外墙外保温施工技术方案

一外墙外保温施工技术【方案】（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）施工方法为保证工程质量、加快施工速度，有节奏、有秩序地施工，根据工程特点，采用自下往上（可以建筑装饰线为界）先大面后局部的施工方法。技术要点如下：（1）基层墙体处理。基层墙体必须清理干净，墙面无油渍、涂料、泥土等污物或 有碍粘结的材料，工人进入现场必须进行墙体检查。弹线.根据设计图纸的要求，在经平整处理的墙面上沿散水标高，用墨线弹出 散水及勒脚水平线。当图纸要求需设置变形缝时，应在墙面相应位置，弹出变形 缝及宽度线，标出聚苯板的粘贴位置。粘贴聚苯板时，要挂水平和垂直通线。（3）粘结胶浆的配制。按比例1: 7（重量比）将GD节能墙体粘结苯板专用胶、 GD-I型胶粘剂干粉混合料搅拌均匀，制成聚合物胶浆.（4）粘贴聚苯板。a）采用点框法时在聚苯板的背面涂上粘胶浆，涂抹量不少于面 板的40%; b）将聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体墙面上， 滑动就位。粘贴时，动作轻柔，严禁局部按压敲击，应均匀挤压。为了保持墙面 的平整度,应随时用一根长度为2米的铝合金靠尺进行整平操作。当板缝间大于2 毫米时，则应切割聚苯板条，将缝填实后磨平；c）粘贴保温板预留孔洞时，周围采 用满粘；d）保温板应从外墙阳角开始，自下而上，沿水平方向横向铺贴，并应错缝 及阳角交错拼接；e）粘贴时，板与板之间应挤压紧密，不得留缝。接缝处，不得抹 有粘接胶浆；f）在外墙的变形缝及不再施工的成品节点处，应进行翻包；g）保温板接缝不平处，应用专用工具在粘贴完工 24小时后，再打磨平整。（5）铺设网格布.a）涂抹抹面胶浆前，应先检查表面是否平整，并去除板面的杂 物，打磨平整，刷清碎屑；b）第一铺抹面胶浆是用抹子在聚苯板表面，均匀抹 一道厚度为1。6毫米的抹面胶浆（面积稍小于一块网格布范围），立即将耐碱网 格布压入胶浆中，不得有空鼓、翘边等现象。压入后 ，表面没有明显网格布外露.（6）抹面。a）待第一铺胶浆略干，上第二铺面层胶浆，厚度为2.5毫米.总抹面厚度 以3至5毫米为宜。为保证墙面平整度，用2米靠尺检查，误差小于3毫米；b）门 窗洞口四角在已翻包的网格布上， 各贴一块20000的网格布；c）耐碱网格布搭 接宽度不小于65毫米。（7）锚固件的安装。a）按规范采用专用锚固件，每平方米不少于4个;b）在聚苯板 粘贴完后,进行锚固件的安装；c）锚固件安装完成后,进行抹面施工。（8）质量检查。a）保温板必须与墙面粘接牢固，无松动、虚粘现象； b）抹面胶浆与 保温板必须粘接牢固，无脱层、空鼓；c）锚固件镶入牢固无松动；d）网格布压 密实，不得有空鼓、翘曲、外露现象，搭接符合要求。四、质量保证措施1。施工时，应避免阳光直射；否则应在脚手架上搭设防晒布来遮挡施工墙面，避免在风雨气候条件下施工.2.GD胶粘剂配制比例要准确，设专人计量搅拌，不得擅自更改配比。胶浆放置 时间超过3。5小时，必须作报废处理.3.聚苯板粘墙体粘结面积不小于 40%;苯板*贴后，48小时之内严禁任何人触 动。4。雨天对所用混合干粉料进行防护；冬季施工时，应选择在5c以上的条件下进行施工，并有可靠的防冻保暖措施 五、施工工艺（一）主体墙体交接1、依据1）外墙保温招标标文件2）砌体工程质量验收标准 GB50203-2002。2、检查记录（二）基层处理工艺1、基层处理是外墙保温工艺成功的关键和基础，必须严格按以下要求作业。2、人工剔原碎残浆、胀模、预埋件、铁丝等。3、人工清除原砖墙面各类污染物和风化层。4、垂直度、平整度超标可选用剔凿或机械打磨的方法来处理墙面的外凸部分，确保基层的垂直度和平整度，满足贴 EPS报的需要.5、挂垂线和水平线检查处理的效果，若不能满足要求，继续按工序进行处理.6、经质检员检查合格，填写施工记录，向监理报验，申请进行下道工序一贴EPS 板.7、未尽事项祥聚苯板技术操作规程 XJJ008-2002 .（三）贴EPS板施工工艺1、材料准备A）粘结胶浆的配制：将25kg庖的粘胶剂加入5。5升水在干净容器中，用低速搅 拌器搅拌成均匀的糊状胶浆。胶浆净置 5分钟.使用前再搅拌一次使期具有适宜 的粘稠度。搅拌时，宜采用低速搅拌器粘结胶浆中不得惨入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其他添加剂 ； 粘结胶浆应随用随搅拌，已搅拌好的胶浆料必须在2小时内用完。B）聚苯板的切割：应尽量使用标准尺寸的聚苯板，需使用非标准尽寸的聚苯板的， 应采用电热丝切割器或专业刀具进行切割加工。C）网格布的准备：应要根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。 墙面的搭接长度100mm,阴阳角搭接长度均为200mm。2、翻包网翻包网宽度按65mm+65mm+聚苯板厚度的总和进行裁剪.3、弹线根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线；需设置系统变形缝处， 则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。4、铺贴翻包网A、先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹上粘结胶浆内，宽 度为100mm，厚度为2mm。B、然后将窄幅标准网格的一端100mm,压入粘结胶浆内余下的部分甩出备用并 保持清洁，C、压入粘结胶的100mm标准网格布必须完全嵌入胶中，不允许有网眼外露。D、铺设标准网薄抹灰防护层35mm （首层）E、应在以下各墙体尽端部位铺贴翻包网： 门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处； 勒脚、阳台、雨蓬、空调板等系统的尽端部位。 变形缝等需要终止系统的部位； 女儿墙顶部的装饰构件。