WeighFeeder3600称重给料机

使用手册集万干于一身称重给料机S 止 MENS西门子称重事业部 上海浦东新区浦东大道1号船舶大厦7楼电话：(021)38892381 传真:(021)38893264 安全准则必须留意所有的警告事项，确保人员安全并保护产品及和关设备。所有的 警告事项都按警示程度明示出等级。合格人员此设备/系统需由合格的人员遵循已有的安全措施和标准，并按此说明书 要求进行安装和操作。故障维修和排除：用户负责对设备的所有改造和维修由西门子公司提供所有新的设备部件仅限于维修故障部件并不允许重新使用有故障部件警吿：1200系列称重单元只有在经过妥半的运输，保管，安装，运行和 维护的悄况卜才能够正确安全的实现其功能。仅授权给合格的人员进行安 装和操作。仅能在给定的参数下使用称重单元。注意：此说明书包括了该产品的安装，使用及维护方面的内容，我们强烈 推荐您在开始安装本产品Z前，阅读此说明书的内容并按照规定的程序安 装和使用，保证既能快速便捷的安装木产品，又能以最高精度稳左的运行。 如有任何问题，意见或建议可与西门子服务人员联系。西门子Milltronics过程仪表公司2007 版权所有不承诺该于册形式为纸版和电子版。我们推荐用 户购买授权的纸版手册或者西门子 Milltronics过程仪表公司授权指定的电子 版。西门子Milltronics过程仪表不对纸板 或电子版的部分或所有翻印本负责。为与仪表描述相符，在证实手册内容后， 可能会有所变动。因此，我们不保证仪表 和手册完全一致。我们会定期核査手册内 容并任后续版本中进行修改。欢迎各位提 出改进的宝贵意见。Milltronics是西门子过程仪表的注册商标。西门子(中国)有限公司 自动化与驱动集团西门子公司版权所有 如有变动，恕不事先通知西门子(中国)有限公司上海浦东新区浦东大道1号船融大厦7楼 电话 (021) 3889 2381传真* (021) 3889 3264E-mail： sc.in fo.c nsieme www.ad-sieme .c n目 录西门子Milltronics 1200系列给料机3安全注意事项3手 册3安全4安全和一般预防4规格5操作7机械装置8安装9启动11可调节料门11侧边挡板11更换皮带11皮带张紧装置13皮带追踪13张紧装置调节13称重托辗校正14快速启动指南14故障维修16设备维护17预防性维护17一般性维护17润 滑17给料机仓储建议18尺寸结构图19敞开式结构19封闭式结构203西门子Milltronics 1200系列给料机西门子1200系列称重给料机是用于测量人颗粒组成的小高负荷的称 重给料机。它的设计用于矿山、水泥、化工、造纸和其他重工业。1200系列称重给料机使用MSI单托辗皮带秤及其佇利设计。应用于极 轻负荷的场合时，可采用双托辘称重桥架模式（MTS）,其特点是有 个可调整的皮带补偿方法及密封的称觅传感器。标准组件包括皮带 秤重桥架、速度传感器和测试他码，由基于为处理器的积算仪來支持。安全注意事项特別注意本手册中的有灰色底纹的警告、注意事项。警告：总思是对可能引起人身伤害的事项以及其它方而的危险要特别 重视。注：意思是关于产品的觅要信息或者是手册中需要觅点提醒的部分。手 册该手册指南包括1200系列给料机的安装、操作和维护。因为1200系 列给料机与积算仪和可选的速度传感器连接使用，该乎册涉及到的这 些组件也需要阅读。请根据该手册合理安装和运行包括1200系列给料机在内的所有称重 系统器件。参照说明书可快速便捷的安装，又保证设备以最高精度和 稳定性运行。假如您对手册内容有任何问题、意见或建议，请及时通过E-mail通知 我们，。