数控高级试题3

一、数控基础知识题。（共200题）1. 缩短准备和终结时间的主要方法是减少调整机床、刀具、夹具的时间和( ) A.缩短拆卸时间 B.扩大零件的批量 C.缩短测量时间 D.增大切削用量2. 提高生产率，缩减基本时间的途径为减少切削行程长度和( )。 A.降低切削用量B.提高切削用量C.减少测量次数D.都不对3. 装配尺寸链的组成原则除封闭原则和精确原则外，还有( )。 A.环数最多原则B.环数最少原则C.环数不变原则D.以上说法都不对4. 在工艺尺寸链的应用中，除保证渗氮、渗碳层深度和基准不重合时的尺寸换算外，还可以解决( )问题。 A.角度尺寸 B.有加工余量的尺寸换算 C.长度尺寸 D.装配精度5. 单件小批量生产中，提高生产率的关键因素是( )。 A.缩短辅助时间 B.缩短准备和终结时间 C.缩短基本时间 D.缩短布置工作地时间6. 下列说法正确的是( )。 A.表面愈粗糙，应力集中愈严重 B. 表面愈粗糙，疲劳强度就愈高 C.表面有残余拉伸应力时，疲劳强度提高 D.零件表面有冷作硬化，会降低零件的耐磨性7. 为了全面反映加工误差的情况并加以限制,零件加工的技术要求和机器的装配要求不但规定了加工误差的大小,还规定了误差的方向。例如:车床总装要求之一:床头与尾架两顶尖应( )。 A.等高允差0.02 B.等高允差0.02,只许床头高 C.等高允差0.02,只许尾架高 D.不允许有任何误差8. 工艺系统的几何误差是指( )。 A.加工原理误差 B.调整误差 C.工件受热变形引起的误差 D.测量误差9. 下列影响加工误差的因素中，造成随机误差的因素是( )。 A.原理误差 B.机床几何误差 C.机床热变形 D.安装错误10. 一般把加工精度影响最大的那个方向称为误差敏感方向,它是( )。 A.刀具与工件接触点的切向 B.工件运动方向 C.刀具与工件接触点的法向 D.工件变形方向11. 车削有圆度误差的毛坯，由于“误差复映”现象，工件将产生( )误差。 A.圆柱度 B.圆度 C.面轮廓 D.线轮廓12. 工件热变形若均匀受热产生( )。 A.尺寸误差 B.几何形状误差 C.相互位置误差 D.都可能产生13. 研究工艺系统受力变形时,若以车床两顶尖间加光轴为例,若只考虑车刀变形,引起的工件形状误差为( )。 A.圆锥形 B.腰鼓形 C.马鞍形 D.圆柱形14. 工艺系统的热变形只有在系统热平衡后才能稳定，可采取适当的工艺措施予以消减，其中系统热平衡的含义是( )。 A.机床热平衡后 B.机床与刀具热平衡后 C.工件和夹具热平衡后 D.机床、刀具与工件热平衡后15. 组合夹具组装联接基面有：( )。 A.孔系 B.平面系 C.成形表面 D.螺纹16. T形槽系组合夹具元件按其功能可分为( )大类。 A. B. C. D.17. ( )不属于成组工件的相似性特性。 A.工艺相似 B.精度相似 C.表面粗糙度相似 D.尺寸相似18. 在一个以球面为坐标原点的圆球铝一个通过轴心的盲孔，需要限制( )个自由度。 A.一 B.二 C.三 D.四19. 铣削一个不通的键槽,需限制( )个自由度。 A.三 B.四 C.五 D.六20. 工件以精基准孔定位时，不采用( )作定位元件。 A.圆柱心轴 B.定位销 C.小锥度心轴 D.轴套21. 常用于不便于装卸的部位和工件以被加工孔为定位基准的定位中，选用的定位元件( ) A.定位插销 B.小定位销 C.固定式定位销 D.可换式定位销22. 自位支承(浮动支承)其作用增加与工件接触的数目，但( ) A.不起定位作用 B.一般来说只限制一个自由度 C.不管如何浮动必定只能限制一个自由度 D.限制二个自由度23. 在简单夹紧机构中，( )夹紧机构一般不考虑自锁。 A.斜楔 B.螺旋 C.定心 D.杠杆24. 角铁式车床夹具上的夹紧机构，一般选用( )夹紧机构。 A.偏心 B.斜楔 C.螺旋 D.任意25. 主轴连接式的车床夹具其悬伸长度L与轮廓直径D的比为小于等于0.9，适应的夹具大小为( ) 。 A.D<150mm B.D=150300mm C.D=300400mm D.D>400mm26. 专用车床夹具的回转轴线与车床主轴轴线的同轴度与( )有关。 A.轴颈精度 B.夹具与主轴联接结构及精度 C.