论文 输送机头部漏斗和溜管的改造介绍

铜陵市中级专业技术资格评审中报论文申报论文（三）（中级）题目：输送机头部漏斗和溜管改造浅析单位：铜陵天奇蓝天机械设备有限公司姓名：运申报专业：机械工程师2014年10月10日头部漏斗及其转接溜槽是皮带输送机的重要组成部分，其功能和作用不可小觑，在企业生产过程中消耗大，通过技术改进，头部漏斗和溜管的寿命大大提高，降低了钢板的消耗，为企业节约成本。关键词：头部漏斗；溜管；技术改造；一、输送机头部漏斗及其溜管简介头部漏斗和溜管是连接上下游胶带机的重要纽带，物料一般由头部漏斗经过溜管的转向和缓冲，最终落到后续胶带机上，溜管担负着输送，密封，调节工艺流程以及使物料在输送机上合理的分布，避免偏载等重要作用。如果漏斗设计不合理，会导致漏斗迎料面的钢板快速磨损，直至输送机不能正常工作。同样，溜管的设计不合理，会很容易引起物料堵塞，粉尘多，现场噪音大，使用使命短，甚至使输送机有些设备运转不正常等不良后果。针对以上问题，加上近年来的总结，对头部漏斗及其溜管进行几种类型的结构改造。二、头部漏斗改造分析1 .头部漏斗带调节挡板鉴于物料对迎料面的漏斗体冲击比较大，可以考虑在漏斗体内侧加调节挡板，根据输送物料粒度和输送物料速度，冲击力等因素综合考虑，可以将调节挡板做成正方体，也可以根据物料的落料轨迹，做成弧形的调节挡板。这样，可以自由调节挡板与滚筒的距离，物料强大的冲击力在撞击调节挡板后会大大减小，这样的物料进入下游胶带机后，对下游胶带机的冲击也不是很大，不会造成胶带机的损坏。这样的调节挡板有效地保护了漏斗本体，即使以后要更换组件，也只需要更换调节挡板，成本大大减少。但是在有些皮带机的挡板处与皮带机头轮高度差很大的话，调节挡板只能保护漏斗本体，对头部漏斗底部保护不足，这样漏斗体寿命会减小，为此，可以在加调节挡板的基础上再做改造，具体改造见图1图1头部通漏斗底部改造示意图在头部漏斗底部开孔，以便在其底部储存一些物料，既减缓物料对漏斗壁的冲击，又避免了物料对漏斗壁的直接冲击，另外在底部铺设活动的耐磨衬板，上面焊接几段轻轨，这样冲击的物料先砸在钢轨上，然后向两侧溅开，一部分落到下游胶带机，另一部分积攒在底部，这样形成料打料的结果，底部几乎完全被保护，大大提高了头部漏斗的寿命，减轻了维修和更换的工作量，降低了材料的消耗。2 .头部漏斗设可拆解料打格一般情况下，是在漏斗本体的迎料面布置耐磨衬板，但是经过时间验证，这样的结构不是很好，衬板更换比较频繁，衬板也会由于以下几个方面导致磨损。第一，物料直接冲击衬板造成衬板磨损；第二，粉状物料在耐磨衬板上滑动与衬板表面摩擦造成不规则的磨损；第三，颗粒状或者块状的物料在下落的过程中在耐磨衬板上产生跳动，从而对衬板产生冲击造成磨损。根据以上问题的综合分析，对迎料面设可拆解的料打格结构，具体见图2.图2头部通漏斗料打格示意图在漏斗体迎料面布置料打格，其基本机构是一块较大的钢板上焊接若干个钢板条，构成一个个小的格子，另外在较大的钢板上打孔，用螺栓与迎料面的漏斗本体钢板连接。当强大的料流冲击漏斗时，物料自然而然进入到格子里面并且堆积，这样就在迎料面形成一层厚厚的物料保护层，形成物料冲击物料的情况，可想而知，此种结构的漏斗寿命会很长。即使以后要更换也很简单，拆卸下螺栓，更换简单方便。3 .头部漏斗底部设置方钢口。对于有的头部漏斗，物料对漏斗底部平台冲击很大，结果漏斗侧壁没有受损，底部却早早损坏。为此，在漏斗底布置一周方钢，这样在物料从头轮处下落后直接冲击方钢，方钢对物料有缓冲作用，一部分落入下游胶带机，另一部分堆积在方钢与漏斗壁中间形成积料层。从而有效地保护漏斗的底部。附图3图3头部通漏斗方钢口示意图三、溜管改造分析溜管是煤场必须的非标件，绝大多数机械设备和存仓装置都用溜管连接，溜管在无聊的流转和存储过程中有着举足轻重的作用，是煤场生产的重要环节，也是日常检修率较高的设备，对大多数选煤厂来说，由于受工艺要求和场地的限制，不可避免的会出现大落差的溜管，因落料冲击力较大，对溜管和后续设备有较大的冲击，噪音与灰尘随之而来，严重威胁现场人员的身体健康，降低了生产系统的可靠性，大距离的溜管维修也给工作人员带来很大的隐患，维修也使经济受损。一般输送机的溜管存在以下问题：第一，溜管冲段设计不合理，部分物料下落后直接冲击溜管本体，造成本体受损；第二，溜管受冲击部位缺乏保护层，物料直接冲击溜管焊缝，造成溜管脱焊泄露；第三，溜槽倾角小，容易造成堵塞，倾角大也会导致物料在溜管内速度太大而对溜管本体和后续设备损坏。针对以上问题，把溜管改造如下图4示意图所示图4溜槽改造示意图将溜管本体受料最严重处的钢板做成阶梯状，另外在每一个阶梯上焊接一根方钢，物料由高处落下，堆积在每一个阶梯上，待物料堆满后，后续落下的物料溢流到后续溜管处，方钢的添加有限的保护了每一个阶梯，焊缝处不会因物料冲击而脱焊，也使阶梯的强度大大增加。梯状的溜管也改善出料端物料速度，这样减少物料对溜管的冲击，现场噪音也会很小。此种结构有效地解决了高落差时物料冲击力大、噪音大的问题，物料经过阶梯状的溜管缓冲减速后，达到后续设备时，其冲击力已大大减弱，对后续设备的损坏降到了最低，对槽体本身的冲击力也大大减弱，提高了溜管及后续设备的使用寿命，减少了设备的维护，节约材料费和维修费，降低了职工的劳动强度，提高了系统的稳定性。结论头部漏斗和转接溜管对输送机的正常稳定的运行发挥重要的作用，设计不合理会导致很多问题的出现，所以我们在设计时要格外重视，以上只是经过分析后做简单的改进，如果在设计中多多总结，随着设计经验的丰富，相信会有更多更好的改进出现。细节决定成败，如果在细节上多多改进，整个输送机运行系统稳定性也会增强，使企业利益最大化。参考文献起重运输机械。2014.2DTIIA型带式输送机设计手册。冶金工业出版社，2013.083制造业自动化。2014.第7页共7页