徐州市富友新型建材有限公司年产50万吨预拌砂浆生产项目

建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 项 目 名 称： 年产 50 万吨预拌砂浆生产项目 建设单位（盖章）： 徐州市富友新型建材有限公司 编制日期：2015 年 3 月 26 日 江苏省环境保护厅 建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表 由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1.项目名称指项目立项批复时的名称， 应不超过 30 个字 （两个英文字段作一个汉字）。 2.建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3.行业类别按国标填写。 4.总投资指项目投资总额。 5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6.结论与建议给出本项目清洁生产、 达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7.预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8.审批意见由负责审批项目的环境保护行政主管部门批复。1.1.建设项目基本情况建设项目基本情况 项目名称 年产 50 万吨预拌砂浆生产项目 建设单位 徐州市富友新型建材有限公司 法人代表 李新设 联系人 乔良 通讯地址 徐州市铜山区大彭镇闸口村 联系电话 13605207667 传真 邮政编码 221600 建设地点 徐州市铜山区大彭镇闸口村 立项审批部门 徐州市铜山区发展改革与经济委员会文件 批准文号 徐铜发改经济投备【2014】150 号 建设性质 新建 行业类别及代码 其他建筑材料制造（3039） 用地面积(亩) 36.78 绿化面积(平方米) 300 总投资（万元） 4000 其中：环保投资(万元) 86 环保投资占总投资比例 2.15% 评价经费(万元) 预期投产日期 2015 年 8 月 原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等)： 原辅材料：原辅材料： 原材料名称 每吨砂浆用量 年产 50 万吨砂浆消耗量（万吨） 砂 750kg 37.5 水泥 180kg 9 粉煤灰 55kg 2.75 添加剂 15kg 0.75 烘干 1t 砂需要使用 5m的灌装液化气，年产 50 万吨所消耗灌装液化气量为 2.5106m/a。 主要设备： 序号序号 设备名称设备名称 规格（型号）规格（型号） 单位单位 数量数量 备注（主机型号）备注（主机型号） 1 储料仓 2 过渡仓 3 塔楼式预拌砂浆生产线 WXYB 系列 套 1 Y355L1-2 4 试验设备 套 ? 5 电子天平 JJ2000/0.1 台 1 6 万能拉力机 XL250A 台 1 7 压力试验机 TYE300 台 1 Y90S-2 8 抗折试验机 DKZ5000 台 ? 9 负压筛分仪 FYS150 台 1 10 抗渗试验机 SS15 台 1 11 标准养护箱 HBY30 台 1 12 比长仪 BC156-300 台 1 13 行星式水泥胶砂搅拌机 JJ-5 台 1? 14 标准分样筛 GGS1840 台 1 15 维卡仪 水泥专用 台 1 16 维勃仪 水泥专用 台 1 17 三联试模 水泥专用 台 ? 18 振动台 500*500 台 1 Y80M2-2 19 拉伸试验机 0-5KN，精度 1% 台 ? 20 混合机系统 LDH 型 套 1 Y132S1-2 21 斗式提升机 TH500 台 1 Y160M2-2 22 皮带机 DTL 台 1 Y250M-2 23 空压机 PPC 台 1 Y180M-2 24 烘干箱 ZYHC-20 台 1 Y100L-2 25 沸腾炉 专用 1 26 包装机 CBM50 台 3 27 成品仓 座 28 干粉输送泵 168 /219 螺旋 台 2 Y90L-2 水及能源消耗量 名称 消耗量 名称 消耗量 水(吨/年) 1088 柴油(吨/年) 589.05 电(千瓦时/年) 212.91 万 煤(标立方米/年) 天然气 （立方米/年） 2.5106 蒸汽(吨/年) 废水(生活废水)排水量及排放去向： 建设项目清洗废水经沉淀处理后循环使用，不外排。生活废水为 0.96m3/d，净化后用于厂区绿化。车辆清洗废水 28.8m3/d，清洗废水经三级沉淀池处理达标后循环利用， 即循环水总量为 6912m3/a。 放射性同位素和伴有电磁辐射设施的使用情况： 无。 1.11.1 工程内容及规模工程内容及规模 1.1.11.1.1 项目由来项目由来 随着我国经济的告诉发展，对建筑产品质量及环境保护的要求越来越高，加之各级政府对节约资源、环境保护各方面政策法规的出台，对于干混砂浆行业形成了强有力的推动，在建筑业不断发展，人们对环境和健康居住的要求日益提高的今天，干混砂浆这种新型绿色环保建筑材料已逐渐被人们所接受，并成为世界建材行业中发展最快的新产品之一。 徐州市富友新型建材有限公司位于徐州市铜山区大彭镇闸口村。 公司成立于2014年3月17日，注册资金1000万元，公司法人代表李新设。公司主要经营预拌砂浆、商品混凝土生产、销售，煤炭、水泥预制件、人造大理石、黄沙、石子销售。 徐州市富友新型建材有限公司以雄厚的资金实力、高素质的专业人才和优质高效的服务在社会上树立起了良好的企业形象。公司拥有高素质的领导核心和经验丰富的技术团队，恪守“质量第一、客户至上”的服务宗旨，并更加创新。 根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等有关规定，此项目需编制环境影响报告表。徐州市富友新型建材有限公司于 2013 年 12 月委托我单位承担该项目的环境影响评价工作。