5、粘贴保温板1）粘贴聚苯板A、用不锈钢抹子，沿EPS板的周边涂抹配制好的粘结胶浆，具宽度为 30mm, 厚1520mm,在板的一侧涂抹胶浆时，应在板四周中间留 50mm不涂抹胶浆，采 用标准尺寸（600mm 1200mm）聚苯板，应在板的中间部分均分布置 8个点直径为50mm,厚1520 mm,中心距100mm,当采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的 涂抹面积与聚苯板的面积之比不得小于 1/3，中间部分不少于3个点。挤压成形后 胶浆厚度应为35 mm,粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得小于1/3.B、聚苯板施工应自下而上，沿水平方贴在基层墙体上滑动就位。 粘贴时应轻柔、 均匀挤压，为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压 平操作.C聚本板施工应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板错缝 1/2板长.D、在墙角处，聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直。为保证交错 连接，并保持阳角垂直，建议在一面贴每层板时，就把阳角处与之搭接的另一面 的一块板给贴上。注意：保护交错连接。E、粘贴聚苯板应注意以下事项：操作应迅速，在聚苯板安装就位之前，粘贴胶浆不得有结皮；聚苯板的接缝应紧密，且平齐，仅在聚苯板边需翻包网格布时，才可以在聚苯板的 侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下均不得在聚苯板侧面涂料抹粘结胶浆， 或挤入粘 结胶浆（包括嵌缝用的EPS板条），以免引起开裂。门窗洞口角部的聚苯板，应尽量采用整块裁出洞口，如有拼接，聚苯板缝必需至 少距离门窗洞的角部200mm.F、粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻间应平齐，板缝间隙不得大于1.6mm。局部板缝间隙大于1。6mm时，应用聚苯板条塞满，板条不得粘结，更不得用粘接 剂直接堵缝，板间高差大于1。6mm的部位应打磨平整。2）粘贴聚苯板（条粘法）用齿口抹刀将粘接胶浆直方向均匀地抹在聚苯板上，条宽10mm,厚度10mm,间距50 mm。6、铺设网格布A、涂料面层胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥。表面是否平整，并去除板面的有 害物质，杂质或表面变质部分。B、标准网格布的铺设：在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹 面胶浆，厚度为2mm,在胶浆未结皮前立即将网格布置于其上，网格布的弯曲 面朝里，从中央向四周用抹刀抹平，可先使用“T笔画，将网格布埋入粘结胶浆中。 然后将网格布全部埋入胶浆，不得有网线外露。C、网格布应自上而一沿外墙一圈一圈铺设。D、当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿450方向补贴一块200mm 300mm标 准网格布，以防止开裂。E铺设网格布应注意以下事项：不得在雨中铺设网格布标准网格布应相互搭接至少 100mm；在拐角部位，标准网布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于 200mm。施工是时，应避免阳光直射，否则应在手脚架上搭上防晒布来遮挡墙面；并应 避免在风、雨气候条件下施工。涂层干燥前，墙面不得沾水以免导致颜色变化。F、找平层及修补待用于铺贴玻纤网的胶浆稍干硬至可以碰触时， 立即用抹子涂抹第二道粘结胶浆 以找平墙面，并且网格布需全部被覆盖.G、阴阳角施工方法施工阴阳角是我保温工程施工的重点难点，必须先将阴阳角错缝贴好，通过垂线和靠尺控制其偏差。施工完毕后，在阴阳角处 2个墙面弹出2条垂直线，用此 线来检查EPS板施工垂直度，并用900靠尺板复核。H、在需要开槽位置弹线，使用开槽器刨制成U型或V型，深度符合设计要求， 但接缝底部的保温板实际厚度不能小于 20mm。在凹槽内及周侧65mm宽范围内，均匀刮上一层抹面胶浆，然后切一块槽宽 +2 倍槽深+130装饰线条建议采用塑料成品线条.7、施工洞口的最后收口处理方法主要施工洞口一般是指垂直升降机（龙门架）部位及塔吊加强筋和外脚手架加强 筋等部位。在整个安装结束后，因室内装修、层面处理及机械设备的安装调试不 可能于外墙装饰同步结束。应此土建单位和各安装单位订出各道工序的进度计划 以及最终的完工日期通知我方，我方将按照以上计划配合土建从上至下进行最后 收口处理。（四）EPS板薄抹灰技术交底1、拟薄抹灰工作面必须经监理批准后开始新工艺。2、薄抹灰工艺分为三层，底涂层、贴玻纤网、抹涂护层。厚度要求：底涂层和 保护层均为3t.3、玻纤网水平上下搭接65mm,纵向搭接100nm,墙角处允许搭接，玻纤网接 缝应离开墙角至少200 mm.4、底涂层作业前须将高于苯板的锚栓园盘，敲入苯板内1 mm.5、施工作业中特别注意接荏，窗洞套丝的平整、垂直和鹰咀节点。6、薄抹灰施工为了搞好成品保护，必须从下往下开始作业。7、操作中必须用2M靠尺随时检查平整度、垂直度（均为 3mm）。8、该工序完成后必须经过自检、互检合格后报监理复核9、锚固件分布如下图：10、未尽事项祥聚苯板技术操作规程 XJJ008-2002。（五）面层施工工艺1、施工的环境条件：温度5c40C,雨雾天不可施工，大风天不宜喷涂，避 免碰撞，造成成品损伤；作业区无外来飞溅物。2、面层涂料施工前，应检查抹面胶浆上是否有抹痕，网格布是否完全埋入，并用靠 尺检查墙面平整度，使其控制在 4mm范围内。3、用搅拌器搅拌面层涂料，使其具有均匀的稠度。4、使用滚筒涂刷，并以分割线为一个工作段，不得出现施工缝.5、应从墙面的顶端开始，从上至下进行施工。6、使用2m靠尺和拉线检查原墙面，门窗洞口套线的垂直与平整。各大角，阴角 等均符合抹灰（普通）施工验收规范要求（均为3mm）。7、施工操作必须严格各工艺要求执行（刮腻子、乳胶漆等）.8、刮腻子工序完成后，观感必须达到目测不能看到锚栓印子和原网格布接荏； 大面平整，线条方正，无抹子印子，滴水鹰咀规矩统一，相靠两窗应在水平线上 （拉线检查）。