ZJ1900A使用说明同杰克电脑钉扣机百福电控

7.04 操作板 操作板用于选取缝纫程序、更改参数值、控制不同的运行状态以及用于阅读错误报 告和服务设置。 操作板由一个带有相应显示的屏幕1和一系列功能键组成。 7.04.01 屏幕显示 根据不同的运行状态显示屏1上显示出有关机器状态、程序选择、顺序程序的进 展、输入参数以及错误报告的信息。 已经起动的功能由一个三角形符号2在相应的功能键下面或者旁边标出。 根据具体的运行情况用相应的图标及文字显示各种重要的数据并且能直接进行 更改例如转速3连同数值5。 在参数输入时显示出所选的参数号及其所属的参数值见11.03章参数输入。 在起动操作方式输入之后在屏幕的上边显示出文字4quotTEquot此时操作方式输入 已活跃见第11章输入。 当缝纫运行出现故障时在屏幕上会显示出相应的错误报告见校验说明的14.33 章屏幕上的错误报告。 当缝纫运行出现故障时在屏幕上会显示出相应的错误报告见校验说明的14.33 章屏幕上的错误报告。 7.04.02 屏幕上的图标 程序号在此图标下显示出现时的缝纫程序号。 转速在此图标下给出现时的转速。 尺度系数X横向在此图标下以的形式给出X方向的尺度系数。 尺度系数Y机臂纵向在此图标下以的形式给出Y方向的尺度系数。 底线计数器件计数器在此图标下给出现时的件数及底线数。 Enter通过按其下面的键结束输入。 7.04.03 功能键 通过功能键来起动和关闭各种功能以及选取参数和操作方式和更改相应的数值。 每按一下键就会发出一个按键声音出厂时设定。当按动与机器状态不相符的功能 键或者达到了输人数据的上限或下限时将会发出一个双响信号。数值的更改通过按相应的/-键完成。例如通过点按和按住/.键6来更改转速5的数值。 菜单此功能可以在不同的屏幕显示页面之间进行转换。 绕线调用绕底线功能按键后踏踏板绕底线再按停止。 初始位置将定位框和机针定位在初始位置在需要时将执行切线功能。 步进后退所选的缝纫程序随着每次按键向后退一针在此过程中屏幕上将显示出每针的坐标。 步进前进所选的缝纫程序随着每次按键向前进一针在此过程中屏幕上将显示出每针的坐标。 程序站功能键P1至P8用于输入和调用缝纫程序见9.06.02章程序站选取。 直选程序用此功能选取一个线缝图。在选取之后可以对转速和尺寸进行更改见9.06.01章线缝图的选取和更改。 顺序程序功能键C1至C3用于输入和调用顺序程序见9.06.03章。顺序程序选取。 在操作方式生产中此键用于转换到操作方式输入。 在操作方式输入中此键用于对程序站和顺序程序的输入的确认用于转换到操作方 式输入的初始状态以及用于转换到操作方式缝纫。 9.06 调用缝纫程序 为了防止无意地引起机器起动必须在机器打开之后先按一下TE键。之后机器处在初始位置并且可以用不同的方法来选取缝纫程序直接选取线缝图并且在需要时可以通过更改转速和尺度系数进行具体的匹配。通过一个程序站来选取缝纫程序。为此必须在事前储存好一个带有所属转速及相应的尺度系数的线缝图。 通过选取一个顺序程序一个接一个地执行多个缝纫程序。为此必须在事前用一个顺序程序将各单个缝纫程序程序站组合在一起。 9.06.01 线缝图的选取和更改 在机器的初始位置调用线缝图直接选取功能。 按相应的正负键选取所需的线缝图例如11。 线缝图按照程序号存储在机器中见11.05章线缝图一览表。 按相应的正负键输入所需的转速。 按相应的正负键输入x方向所需的尺度系数以的形式。 按相应的正负键输入Y方向所需的尺度系数以的形式。 按TE键结束输入机器转换到操作方式缝纫。 线缝图的放大由机器的缝纫区尺寸限定。 转速和尺度系数的更改数据在更换缝纫程序时不被储存。如果需要保留这些数据必须对一个程序站用相应的缝纫程序进行设置见11.01章程序站设置。 9.06.02 程序站选取 在机器的初始位置选取所需的程序站例如P3。 只能选取那些在事前用带有所属转速及尺度系数的线缝图设置好的程序站见11.01章程序站设置。不能在通过程序站所选取的缝纫程序内直接更改转速和尺度系数。 9.06.03 顺序程序选取 在机器的初始位置选取所需的顺序程序例如C2。 下一个要执行的缝纫程序由相应闪动的程序站号显示。 通过调用菜单功能来显示现时的程序站的参数如线缝图号、转速和尺度系数。 使用任意的正负键都能中断自动运行的顺序程序并且在顺序程序之内返回前个程序站或者跳跃到?