主轴端部 D.与夹具采用螺纹联接的螺纹精度27. 车削曲轴的主轴颈或曲拐颈常用( )装夹。 A.三爪自定心夹盘 B.四爪单动卡盘 C.双顶尖 D.花盘28. 安装在车床主轴上的专用夹具有( ) A.三爪卡盘 B.四爪单动卡盘 C.心轴 D.顶尖29. 定位元件的材料一般选( )。 A.20钢渗碳淬火 B.铸铁 C.中碳钢 D.合金钢30. 刀具静止参考系时，考虑刀具与工件之间运动关系，采用()原则。A.假设刀具运动，工件静止B.假设工件运动，刀具静止C.看具体情况D.假设刀具、工件都静止31. 车削中，刀杆中心线不与进给方向垂直会使刀具的( )发生变化。A.刃倾角B.后角C.前角D.主偏角32. 刀具磨钝标准通常都按( )的平均磨损值来制订。 A.月牙洼深度 B.前刀面 C.后刀面 D.刀尖33. 切削用量中，对刀具耐用度影响从大到小的顺序为( )。 A.ap-f-vc B.vc-f-ap C.f-ap -vc D.vc-ap-f34. 刀具类型的选择主要取决于工件的结构、工件材料、工序的加工方法和( ) A.设备 B.加工余量 C.加工精度 D.工件被加工表面的粗糙度35. 刃磨麻花钻时，一般应将锋角2刃磨成( )。 A.90° B.120° C.160° D.118°36. 刃磨硬质合金刀具应选用磨料为( )的砂轮。 A.白刚玉 B.绿碳化硅 C.棕刚玉 D.黑碳化硅37. 车刀刃磨程序是( )最后磨刀尖圆弧。 A.先磨主、副后刀面，再磨前刀面 B.先磨前刀面、再磨主、副后刀明 C.先磨前刀面卷屑槽、再磨主、副后刀面 D.可任意磨38 若T型螺纹车刀侧刃后角设计为5°，刃磨时应将顺走刀方向一侧的侧刃后角磨成( )。 A.5°减螺旋升角 B.5° C.5°加螺旋升角 D.0°39. 涂层刀片常用的涂层材料有( )。 A.TiC、WC B.TiC、AL2O3 C.TiN、CO D.AL2O3、M040. 车削细长轴时，由于刚性较弱，可在细长轴车刀上磨制( )以提高工艺系统刚性。 A.过渡刃 B.消振棱 C.负倒棱 D.刀尖圆弧41. 精车细长轴时，所选择的刀具材料一般为( )。 A.碳素工具钢 B.YG类硬质合金 C.YT类硬质合金 D.金刚石刀具42. 大于500m/min的切削速度高速车削铁系金属时，采用( )刀具材料的车刀为宜。 A.普通硬质合金 B.立方氮化硼 C.涂层硬质合金 D.金刚石43. 机夹可转位车刀的刀具几何角度是由( )形成的。 A.刀片的几何角度 B.刀槽的几何角度 C.刀片与刀槽几何角度 D.刃磨44. 金属陶瓷刀具成份以TiC为基体，( )为结合剂。 A.Ni、Mo B.AL2O3 C.Fe D.WC45. 车削淬硬钢的车刀前角值应选( )。 A.10°15° B.15°20° C.0°10° D.-5°-15°46. 车削阶梯轴应选用( )车刀。 A.90°偏刀 B.45°弯头刀 C.75°外圆车刀 D.60°尖头车刀47. 车削螺纹时，车刀的工作前角和工作后角发生变化是由于考虑进给运动后，使( )位置发生了变化。 A.基面和切削平面 B.前刀面 C.后刀面 D.前、后刀面48. 精车高精度螺纹时，螺纹车刀刀尖角等于牙形角，左右刀刃应平直，刀刃的前角应为( )。 A.10° B.-10° C.20° D.0°49.数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是（ ）A M03 S800   B. M04 S800       C. M05 S80050.车床数控系统中，用那一组指令进行恒线速控制（ ）。A G0 S ；B G96 S； C G01 F； D G98 S51.中碳钢的含碳量为（ ）A 小于0.25 B 大于0.25小于0.6 C 大于0.652.光栅尺是 。 A. 一种极为准确的直接测量位移的工具 B. 一种数控系统的功能模块 C 一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件 D. 一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件53.不能做为宏程序引数变量赋值码的是：A、X B、Y C、F D、G54.