9、腻子刮完检查验收合格，经项目部同意方可进行下道工序。10、外墙滚涂必须先做样板，得业主同意方可全面展开。11、色带分隔必须拉水平线，确保线条（色）水平美观 .12、滚涂必须由专业工作操作，图案均匀，颜色均匀，涂层不允许流坠，透底.13、做好成品保护，工人进出必须有措施（包、盖）保护铝合金窗及其它已完工序。若造成损失，均由责任者自负。14、安全生产，文明施工，每个上吊篮；工作面下须遮盖物，防止污染，同时做 到料尽场地泊.（六）破损处的修理1、使用锋利的工具刀，割除损坏处的周边表面涂层，露出一块略大于实际损坏 处面积的尺寸规整一致的、洁净的保温板区域，用圆盘或砂带打磨器沿破损部位 周边约100mm宽度范围内磨掉面层涂料，直至露出原有抹面胶浆。2、小心剔除残留的聚苯板，并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净.3、预切一块聚苯板，并打磨其边缘部分，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。4、在这块聚苯板的背面全部涂上粘结胶浆， 但不得在其四周侧面涂抹粘结胶浆。 然后将其塞入破损处，粘在基层墙面上。5、用粘胶纸带盖住周边未损坏的涂层，以防止其在施工时受损。6、切一块标准网布，其大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的网格布至少重叠 65mm。7、将聚苯板表面抹上粘结胶浆，埋入准备好的标准网布。使用小号湿手刷，整平表面不规则处，并将边缘处刷平.9、用粘胶纸带将原有无损面层涂料盖住，在修补处涂上新的面层涂料，具纹路 应与周围保持一致.10、根据天气状况确定涂料的干燥时间， 待其完全干燥后，撕去周边的粘结胶纸 带。11、仔细修补补丁四周，使其与周边的纹路溶为一体。12、在修补工作中应注意以下事项：修补用的聚苯应与原有聚苯板的型号完全一致.在涂抹修补用抹面胶浆时，应注意不要将其涂到原有面层涂洋上去。修补用标准网埋入抹面胶浆后，应静置 24小时，待抹面胶浆完全干燥后，再施 工面层涂料。补丁处涂料干燥后，其颜色会与周边原有涂料的颜色有所差异，这种差异会逐渐 消失。六、质量控制实施1、根据工。艺系统对基层处理的平整度标准要求为 3mm之内。2、基层表面必须粘结牢固，无剥落、空鼓、污垢、脱模剂、涂料以及质量缺陷。3、基层墙体适合于混凝土、空心砌块，粘土多孔砖，实心砖、灰砂砖、加气混凝 土墙体等多种墙体。4、基层面如用1: 3水泥砂浆找平，应对粘接胶浆与基层墙体的粘结力做专门的 试验。5、粘接胶浆确保不掺入砂，速凝剂、防冻、聚合物等其它添加剂。6、应尽量使用标准尺寸的聚苯板.7、聚苯板到场，施工前应进行验收，是否符合国标。8、粘接胶浆的涂抹面积与聚苯板面积之比不小于1/3。9、聚苯板的接缝应紧密且平齐。10板与板之间不得大于1。6mm,如大于1.6m,则应用聚苯板条填实后磨平.11、板与板之间不得有粘接剂。12、操作应迅速，在安装就位前，粘接胶浆不得有结皮。13、门窗洞口的聚苯板，应用整块聚苯板截出洞口，不得拼接。14、聚苯板施工完毕后，至少需静置 24小时，才能打磨，以防止聚苯板移动.15、整个墙面的EPS板都需打磨找平。16、不得在雨中铺设网格布。17、标准网搭接至少100mm,阴阳角转角处翻包200mm,加强网不搭接，只对 接。18、建筑物2米以下或易受撞击部位要加铺一层加强网。19、全部粘接胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护 24小时，方可进行下一道 工序。20、保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷.21、使用泡沫塑料棒及密封膏时须提供材料合格证以及相关技术资料，泡沫棒直径接缝宽1.3倍采用。22、打胶前应确保节点没有油污、浮尘等杂质。23、密封膏应完全塞满节点空腔，并与两则抹面胶浆紧密结合。七、质量控制及验收1、施工工序质检流程2、铺贴翻包网的验收A、基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统端处，都需粘巾铺贴翻包网。B、压入粘结胶浆内的一端需达到100mm，余下的部分甩出备用，并应保持清洁.C、压入粘贴胶浆100mm标准网格布必须完全嵌入胶浆中，不允许有网眼外露。3、保温板的验收粘贴聚苯板（点框法）A、采用标准尺寸（600 X200mm）聚苯板时，板周涂抹的粘结胶浆应均匀在板的中 间部分布置8个点，当采用非标准尺寸板时，已粘贴上墙的聚苯板与墙体接触面 上展开的粘结浆面积也应不少于该板面积的 1/3。B、聚苯板施工应自下而上，沿水平向横向铺贴，每排板应错缝。C、仅在聚苯板边需翻包网格布时，才可以在聚苯板的侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下均不得在聚苯板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的聚苯板板条）以免引起开裂.D、聚苯板粘贴48h后检查是否有松动或粘贴不实处，必要时可揭下聚苯板观察 是否有虚粘，并观察界面破坏情况。破坏界面在聚苯内时为粘结良好，粘结胶浆 从聚苯板上剥离时为粘结为不符合要求，必须重新粘贴。EPS板安装的允许偏差应符合下表规定：项目项目 允许偏差 检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形尺检查2垂直度 每层5用2m托线板检查全高H/1000020用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度2用2m托线板检查4阴阳角方正度2用200m方尺或楔形塞尺检查5接缝高差1。5用直尺和楔形塞尺检查注:上表中H为建筑墙全高，检查数量：按楼屋每20m检查一处，每处3延长米， 但每层不少于3处。4、填缝的验收大于2m的聚苯板缝需用板条进行填缝，填入缝隙的板条应与边的聚苯板紧密连 接。5、打磨的验收A、聚苯板施工完毕，至少静置 24小时后，用打磨板以轻柔的圆周运动打磨板 面以防止聚苯移运，减终板材与基层墙体的粘结强度。