乱桓龀绦蛘尽?按TE键结束输入机器转到操作方式缝纫。 9.07 缝纫区尺寸设置 通过对所输入的缝纫区尺寸与定位框的实际缝纫区尺寸进行比较能够保证在缝纫区尺寸之外的缝纫程序不被执行。 在机器的初始位置调用操作方式输入。 测量定位框1的缝纫区尺寸。 通过相应的正负键调用参数quot023quot。 在需要时输入操作密码见11.04.01章操作密码输入。 用相应的正负键输入用于X轴的测量数值单位1/10mm。 通过相应的正负键调用参数quot024quot。 用相应的正负键输入用于Y轴的测量数值单位l10mm。 结束参数输入和转换到操作方式缝纫机器的初始位置。 9.08 底线计数器设置 在机器的初始位置调用操作方式输入。 用相应的正负键调用参数quot004quot。 在需要时输入操作密码见11.04.01章操作密码输入。 用相应的正负键起动底线计数器。 用相应的正负键输入要缝纫件的数量。 通过按TE键结束输入机器转换到操作方式缝纫。 9.09 计件器还原 在操作方式缝纫机器的初始位置时可以通过按菜单键显示计件器及底线计数器在底线计数器关闭时显示计件器。 计件器从零开始向上计数并且用朝上的箭头表示与底线计数器相区别。 用相应的正负键将计件器还原。 9.10 线缝图移动 可以通过移动所选的线缝图使线缝图与取决于形状的缝料夹持器相匹配。 在机器的初始位置选取所需的程序站例如P3。 步进运行线缝图例如前进。 现时的图座标连同每针所移动的数值一起显示。 用相应的正负键匹配每针的移动值。 线缝图的移动配置给每个现时的程序站并且在改变程序号时被删除。 无论?谙叻焱嫉哪囊坏闵细谋湟贫刀际拐鱿叻焱家贫?10.02 错误报告 在出现故障时会在屏幕上显示文字quotERRORquot和一个错误编码以及一条短指令。 错误编码的说明见校验说明中的14.33章屏幕上的错误报告。 错误修正。 通过按相应的正负键或关机和开机确认错误排除。 11 输入 机器起动之后处在操作方式输入状态。在操作板的屏幕上显示出字母组合quotTEquot。操作 方式输入用作程序站的设置、顺序程序的输入以及机器参数的更改。另外在这种操 作方式下还有关于服务方面的信息和输入可能性供使用。 11.01 程序站设置 程序站P1至P8用于输入和选取缝纫程序。一个完整的缝纫程序由下列参数组成 线缝图 转速 X方向的尺度系数 Y方向的尺度系数 在操作方式输入下选取所需的程序站例如P3。 用相应的正负键选取所需的线缝图例如20。线缝图按程序号储存在机器中见 11.05章线缝图一览表。 用相应的正负键输入所需的转速。 用相应的正负键输入X方向所需的尺度系数以的形式。 用相应的正负键输入Y方向所需的尺度系数以的形式。 按TE键结束输入机器转换到操作方式缝纫。 11.02 顺序程序输入 顺序程序键C1至C3用于输入和选取顺序程序。顺序程序由各设置在程序站P1至P8 的单个程序组合而成。 在操作方式输入下选取所需的顺序程序键例如C2。 将所需的缝纫程序以任意的顺序通过程序站键输入例如P3。 P4 P8 和 P3。 可以最多填入16项。所选的程序站键必须要在事先设置好见1101章程序站设置。 通过按步进后退键删除各现时的填入内容。 通过按TE键结束输入机器转换到操作方式缝纫。 11.03 参数输入 机器起动之后处于操作方式输入状态。 用相应的正负键选取所需的参数例如003封锁线缝图。 用相应的正负键选取所需的线缝图。 用相应的正负键封锁所需的线缝图。 通过按TE键结束输入机器转换到操作方式缝纫。 所有参数及其说明的一览表在校验说明的14.32章参数表中。 11.04 操作密码 线缝图的选取、程序站的设置、顺序程序的输入以及各单个参数层面的调用都可以用一个四位数的操作密码封锁。操作密码可以任意更改。出厂时操作密码设定为quot1900quot。 11.04.01 操作密码输入 如果在操作方式输入下调用一个设置操作密码的功能在屏幕上会显示要求输入操作密码。 用相应的正/负键输入操作密码。 结束输入。一旦输入了一次操作密码所有受操作密码保护的功能都已经解密直至机器关机。 11.04.02 操作密码更改 在操作方式输入下调用参数quot811quot。 在需要时输入操作密码见11.04.01章操作密码输入。 用相应的正负键更改操作密码。 结束输入。 