修复。(3) 、化粪池清理施工队设置两个清理队伍,一队负责清理二、五、八区内化粪池,二队负责清理三、六、 九区内的化粪池。第二节、施工总平面布置及大临设施施工总平面布置,全面兼顾,统筹安排,以充分利用现有条件、少征地、少租地 为原则。由于市区生活小区,没有场地搭设临时驻地,只能就近租用民房为项LI部。 项目部设在下吕浦五区西南一民房内,设置办公室、会议室、厕所、食堂、浴室等, 仓库设置在温迪路和民航路交义口西北角。具体布置详见施工总平面布置图。一、2. 2.5施工用电及用水1、施工用水:由于疏通清理工程用水量较大,小区内难于接到较大水源,只能 组织车辆外运,汁划配备2台运水车确保清通清洗使用。2、施工用电:沿线施工,临时电力、电讯线路可就近从居民处搭线。在局部用 电困难地段可考虑采用自行发电,配备1台10KW发电机,生活照明电就近解决。第三节2. 3施工总体进度安排、2. 3. 1施工总体方案本工程施工区域很大,排水管线清通比较多,工期较短。施工时将以 排水管道疏通清理修复为重点,加强总体施工流向控制,确保满足施工总 进度计划要求。通管清理三个施工队从九区、五区、八区开始,本着先雨水在污水 管道的原则进行组织施工。其管道修复从九区开始,化粪池清理也从九区开始进行。二、2. 3. 2施工进度安排原则和依据1、依据合同文件对工期的要求;2、依据本工程项目所处位置地质条件、地理环境、水文气象等自然条 件、可利用资源情况;3、按均衡生产、保证质量、文明环保施工、科学合理、力争提前的原 则;4、我单位现有机械设备能力、技术力量、综合管理水平。三、2. 3.3总工期及计划开、竣工日期1、总工期:50天2、开工日期:2008年1月20日3、计划竣工日期:2008年3月10日四、2. 3.4施工阶段性工期(1) 、施工准备2008. 01. 202008. 01. 25200& 01. 202008. 02. 10(2) 、通管清理施工(3)、排水管道修复施工、化粪池淸理2008. 01. 252008. 02. 290
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