用固定循环G98G83钻削一个孔，钻头的钻削过程是A、可分几次提刀钻削 B、持续不提刀钻削C、提刀至初始平面分几次钻削 D、视孔深决定是否提刀55.执行下列程序后，累计暂停进给时间是 。N1 G91 G00 X120.0 Y80.0N2 G43 Z-32.0 H01N3 G01 Z-21.0 F120N4 G04 P1000N5 G00 Z21.0N6 X30.0 Y-50.0N7 G01 Z-41.0 F120N8 G04 X2.0N9 G49 G00 Z55.0N10 M02A、2秒；B、3秒；C、1002秒；D、1.002秒 56.材料是钢，欲加工一个尺寸为6F8深度为3mm的键槽，键槽侧面表面粗糙度为Ra1.6，最好采用_。A、6键槽铣刀一次加工完成 B、6键槽铣刀分粗精加工两遍完成C、5键槽铣刀沿中线直一刀然后精加工两侧面 D、5键槽铣刀顺铣一圈一次完成57.采用球头刀铣削加工曲面，减小残留高度的办法是_。A、  减小球头刀半径和加大行距 B、 减小球头刀半径和减小行距C、 加大球头刀半径和减小行距 D、加大球头刀半径和加大行距58.已知工件坐标系G54 X=200Y=300、G55 X=150Y=200、G56 X=100Y=100，执行下列程序后，机床坐标系XY平面的坐标位置是 。N1 G54 G00 G90 X200Y100N2 G55 X50Y50N3 G92 X100Y100N4 G56 X150Y200N5 G53 X200Y100N6 G55 X100Y50N7 G28 X300Y350N8 G29 X50Y0A（50，0） B（50，150）C（100，200） D（100，150）59. 在假定不知刀具当前点情况下，下面哪段程序是较为安全的 ( )A：G90 G28 Z0； B：G91 G28 Z0； C：G90 G28 X0 Y0 Z0； D：G91 G28 X0 Y0 Z0；60. 下面哪一组的任一指令均能取消固定循环指令。( )A：G80、G01、G41、G98； B：G80、G00、G42、G99；C：G80、G00、G01、G02； D：G80、G00、G03、G99；61. 子程序中应该使用-模式，因为使用-模式将会使刀具在同一位置加工.( )A：G90、G91 B：G90、G90 C：G91、G90 D：G91、G9162. 当机床执行M02指令时 ( )A：进给停止、冷却液关闭、控制系统复位、主轴不停；B：主轴停止、进给停止、冷却液关闭、控制系统未复位；C：主轴停止、进给停止、控制系统复位、冷却液未关闭；D：主轴停止、进给停止、冷却液关闭、控制系统复位。63. 下面不抬刀钻孔循环方式，其指令为 ( )A：G81 B：G73 C：G83 D：G7664. 在半径补偿模式下，机床预读几条程序以确定目标点的位置？( )A、一句 B、两句 C、三句 D、四句65. G15表示： ( ) A、极坐标取消指令 B、极坐标设定指令 C、公制输入 D、英制输入66. G16G17G90G0X-Y-Z-中X表示： ( ) A、终点X轴坐标 B、起点X轴坐标 C、半径 D、角度67. M99P2中的2表示的含义为：( )A:返回主程序第二条程序 B:返回主程序N2程序段C:重复循环二次 D、跳转到子程序N2程序段68. 刀具夹紧后无法松开可能是：( )A:松锁刀的弹簧压力过紧 B:气压过高 C:气压过低 D:刀具松卡弹簧上的螺母过松69. 以下子程序错误的是：（ ）A、O5 B、O5 C、O5 D、O5 M99 Q50 M99 P50 M99 X100.Y100.M9970. 若把工件原点的坐标值通过键盘输入偏量寄存器PS01，程序调用工件原点时采用的指令是 （ ）A、G54B、G55C、G57D、G5971. 下列各项属于准备功能是 （ ）A、主轴转动B、开冷却液 C、规定刀具和工件相对运动轨迹D、液压卡盘夹紧72. 如图镗430H7孔，镗刀的加工路线是从对刀点I孔II孔孔刀具折返点孔；镗刀从孔运动到刀具折返点再运动到孔的原因主要是 （ ）A、便于清除切屑 B、使镗刀得到充分冷却C、可以避免反向间隙误差的引入 D、另有原因73. 