我单位接受委托后，有关评价人员立即赴本项目厂址进行了现场踏勘调研，对项目所在区域的自然物理（质）环境、自然生物（态）环境、社会经济环境、生活质量、周围居民情况、污水排放去向、周围污染源及关心点等进行了踏勘调查，收集了有关资料，并征求了当地环保局对本项目建设的意见和要求。在对项目的环境特征和工程特征初步分析的基础上，完成了本项目的环评工作。 1.1.21.1.2 项目概况项目概况 工程一般情况简介 项目名称：徐州市富友新型建材有限公司年产 50 万吨预拌砂浆生产项目 项目性质：新建 项目建设地点：徐州市铜山区大彭镇闸口村 建设规模及内容 建设项目主体工程及产品方案 序号序号 产品产品 干混砂浆型号干混砂浆型号 产量产量 占总产占总产 年运行时年运行时数（数（h/ah/a） （万吨）（万吨） 量比重量比重 1 干混普通砂浆 DMM10.0 DMM15.0 40 80% 1920 2 干混特种砂浆 DEA、DFH、DTG 等 10 20% 1920 合计 50 100% 项目总用地面积约36.78亩，总建筑面积6176平方米，厂房5336平方米；生产辅助用房840平方米，其中办公用房300平方米，包含办公室150平方米、实验室80平方米、化验室70平方米；其他辅助用房540平方米。新建一套塔楼式预拌砂浆生产线WXYB系列；项目实施后达产年产预拌干混砂浆50万吨（干混普通砂浆40万吨，干混特种砂浆10万吨）。 项目总投资：4000 万元，其中固定资产投资 3000 万元，流动资金 1000 万元。 建设工期：12 个月。 劳动定员、年运行时数 该项目全厂共有职工 30 人，全年工作天数为 240 天，每天工作时间为 8 小时。 公用工程及辅助工程 项目公用工程及辅助工程见下表。 项目公用工程及辅助工程表项目公用工程及辅助工程表 类别 建设名称 设计能力 备注 主体工程 干混普通砂浆 40 万吨 厂房 5336m2，其中办公用房 300m2 干混特种砂浆 10 万吨 贮运工程 原材料、成品运输系统 16 辆运输车 原材料库 540m2 全封闭 公用工程 给水 1088t/a 自建井 排水 0 采用“雨污分流”排水方式，清洗废水净化循环利用 供电 20KV 高压回路 大彭镇供电网接入 绿化 300m2 厂区周围绿化带 消防 室外水管设置消防栓 环保工程 废气 贮存 布袋除尘器 布袋除尘器 99.5% 进料 滤布净化回收器 除尘效率 99.5% 混合 布袋除尘器，15m排气筒 除尘效率 99.5% 废水 生活废水处理 0.96t/d 组合式生物高效化粪池用于厂区绿化 固废处理 - 生活垃圾交由环卫部门统一处理、 工业固废全部综合利用 噪声处理 - 基础减震、软连接、定期维护等 1.1.31.1.3、项目地理位置及平面布置、项目地理位置及平面布置 本项目位于徐州市铜山区大彭镇闸口村，北邻 310 国道，南邻钢模厂，西面是空地，厂区大门在项目东面，紧邻乡村道路。项目具体位置见附图 1 项目地理位置图。项目周围具体情况参见附图 2 项目周围 500 土地利用现状图。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 该地块原为村庄用地，不存在原有污染源。 2.2.建建设项目所在地自然环境、社会环境简况设项目所在地自然环境、社会环境简况 2.12.1 自然环境简况自然环境简况( (地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等样性等) )： 1、地形、地貌、地质 铜山区位于江苏省的西北部， 环抱徐州市区， 中心地理坐标东经 1164811742、北纬 34013435之间。地处苏、鲁、豫、皖四省交界，北靠山东枣庄、微山，南接安徽灵壁、宿州，东连邳州、睢宁，西邻丰县、沛县，素有“五省通衢”之称。铜山因境内微山湖上有铜山岛而得名。 铜山区处于黄淮海平原的南缘，是黄泛冲积平原和鲁南、宿北的插接地带，地形复杂。地貌特征以平原为主，兼有低山丘陵和微山湖湖滨洼地。总的地势是西北高，东南低。 建设项目位于铜山区大彭镇闸口村，交通十分便利。 地质基岩为中下寒武系灰岩，上部为第四纪覆盖，覆盖层上部为 0.150.8m 的植被层。植被层下为冲积的亚粘土、粘土，与下伏基岩呈不整齐接触，一般厚度为 5-8m。地基承载力大于 10t/m2，适于建筑。根据“徐州市地震强度区划图”项目所在地地震基本烈度为 7 度。 2、气候 该区域属暖温带湿润和半湿润的季风气候，具有长江流域和黄河流域的过渡性质。四季分明、气候温和、光照充足、降水量较为充沛。年平均日照时数 2399 小时，光能总辐射量 115.1 千卡平方厘米，气温 14，地面温度 15.9，无霜期 209 天，降水量 869mm，相对湿度 72，全年主导风向为东南风，风度 2.4 米秒。水资源特别是地下水较为丰富，地下水埋深平均为 20.94 米，年平均开采模数为 19.3 万立方米平方公里。 3、河流水文 铜山地处古淮河的支流沂、沭、泗诸水的下游，以黄河故道为分水岭，形成北部的沂、沭、泗水系和南部的濉、安河水系。 本项目水系图见附图 3。 4、地下水 徐州地区地下水有两种类型，即第四系孔隙潜水和基岩裂隙水。潜水地下层水流向由南而北。项目所在地潜水埋深 lm 左右。第四系孔隙潜水在第四颗粒较粗的地层中较为丰富。基岩地下水赋存于岩石裂隙中。其埋深在约 30m 以下。其富水程度受到岩性及构造控制，不同地区差异较大。 5、生态环境概况 拟建项目所在区域自然植被早已被人工植被所代，人工植被主要为大田农作物和经济林，大田农作物主要有小麦、大豆、花生、水稻等，经济林主要是苹果、梨、桃等果树林。该地区动物有黄鼠狼、野雉、蛇、鱼、虾等，植物除农业作物外，主要有柳树、杨树等地带性植被，境内无国家重点保护品种。 建设项目所在地区内无珍稀动、植物分布。 2.22.2 社会环境简况社会环境简况( (社会经济结构、教育、文化、文物保护等社会经济结构、教育、文化、文物保护等) )： 铜山区古称大彭氏国，曾为彭祖封地，西汉以后有十八代楚王、彭城王及汉代上层军政首领和皇亲国戚归葬于此，目前被列为国家和省市重点文物保护单位的有彭祖庙、汉画像石、楚王山汉墓群等 20 多处。