可以到以卜网址获得完整的西门T资料库。.c n安全和一般预防警告：在操作西门了 800系列给料机或者在其周用时都应遵循安全技 术规范，特别是在潮湿的环境中尤其要注意不要接近可能会引起导电 的钢质构架。在设备启动前或在设备周闱时，停止皮带运动，切断电源，或者在标明： 请勿通电字样。请严格执行本手册的操作技术规范。称重给料机在托辘平台、辘轮和传送带之间会存在挤压处，请务必注意。在卜列情况时请注意保护给料机：更换皮带时放置或移出标定测试祛码时在称重传感器周围工作时在速度传感器周围工作时警告：无论何时在使用链码或驱动皮带，都要确保口身和给料机的安 全。驱动轮引起的张紧会导致严重伤害。#精 度精度0.5%操作温度 -10to 60 C材 质低碳钢，接触部分可选不锈钢称重传感器两个，带机械过载保护，不锈钢材质非线性度：额定输出的0.02%非重复性：额定输岀的0.02%速度传感器工业负荷，数字光电编码，尾轴安装秤 架涂漆钢结构选项有悬臂低碳钢结构框架，更换皮带方便快速皮带轮直径305mm腰鼓型，在驱动轮上带有5mm包胶，可获得最人牵引 力，皮带张力达到最小可提供更大尺寸托 辐匝负荷127mm带精密度的滚珠轴承和迷宫式密封，寿命长皮 带 SBR 橡胶皮带，225 PIW 2-ply 3 mm (1/8) x2 mm 25mm裙边(可选)许多其它可选规格皮带张紧螺杆型，带203mm至305mm行程伸缩模块，视应用情况而定皮带清洁头轮上设有UHMW弹簧张紧刮刀返回皮带设有内刮板(可选)驱动电机 0.75kw (1HP) , 380V AC,三相或 90/180V DC,永磁铁两者都带有轴装减速机可提供更人/其它规格电机和减速机运输重量 820kg1455kg 最大认 证用于危险区，向制造厂商咨询5称重给料机西门了 1200系列称重给料机用于测量人颗粒的物料运输。精确的流量 和累积值的运算是基于连续的给料过程。称重给料机同样可以进行流 量的控制动态称觅中，应用应变片式的称觅传感器保证产品运输的精度。来H 称垂传感器的电压信号传入积算仪，构成一路输入信号。与静态称重不同，动态称重的积算仪需要两路输入，另路脉冲信号 来自皮带的速度传感器。每个皮带的速度传感脉冲衣示皮带固左的运 输速度。由于称重传感器测得的重量代农了单位长度上的重量，它乘以皮带距 离就得到那段皮带上的产品重量。（磅/英尺X英尺=磅或千克/米 千克）该秤可以增加i路累积值输出。在正确的称量和标定的悄况厂累积 值可以千克、磅、短吨、长吨、公吨、或其它单位显示。7机械装置当您收到西门了公司的称重给料机时，请立即详细的核杳。在运输的 过程中，为保护设备会选择分箱安装。注：在拆除设备包装箱前，请彻底检查可能由于运输所造成的损伤。 如发现损伤请立刻通知运送者。您的产品已经根据您的要求进行设计、安装和出厂测试。注：配合本手册及机械图纸进行安装。为保护称重传感器，在设备到达目的地，安装完成之前，请勿卸 除称重传感器上桔黄色的运输保险拴。当称重传感器已与积算仪连接时，请勿在给料机附近焊接。如果 连接可能会导致积算仪的损坏。定时的预防性维护，会增加设备使用寿命。#1. 使称重给料机的给料口和卸料口保持在一条直线上。防止因为对准 的扭曲引起称重单元的应力变化。2. 完全固定设备，保持给料机处于水平位置。进行水平校验，必要时 用犁片等垫平。防止任何结构扭llll,以免影响设备正常运行。3. 构架安装牢固，并保证设备底部基础坚尚。若给料机处于屮度以上 震动坏境，请考虑进行震动隔离。注：若您的系统采用的是终生润滑电机减速机，可省略第四步。4. 检查齿轮减速机润滑油情况，根据齿轮减速机手册进行木來的维护。5. 给料机进出料口连接法兰不能承担载荷重屋。连接设备应该口行承 担负载。6. 柔性进料连接在影响料仓称匝时是必须采用的。