加工第一象限的斜线用逐点比较法直线插补，若偏差函数大于零，说明加工点在 （ ）A、坐标原点B、斜线上方C、斜线上D、斜线下方74. FANUC系统中，程序段G68X0Y0R45.0中，R指令是（ ）A：半径值 B：顺时针旋转45º C：逆时针旋转45 D：循环参数75. 在（50，50）坐标点，钻一个ø6深10MM的孔，Z轴坐标零点位于零件表面上，则指令为（ ）。A:G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50 B:G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50C:G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50 D:G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F5076. 下面不属于错误代码的是（）A：超程报警B：过热报警C：程序报警D：系统报警77. 在FANUC系统中变量为一个计时器，以1毫秒为计时单位且电源接通时，该变量值复位为0的是。（）A：3001B：3002C：3011D：301278. 下面关于刀具半径补偿说法不正确的是。（）A：刀具半径补偿C不执行从MDI输入的指令。但是，当用单程序段功能暂时停止由绝对值指令的自动运行时，可以执行MDI运行。B：在偏置方式中，偏置方向不可以改变。C：如果在偏置方式中指定下面指令，偏置方式被暂时取消，然后又自动恢复。D：当在偏置方式中指令没有刀具移动的程序段时，矢量和刀心轨迹与程序段不指令时相同。79. 在进级功能中可以编程的是.( )A:毎转进级B:毎分钟进给C:第2进给速度倍率D:F1位数指令进给80. 在格式为G65 PXYZRIABH中R表示。（ ）A:圆半径B:快速趋近点坐标C:第一孔角度D:增量角81. 平面的形状精度是指平面本身的( )公差。A.对称度 B.垂直度 C.平行度 D.平面度82. 以下( )项不属于平面与平面之间的位置精度要求。A.平行度 B.同轴度 C.垂直度 D.倾斜度83. 端铣的加工余量小于6mm,粗铣一次就可以达到粗糙度( )。A.Ra3.212.5 B.1.60.4 C.12.525 D.0.83.284. 数控铣床上铣削时，铣刀相对零件运动的起始点称为( )。A.刀位点 B.对刀点 C.换刀点 D.机床原点85. 在卧式加工中心上用三面刃铣刀铣削台阶,为了减少铣刀偏让,应选用( )的三面刃铣刀。A.厚度较小 B.直径较大C.直径较小厚度较大 D.直径较大厚度较大86. 采用两把直径相同的三面刃铣刀组合铣削台阶面时,考虑铣刀偏让,应用刀杆垫圈将铣刀内侧的距离调整到( )工件所需要的尺寸进行试铣。A.略大于 B.等于 C.略小于 D.以上都可以87. 粗铣切削用量选择的次序是( )。A.fz 、ae 或ap 、vc B.ae或ap 、fz 、vcC.vc、fz 、ae或ap D.以上都不对88. 铣刀每转进给量f=0.64mm/r，主轴转速n=75r/min，铣刀齿数z=8,则fz为( )A.48mm B.5.12mm C.0.08mm D.8mm89. 在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工时，可采用（ ）。A.粗铣平面钻孔精铣平面 B.先加工平面，后加工孔C.先加工孔，后加工平面 D.A，B，C均可90. 为提高表面质量，常对工件进行光整加工，以下只能减小粗糙度值，不能改善零件的精度的光整加工方法是( )。A.研磨 B.抛光 C.珩磨 D.超精加工91. 下列刀具中，( )不能作大量的轴向切削进给。A.球头铣刀 B.立铣刀 C.键槽铣刀 D.镗刀92. 数控铣床取消刀补应在 ( )。A.工件轮廓加工完成立即取消刀补 B.工件轮廓加工完成撤离工件后取消刀补C.任意时间都可以取消刀补 D.工件轮廓加工完成可以不取消刀补93. 加工一个内轮廓时，常用G41/G42来偏置刀具。如果加工出的零件尺寸小于要求尺寸，只能再加工一次，但加工前要进行调整，最简单的调整方法是( )。A.更换刀具 B.减小刀具参数中的补偿值C.加大刀具参数中的补偿值 D.修改程序94. 立铣刀是加工中心上使用较广泛的一种刀具,一般来说ø6ø63mm的立铣刀制成( )。