B、板面打磨完毕后，须用2m长靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度，误 差均不得大于 冷mm,阴阳角处板边加工与连接也必须整齐平顺。C、打磨石应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎悄及其它浮灰清理干净。6、铺设网格布的验收A、压入胶浆中的网格布应无褶皱。B、标准网应相互搭接，搭接处至少100mm,加强网须对接，其对接边缘应紧密。C、网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。D、加强网格布只需在建筑物2m以下位置和其它可能遭受冲击力的部位才铺设， 标准网格布须覆盖整个建筑物外墙， 铺设加强网格面位置时，按先铺设一道加强 网后,再铺标准网格布的顺序进行.E、当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45方向补贴一块200mm 300mm的标 准网格布，以防止开裂。F、铺设在装饰件（线）上标准网布周边应甩出100mm以上与相邻墙面标准网布 搭接。G、铺设在装饰件（线）上有标准网布被切坏时，必须在切口上加一块新网布，新 旧网布之间最小搭接长度为100mm。7、表面找平的验收经找平施工后的表面网格布应全部被胶浆覆盖，不能有网线外露，表面平整度应 控制在书mm之间.8、EPS聚苯板的验收指标单位允许尺寸允许偏差长度 mm0 1200 2.0宽度 mm 600 1.0厚度 mm50 5, 2 0板边平直mm 2.0板面平整度mm0 1.0对角线差mm 3.0聚苯板的规格尺雨及允许误差见表 1-Ca、聚苯板的外形应基本平整，无明显膨胀和收缩变形、熔结良好，无明显掉粒， 不得有油渍和杂质，不得有不正常的气味。B、聚苯板的表一观密度应符合要还应。9、粘结胶浆验收a、现场随机检查粘结胶浆是否按规定的配合比配制。B、现场随机检查涂胶面积及涂点的布、数量是否符合规定。C、现场随机检查板缝间是否有粘接胶浆。10网格布验收应检查网格布的网眼是否均匀一致，有无跳丝、破损；标准网格布应达到130g/m2,加强网应达到180g/m2.11、质量保证措施1）建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期地进行综合或单位质量检查，督促操作人员严把质量关。2）每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯 彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。3）严格执行 主检”的制度，即自检、互检、交接检。由各工种工长亲自负责抓 这项工作，同时质量员负责质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道 工序。4）实行施工挂牌制度，将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予 以记录，对常出现质量问题的操作者要进行处罚，对干得好的要进行奖励。5）、现场管理人员应经党巡回检查各项工作面的质量情况，以现问题要立即解 决.6）将质量与工作人员的工资，资金挂钩，根据完成工程质量情况，核发工资，奖 金。7）建立进场材料的验收制度，主要材料必须要有合格证或出厂证明，若发现问题应予以退货。八、材料管理1、材料的进场验收1）按设计及规范要求安排材料计划；2）根据工程进度及业主的要求，在规定的时间内进行材料采购进场。3）所有进场材料必须三证齐全，有出厂合格证，质量证明书（或检验报告）。4）材料进场后，应及时填写材料申报表报监理验收，合格后方可使用。5）严禁不合格产品进入现场.6）材料必须设置专人管理。2、材料的存放方案A、聚苯板应选择堆放在干燥室内，网格布放置场地应清洁、干燥、免受雨淋 且须加枕木垫拖。B、小件（散件）材料及配件等须存放在包装箱内，并与负责人员共同保管好 以免造成损失。C、若存放的材料有可能被强风吹散或被坠物损坏，则须用绳索捆绑或盖上木板 加以保护.D、材料按顺序分批存放后，须贴好材料名称、品种、规格等标签E、保持堆放货物整齐，堆放地点整洁有序。F、对于易燃易爆物品要分类存放，并在存放处设置消防设备。G、材料不宜堆的过高，如果必须堆高，应采取可靠的加固措施。2、材料提升A、材料包装利用塔吊或垂直长降机提升到各层面内放置于储存范围。B、提升前需做好一切准备工作，如编排次序，按安装进度需要安排。C、根据特艺系统安装程序提升材料，如保温板、粘接胶浆、网格布等。D、材料用完后的包装袋、空桶、保温板废料、无法再使用的网格布等应及时消 理出施工部位，统一堆放于仓库内，避免施工现场污染或高空坠落造成危险 .外墙外保温体系施工技术规程1 .总则1.1、 本规程是以聚苯乙烯泡沫塑料（以下简称EPS）为俣眼材料，耐碱玻纤网格布为增强材料，外画 粘接剂和外保温罩面剂作面层的建筑 外墙外保温 体系的施工标准工法和验收标 准.EPS外墙外保温体系基本构造见（表1）。1.2、 本规程适用于在各类 民用建筑的新建和既用房屋的改造中,采用聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法的 外墙外保温 工程的施工和验收。基层墙体可以是混凝土墙和各种砌体墙.外墙外保温基本典遗表1外墙外保温作法构造示意图粘结层保温层保护层外饰面钢筋混凝土墙、砌块墙、粘土砖墙等 外墙外保温粘结剂聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板耐碱玻纤网格布增强 3- 5mm外墙外保温罩面剂按设计要求做外外饰面备注：除遵守本规程外，尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定2。1、材料准备：2。1.1、材料：2。1。1.1、聚苯乙烯泡沫塑料板：应符合 隔热用聚苯乙烯泡沫塑料（GB10801 -89） 标准中ZR阻燃型第一类的要求（见表2）板厚应根据节能设计要求确定。