境内水、陆交通便利，100 余公里的铁路、3200公里的公路和 175 公里的通航河道。津浦、陇海两大铁路，霍连高速公路，海郑、京福等四条国道，以及京杭大运河等穿越全境。 2005 年 5 月 18 日，国务院批准（国函200541 号）：将铜山区大黄山镇和大庙镇划归徐州市鼓楼区管辖。行政区划调整后，铜山区行政区域面积 1856.6 平方千米，人口 118.2 万，辖 20 个镇（江苏省人民政府 2005 年 6 月 15 日苏政发200553 号文件）。 铜山区经济实力雄厚，是全国百强县之一。是江苏省重要的能源、建材基地。1996年率先在全市实现了全县基本小康的目标。工农业、林业稳步发展，已成为徐州市、江苏省较为发达的县份。 铜山区的第一产业以经济作物的种植为主，目前已形成蔬菜、林果、奶牛三大主导产业，并拥有蔬菜、食用菌、林木、果品、奶牛等 20 多个规模农产品生产基地。铜山区的第二产业优势突出，目前已形成食品、机械和钢铁等主导产业，车辆制造、电子电器等新兴产业。 大彭镇历史悠久，早在新石器时代，我国最早的氏族部落之一唐虞分封的大彭氏国原址，就在本镇的大彭集村。大彭镇位于徐州西郊，距市区 8 公里，面积 76 平方公里，地处苏皖交界城乡结合部，地理位置优越，交通通讯便利，陇海、徐阜铁路穿境而过，310、311 国道横贯东西，京福高速公路西绕城段穿境而过，镇村公路交织成网，8 路、15 路公交车直达镇区。 境内彭祖遗址尚存，彭祖井、彭祖墓千秋仰望，彭祖庙修葺一新，宗室向往。楚王山周围历史文化遗迹众多，山阴有楚元王刘交墓群，规模浩大，1996 年被列为国务院一级文物保护单位。山南、西南部北魏千佛洞千尊石佛栩栩如生，鬼斧神工；千年唐槐枝繁叶茂；诸佛宝塔、明代五进大院保存尚好；内悲庵、七垄庙、玉碑亭等古迹尚存。经国家有关部门批准，环楚王山旅游文化景区正在规划建设之中。 近年来， 大彭镇加大农业产业结构的调整力度， 实施减粮扩经新举措， 全镇形成 “东南的蔬菜、西南的水产、东北的养猪、西北的果园”的格局，粮经比达到 5：5。 建设项目附近无文物古迹。 3.3.环境质量状况环境质量状况 3.13.1 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题( (环境空气、地面环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等) )： 建设项目位于铜山区大彭镇闸口村，为说明该建设项目所在区域环境质量现状，徐州市铜山区环境监测站为本项目提供了环境现状数据资料质量保证单，该区域环境质量现状如下： 3.1.13.1.1 环境空气环境空气 根据2013 年铜山区环境质量报告书所述，建设项目所在区域 2013 年 SO2年平均值为 0.048mg/Nm3，超标 0.5%：NO2年平均值 0.041mg/Nm3，超标 1.4%；PM10年平均值0.117mg/Nm3，超标 14.6%。 表表 3 3- -1 1 该项目所在区域环境空气监测数据（单位该项目所在区域环境空气监测数据（单位:mg/Nm:mg/Nm3 3） 序号序号 监测项目监测项目 监测数据（监测数据（mg/mmg/m3 3） 年平均值（年平均值（mg/mmg/m3 3） 1 SO2 0.039 0.048 2 NO2 0.041 0.041 3 PM10 - 0.117 3.1.23.1.2 地表水地表水 评价区域内主要地表水体为故黄河水域，2013 年平均水质 CODcr0.90mg/L(超标率0%)，BOD5 0.85mg/L（超标率 0%），氨氮 0.51mg/L（超标率 0%），水质达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水标准。 表表 3 3- -2 2 该项目所在区域地表水监测数据（单位该项目所在区域地表水监测数据（单位: : mg/Lmg/L） 序号序号 监测项目监测项目 监测数据（监测数据（mg/L） 标准值（标准值（mg/L） 1 CODcr 0.90 20 2 BOD5 0.85 4 3 氨氮 0.51 1.0 拟建项目所在地地表水基本达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水标准。 3.1.33.1.3 地下水地下水 根从 2013 年地下水例行监测结果和评价结果来看，影响铜山区地下水的主要指标是总硬度和总矿化度，这也进一步说明铜山区深层地下水基本没有受到外界的影响，其它水质指标均符合地下水质质量标准 （GB/T14848-97）类水要求，水质属良好级。 3.1.43.1.4 声环境声环境 声环境：根据2013 年铜山区环境质量报告书项目所在区域环境噪声 2013 年均值为昼、夜值分别是 52.2、43.8，不超标；该项目所在地周边无强噪声源，区域声环境符合声环境质量标准（GB3096-2008）中的 2 类标准。 3.1.53.1.5 辐射环境和生态环境辐射环境和生态环境 建设项目所在区域无辐射环境和不良生态环境。 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）主要环境保护目标（列出名单及保护级别） 项目主要环境保护目标见下表。 项目主要环境保护目标 环境要素环境要素 保护目标保护目标 方位方位 距离距离 m m 规模规模 环境功能环境功能 大气环境 钢模厂 南 30 100 人 GB3095-2012 二级标准 水环境 故黄河 北 1000 - GB3838-2002 类水标准 声环境 钢模厂 南 30 100 人 GB3096-2008 2 类区 生态环境 4.4.