住宅楼工程高支模工程技术交底（附平面图）

中国建筑 项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码沈阳市裕景中心项目（一期A）5#、A11#楼工程第1页共19页楼栋号5#、A11#楼分项工程名称高支模工程工程量分包公司南京华罡、中建集力负责人本工程沈阳裕景中心（一期A）项目，位于沈阳市沈河区，市府广场南侧，西至青年大街、北至中山路、东至杏林街、南至药王庙路；总用地面积8.4万，分二期施工。一期工程中，现开工两栋A5#、A11#住宅楼，其中，A5#楼60层、高202m，标准层高3.15m，基础形式筏板基础，结构形式劲性框支剪力墙，标准层建筑面积约1300；A11#楼50层、高169m，标准层高3.15m，基础形式筏板基础，结构形式劲性框支剪力墙，标准层建筑面积约1300，总建筑面积约20万平方米。其中，5#楼地下一层的层高为6.85米，地上一层的层高为6米，地上二层的层高也为6米；11#楼地下一层的层高为6.85米，地上一层的层高为8.4米。根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文件的规定，要求层高超过5米的建筑工程的模板支撑体系需要编制专门的模板支撑方案；层高超过8米的建筑工程的模板支撑体系需要编制专门的模板支撑方案，并需要专家论证，据此，特编制该模板支撑方案，经专家论证后用于指导现场施工。三、施工部署：3.1、工艺流程3.1.1施工流水段划分本方案用于沈阳裕景中心（一期A）A5#、A11#楼地下一层和地上一层、二层，根据现场实际和地下三层、四层的流水段划分，为了方便工序交叉，将5#楼按上部单体结构按照对称轴划分为两个流水段；将11#楼划分为三个流水段，裙楼为一个流水段，主楼按照对称轴划分为两个流水段。3.1.2 施工工艺1.测量放线、弹线2.钢结构安装3.绑扎柱钢筋4.支撑柱模板5.搭设梁板支撑架并在最上一层找平6.铺设板底模板7.绑扎梁钢筋8.支撑梁侧模板、板底模板9.绑扎板筋及留置上部插筋、埋件10.处理水电安装管线埋设、预埋件、预留孔11.检查验收12.浇筑混凝土13.拆模养护3.1.3脚手架施工步骤1、搭设前需弹出立杆纵横方向的位置线，并抄平。2、脚手架的组装顺序：自一端延伸向另一端，自下而上，按布搭设。3、支架立杆应纵横一条线，便于水平加固杆和交叉施工。4、高支模需要安装防雷装置（见机电方案）5、模具选择梁、板、墙、柱、电梯内筒等模板面均采用15厚多层板,木档采用5080或483.0mm钢管，支撑加固采用483.0mm钢管、22#槽钢和12高强对拉螺栓，模板接缝处采用宽面不干胶带粘贴，防止漏浆。6m层高采用2.6m与3m、1.5m与4m两种形式钢管支撑，各种长度各700根；6.85m层高采用2.5m与4m、3m与3.5m两种形式的钢管支撑，各种长度各700根；8.4m层高采用4m与4m、2m与6m两种形式的钢管支撑，各种长度各700根。3.2模板支架要求3.2.1钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。3.2.2满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设有由上至下的竖向剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。四、模板的配置根据图纸设计、现场的实际资源配置以及现场的实际情况，将施工现场的模板整体支设情况做以下配置：4.1剪力墙模板根据前面的配置和计算，剪力墙模板采用胶合面板；面板厚度(mm):15；次楞龙骨材料采用木楞；次楞肢数:1，木方规格为：宽度(mm):50；高度(mm):80；主楞龙骨材料采用脚手架钢管，钢管规格为483，主楞肢数:2肢；模板加固为次楞龙骨间距(mm):250；穿墙螺栓水平间距(mm):500；主楞龙骨间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距(mm):500；对拉螺栓直径(mm):M12高强。墙板模板设计简图见下图：模板设计立面图4.2柱模板柱模板采用15mm厚覆膜木胶合板，为加快进度，框架柱模板加工成定型模板，模板背方为5080木方，间距小于130，截面单边尺寸小于1500的采用槽钢柱箍及12高强对拉螺栓加固，截面单边尺寸大于1500的按照750的模数增加对拉螺栓，柱箍竖向间距为600mm。框架柱平面图模板设计立面图4.3 梁模板经过统计，由于楼层转换和结构复杂，从负一层到地上二层包含框架梁，连梁，次梁等多种梁类型，截面大小型号也比较多，为了方便计算和统一配模，将各种大小型号的梁统一归结为四种截面形式，各种梁按照各自的配模方案归类进行配模施工，详述如下：1、截面类型为300*600这种截面类型的梁主要包括200*450,200*500,200*600,250*600,300*600等截面宽度小于或等于300，截面高度小于或等于600的所有形式的梁，计算跨度取最大跨度5400。配置方案如下：梁底模及侧模均采用15mm厚胶合板，对于梁底模，设三道50mm80mm木方，梁木方下设48的钢管做小横楞，间距500mm，梁底立柱和现浇板共用立柱，纵横间距均为1000，在梁底中部设置一排增加立柱，沿梁长方向间距为500；对于梁侧模，顺梁方向设50mm80mm木方，间距不大于300mm，外侧设48双钢管背楞，间距400mm，中间设一道12高强对拉螺栓。