11.04.03 操作权限发放 在操作方式输入下调用相应参数quot801quot至quot806quot见校验说明14.32章参数表。 在需要时输入操作密码见11.04.01章操作密码输入。 用相应的正负键放行ON操作和封锁OFF操作。 结束输入。 11.05 线缝图一览表 序号NO 线缝图 缝纫区尺寸mm 缝纫针数钮扣排 总缝纫针数 P1 16.O x 2.O 42 P2 10.0 x 2.0 39 P3 16.0 x 2.5 42 P4 24.0 x 3.0 42 P5 10.0 x 2.0 27 P6 16.0 x 2.5 30 P7 10.O x 2.O 35 P8 16.O x 2.5 38 P9 24.0 x 3.O 53 P10 24.O x 3.0 61 P11 6.O x 2.5 20 P12 6.O x 2.5 25 P13 6.O x 2.5 34 P14 8.O x 2.0 15 P15 8.O x 2.0 22 P16 8.O x 2.0 29 P17 10.0 x O.O 21 P18 10.0 x O.0 28 P19 25.O x O.0 28 P20 25.0 x O.O 36 P21 25.O x 0.O 41 P22 25.0 x O.0 44 P23 4.O x 20.0 27 P24 4.0 x 20.0 35 P25 4.0 x 20.0 41 P26 4.0 x 20.0 56 P27 0.0 x 20.0 18 P28 O.0 x 10.0 21 P29 0.0 x 20.0 21 P30 0.0 x 20.0 28 P31 9.O x 9.O 90 P32 9.O x 9.O 100 P33 9.0 x 9.0 110 P34 9.O x 9.0 120 P35 9.0 x 9.0 130 P36 9.0 x 9.0 140 P37 9.O x 9.0 150 P38 10.0 x 7.0 42 P39 10.O x 7.0 57 P40 19.0 x 2.6 102 P41 20.0 x 3.6 120 P42 19.0 x 3.0 101 P43 40.O x 20.0 141 P44 20.O x 20.O 81 P45 20.0 x 20.0 42 P46 24.0 x 20.0 48 P47 24.0 x 18.0 62 P48 20.0 x 20.O 220 P49 9.0 x 9.O 42 13 钉扣线缝图一览表 序号NO 线缝图 缝纫区尺寸mm 缝纫针数钮扣排 总缝纫针数 P1 3.4 x 3.4 6 18 P2 3.4 x 3.4 8 22 P3 3.4 x 3.4 10 26 P4 3.4 x 3.4 12 22 P5 3.4 x 3.4 6 22 P6 3.4 x 3.4 8 26 P7 3.4 x 3.4 8 26 P8 3.4 x 3.4 12 3 P9 3.4 x 3.4 6 18 P10 3.4 x 3.4 8 22 P11 3.4 x 3.4 10 26 P12 3.4 x 3.4 6 18 P13 3.4 x 3.4 8 22 P14 3.4 x 3.4 10 26 P15 3.4 x 3.4 6 22 P16 3.4 x 3.4 8 26 P17 3.4 x 3.4 10 30 P18 3.4 x 0.0 6 11 P19 3.4 x 0.0 8 13 P20 3.4 x 0.0 10 15 P21 3.4 x 0.0 12 17 P22 3.4 x 0.0 16 21 P23 0.0 x 3.4 6 11 P24 0.0 x 3.4 10 15 P25 0.0 x 3.4 12 17 P26 3.4 x 3.4 6 18 P27 3.4 x 3.4 10 26 P28 3.4 x 3.4 6 22 P29 3.4 x 3.4 10 30 P30 3.0 x 2.6 5 20 P31 3.0 x 2.6 8 29 P32 3.0 x 2.6 5 20 P33 3.0 x 2.6 8 29 14.05 机器的初始位置 规则起动之后机器处在针杆的上死点位置。 起动机器。固定联轴器1螺钉2并且通过转动手轮将针杆移动到相应的位置。关闭机器。 联轴器1与电机盘之间的距离应为3.5mm。 14.06 定位框零点 规则 起动机器和调用参数quot608quot后应该达到如下状态 1.