评价适用标准评价适用标准 环环境境质质量量标标准准 4.14.1 区域大气环境执行：区域大气环境执行： 表表 4 4- -1 1 环境空气质量标准（环境空气质量标准（GB3095GB3095- -20122012）二级标准）二级标准 大气环境质量标准大气环境质量标准 单位：mg/Nm3 污染物名称污染物名称 SOSO2 2 NONO2 2 PMPM1010 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 年平均 0.06 0.08 0.10 日平均 0.15 0.08 0.15 4.24.2 周围地表水域执行周围地表水域执行： 评价区域内主要地表水执行 地表水环境质量标准 （GB3838-2002） 类标准，具体见表 4-2。 表表 4 4- -2 2 地表水水质标准地表水水质标准 项目项目 地表水环境质量标准（地表水环境质量标准（GB3838GB383820022002） 类标准类标准 pH 69 COD 20 总磷 0.2 BOD5 4 DO 5 氨氮 1.0 石油类 0.05 注：* pH 无量纲 4.4.3 3 周围区域声环境执行：周围区域声环境执行： 项目场界外范围内执行声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准。 表表 4 4- -3 3 声环境质量标准（声环境质量标准（GB3096GB3096- -20082008） 时段 昼? 夜间 2 类标准限值 60dB(A) 50dB(A) 4.44.4 地下水环境质量执行地下水环境质量执行 地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准，具体标准值见下表： 表表 4 4- -4 4 地下水环境质量标准地下水环境质量标准 单位：mg/L 序号序号 评价因子评价因子 分类标分类标 类类 1 pH 6.58.5 2 总硬度 450 7 氨氮 0.2 4 高锰酸盐指数 3.0 污污染染物物排排放放标标准准 4.54.5 大气污染物排放标准大气污染物排放标准 筛分工序粉尘排放执行大气污染物综合排放标准GB16297-1996 二级标准，具体见下表： 表表 4 4- -5 5 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准 污染物污染物 最高允许最高允许 排放浓度排放浓度(mg/m(mg/m3 3) ) 最高允许排放速率最高允许排放速率(kg/h)(kg/h) 无组织排放监控浓度限无组织排放监控浓度限值值 排气筒高度（排气筒高度（m m） 监控点监控点 浓度浓度 mg/mmg/m3 3 15 颗粒物 120 3.5 周界外浓度最高点 1.0 4.64.6 工业炉窑大气污染物排放标准工业炉窑大气污染物排放标准 烘干系统废气排放执行工业炉窑大气污染物排放标准 GB9078-1996 二级标准，其烟尘及生产性粉尘最高允许排放浓度见下表。 表表 4 4- -6 6 工业窑炉工业窑炉大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准 炉窑类别炉窑类别 标准级别标准级别 烟尘最高允许排放浓度烟尘最高允许排放浓度mg/mmg/m3 3 干燥炉、 窑 二级 200 4.74.7 水泥工业水泥工业大气污染物排放标准大气污染物排放标准 各个料仓废气排放执行水泥工业大气污染物排放标准 GB4915-2004 表 2 标准，其颗粒物允许排放浓度标准值见下表。 表表 4 4- -7 7 水泥工业水泥工业大气污染物排放标准大气污染物排放标准 污染物污染物 排放方式排放方式 许排放浓度许排放浓度 mg/mmg/m3 3 颗粒物 有组织有组织 30 无组织无组织 - 4.4.8 8 水污染物排放标准水污染物排放标准 建设项目的废水主要为生活污水，经过三级沉淀池处理设施处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的一级排放标准。 表表 4 4- -8 8 污水综合排放标准表污水综合排放标准表 4 4 中的一级排放标准中的一级排放标准 mg/Lmg/L 项目项目 PHPH SSSS CODcrCODcr? ? NHNH3 3- -N N 石油类石油类 一级标准 6-9 70 10? 15 5 4.74.7 噪声排放标准噪声排放标准 本项目产生的噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准。 表表 4 4- -9 9 工业企业厂界工业企业厂界环境环境噪声噪声排放排放标准标准 项目位置项目位置 执行标准执行标准 取值表号及级别取值表号及级别 标准限值标准限值dBdB（A A） 昼昼 夜夜 厂界 工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）2 类区 60 50 施工期执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于 15dB(A)，具体标准值见表。 表表 4 4- -1010 建筑施工场界环境噪声排放限值建筑施工场界环境噪声排放限值 噪声限值 昼间 dB(A) 夜间 dB(A) 70 55 总总量量控控制制指指标标 根据污染物排放情况确定总量控制建议指标如下： 1、大气污染物 大气污染物：有组织排放粉尘：2.93t/a，无组织排放粉尘：0.17t/a。 2、水污染物 外排废水量：0； 3、固体废物 无。 5.5.建设项目工程分析建设项目工程分析 5.15.1 工艺流程工艺流程 ( (图示图示) )： 图图 5 5- -1 1 工艺示意图工艺示意图 图图 5 5- -2 2 运营期工艺流程图运营期工艺流程图 砂 砂 料库 储存 湿砂 干砂 机械输送 烘干 筛分 牛提系统 砂料圆筒仓 牛提系统 机械输送 水泥 粉煤灰 稠化粉 添加剂 机械或气力输送 机械或气力输送 机械或气力输送 机械输送 料仓 料仓 料仓 筛分 粉料仓 粉料仓 粉料仓 强力混合机 底斗仓 散装车运出 直售 牛提系统 待售 成品筒仓 包装机 袋装产品运出 5.2生产工艺流程说明生产工艺流程说明 5.2.15.2.1 备料备料 砂料储存：外购砂料，根据其含水量情况分区存放放于密闭砂料库。 砂料烘干：含水量0.5%的砂料由装载车从砂料库运至生产线进料斗，通过皮带输送机进入烘干系统进行密闭烘干。 