简图如下：平面图立面图2、截面类型为600*1200这种截面类型的梁主要包括600*600,300*800,400*1200,600*1200等截面宽度小于或等于600，截面高度小于或等于1200的所有形式的梁，计算跨度取最大跨度4500。配置方案如下：梁底模及侧模均采用15mm厚胶合板，对于梁底模，设四道50mm80mm木方，梁木方下设48的钢管做小横楞，间距500mm，梁底立柱和现浇板共用立柱，纵横间距均为1000，在梁底中部设置两排增加立柱，沿梁宽度方向均匀布置，沿梁长方向间距为500；对于梁侧模，顺梁方向设50mm80mm木方，间距不大于250mm，外侧设48双钢管背楞，间距400mm，中间设两道道12高强对拉螺栓，距梁底距离分别为200和700。简图如下：平面图立面图3、截面类型为600*1800这种截面类型的梁主要包括600*1500, 600*1800等截面宽度小于或等于600，截面高度小于或等于1800的所有形式的梁，计算跨度取最大跨度4800。配置方案如下：梁底模及侧模均采用15mm厚胶合板，对于梁底模，设五道50mm80mm木方，梁木方下设48的钢管做小横楞，间距500mm，梁底立柱和现浇板共用立柱，纵横间距均为1000，在梁底中部设置两排增加立柱，沿梁宽度方向均匀布置，沿梁长方向间距为500；对于梁侧模，顺梁方向设50mm80mm木方，间距不大于250mm，外侧设48双钢管背楞，间距400mm，中间设三道12高强对拉螺栓，距梁底距离分别为200、700和1300。简图如下：平面图立面图4、截面类型为650*3000这种截面类型的梁主要包括600*2300, 600*3000等截面宽度小于或等于650，截面高度小于或等于3000的所有形式的梁，计算跨度取最大跨度8900。配置方案如下：梁底模及侧模均采用15mm厚胶合板，对于梁底模，设五道50mm80mm木方，梁木方下设48的钢管做小横楞，间距400mm，梁底立柱和现浇板共用立柱，纵横间距均为1000，在梁底中部设置两排增加立柱，沿梁宽度方向均匀布置，沿梁长方向间距为400；对于梁侧模，顺梁方向设50mm80mm木方，间距不大于200mm，外侧设48双钢管背楞，间距400mm，中间设12高强对拉螺栓，螺杆的层数根据梁高计算和下列的间距和位置确定，距梁底距离分别为200、700、1200、1700、2200、2700等。简图如下：平面图立面图梁侧模板的配置示意图如下：模板设计剖面图4.4顶板模板本工程地下结构一层，地上结构一层和二层的层高分别为6.85m，8.4m和 6m，取最高层高8.4m为计算模型，楼板厚为130mm和150mm，取板厚为150mm为计算模型，其他类型的模板工程按照此配模方案进行施工。顶板模板采用15厚胶合板，模板下面支撑采用5080方木，扣件式钢管脚手架支撑体系，托梁采用483.0mm普通脚手架钢管。支撑脚手架的横杆步距h（上下水平杆轴线间的距离）取1.8m，立杆纵距la取1m，横距lb取1m。所有脚手架的立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取0.1m。整个支架的简图如下所示。模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向)五、 模板安装5.1、模板安装应满足下列要求（1）模板接缝不应漏浆，可以采用宽胶带粘贴模板拼缝，墙柱模板底部应在砼浇筑之前用砂浆封堵，防止漏浆。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；（3）在剪力墙和柱的模板下口应预留清扫口，在浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，并将清扫口封闭严密。5.2、预埋件、预留洞口的允许偏差固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞口均不得溃漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。预埋件、预留洞口的允许偏差七、模板安装注意事项7.1模板安装前的准备工作7.1.1模板安装前，向施工班组进行技术交底，并且做出样板，经监理、有关人员检查确认后，再大面积展开。7.1.2竖向模板安装的支承面应平整，并做好排水设置，准备支柱底垫木；7.1.3采取可靠的定位措施，按施工图纸和施工方案要求安装；模板安装前要做好定位工作：进行中心线和位置的放线，做好标高量测工作，模板支撑底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。7.1.4模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油或其它油类。7.2模板的安装、支设应注意的事项7.2.1预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；7.2.2模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木；7.2.3下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。7.2.4支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。7.2.5木胶合板板面尽量少钻孔洞。7.2.6现场应备有修补材料，以便对损伤的面板及时进行修补。