聚苯板技术要求表2表面密度（kg/m3）导热系数（w/m k）吸水率% （v/v）氧指数（ ）厚度偏差（mm）2。1.1。2、外保温粘接剂和 JD外保温罩面剂技术性能指标需符合表3和4要求。EPS外墙外保温粘接剂技术性能指标表3项 目性能指标拉伸胶接强度 Mpa （与水泥砂浆）常温常态0, 70耐水 0.50抗拉胶接强度 Mpa（与181kg/m3聚苯板）常温常态R 0.10且聚苯板破坏耐水10且聚苯板破坏可操作时间，h2 0外墙外保温罩面剂性能指标表4项 目性能指标拉伸胶接强度 Mpa （与水泥砂浆）常温常态Q 70耐水 0.50耐冻融 0.50抗拉胶接强度 Mpa （与181kg/m3膨胀聚苯板）常温常态R 0.10且聚苯板破坏耐水10且聚苯板破坏耐冻融 R 0.10且聚苯板破坏可操作时间,h2 0柔韧性 水泥基:28压折比（抗压强度/抗折强度）0）015抗裂性（厚度5mm以下） 无裂纹:其技术要求见表5。2.1。1.3、耐碱玻纤维网格布（以下简称网格布）表5网孔中心距 （mm）含塑量（%） 断裂应变（）单位面积质量（g/m2）耐碱断裂强力保 留值（N/50 mm）46 20 160 7502。1.1。4、嵌缝材料：建筑密封膏，应符合建筑密封膏（JC482s 484-92）标准要求。2.1。 1.5、发泡聚乙烯圆棒：用于填塞膨胀缝，作密封膏的隔离材料，其直径按缝宽的1。3倍选用。2.1.1、 6、机械锚固件：尼龙胀栓（根据聚苯板的设计厚度采用不同规格）2.1.2、 工具：壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。2.2、 施工条件：2.2。 1、外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到建筑 工程质量检验评定标准（GBJ30188）中第五章第三节 混凝土工程”中对多层大模或第六章第一节砌块工程”中对清水墙的要求。2。2.2、操作地点环境温度和基底温度不低于5C;风力不大于5级，雨天不能施工。2.2。3、清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。油污用 10%NaOH溶液擦洗 并用清水冲净.3、施工工艺3.1、 施工程序3.1。1、本作法按下列程序施工:3.2、 施工要点：3。2.1、对新建工程的结构墙体基面必须清理干净,并检3墙面平整度和垂直度.用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺馅，加固找平。3。2.2、根据图纸要求，在墙面弹出外门窗控制线、膨胀缝线及膨胀缝宽度线等。3。2。3、外保温墙面粘贴面砖，石材等重质材料宜采用胀栓固定镀锌钢丝网抹灰或石材干 挂。3.2、 4、粘贴聚苯板：3.2.4.1、聚苯板切割：用电热丝切割器或裁纸刀切割，标准板面尺寸为1200mmx 600mm,对角线及板厚误差i2mm,非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为受mm,大小面垂直。3.2。4。2、粘接剂配制：将木接剂直接加水（1:0.210.24）搅拌均匀后静置 3分钟,一次配制量以1小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。324.3、膨胀缝线两侧及边缘处的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。3。2.4。4、用粘接剂在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm；板心按梅花形布设粘接点,间距150mm-200mm ,直径100mm（见附详图）3。2。4。5、抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。 粘贴聚苯板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚呆板填塞.阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应交错连接（见附详图）3.2。4。6、需采用机械锚固时，按附图所示使用尼龙涨栓进行加固；涨栓规格根据聚苯板的不同设方t厚度，采用不同规格（d8X100,于10X115,于10M35M 10X160等）；涨栓要求栓 尖全部打入基材；（贴面砖时采取加强锚固方式）3。2。4.7、聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后 应用刷子将碎屑清理干净。3。2.4.8、若设计有要求，在聚苯板上拉出装饰缝。3。2.5、抹弹性聚合物砂浆底层：聚苯板粘贴24小时后，即可进行下一步的操作3。2.5。1、配制EIFS弹性抹面砂浆：将 JD罩面剂粉体加水（1:0。210。24）搅拌均匀， 一次配制量以1小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。3.2。5。1、在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的抹面砂浆23 mm3。2。6、贴网格布3。2。6。1、门窗 洞口如不靠膨胀缝,沿 45度角方向各加一层 400mm x 200mm网格布进 行加强，加强部位于大面网格布下面（见附详图）3.2。 6。2、将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，将其 压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于 80mm ,不得使网格布皱褶，翘边，严禁出现网格布松弛不紧、错位、倾斜、网布外鼓、褶皱等现象.在阳角处还需局部加铺 400mm网格布一道（见附详图）.3.2.6。 3、膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。3.2.7。 4、阴角及窗口作法见附详图。3。2.7、抹外保温罩面剂：3。2.7。