砂料烘干热源为沸腾炉产生的热烟气， 烘干箱工作原理：湿砂从今亮相进入箱体，被螺旋抄板推向后，由于烘干箱倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端在不断的扬撒下来，使物料在箱内形成均匀的幕帘，充分与热烟气进行热交换，由于物料反复扬撒，砂料逐渐被烘干。烘干废气（主要为水蒸汽、粉尘、沸腾炉烟气）经布袋除尘器除尘后，净化废气由高度为 18m 的排气筒（排气出口内径为 0.8m）外排，除尘粉料回收进入砂料筒仓。 含水量0.5%的砂料不经烘干，直接由斗式提升机送入筛分机筛分后，经密闭输送系统进入砂料筒仓。 砂料粗筛：烘干砂料经密闭输送系统送至筛分机；筛分产生的废砂料运至砂料库临时贮存或外售当地建筑公司作为建筑材料。 原料砂贮存：筛分后的砂料密闭输送至原料砂筒仓贮存。 5.2.25.2.2 进料进料 水泥、粉煤灰、稠化粉由密闭罐车运至厂内，采用密闭管道通过气力输送分别进入水泥料仓、粉煤灰料仓、稠化粉料仓；上述各料仓顶部均配有滤布净化回收器、排气筒。 原料砂自筒仓由斗式提升机密闭输送至筛分机或直接进入砂料仓； 根据产品级配要求，筛分出相应粒径要求的砂料进入不同的粒径料仓。筛分系统配设布袋收尘器，回收砂料粉尘进入混合机。 计量进料：电脑计量控制系统精确进料，将料仓中 的砂、水泥、粉煤灰、稠化粉等原料导入混合机；同时根据产品使用要求，添加剂经人工电子秤称量后，由辅料仓经密闭输送系统进入混合机。 5.2.35.2.3 混合混合 经计量后的砂、水泥、粉煤灰、稠化粉等原料进入无重力混合机，进行均值混合。混料系统设备上配设布袋收尘器，回收原料粉尘进入底斗仓。 5.2.45.2.4 卸料卸料 生产线卸料口采用无残余料设计，成品混合料（即干混砂浆）卸入底斗仓。 5.2.55.2.5 分装分装 干混砂浆自底斗仓经密闭传输带，由底斗仓直接进入散装罐车运至施工工地。出料口采用负压抽取装置接入散装罐车，基本无粉尘外排，对周围环境影响较小。 5.3.5.3.主要污染工序：主要污染工序： 5.3.15.3.1 施工期产污环节施工期产污环节 （1）工程施工过程中造成的水土流失； （2）施工机械和运输车辆所排放的废气以及在施工过程中产生的扬尘； （3）施工过程产生的污水主要是施工废水和生活污水。施工污水主要来自各种施工机械设备运转的冷却水、设备冲洗用水和施工现场清洗、建材清洗、混凝土养护等产生的污水，生活污水是由施工队伍的生活活动造成的，包括食堂用水、洗涤污水等； （4）施工垃圾主要是施工产生的建筑垃圾及施工人员产生的生活垃圾； （5）建筑施工时噪声来自施工机械和运输车辆的噪声。 5.3.25.3.2 运营期产污环节运营期产污环节 1 1、 生产区生产区 生产设备全部位于钢结构车间内。车间面积约 2000m2，车间顶部装有 5 个排风扇，及时通风。 （1）砂料原料库 外购砂料贮存于封闭原料库内。砂料装卸作业会产生少量粉尘。 （2）备料 主要为砂料烘干及粗筛。烘干热源为沸腾炉热烟气，粗筛生产产生的粉尘、沸腾炉烟气及粗筛粉尘经设备上的布袋除尘器除尘后，除尘回收粉尘作为原料送入砂仓，不外排。 （3）一体化混料机 进料 水泥、粉煤灰、添加剂各个料仓配有滤布净化回收器。砂料等原料经密闭输送系统输出，料仓均布设于密闭车间室内，除尘回收粉尘作为原料进入混合系统。 混合 混料机布设于密闭车间室内，设备上配设布袋收尘器，回收的混合料粉尘进入底斗仓，控制绝大部分粉尘不外排。 卸料 来自混合工段的成品混合料（即干粉砂浆）卸入底斗仓，底斗仓布设于密闭车间内，回收的成品混合料粉尘进入分装系统，控制绝大部分粉尘不外排。 （4）分装 干粉砂浆经密闭传输系统进入成品料圆仓，成品料圆仓布设于密闭车间室内。散装分装时成品圆仓出料口采用负压抽取置接入散装罐车，不外排。 2 2、 办公管理区办公管理区 职工生活废水进入沉淀池处理后用于厂区工艺用水，不外排。生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处理。 5.45.4 污染源分析污染源分析 5.4.15.4.1 施工期污染源分析施工期污染源分析 1、大气污染施工期废气污染源主要为施工场地及道路扬尘；物料装卸、运输、拌和过程中散发的粉尘；施工机械、运输车辆排放的燃油尾气。 施工机械尾气 项目施工阶段现场施工机械虽较多，但主要以电力为能源，产生的废气主要是打桩机和运输车辆等以汽油、柴油为燃料的机械设备产生的尾气（主要污染物为 CO、NOX、THC 等），但它们的使用期短，尾气排放量也较少，再加上周围地形开阔，对环境的影响很小，故在报告表中对此废气不予考虑。施工阶段主要的大气污染物为施工产生的粉尘和扬尘。 施工粉尘和扬尘 项目施工过程中，粉尘起尘特征总体分为两类：一类是静态起尘，主要指水泥等建筑材料及土方、 建筑垃圾堆放过程中风蚀尘以及施工场地的风蚀尘； 另一类是动态起尘，主要指建筑材料装卸过程起尘及运输车辆往来造成的地面扬尘。施工粉尘、扬尘污染一般来源于以下几方面： 土方挖掘、堆放、清运、回填及场地平整过程产生的粉尘； 建筑材料如水泥、白灰、砂子等在其装卸、运输、堆放等过程中，因风力作用而产生的扬尘污染； 搅拌车辆和运输车辆往来造成地面扬尘； 施工垃圾在其堆放和清运过程中产生扬尘。 根据同类工程的类比调查，距施工现场 100m 处的 TSP 监测值为 0.210.79mg/m3，同时，对房地产施工现场进行监测，其 TSP 值在 0.200.40mg/m3之间。 2、废水污染 施工期间的主要废水污染源为现场工人的生活污水。根据估算，工程现场约有各类工人、管理人员 100 人左右，根据建筑施工场地生活用水定额及同类项目施工人员用水量类比调查，按 50L/人d 计算，施工人员的生活用水量为 5m3/d，整个施工期用水量约为 4500m3，排污系数按用水量的 80%计，则施工期生活污水排放量为 4m3/d，整个施工期生活污水排放量为 3600m3，生活污水收集经化粪池处理后，通过沉淀池净化用于建设施工用水。 