7.2.7安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。7.2.8梁、板应按跨度起拱1-3。7.3模板的拆除应注意的事项7.3.1模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告，砼强度未达到规定，严禁提前拆模。7.3.2模板拆除的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬；7.3.3先拆除侧面模板（混凝土强度大于4N/mm2），再拆除承重模板；7.3.4组合大模板宜大块整体拆除；7.3.5支承件和连接件应逐件拆除，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。7.3.6拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。八、模板施工安全要求模板安装时，切实做好安全工作，应符合以下要求：1.在模板上架设的电线和使用电动工具，应采用有效的安全措施；2.登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落；3.模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网；4.装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。5.装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。6.模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。7.拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。8.拆除地下室模板时，要先检查，必要时在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件应随拆随运。9、现场施工过程中如遇有下雪、下雨天气，要将模板用彩条布覆盖；浇筑混凝土前，要认真检查模板，清理干净模板内积存的冰雪。10、遇有恶劣气候（如风力五级以上、高温、雷雨等）影响施工时，应停止模板支架的搭设与拆除作业。雪、风、雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。 11、加强现场施工机具、设备防雷接地的检查和电器设备的防雨检查，防止发生意外事故，经常检查施工现场的电线是否有脱皮现象，防止在雨期发生漏电。12、严禁在外脚手架上堆放杂物（模板头等），以防遇风吹落伤人。13、所有架子，经过大风、大雨后要进行检查，如发现松扣和崩扣要及时修理；马道要采取防滑措施。14、模板在堆放时最下层必须与地面架空，应分类分规格堆放整齐,下面用100mm木方垫架，防止雨水浸泡破坏。在模板堆放处，必须有有效的地面排水措施，防止雨水淤积。15、在下雨前，必须及时用塑料布对模板及木背楞进行有效的遮盖。严禁水泡雨淋，以防变形。使用前必须进行检查，有变形的木方、木模板，须处理后方可使用。16、雨天模板施工时，梁、墙模板必须留设清扫口或出水口，模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布以防隔离层被雨水冲掉。遭雨水冲刷后的模板隔离层在合模前必须重新涂刷。九、各类事故的预防及应急预案9.1、触电事故的预防及应急预案触电事故和其它事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性特别大。因此，在保护设备不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。所以，在施工中必须做好预防工作，发生事故时要正确处理，抢救伤者。1、发生事故的应急措施1.1、触电事故的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，素手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者得具体症状进行对症施救。1.2、脱离电源的基本方法有：1.21、将事故附近的电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。1.22、用干燥的绝缘木棒等物将电源线从触电者得身上拨离，或将触电者拨离电源。1.23、必要时用绝缘工具切断电源。1.24、救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。1.25、如果触电者触及断落的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不得进入段落点810m的范围内，以防止跨步电压触电。进入此范围的救护人员应穿上绝缘靴或双脚并拢跳跃接近触电者，触电者脱离导线后应将其带到10m以外急救。只有在确证线路已经无电后才可在触电者离开触电导线后就地急救。9.2、物体打击事故的预防及应急预案物体打击伤害是建筑行业常见事故中四大伤害中的一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具较多、物料较多、交叉作业时经常出现，这就要求在地面作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体坠落孔底伤人的事故发生。