1、抹面层弹性聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约 12mm。3。2.7.2、首层墙面应在聚合物砂浆外加一层网格布，再抹一层1-2mm厚面层聚合物水泥砂浆,以提高抗冲击能力。3.2.8。 8、适时起出分隔木条，并修整两侧砂浆面层。3。2.9、膨胀缝、变形缝、装饰缝作法：3.2.9.1、膨胀缝作法：在膨胀缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为膨胀缝宽的 1。3倍左右，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50%,（见附详图） 3。2。9。2、变形缝及装饰缝作法见附详图。3.2。10、装饰线角作法：铺设在装饰件（线）的标准网布周边应甩出80mm以上与相邻墙面标准网布搭接；铺设在装饰件（线）上的标准网布被切坏时，必须在切口上加一新网布，新旧网 布之间的最小搭接长度为 80mm。4、质量标准：4.1、 保证项目：4。1.1、聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，粘接剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证或进行复检.4。1.2、聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。检查数量：按楼每 20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处，检查方法，观察和用手 推拉检查。4.1.3、 外保温罩面剂与聚苯板必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝.检查数量：同4。1。2检查方法：用小锤轻击和观察检查。4。2、基本项目：4.2.1、每块聚苯板与墙面的总粘接面积，首层不得小于60%,其它层不得小于 30%。检查数量：按楼层每 20m长抽查一处，但不小于3处，每处检查不小于 2块.检查方法：尺量检查取其平均值.注：检查应在粘接剂凝结前进行。4.2。2、尼龙胀塞尖全部进入 结构墙体。检查数量：同4.2.14.2、 3、聚苯板安装应上下错缝。各聚苯板间应挤紧拼严，不得有碰头灰。超出 2 mm的缝隙 应用聚苯薄片填塞。检查数量：同4.2.1检查方法：观察检查。，搭接宽度左4.2.4、 网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象 右不得小于100mm,上下不得小于 80mm。检查数量：同4.2.1。检查方法：观察及尺量检查.4.2.5、 外保温罩面剂 保护层总厚度宜为35mm ,首层宜为57mm.检查数量：同4.2。1。检查方法：尺量检查.注：检查应在粘结剂凝结前进行。4.3、 允许偏差项目：4.3。 1、聚苯板粘贴允许误差应符合表5的规定。表5聚苯板安装的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度 每层3用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直 3用2m托线板检查4阴阳角方正 3用200mm方尺检查5接缝高差1。5用直尺和楔形塞尺检查注：h为墙全高；检查数量：同4.2.1。4。3。2、保温墙面层执行国家建筑 工程质量检验评定标准(GBJ301-88)第H一章第一 节 般抹灰工程”的规定。5、成品保护措施：5.1。 1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业5。1.2、对抹完外保温罩面剂的保温墙体，不得随意开凿孔通L,如确实需要，应在外保温罩面剂达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。5。1.3、应防止重物撞击墙面6、其它注意事项6。1。1、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错，聚苯板自生产日起至少存放40d方准上墙。6.1.2、暑天施工时，若粘结剂及罩面剂凝结过快，应适应安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。6。1。3、网格布裁剪应尽量顺经纬线进行6.1。4、拌制粘接剂和罩面剂宜用电动搅拌器，用毕清理干净，6.1.5、应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工一、设计概况：1.1、 本工程外墙外保温采用喷涂聚氨酯外墙外保温系统 ；具体为：1、聚氨酯 防潮底漆（视现场具体情况）；2、喷涂40mm厚硬泡聚氨酯保温层；3、聚氨酯界 面砂浆层；4、保温砂浆找平层；5、抗裂砂浆（压入耐碱纤维网格布）；6、抗碱 封闭底漆；7、饰面层.1.2、 保温系统应覆盖门窗口外侧洞口、女儿墙、空调板及外挑构件热桥部位。1。3、现场所喷硬泡聚氨酯材料防火等级不得低于 B1级，外墙保温复合防火 体系整体为A级。施工准备二、施工准备：2.1 、材料：2.1、 1、用于墙体节能工程的材料其品种必须复合设计及甲方品牌要求。2。1.2、材料的导热系数、密度、抗压/压缩强度、燃烧性能必须复合设计要求， 材料进场进行复验，复验为见证取样送具有相关资质检测机构检验.2。1.3、保温材料的燃烧性能必须通过具有相关检测机构的出具检测报告，检 测报告必须确定硬泡聚氨酯燃烧性能必须达到 B1级。找平胶浆材料燃烧性能达 到A级.2。1.4、喷涂硬泡聚氨酯其它六项主要技术指标如下 ：试验项目性能要求密度，kg/m335导热系数，W/ （mK）150尺寸稳定性（70C,48h） ,%5拉伸粘结强度，MPa （与水泥砂浆，常温）Q 10,且破坏部位不 得位于粘结界面吸水率（%）26,2。