此外，施工期间各类机械、汽车在冲洗或者跑、冒、滴、漏的油污或露天机械受雨水冲刷会产生一定量的含石油类污染物污水；施工砂石冲洗废水及地基开挖的地下水渗出水含有大量易于沉淀的悬浮物；混凝土养护水为清净下水。 3、噪声污染 施工期间的主要噪声源为各类施工机械的辐射噪声和原材料、建筑垃圾运输时车辆引发的交通噪声。 4、固体废物 施工期固体废物主要为土石方、施工人员生活垃圾、施工建筑垃圾以及装修过程中产生的固体废弃物。 石方 本项目挖方量施工后期将全部回填，不产多余土。 生活垃圾 生活垃圾按现场施工人员日产生生活垃圾0.5kg计， 施工期日产生的生活垃圾50kg，预计整个施工将持续 1 年，整个施工期间的产生量约为 45t。 建筑垃圾 施工期的建筑垃圾主要为施工材料的边角余料和包装材料，建筑垃圾的产生量预计为 120t。 5.3.25.3.2 运营期污染源分析运营期污染源分析 1 1、废水污染源分析废水污染源分析 本项目用水主要为生活用水、生产用水。 (1)生活废水 根据建筑给排水建筑规范（GB50015-2003）中的规定“工业企业管理人员用水定额可取 3050L/人班，车间工人的生活用水定额应根据车间性质确定，一般宜采用3050L/人班”， 故本项目人均用水定额按 40 L/人班，共有员工 30 人，项目运营后， 生活用水的总用水量大约为 1.2m3/d, 288m3/a， 废水量是 0.96t/d,230.4t/a。 （全年以 240 天计）。因此本项目生活废水经该工艺处理后达标回收利用，对环境水体影响较小。 （2）清洗废水 本项目生产规模 50 万 t，产品外销运输车共 16 辆，罐车运输量为 12m3/次，每辆车日均运输的车次将达到 4 车次/d。根据经验，每发 4 车刷车一次，则需刷车 16 次/d。 参考建筑给水排水设计规范（GB50015-2003），综合考虑罐车清洗情况，确定罐车冲洗用水量约为 2m3/次，则罐车冲洗用水量为 32m3/d，清洗废水产生量按用水量的90%计，因此每天产生车辆冲洗废水量为 28.8m3/d（6912m3/a）。 图图5 5- -3 3 本项目用水平衡图本项目用水平衡图 单位：单位：m m3 3/d/d 项目新鲜水用量1088t/a，废水不外排。废水经过三级沉淀池循环使用量6912t/a。 项目废水污染物产生及排放情况见表 5-2。 表表 5 5- -1 1 建设项目废水污染物产生处理及排放状况一览表建设项目废水污染物产生处理及排放状况一览表 种类 废水量 污染物 污染物产生量 削减量 污染物产生量 污染物 去向 （m3/a） 名称 浓度 产生量 产生量 浓度 产生量 排放量 (mg/l） (t/a) (t/a) (mg/l) (t/a) (t/a) 生活废水 230.4 CODcr 320 0.07 0.01 280 0.06 0 经处理后用于厂区绿化 NH3-N 30 0.01 0.00 25 0.01 0 SS 250 0.06 0.02 150 0.03 0 BOD5 200 0.05 0.01 150 0.03 0 （3）沉淀处理介绍 循环水成分分析 冲洗水中的物质来自生产原材料，即水泥、砂、石、外加剂。运输车辆经冲洗后，生活用水 清洗用水 沉淀池 高效化粪池 消耗 0.96 1.2 0.96 0.96 消耗 0.24 28.8 32 消耗 3.2 28.8 28.8 3.2 28.8 新鲜水 4.4 厂区绿化 绝大部分粗细骨料被分离出去，大于 0.15mm 颗粒已被除去。洗刷水中含有细小的水泥颗粒、骨料所带入粘土或淤泥颗粒，及可溶解的无机盐、外加剂离子等。 处理工艺介绍 本项目循环水量为 6912t/a，主要成分为水泥浆、骨料、骨料带入的杂质及外加剂等成分，废水产生量大，建设单位已在厂区内安装砂石分离器及建造三级沉淀池对所排废水进行沉淀处理。清洗废水处理工艺流程见图。 图图 5 5- -4 4 废水处理工艺流程图废水处理工艺流程图 沉淀池：通过厂区排水沟的引导和改造，可将整个厂区产生的废水通过排水沟流至沉淀池，用水泵将池内的水抽取到砂石分离器； 砂石分离器：主要由内部有螺旋装置的分离筒构成，通过倾斜滚筒里的分离螺旋将骨料分离出来，被分离出的物质颗粒最小的只有 0.15mm。冲洗后通过回收设备将砂石骨料分离出来再用于生产。 生物滤池：经砂石分离器分离后的废水进入生物滤池进一步处理，处理后的水全部回用于运输车辆冲洗，不外排。 通过以上废水处理措施后，均可以作为车辆冲洗水回收利用，不外排，故本项目产生的废水不会对周围水环境造成影响。 2 2、废气（、废气（粉尘粉尘） 本项目备料、进料、混合、卸料、包装作业中会产生一定量的粉尘。 砂料贮运 外购砂料贮存于封闭原料库内。砂料装卸、传输作业中会产生少量粉尘。根据建设单位提供的物料核算资料，根据类比同类项目，堆放时产生的粉尘产生量按原料用量黄沙的 0.031计算，本项目黄沙用量 37000 吨，原料库粉尘无组织排放量为 1.15t/a。运输车辆冲洗废水 沉淀池 砂石分离器 生物滤池 生活污水 原料库配置挡风抑尘网、自动喷淋装置，在工人取料时，抑制粉尘。类比同类项目，采取上述措施后可有效控制粉尘的扩散，可减少粉尘产生量的 85%，有效控制后粉尘无组织排放量为 0.17t/a。 各个料仓筒 19m 高， 都装有布袋除尘器， 类比混凝土搅拌站原料库上料时排尘系数，每次上料时间是 0.4h，废气产生量为 1875m3/h，粉尘产生浓度为 25000mg/m3，呼吸孔顶部安装布袋除尘器。经过除尘收集后，除尘率达到 99.9%，粉尘废气排放浓度是 25mg/m3，粉尘排放量是 0.094kg/d。 砂料烘干系统（沸腾炉+烘干筒） 本项目使用沸腾炉加热烘干筒，原料是灌装液化气。根据类比同类项目，液化气天然气，计算燃烧按照烟尘：1.4Kg/万 m3，SO2：1.8Kg/万 m3，NOX：17.6Kg/万 m3。沸腾炉配设低氮燃烧器（NOX消减量 80%），由于天然气是一种清洁燃料，沸腾炉产生的 SO2、PM10、CO 较低，因此沸腾炉烟气污染物主要是 NOX。 