柔性出料连接在彩 响下游落料的场合也须釆用。7. 按照本手册中的接线图正确连接电机和控制器。交流或直流（若需 要）电机控制器必须接地，以更好的减少电子干扰。根据接线图连 接好给料机和控制器间的所有电缆。8. 若是选用MTS称觅桥架，卸除称重传感器上保险螺栓。此保险螺 栓保护称重单元在运输和安装过程中不被损伤。注：请勿松动或拧紧过载保护螺栓该设置已在岀厂时按照要求调节 完成，随意拧动会导致过载保护失效。9. 若使用MSI城重桥架，松开运输保险栓是为了让称重机构能自由运 动。松开螺栓A，并向内旋转运输保险栓直到其内槽卡到螺栓B上。 为保护起见，再拧紧螺栓A。传统的MSI设计MSI外側传感器注：请勿松开或拧紧过载保护螺栓，其在岀厂前已经设定好，使因偶 然发生过载而损坏的几率最小。10. 在设备启动前，进行垠后一步检查确保传送带与外界没有连接。称重给料机在出厂前已经进行最少四小时的运行测试，但在启动时仍 需进行细微的调整。推荐对皮带的运动进行定期检查。启动设备，注意旋转运行情况。警告：在改为正确旋转之前，关闭所有电源。直流电机，反接电机驱 动电缆；交流电机，反接三根电缆中的两根。再次启动皮带，注意设备运转情况。若皮带运行不正常，请参看第13 页皮带追踪。可调节料门可调节料门是根据客户最人的流量要求所设计的给料机进料口，兴户 无需进行任何调节，建议若需调节，可跟西门了技术人员联系。侧边挡板侧边挡板同样是由工厂按照适当的规格设置安装的。注意在靠近进料 口的地方，挡板应紧贴皮带。但是在靠近出料口的地方，挡板则需高 于皮带至少1/8到引16”。这种设置是使物料在挡板和皮带上的遗留量 最小。扌当板在出料口和进料口的宽度和差定长度（约1/才），这种尖端细 的形势改善了物料的流动，更好的帮助产品流出，以避免阻塞。毋需对挡板进行周期性的调整，若需要进行必要的调整请根据上而的 描述调整挡板高度。更换皮带封闭式机构：称重给料机皮带采用悬臂式结构。这种结构设计并不是 为了称量物料，而仅仅是为了更换皮带方便简易。当更换皮带后可以 立即重新安装支檸腿。在拆除一边的支撑腿部时，就町以清晰地看出 给料机的L型支架。去掉安装皮带侧的支腿后用义车或其他支撑支住 给料机。打开并移除上盖板和侧边板（敞开式结构可忽略此步骤）。111. 根据参考手册标出皮带张紧压缩位置，这会使你在安装的时候更加 便利。松开张紧并取出张紧装置。2. 拆除重力（或弹簧）刮料装置。3. 若给料机有裙板I韦1绕皮带，请拆除。其是用螺栓固定在封闭式结构 顶部。若给料机使用的是平皮带并且没有升降角，皮带可以直接移除， 勿需拆除裙板。4. 若设备配有卸料口法兰，请拆除。同样，若有进料口密封装置，也 请拆除。5. 拆除一侧的支撐架螺栓。6. 从出料口末端的侧，从上部和底部抓住皮带边缘，轻轻地将皮带 托离边护栏，并确定皮带边缘离开侧边护栏。7. 再从进料口末端觅复第7步的操作，注意不要使皮带刮到侧边护栏。8. 半两个末端的皮带都脱离侧边护栏时，请勿再移动，因为此时皮带 被支撑腿阻挡，应先移去支撑腿。当拆除支撑腿时给料机机身可能会 下垂一段距离。9. 从中间轻轻的移出皮带。当移动皮带时，请标出皮带移动的方向， 以方便重新安装。注意保护移出的皮带不被扭Illi或受到其他损伤。11移出皮带后，请注意检杳物料堆积和设备磨损情况，特别要附意 称重区域。当清理称重区域时，25磅（或更轻）重量作用在称重桥架 时，可能会导致称重传感器损坏。12.重新安装皮带采取相反的顺序，步骤同注：在更换新皮带时，在皮带的内侧会有一个标记箭头。这个箭头方 向农示皮带的安装方向。如果没有指示箭头，农示两个方向都可以。 当安装新皮带时，请参照第13页的皮带追踪皮带张紧装置理想的皮带张紧装置保持皮带的张力，使其不会从主动轮上滑动。