滚刀基本知识

滚刀基本知识精度等级分类基本尺寸及参数安装目目 录录滚刀一般分为AAA、AA、A、B、C五个精度等级，分别加工6、7、8、9、10级精度的齿轮。滚切齿形的精度很大程度上取决于滚刀的精度，要滚切高精度的齿轮，必须选用高精度滚刀。滚刀精度每提高一级，在制造上的难度都会增加，成本也会增加，因此，应该合理的选用滚刀精度，避免用高精度滚刀做粗加工，以免损伤滚刀精度。滚刀精度等级滚刀精度等级（1）按结构可分为整体与镶齿两类滚刀的种类整体齿轮滚刀，较小模数，一般m10镶片齿轮滚刀，加工大模数，一般m10（2）按结构可分为小模数（m=0.11.5mm），中模数（m=1.510mm）和大模数（m=10100mm）三类。（3）按切削部分材料可分为高速钢滚刀和硬质合金滚刀。（4）按加工用途可分为粗加工滚刀，精加工滚刀，剃前滚刀。（5）按容屑槽可分为直槽滚刀和螺旋槽滚刀滚刀的种类1.渐开线基本蜗杆基本蜗杆的螺纹表面若为渐开螺旋面(端面为渐开线)，则称为渐开线基本蜗杆，相应的滚刀称为渐开线滚刀。用渐开线齿轮滚刀可以切出理论上完全正确的渐开线齿形。但是，由于制造困难，生产中用得很少。但是，由于制造困难，生产中用得很少。齿轮滚刀的基本蜗杆2.阿基米德螺旋线蜗杆轴向截面齿形是直线，端面齿形是阿基米德螺旋线。阿基米德螺旋线滚刀虽然切不吃正确的渐开线齿形，但误差可控制在一定范围内，且制造方便，大量应用于生产中。齿轮滚刀的基本蜗杆3.法向直廓基本蜗杆法向截面齿形是直线，端面齿形是延伸渐开线。齿轮滚刀的基本蜗杆1.滚刀的形成：滚刀的形成：在一个蜗杆上铣出若干条容屑槽(直槽或螺旋槽)，把蜗杆螺纹切割成许多小的刀齿，并形成刀齿的前面1、顶刃2及两条侧刃3和4。沿着蜗杆的螺纹方向在圆周上和两个侧面铲齿，铲出顶后面5及两个侧后面6和7，并形成顶刃后角和左、右侧刃后角。滚刀的基本尺寸及参数2.基本尺寸：滚刀的外径、孔径和长度等。根据滚刀的用途、规格、结构形式、和机床条件等因素来确定。3.基本参数：法面模数 头数 旋向 导程角0（等于分度圆螺旋升角0） 压力角0（法向压力角n0） 槽数 i 容屑槽导程 容屑槽 旋向 滚刀的基本尺寸及参数 前刃面偏位值u 外圆直径da0 齿顶高ha0 齿全高h0 产背量hr滚刀的基本尺寸1.滚切直齿轮滚刀的安装角只取决于滚刀的螺旋升角。滚刀的安装 右旋滚刀 左旋滚刀 2.滚切斜齿轮滚刀的安装角只取决于滚刀的螺旋升角。和被加工齿轮的螺旋角1滚刀的安装右旋滚刀加工右旋齿轮滚刀的安装右旋滚刀加工左旋齿轮滚刀的安装左旋滚刀加工左旋齿轮滚刀的安装左旋滚刀加工右旋齿轮