沸腾炉引风机风量 7000 标 m/h，本项目天然气年用量 2.5106m，则沸腾炉废气量约为 1.34107m/a，SO2产生量为 0.45t/a，产生浓度 33.48mg/m3；烟尘产生量为0.35t/a，产生浓度 26.04mg/m3；NOX产生量为 4.4t/a，产生浓度 327.38mg/m3。 表表 5 5- -3 3 废气污染物产生处理及排放状况废气污染物产生处理及排放状况 污染物 产生量(t/a) 产生浓度（mg/m3） 排放量(t/a) 排放浓度（mg/m3） SO2 0.45 33.48 0.45 33.48 NOX 4.4 327.38 0.88 65.47 烟气 0.35 26.04 0.35 26.04 含水量0.5%的砂料由装载车从原料库运至生产线进料斗（含水量0.5%的砂直接由皮带输送机送入筛分机筛分），由皮带传输机输送至筒式烘干箱，采用沸腾炉热烟气直接烘干。 砂料烘干产生的粉尘、 水气进入布袋除尘器， 经除尘后净化废气由高度为 18m的排气筒外排；本工段布袋除尘器总风量为 10000m3/h。根据类比同类型企业产污情况原料进料时产生的粉尘约为原料用量的 0.01%,砂料烘干备料工段产生的粉尘总量为37.5t/a，产生浓度为 1953.13mg/m3。经布袋除尘器（除尘效率为 99.5%）处理后，粉尘总排放量为 0.19 t/a，排放浓度为 9.77mg/m3。 筛分产生的粉尘采用负压抽风方式收入布袋除尘器除尘，收集的粉尘作为原料进入下一工段。除尘器总风量为 10000m3/h。产生的粉尘量为 6.24t/a（折算 2.08kg/h），产生浓度是 325mg/m3。进过布袋除尘器（除尘效率为 99.5%）处理，粉尘有组织排放0.03t/a，排放浓度是 1.63mg/m3。 进料、混合、卸料工段均位于一体化框架结构车间室内。根据工业污染源排污系数手册（2010 修订）水泥制品制造业（含 3122 混凝土结构构件、3129 其他水泥制品业）产排污系数表，其物料混合搅拌工序的产污系数为 5.95kg/t-水泥，本项目粉尘产生量为 535.5t/a，在搅拌机上安装一套布袋除尘器，排气筒高度设置为 15 米。本工段除尘器总风量为 12000m3/h。一体化混料设备产生的粉尘总量为 535.5t/a，产生浓度是 23242.19mg/m3。经除尘器（除尘效率为 99.5%）处理后，粉尘总排放量为 2.68 t/a，排放浓度为 116.21mg/m3。 分装 本项目设备生产线成品仓下料后分散装外售，出料口采用负压抽取装置接入散装罐车，基本无粉尘外排，对周围环境影响较小。进行定期检查和洒水，并在厂区周边设置挡尘墙，加大高大乔木种植率等。 表表 5 5- -4 4 项目项目有组织排放有组织排放粉尘粉尘产生及排放情况产生及排放情况 工序 风量 （m3/h） 产生浓度（mg/m3） 产生量(t/a) 收集效率 除尘效率 排放浓度（mg/m3） 排放量(t/a) 烘干 10000 1953.13 37.5 99.50% 99.50% 9.77 0.19 筛分 10000 325 6.24 99.50% 99.50% 1.63 0.03 混合搅拌 12000 23242.19 535.5 99.50% 99.50% 116.21 2.68 合计 2.90 3 3、噪声、噪声 本项目建成运营后，主要噪声源为空压机、混合机、除尘机、引风机、皮带机等，拟优先选用低噪设备，设备声压级为 60-90dB。本项目营运期噪声强度见表 5-5。 表表 5 5- -5 5 建设项目主要设备噪声源强建设项目主要设备噪声源强 单位：单位：dBdB（A A） 序号 噪声源 噪声值dB(A) 数量（套） 源强位置 1 斗式提升机 75-80 1 厂房室内 2 空压机 70-80 1 3 筛分机 70-75 1 4 混合机 75-85 1 5 皮带机 65-70 1 6 烘干机 60-65 3 7 袋式收尘器 70-80 1 8 干粉输送泵 70-80 2 9 行星式水泥胶砂搅拌机 70-80 1 4 4、固废固废 本项目生产过程中产生的固体废物主要有剩余砂浆、沉淀池沉渣、除尘器收集的粉尘以及职工产生的生活垃圾。 （1）办公区职工产生的生活垃圾 S1 依照我国生活污染物排放系数，工厂职工取 0.5kg/人天计，本项目现有职工 30人，年工作日 240 天，产生生活垃圾量约 3.6t/a。 本报告要求建设单位在厂区内及办公室设置生活垃圾箱，将职工产生的生活垃圾集中收集，运至当地环卫部门指定地点倾倒，不得长期堆存，随意倾倒，以免对周围环境造成影响。 （2）污泥 S2 化粪池中产生污泥约 2t/a，统一由环卫部门收集。 （3）沉淀池产生的沉渣 S3 沉淀池沉渣的产生量约为 5t/a，可作为生产原料回用。 （4）除尘器收集的粉尘 S4 本项目经除尘器去除的粉尘量为 576.34t/a，返回生产系统作为原料。 合计固体垃圾总量 10.6t/a，由环卫部门统一清运。粉尘 576.34 t/a 可以回收再利用，作为生产原料。 6.6.项目主要污染物产生及预计排放情况项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 污染物 名称 处理前产生浓度（mg/m3） 处理前产生量 （t/a） 处理后产生浓度（mg/m3） 处理后产生量（t/a） 备注 大气污染物 砂仓 粉尘 - 1.15 - 0.17 无组织排放 仓筒 水泥仓 粉尘 25000 94 kg/d 25 0.094 kg/d 有组织排放 粉煤灰 添加剂 烘干系统（沸腾炉+烘干筒） 粉尘 1953.13 37.5 9.77 0.19 SO2 33.48 0.45 33.48 0.45 NOX 327.38 4.4 65.47 0.88 烟气 26.04 0.35 26.04 0.35 筛分机 粉尘 325 6.24 1.63 0.03 混合机 粉尘 23242.19 535.5 116.21 2.68 水污染物 生活污水 污染物 名称 处理前产生浓度（mg/l） 处理前产生量 （t/a） 处理后产生浓度（mg/l） 处理后产生量（t/a） 排放去向 CODcr 320 0.07 280 0.06 不外排，用于厂区绿化 NH3-N 30 0.01 25 0.01 SS 250 0.06 150 0.03 BOD5 200 0.05 150 0.03 噪声 斗式提升机 噪声 75-80dB(A) 昼间60dB(A) 夜间50dB(A) 筛分机 70-75dB(A) 搅拌机 70-80dB(A) 烘干系统 60-65dB(A) 袋式收尘器 70-80dB(A) 干粉输送泵 70-80dB(A) 混合机 75-85dB(A) 固体废物 一般固废 生活垃圾 3.6t/a 由环卫部门统一处理 沉淀池沉渣 5t/a 返回生产系统作为原料 除尘器收集的粉尘 576.34 t/a 其他 主要生态影响：主要生态影响： 建设项目在施工过程中，会造成地面裸露，加深土壤侵蚀和水土流失。