张 紧装置使皮带对称重精度的影响达到堆小。然而，常常也会发生因皮 带过于张紧，而影响给料机的精度。由于给料机用于不同的应用场合，因此不能给出详细的皮带张紧规范。i般情况下，在给料机全长上皮带底部应下垂1-2英寸.，这仅是-个人概的估计，不同的皮带载荷和运行特性对皮带的松紧要求也不相同。皮带追踪1. 在进行皮带追踪之前，请确认皮带刮板和内刮板安装到位，并确保 皮带张紧装買是按照上述说明安装完成的。同时检杳给料机是否保持 水平，框架结构安装有无扭曲，头、尾轮是否在同水平位置。2. 启动给料机，注意观察在头尾轮上皮带运行轨迹线。如果皮带向给 料方向飘移，则调整任一边的张紧装置（见卜文）。张紧装置1. 确认哪端的张紧装置需要调整，压缩这端的张紧装置使得皮带向这 端移动。相反地，松开另一端的张紧装置，达到相同的效果。2. 松开锁紧螺母按需要旋转调节螺栓。通常情况卜仅需要微量调节（1 圈或更少）3. 查看调整后的结果，如需要可再次进行调整。重复步骤2和3,以 到达最佳的效果。注：通过调整张紧装置的松紧程度可以调节皮带的松紧。当跟踪监测 皮带时，发现皮带过松（或过紧），请压紧（或放松）两边的调节装 置，然后再次跟踪皮带检查。为避免这种情况，当压缩头的装置的 同时松开送一头装置以更好的达到调节效果。4. 在完成追踪过程后，重新拧紧已疋位好的锁紧螺母以保持新的张紧 位置。如果在皮带运行追踪时出现问题，请参考西门子给出的可能导 致的原因：物料分布不均匀，构架扭Illi或产品在头、尾轮处阻塞。称重托辐校正为保证称匝系统高的精确度，称重托辘的校正显得尤为重要。托辘的 纠偏使多余的力不会作用于称重区域的托辐，防止了标定和计算错误。 校验托辘是否完全在同水平面上，使用水平仪对称重传感器进行较 平。快速启动指南1核实给料机机构是否已正确安装，核实皮带运行轨迹以及町调节料 门（如果使用）是否正确。2.出称重传感器和速度传感器与积算仪连接好后，请检查卜列备项: a.称重传感器接线盒应安装在给料机的一侧，从屮输出称重传感 器的毫伏信号值。b对于MTS称重桥架，当皮带静止时，毫伏信号值应为满量程的 1015%,大约为2.0-10.0mV （详见卜图）。若信号不在此范围 内，请参看西门了本手册的相关说明，可能需要机械去皮重（详见 第3页）。c.若使用MSI称重桥架，上述2b步骤中的值应在牛10mVo3 核实所有相关电了设备是否按照提供的接线图进行安装和接线。4.根据积算仪/控制仪操作指南进行标定和参数设定。给料机在岀厂前 已进行了校准。对设备必须进行相关典型的标定，如：零点标定、量 程标定以及实物标定。15故障维修机械故障维修回顾机械安装内容，确认可能由于操作引起的机械故障。然后，按照 下面列表进行检査。注：如出现的问题与列表中不同，请联系西门子公司。请在联系之询, 准备好设备号码和服务号码，以及所有的标定和参数设定情况。寒点漂移，巫复性岸，线性并检查卞列选项： 称重平台排列。检查称觅平台的排列情况，不介理的排列会影响秤 的精度，从而导致发生机械故障。如发生此类情况，请与西门了 公司联系。- 物料堵塞在称重桥架或头尾轮，或物料卡在挡板和皮带中间 皮带跑偏 皮带张紧设置太高 称重传感器螺栓松动 速度传感器连接部分抖动，托辘打滑 桔黄色运输保护螺栓没有拆掉头尾轮相对托辐、机架高度太高或太低。头尾轮应低于支撐或岀 料短托辘至少1/8#设备维护预防性维护西门了 800系列称重给料机是免维护的。周期性的检查和标定是为了 更好的提高秤的精度。确认称重平台排列成直线，拆除损坏部分以免影响精度。因此，推荐 对称重平台进行日常维护。针对不同的应用情况（例如精度的期望值和操作规范），H常维护也 各不相同。