物体打击事故的基本要求：1、人员进入作业口不许按规定佩戴好安全帽。2、作业过程一般常用的工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上抛材料和工具等物件。所有物料应对方平稳，不得放在洞口附近，且不可妨碍通行。3、垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。4、吊运一切物料都必须听指挥。5、发生物体打击的应急措施：5.1、当发生物体打击后，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。5.2、发生物体打击事故，应马上组织抢救伤员，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质。遇呼吸、心跳停止，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。并尽快送医院进行抢救治疗。5.3、出现露骨损伤，必须保持呼吸道顺畅。有骨折者确保初步固定后在搬运，并及时送医院进行治疗。9.3、坍塌事故的预防及应急预案1、防止坍塌事故的基本安全要求：1.1、必须贯彻建设部“重申防止坍塌事故的若干规定”和“防止坍塌事故的紧急通知”精神。2、发生坍塌事故的应急措施：2.1、当施工现场的监控人员发现异常响动时，应立即报告应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。开专题会分析并查找响动原因。2.2、在架体发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，上报主管部门领导，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救。2.3、被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力抢救伤员。2.4、当核实多有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，并待事故调查组进行调查处理。2.5、对在坍塌事故的死亡人员，由企业及市善后处理组负责对死亡人员的家属进行安抚，伤残人员的安置和财产理赔等善后处理工作。十、 脚手架验收及偏差要求10.1、脚手架验收1） 架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。2） 架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：a. 悬挑钢管安装固定完毕后架子搭设前；主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固。顶板混凝土的强度是否达到要求。b. 作业层上施加施工荷载前；c. 每搭完10-13米高度后；d. 达到设计高度后；e. 遇有六级大风与大雨后（冬施后开冻后）；f. 停用超过一个月。3） 除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。4） 架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目：a. 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造；b. 扣件螺栓是否松动；c. 架子的变形；d. 安全防护措施；e. 是否超载；（2）脚手架的允许偏差1） 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）中，第8.2.4条执行2） 接地、避雷措施应由专业电工按JGJ46-2005的有关规定执行。十一、安全保证措施建立健全安全管理责任制和管理体系，以项目经理和主管生产经理为首，对企业的劳动保护和安全生产负全面领导责任。(1).认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。(2).定期向公司报告企业安全生产情况和措施。(3).制定企业各级干部的安全责任制等制度，建立健全安全生产的保证体系。(4).定期研究解决安全生产中的问题。(5).组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。(6).定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。(7).对职工进行安全和遵章守纪教育。(8).督促各级领导干部和各职能单位的职工做好本职范围内的安全工作。(9).总结与推广安全生产先进经验。(10)主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。十二、砼浇筑方法（1） 泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。（2） 此次砼浇筑由于高度较高，考虑到模板及架体受力较大拟分两次进行砼浇筑。 （2）在浇筑顶板砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员得监督下派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理。