1.5、抹面胶浆物理性能试验项目性能要求可操作时间，h1.54.0拉伸粘结强度，MPa常温常态 耐水Q 10,且破坏部位/、得位于粘结界面试验项目性能要求(与聚氨酯板)耐冻融柔韧性压折比(水泥基)1.5保温浆料应在施工过程中制作养护试块，检测导热系数、干密度和压缩强度、 燃烧性能，保温浆料的同条件养护试块应见证取样送检.2.2、 6、耐碱纤维网格布要求试验项目性能指标 标准网布公称单位面积质量，g/m2130断裂强力(经纬向)，N/50mm750耐碱断裂强力保留率(经纬向)，%50断裂应变，02。1。7、其它材料的技术指标必须满足现行规范及设计要求 .2.2 机具准备(1)高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、专用喷枪、浇注枪、料管(2)砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等(3)抹灰工具、抹灰检测工具、经纬仪、放线工具、水桶、剪子、涂刷、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等(4)电动吊篮三、作业条件(1)结构主体已按现行国家规范验收合格。(2)墙面基层应干燥，清理干净，无油渍、浮灰、孔洞、空调板、等外挑 板等上的浮灰清理干净.(3)专用保温施工脚手架安装应满足施工作业要求， 经调试运行安全可靠， 通过验收。并配备专职安全检查人员和维修人员。 喷涂硬泡聚氨酯时吊篮施工墙 面不小于500mm,抹灰操作时据施工墙面不小于 200mm.(4)现场喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于 10C,空气相对湿度宜 小于85%,风力不宜大于三级。温度过低， 泡沫塑料容易从物体表面脱落， 而 且泡沫塑料的密度明显增大。基层不干燥严重影响粘结强度。(5)聚氨酯A组分料、B组分料应在干燥、通风、阴凉场所密封储存且有防火措施(6)喷涂硬泡聚氨酯前做好窗框的保护，进行遮挡。做好成品保护工作。(7)硬泡聚氨酯保温及防水施工的每道工序完成后，应经施工单位项目部 管理人员、监理或建设单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工，并采取 成品保护措施。四、施工方法4.1 施工工艺基层处理-吊垂直、弹控制线、打点-喷刷聚氨酯防潮底漆-分遍喷涂硬泡 聚氨酯保温层-修整聚氨酯保温层-喷涂聚氨酯界面砂浆-抹保温浆料找平层 -抹抗裂砂浆压入玻纤网格布-做滴水槽-分遍刮柔性耐水腻子-涂刷抗碱封 闭底漆饰面4.2 施工要求4.2.1 吊垂直、弹控制线(1)在墙面阴阳角、窗洞口及墙面的适当位置布置垂直控制线和水平控制 线，控制线应为通线。(2)吊垂直时，在顶部墙面以与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线的垂 挂点。(3)窗口两遍挂垂直线，对个别副框安装尺寸偏差较大的及时通知项目部 进行调整。4。2。2喷刷聚氨酯防潮底漆(1)保温作业施工过程中，应充分做好遮挡工作.对窗口、室内、窗副框等 进行遮挡，做好成品保护工作。(2)用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷，无透底现象。以增强保温 层与基层的的粘结能力，待防潮底漆完全晾干后即可进行喷涂硬泡聚氨酯(视现场具体情况)。4。2。3喷涂硬泡聚氨酯保温层(1)用喷枪将硬泡聚氨酯均匀喷涂在墙面上，当厚度达到10mm时，按300 间距、梅花状分布插定厚度标杆，每平米密度控制在910支。然后继续喷涂至 与标杆齐平。施工喷涂可多遍完成，每次厚度控制在10mm内，总厚度为40mm。(2)修整硬泡聚氨酯保温层，喷涂 20分钟后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分，保证喷涂的厚度。(3)喷涂聚氨酯要在晴朗干燥条件下进行，不得在阴雨天施工；雨后施工后检查基层是否晾干，硬泡聚氨酯不得喷涂在有明水的基层.同时施工时注意防风,4 级风以上不得施工.4.2。4喷涂聚氨酯界面砂浆聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂 4h后,用喷斗或滚刷均匀的将聚氨酯界面 砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。4.2.5抹找平层保温砂浆(1)应对墙面控制线进行检查，出现控制线松动和移位情况及时进行调整， 确保大角垂直和各部位阴阳角、装饰线条的顺直。(2)吊胶粉颗粒找平层垂直厚度控制线，用胶粉聚苯颗粒找平浆料做标准 厚度冲筋。(3)抹找平浆料，分两遍施工，每遍间隔 24小时以上。第一遍浆料压实， 厚度不超过10mm,第二遍浆料应达到平整度要求，用托线尺检验平整度，平整度 偏差不得大于4mm。4.2。6抗裂砂浆压入网格布(1)抗裂砂浆分两遍完成，总厚度5mm.找平层完全干燥后，刮一层面积略 大于要铺设的网格布大小的抗裂砂浆，厚度2.0mm,将网格布延长度、水平方向 绷直绷紧(注意将弯曲的一面朝里)用抹子有中间向上、向下将网格布抹平，使 其紧贴底层抗裂砂浆，严禁干搭。网格布之间的搭接宽度不小于100mm。I 门BMn日M口处增贴-君州格布小意(2)阴阳角处若需要搭接，其搭接宽度不小于150mm,同时保证阴阳角的方 正与垂直度。门窗洞口周边沿45方向提前增贴一道200mmx 400mm网格布(3)网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱、空鼓、起边，砂浆饱 满程度到达100%.存在局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆并压实。4。2。7滴水槽(1)找平层施工完成后，拉滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划出滴水槽，槽深 5mm,先将网格布压入槽内随即在槽内抹足够数量的抗裂砂浆，将塑料成品滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固.要保证成品滴水槽与涂料面层高度一致，确保 观感质量。(2)空调板需做滴水槽，其他外窗只需做窗上口滴水槽。4。2。8、抗碱封闭底漆在表面饰面层施工前涂刷一道抗碱封闭底漆。