A.直柄 B.莫氏锥柄 C.7：24锥柄 D.套式结构95. 在补偿寄存器中输入的D值的含义为( )。A.只表示为刀具半径 B.粗加工时的刀具半径C.粗加工时的刀具半径与精加工余量之和D.精加工时的刀具半径与精加工余量之和96. 如下图所示，尺寸链中( )是减环。A.B3、B4和B5B.B1、B3和B5C.B2、B4和B6D.B1、B3和B497. 在尺寸链中，下面哪个概念是错误的( )。A.尺寸链中间接得到的尺寸称为封闭环B.尺寸链中所有都称为组成环C.在其他组成环不变的情况下，某一组成环的增大会导致封闭环增大时，该组成环称为增环D.在其他组成环不变的情况下，某一组成环的增大会导致封闭环减小时，该组成环称为减环98. 光栅尺是 。A. 一种极为准确的直接测量位移的工具B. 一种数控系统的功能模块C. 一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件 D. 一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件99. 箱体类零件常以一面两孔定位，相应的定位元件是( )。A.一个平面、二个短圆柱销B.一个平面、一个短圆柱销、一个短削扁销C.一个平面、二个长圆柱销D.一个平面、一个长圆柱销、一个短圆柱销100. 下列故障中不属于主传动故障的是（ ）A刀具不能夹紧 B主轴发热 C滑移齿轮不移动 D滚动丝杠运动不灵活101. 主轴在强力切削时停转，分析原因正确的是（ A刀具不能夹紧 B主轴发热 C滑移齿轮不移动 D电动机与主轴连接的带过松102. 液压元件经过保养清洗后，调试运行出现爬行现象，引起原因是（ ）：A滤油器堵塞 B油液污染C系统振动D油液中进入了空气103. 数控机床找不到参考点故障，下列分析原因中错误的是（ ）A离参考点太近 B减速开关坏或挡块没压下开关 C编码器零标志信号没产生 D减速挡块有些松动104. 越靠近传动链（）的传动件的传动误差，对加工精度影响越大A：斜前端 B：下面 C：末端 D：后面105. 在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择 的进给速度。A. 较高 B. 较低 C. 数控系统设定的最低 D. 数控系统设定的最高106. 当主轴伺服系统出现故障时，故障表现形式错误的是（ ）：A：在显示器上显示报警号和内容 B：在PLC上显示报警号和内容C：在主轴驱动装置上用报警指示灯或数码管显示故障 D无任何报警。107. 数控系统允许的电网电压范围在额定值的( ),否则系统不能稳定工作,甚至造成电子部件损坏。A80%-90% B85%-110% C 90%-125% D 85%-100%108. 数控进给轴出现飞车现象，首先要检查的是：A位置控制的线是否断 B从位置检测器来的信号异常（正反馈） C速度控制的线是否断 D位置编码器失效109. FANUC0i系统对PS报警的处理方法是：A按报警提示处理后，按复位键消除 B按报警提示处理后，再关电源重启系统 C 按报警提示处理后，再按删除键取消提示 D 按报警提示处理后，按任意键取消110. 数控机床找不到参考点故障，下列分析原因中错误的是（ ）A离参考点太近 B减速开关坏或挡块没压下开关 C编码器零标志信号没产生 D减速挡块有些松动111. 液压系统有80%故障是由于（ ）引起的。A调整不当B油液污染C操作不当 D修理不当112. 在刀具交换过程中主轴里刀具拔不出，发生原因可能为（ ）：A克服刀具夹紧的液压力小于弹簧力 B液压缸活塞行程不够 C用于控制刀具放松的电磁换向阀不得电 D以上原因都有可能。113. 主轴在强力切削时停转，分析原因正确的是（ ）A刀具不能夹紧 B主轴发热 C滑移齿轮不移动 D电动机与主轴连接的带过松114. 用立铣刀侧刃精铣外圆表，发现两半圆柱有错位现象，这是由于（ ）引起 A 机床振动 B反向失动量 C 系统增益设置不一致 D系统插补错误115. 夏天数控系统运行不久就出现报警，处理方法错误的是（ ）A 给产生热源的数控框装空调 B 清洗散热通风系统过滤装置C 将电柜门打开散热 D以上都不对116. 用工艺孔对斜孔的角度和坐标位置进行检验是一种( )检验方法。