针应该处在校验量规的孔中心。 2.开关角铁2和4应该与各自相应的临界开关对中。 在取下定位框支架时要注意不要使机臂支撑中的滚珠掉出 取下定位框支架和下送料板将校验量规1订货号61-111637-08拧在定位框驱动器上。 预校验按规则1用手相应地推移定位框驱动器按规则2相应地调整开关角铁2螺钉3和开关角铁4螺钉5 精密校验起动机器在操作方式输入下调用参数quot608quot使用说明11.03章参数输入 需要时输入操作密码见使用说明11.04.01章操作密码输入。 按规则1相应地用相应正负键运行定位框驱动器见使用说明11.03章。参数输入 关闭机器。拆下校验量规1装上下送料板和定位框支架 14.07 定位框调整 规则定位框应该在quotXquot和quotYquot方向上如此调整使它在缝纫过程中不碰到针。前后同机械。 起动机器。设置缝纫区尺寸见使用说明9.07章缝纫区尺寸设置。在操作方式输入下调用参数quot609quot见使用说明11.03章参数输入。在需要时输入操作密码见使用说明11.04.01章操作密码输入。 按规则相应地用正/负键使定位框在X方向运行。调用参数quot610quot。 按规则相应地在Y方向移动定位框以及用正/负键使其运行。 14.08 线梭驱动器 规则 1在转动手轮时机器不许有沉重的感觉。 2随动件7的话动间隙应该小于0.1 mm 取下线梭。松开螺钉1、2和3拆下电机4。按规则1相应地推移偏心轴5并按规则2相应地转动。拧紧螺钉1和3使调整环6靠紧在铸件边沿上并拧紧螺钉2。装上线梭。 随动件7的间隙过大会增大机器的噪音。如果间隙过小可能会导致机器抱轴。 14.15 控制凸轮的位置 规则 1控制凸轮1上的标记要与臂轴3上的标记一致。 2控制凸轮1的外沿应该与机壳上的铸铁面有一个32.5mm的距离。 按规则1相应地转动控制凸轮1螺钉2以及按规则2相应地推移控制凸轮。 14.16 控制辊的位置 规则在针杆的下死点位置控制辊应该与控制凸轮2的运行轨道对中。 按规则相应地转动螺钉3螺母4。为进行检查用手通过连杠1使控制辊落到控制凸轮2的运行轨道上。 14.17 切线器驱动轴的位置 规则在切线器的初始位置。轴1应该与机壳的铸铁边沿平齐。 按规则相应地移动轴1螺钉2和3。 14.18 止挡板的调整 规则在切线器的初始位置连杆3应该与板1有一个O.3mm的距离。 按规则相应地移动板1螺钉2。 14.19 切线磁铁的调整 规则在切线器的静止位置磁铁1应该与机壳有一个5mm的距离。 按规则相应地转动螺母1螺母2。 14.20 压入杆的调整 规则在切线器的静止位置。销3应该与离合凸轮4有一个0.5mm的距离。 按规则相应地移动杆1螺钉2。 14.21 捕线器和切线刀的位置 规则:在机器的初始位置时 1捕线器1的钩线尖应该停在距针孔中心4.5mm的位置。 2切线刀3的刃口应该与针板部件有一个O.5mm的距离。 按规则1相应地调节捕线器1螺钉2按规则2相应地移动切线刀3螺钉4。 14.22 离合凸轮的位置 规则:凸轮1应该用它的长孔右内侧靠在螺钉2上。 按规则相应地移动凸轮1螺钉2。切线后的针线过短时可以再稍微调整一下凸轮1。 14.23 离合定位器的位置 规则:当杆6靠在离合定位器7上时应该在驱动杆5和销1之间有一个0.3mm的距离。 转动手轮直至销1不再停在凸轮2上。取下弹簧3和松开螺钉4。将塞尺按规则相应地塞入驱动杆5和销1之间。将杆6轻微地沿箭头方向推压。将离合定位器7靠上杆6并拧紧螺钉4。取出塞尺和挂上弹簧3。 14.24 上线夹线片打开 规则:切线完成之后夹线片3之间的距离X在使用正常缝料时应该为0.60.8mm。在使用 厚缝料时应该为0.81.Omm。 用手将机器移动到切线位置。按规则相应地移动杆1螺钉2。 14.25 夹线簧和调线器 规则 1夹线簧1应该运动的距离为6.8mm。 2螺钉4应该与调线器3的长孔豁口对中。 按规则1相应地调节夹线簧1螺钉2。按规则2相应地移动调线器3螺钉4。线的张紧力通过旋转销5调节。夹线簧1和调线器3的所有设置都决于缝料因此在需要时必须根据缝纫结果对它们进行修正。 14.26 绕线器驱动轮 规则 1在驱动轮1和机壳铸铁边沿之间应该有一个约10.5mm的距离。 2在绕线器起动时绕线器的摩擦轮应该由驱动轮1驱动。