以防止墙面返碱。五.细部构造5。1、窗台找坡，坡度高差不少于1。5cm0且同一平面内必须拉通线找直，保持 出墙宽度及坡度一致。不同平面内出窗台坡度及宽度误差不大于0.5cm。窗口四周(窗膀)上下垂直，找规矩，保持与附框平行且宽度一致，涂层采用平涂. 5.2、窗台外侧找坡最高点必须保证低于附框上表面 2-3毫米，以后由塑钢窗安装 厂家打胶找平，防止窗台渗水.5.3、 外墙装饰分隔缝效甲方待定，待见日后补充文件。5.4、 根据甲方及设计要求，空调板保温外边缘保证最少 30mm厚，以满足空调 机位的有效空间。(详见后附图)5。5、安装百叶的洞口由保温施工队，先施工，统一定出收口尺寸。各栋号及每 一栋号收口尺寸必须统一。尽快把收口尺寸交给项目部，以利于百叶的加工下料 及后续安装。5.6阴阳角墙体拐角（阴、阳角）处及不同材料的基层墙体交接处应连续不留缝喷涂硬泡聚氨酯。围护结构外埠基面 果氨酝硬泡保温层 鬃氨酣硬泡界面层 桢平层 网格布（柔性肮子层） 外墙外怖面层5。7空调板六、质量要求工程质量必须同时满足一下三点要求:6。1满足施工合同要求；6.2满足现行验收规范及设计要求；6。3满足技术交底要求(1)以500-1000 itf墙面面积划分一个检验批，不足500 itf也划为一个检验批； 每个检验批每100 1rf至少抽查一处，每处不少于10 m2,每个检验批至少检查 5处。(2)所用材料和半成品、成品进场后，进行质量检查和验收。品种、配比、规格、性 能必须符合设计和有关标准要求。(3)硬泡聚氨酯平均厚度不允许负偏差。每100 1rf至少检测5处，每处检验面积为1 itf,在1 itf的面积内至少均匀检测 5个点.各检测点保温层厚度的平均值为此保温层厚度的测定 值。5处的检测点平均值即为该检验批的聚氨酯保温层厚度值(4)聚氨酯保温层喷涂质量无流挂、踏泡、破泡等不良现象，24h后无明显收缩。(5)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉 化、起皮、爆灰。(6)聚氨酯底漆和聚氨酯界面砂浆喷刷均匀，不得有漏底现象。(7)玻纤网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、露边等现象，搭接尺寸符合要求。(8)每道施工工序结束后要报质检、监理共同检验合格后，方可进行下道工序。(9)外观尺寸允许偏差见下表：项目允许偏差(mm)检验方法表面平整42m靠尺和塞尺立曲垂直42m垂直尺阴阳角方正4直角检测尺分隔缝C麦饰线)直线度4拉通线，钢尺七、注意事项(1)喷涂聚氨酯施工前必须做好遮挡工作。用塑料布、报纸或胶合板等遮挡。(2)移动吊篮作业时，防止破坏已抹好的墙面，窗洞口、边角等宜采取保护性措施，其他工种作业时不得污染或损坏墙面。(3)各构造层在凝结硬化前防止水冲、撞击、损坏。(4)系统墙面完工后妥善保护，不得污染、碰撞、损坏。(5)遵守有关安全操作规程，喷施人员应经过技术培训和安全教育方可上岗，电动吊篮、脚手架经安全员检查验收合格后方可上人施工。施工时要佩戴防护工具，防止材料坠落的措施。外墙外保温施工方案编制：审核：审批：年月日目录一、编制依据二、工程简况三、系统安全论证四、工艺做法五、施工准备六、质量标准和质量控制七、部分节点处理1。编制依据1.1花园 楼施工图纸。1 o 2花园楼工程施工设计。1.3国家有关的规范、标准、规程。混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002)外墙外保温工程技术规程(JGJ 1442004)建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ01 26-96)工程建设标准设计图集 DBJT1920-2005二、工程简况XX工程 楼位于区，总建筑面积为褶，地上层，地下层，建筑高度m,体型系数为00 18。结构墙体为现浇混凝土 200mm,局部窗洞口下部为加气混凝土砌块填充，外饰面粘贴 面砖。本项目拟采用65 %建筑节能标准进行保温要求。根据河南省居住建筑节能设计标 准寒冷地区)DBJ41/0622005)的要求河南地区体型系数3时,外墙平均传热系数限 值W不能超过0.75W/nf K)。查标准附表E中4。1项，当结构墙体为钢筋混凝土时，选用 聚苯板50mm厚时W为0。79不满足标准)，选用聚苯板55mm厚时W为0。70,满足节 能要求，所以本工程保温材料选用 50mm厚聚苯板即可。局部墙体需采用 40mm厚聚苯板 和挤塑板保温，具体部位见节点做法.三、系统安全论证目前所有规范中，后贴苯板保温做法对瓷砖饰面采取了回避态度，无明确做法标准.但部分城市高层建筑立面污染严重，对自洁要求较高，不少开发商喜欢陶瓷墙砖的质感、线 条、自洁和耐久等优点，要求提供带瓷砖饰面的外保温系统.因此，虽然标准、规程对此采取回避的态度，但保温工程贴瓷砖的项目估计已超过100万m2,而且多数是高层.根据北京原住总有限责任公司于 2003年编制了后贴苯板的外保温面砖饰面系统企业标准，郑州 *公司在河南建筑科学研究院经过体系检测，成功通过了耐老化实验，“馨丽佳”外墙外保温技术经过25年老化实践证明，会为你的“馨丽佳”外墙外保温。该标准以当时的一，均栋22层公寓为样板，从开始的专家初步论证、现场实验，到最后的实体检测和专家评议 圆满的获得成功评议资料见附件）.至今，“馨丽佳”外墙外保温饰面砖做法已完成外保温面 积近20万平M,未出现任何问题。且本系统已通过耐侯性能检测，这也表明该系统在长 时间的外界作用下仍能安全工作 25年以上。后贴聚苯法外保温系统贴瓷砖能否做到安全可靠，可以从以下四个方面进行分析。1）自重加大后，与基层墙体的联结是否安全？按保温板55mm、粘结齐【J 5mm、面层砂浆10mm、瓷砖粘结剂4mm、瓷砖8mm考虑，所 有荷载情况见下表：/JJ fJ大1 p* II 1 1 1 ,Ld _ 1 .4 *“e- Hl. |Fih|l:1/1料 构/,.1心* 二质三（一2kg画二包与湿 R l-r kn 35 田府” mm , ; O ：N-m墙 /体L1 * . 5产TfT 、 - !同。V.加粘结剂 /点 y,h %. _iT l-i