下表为推荐的维护H程安排，给料机安装恶劣的环境中时, 更需加人维护力度。推荐预防性维护安排项目维护频率备注称重部分消除阻塞物料每周纷尘环境周期减小皮带跑偏视觉确认皮带跑偏情况每天零点标定 校验校验零点每天或至少每周一次依照手册最程标定检验用祛码标定1每丿J依照手册轴承检查和添加轮滑油每10000小时基于NLGI #3传动链和链轮检査、添加轮滑油、必 要的清理每月用溶剂清理调整链条松紧度（如需耍）电动机检査电刷每10000小时检查或更换（如需耍）减速机査看轮滑油情况每月依据制造手册减速机更换轮滑油每2500小时见下页一般性维护周期性的清打设备，以保证高的精度。清除任何的产品堆积，最人可 能降低因此而带来的损坏机械结构和降低称重精度。当皮带拆除清洗时，应在称重部分有无物料堆积。清理时保证设备运 行和精度的必要方式。请记住这并不只是个传送带，而是个秤。 皮带的磨损、剪切和外边不齐会引起操作问题，请及时更换。润 滑所仃前轮和尾轮的轴承在出厂前添加过轮滑脂。这些轴承应疋期的添 加轮滑脂，添加频率根据使用情况而定。在干燥、纷尘的环境下一般 一周一次其它悄况时，可考虑一年一到两次。不管在什么情况下， 10000小时内应最少添加一次润滑脂。张紧螺杆的轴承是密封的，因此无盂添加。若单配有齿轮减速机，其有一个磨合期。在最初运行的250小时，轮 滑油会消耗掉，请根据情况添加适量的轮滑油。过后换油的周期可控 制在每2500小时跟换次。（请根据减速机使用手册进行操作） 若减速机和电机是一体的，则无需考虑轮滑问题。给料机仓储建议如果称重给料机仓储期限为三个月或以上，请逍循以卜指南：称重传感器保护当给料机运输时，安装传感器运输保险螺栓。在仓储期间，可将运输 保险螺栓作为-种额外的保护。当重新安装时，勿忘卸除运输保险拴。齿轮减速机和齿轮马达将齿轮减速机从给料机上拆除，在接触的地方和衣面涂上轮滑脂，以 便H后的重新组装。另外，将齿轮箱内填满轮滑油，以防止氧化。在重新安装后，将润滑 油放掉重新适量添加。电气设备保证存放地点的干燥，防止接线盒内设备氧化。润 滑在辘轮上涂上适量轮滑油脂。皮带维护为保证皮带不受损害，适量减少皮带的张紧程度。注：请勿将给料机直接存放于太阳直射的地方，这会导致皮带提前老 化。在重新安装设备时，请重新调整皮带松紧。尺寸结构图敞开式结构敞开式结构Belt WidthAB457 mm (18)915 mm (36)838 mm (33w)610 mm (24)1067 mm (42)991 mm (39)762 mm (30)1219 mm (48)1143 mm (45。914 mm (36)1371 mm (54)1295 mm (51)1067 mm (42)1524 mm (60)1448 mm (5F)1219 mm (48)1676 mm (66)1600 mm (63)注:皮带宽度也可选 1370mm(54), 1525mm(60,/).19封闭式结构 241 mm (9.5)不同型号减速机尺寸不同AB318 mm(12.5”)21封闭式结构Belt WidthAB457 mm (18)915 mm (36)838 mm (33)610 mm (24?1067 mm (42)991 mm (39)762 mm (30。1219 mm (48)1143 mm (45)914 mm (36。1371 mm (54)1295 mm (51)1067 mm (42)1524 mm (60)1448 mm (57)1219 mm (48)1676 mm (66)1600 mm (63)(60”)注：皮带宽度也可选 1370mm(54w), 1525mm(6Oz/).#21