在绕线器关闭时 驱动轮1与绕线器的摩擦轮之间不许有接触。 按规则相应地移动驱动轮1螺钉2。 14.27 绕线器 规则当梭心绕线到还差lmm到梭心边沿时绕线器应该自动关闭。 按规则相应地转动手柄1螺钉2。 14.28 定位框的临界开关 规则在定位框放下的情况下临界开关应该被操作参数quot601quot的输入quot3quot停在quotOffquot。 起动机器。在操作方式输入下调用参数quot601quot见使用说明11.03章参数输入。用相应的正负键选取输入quot3quot。在需要时输入操作密码见使用说明11.05.01章操作密码输入。按规则相应地调节支架1螺钉2和开关角铁3螺钉4。关闭机器。 14.29 定位框的更换 在X和Y方向上测量新定位框的内空间按使用说明9.07章设置缝纫区的尺寸。安装新定位框并按14.07章进行调整调用与定位框内空间相匹配的缝纫程序见使用说明9.06章。步进式检查缝纫程序见使用说明7.04章。如果实际的缝纫区尺寸与给定的缝纫区尺寸不符可能会导致机器的严重损坏 14.30 冷起动 在执行冷起动时线缝图50-99及所有已更改的参数设置都被删除机器返回到供货时的状态机器的零点被保留。 起动机器。用相应的正/负键选取参数quot607quot。需要时输入操作密码见使用说明11.04.01章操作密码输入。用相应的正/负键执行冷起动。关闭机器并在约3秒后重新起动。 14.31 机器软件通过互联网更新 机器软件可以借助于PFAFF Flash编程进行更新。为此必须将PFP-Boot程序以及与机器型号相匹配的控制软件安装在一台计算机上。为了将数据传递给机器必须将PC与机器控制器用一条相应的零调制解调器电缆订货号91291998-91连接起来。PFP-Boot程序和符合机器型号的软件可以在PFAFF网站的下列地址下载机器软件更新步骤如下在机器软件更新过程中不允许在机器上进行机器准备、保养或校验工作。关闭机器。连接PC串行接口或相应的USB接口和机器控制器RS232为此必须断开操作板的插头连接。启动PC和PFP-Boot程序。选取机器型号。按“编程”键。起动机器并且按住Boot键1。 按quotOKquot键。软件更新开始运行更新工作的进展情况用条形图标显示在PFP-Boot程序的显示窗上。更新结束之后关闭机器和结束PFP-Boot程序。断开PC和机器控制器之间的插头连接并将操作板重新插接到机器控制器上。 起动机器。进行一次简单的检查在需要时可执行一次冷起动。其它更详细的资料和帮助都储存在“PFPHILFETXT”文件内。可以在PFP-Boot程序中点击”Hilfe”键打开该文件。 14.32 参数表 组 参数 含义 调节范围 设定的数值 000 001 最大转速用此参数设定缝纫运行的最大缝纫速度限。 200-2700 2700 002 始缝速度用此参数可以设定起始5针的始缝速度。 第1针速度【min-1】 第2针速度【min-1】 第3针速度【min-1】 第4针速度【min-1】 第5针速度【min-1】 200-2700 200-2700 200-2700 200-2700 200-2700 400 900 2700 2700 2700 003 线缝图的封锁解封在操作方式缝纫下用此参数 来执行单个线缝图0至99的解封ON和封锁OFF。 ON-OFF 004 底线计数器的开关预给值每线梭的件数 在操作方式缝纫下底线计数器以从预线值中减去缝纫完的件数的方式进行倒计数。 在底线计数器接通的情况下在操作方式缝纫下当计数器的值达到0时给出一个报告 ON-OFF 1-9999 ON 1000 006 切线结束后反转反转位置。用此参数可以完成切线结束后自动反转的开关。当反转功能接通时要在手轮上设定反转位置。进行设定需要操作密码。 ON-OFF 0-45 ON 11 007 起点 定标时的基点 用此参数可以进行选择此基点在定标时是作为起点ON还是作为零点OFF使用。 ON-OFF OFF 008 quot绕线quot功能的转速用此参数设定绕线工作的转速。 200-2700 1000 009 顺序程序执行后通过NP转到AP用此参数可以选取X和Y轴驱动器在执行完顺序程序之后通过参考临界开关NP运动到缝纫起点AP ON-OFF 0FF 010 执行完一定数量的程序之后通过NP转到AP运行程序的数量用此参数能够选取X和Y轴的驱动器在执.