项目施工对城区植被的影响很小。建设项目在施工期间对城区生态环境有一定影响，而且通过采取相应的生态保护和恢复措施，尤其是通过施工管理和强化施工期的保护和恢复，则建设项目对生态环境影响是可接受的。 7.7.环境影响分析环境影响分析 7.17.1 施工期环境影响简要分析：施工期环境影响简要分析： 建筑更是在建设过程中即可同步完成，环境影响将随着工程的结束而消失。 在项目的施工过程中，如不采取有效的污染防治措施，对周边地区的环境状况会产生一定的影响。本评价将就该工程在施工过程中对环境可能产生的影响作一分析。 （1）废水：包括施工人员产生的生活污水和施工泥浆废水； （2）噪声：主要来自建设和装修过程中建筑机械设备的噪声； （3）扬尘和废气：主要由建筑施工过程（建筑材料运输、堆放和使用）和装修过程中产生； （4）固体废弃物：主要指建筑、装修垃圾和施工人员的生活垃圾。 施工方式的改进 施工现场积极推行文明施工，大力开展“5S”(指对施工现场各生产要素，所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和养护)活动，实施合理定置和目视管理，使施工现场秩序化、标准化、规范化。 积极推广应用施工新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。混凝土一律采用商品混凝土，钢木加工等尽量采用工厂化生产；改革施工工艺，减少现场湿作业、手工作业和劳动强度；并应用电子计算机和闭路电视监控系统提高机械化水平和工厂化生产比重；努力实现施工现代化，使文明施工达到新的更高水平。 1.1.施工期环境风险防范措施及建议施工期环境风险防范措施及建议 楼房建设时应封闭施工现场，人行道应设安全防护通道并竖警示牌。 楼房建设时，空中应随楼层设有安全防护墙，使用密封式的圈筒处理高空废弃物，严禁高空抛物。 2.2.施工期水土流失保护措施施工期水土流失保护措施 施工过程将造成土体大面积裸露，易受雨水冲刷和侵蚀，如不采取一定的措施，将极易引起大量水土流失，一方面造成资源的损失，另一方面泥沙若入河，造成水体浑浊影响水体环境质量等不良后果。建设单位应采取有效的施工期水土流失防治措施，避免产生水土流失。 7.2 7.2 营运期环境影响分析营运期环境影响分析 7.2.1 水环境影响分析与防治措施水环境影响分析与防治措施 （1）生活废水 本项目生活废水水质较为简单，项目废水经沉淀池处理后用于厂区抑尘浇洒，对地表水环境影响较小。 （2）废水 本项目废水主要为运输车辆冲洗产生的，废水经过沉淀池沉淀、砂石分离器分离，最后经过沉淀池处理后全部回用于运输车辆冲洗用水，不外排，对地表水环境影响较小。 7.2.2 大气大气环境影响分析与防治措施环境影响分析与防治措施 （1）粉尘 项目生产加工过程中产生的废气主要以粉尘为主，主要污染物为颗粒物。该项目的粉尘废气主要来自配料、进料、搬运、输送、提升等过程。根据建设单位介绍，项目成套设备属于密闭操作，并配置袋式除尘器。 本项目在物料的配料、进料、搬运、输送、提升等过程中产生无组织粉尘，无组织排放量与物料的粒径、物料转运的距离和落差、操作管理有关，为了有效的控制各个扬尘点的粉尘，工艺设计中原辅材料应尽量采用密闭设备和密闭储罐转运，降低物料转运的距离和落差，车间内配备集尘设备，减少无组织粉尘产生，并在厂房的周围及道路两旁等凡能绿化的地带尽量种植乔木、灌木和草坪，加强厂区周围环境的绿化，减少无组织粉尘对外环境的影响。通过采取以上相应防尘抑尘措施后，预计到厂界外浓度小于1mg/m3,能达到大气污染物综合排放标准表 2 的二级标准，即无组织排放周界外浓度最高点小于 1.0mg/m3，则项目无组织粉尘对外环境的影响较小。 为了进一步减小项目生产废气对周围环境的影响，建议减少单位采取一下措施进行控制： 运输砂石车辆采取帆布封盖措施，进场后先喷水再卸料。 采取密闭式的拖泵传送带，进料口配套雾化喷淋措施。 对砂石堆场采取雾化喷淋措施，使砂石保持一定的湿度。 厂区内设置洗车场，对主要的原辅材料及产品运输车辆进行冲洗，实行“净车上路”，减少玷污在运输工具上的各种粉尘外带。据对同类厂家的调查，对砂石料的粉尘控制，最常用、最经济的方法是采用水润湿法提高粉尘的附着力，当含水率达 6-9%时，粉尘的排放可减少 80%以上，因此，该项目采取的粉尘控制措施是可行的。由于粉尘排放受人为操作因素影响较大，要求厂家加强对操作人员的影响，保持雾化喷淋及其他除尘设施正常运转，将粉尘影响降低到可接受的范围内。 （3）沸腾炉烟气 排放出口达标分析 本项目沸腾炉烟气 SO2排放浓度为 33.48mg/m3（标准值为 20mg/m3），NOx 排放浓度为 65.47mg/m3（标准值为 150mg/m3），烟尘（PM10）排放浓度为 26.04mg/m3（标准值为10mg/m3）。沸腾炉烟气污染物 SO2、NOx，烟尘排放浓度均满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准的限值要求。 污染物最大落地浓度达标分析 根据本项目污染工序初步分析结果，利用环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2008）中的推荐估算模式（SCREEN3），本项目沸腾炉延期最大地面浓度预