A.直接 B.过渡 C.间接 D.配合117. 孔的圆度误差可用内径千分表在孔的同一径向截面的不同方向上进行测量,测得的最大值与最小值,它们的数值( )即为圆度误差。A.差 B.和 C.差的一半 D.和的一半118.对于配合精度要求较高的圆锥工件，在工厂一般采用( )检验。A.万能角度尺 B.角度样板 C.圆锥量规涂色 D.塞规119. 主轴在强力切削时停转，分析原因正确的是（ ）A刀具不能夹紧 B主轴发热 C滑移齿轮不移动 D电动机与主轴连接的带过松120. 下列故障中不属于主传动故障的是（ ）A刀具不能夹紧 B主轴发热 C滑移齿轮不移动 D滚动丝杠运动不灵活121. 检验切齿机床精度时，常适用( )。A.外径千分尺 B.公法线千分尺 C.小测头千分尺 D.大外径千分尺122. 以下( )不是内径测量工具。A.内径千分尺 B.三爪内径千分尺 C.四爪内径千分尺 D.单杆式内径千分尺123. 以下( )项不属于内径千分尺的测量对象。A.孔径 B.螺纹螺距 C.卡规的内尺寸 D.构槽宽度124. 电子数显卡尺的分度值为( )。A.0.10 B.0.05 C.0.02 D.0.01125. 游标卡尺的种类较多，下列( )不是常用游标卡尺类型。A.十分度 B.二十分度 C.五十分度 D.百分度126. 量块选用时，首先应选择去除( )位数尺寸的量块。A.最大 B.最小 C.中间 D.任意127. 标称长度大于( )mm的量块，其公称长度值刻印在上测量面左侧较宽的一个非测量面上。A.4.5 B.5 C.5.5 D.6128. 铣床升降台垂直移动直线度的允差范围是：300mm测量长度上为了( )mm。A.0.010 B.0.025 C.0.080 D.0.1129. 卧式镗床坐标定位的类别有机床坐标定位和( )定位。A.工艺 B.夹具 C.主轴 D.相对130. 工件孔距的坐标精度与坐标定位精度( )。A.无关 B.关系极小 C.关系极大 D.相等131. 对数控机床定位精度没有影响的是( )。A.伺服系统 B.移动部件导轨的几何误差C.检测系统 D.工作台的平面度132. 下列关于G54与G92指令说法中不正确的是 A. G54与G92都是用于设定工件加工坐标系的B. G92是通过程序来设定加工坐标系的，G54是通过CRTMDI在设置参数方式下设定工件加工坐标系的C. G92所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关D. G54所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关133. 欲加工6H7深30mm的孔，合理的用刀顺序应该是 。A. 2.0麻花钻，5.0麻花钻、6.0微调精镗刀B. 2.0中心钻、5.0麻花钻、6H7精铰刀C. 2.0中心钻、5.8麻花钻、6H7精铰刀D. 1.0麻花钻，5.0麻花钻、6.0H7麻花钻134.选择“TO”方式加工零件内轮廓，刀具轨迹与加工轮廓的关系为 。A.重合 B.刀具轨迹大于零件轮廓 C.零件轮廓大于刀具轨迹 D.不确定135. 用于FANUC数控系统编程，对一个厚度为10mm，Z轴零点在下表面的零件钻孔，其的一段程序表述如下：G90G83X10.0Y20.0Z4.0R13.0Q3.0F100.0;它的含义是 。A. 啄钻，钻孔位置在（10，20）点上，钻头尖钻到Z=4.0的高度上，安全间隙面在Z=13.0的高度上，每次啄钻深度为3mm，进给速度为100mm/minB. 啄钻，钻孔位置在（10，20）点上，钻削深度为4mm,安全间隙面在Z=13.0的高度上，每次啄钻深度为3mm，进给速度为100mm/minC. 啄钻，钻孔位置在（10，20）点上，钻削深度为4mm,刀具半径为13mm，进给速度为100mm/minD. 啄钻，钻孔位置在（10，20）点上，钻头尖钻到Z=4.0的高度上，工件表面在Z=13.0的高度上，刀具半径为3mm，进给速度为100mm/min136. HRC表示 A. 布氏硬度 B. 硬度 C. 维氏硬度 D. 洛氏硬度137. 一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角 高速钢刀具的前角。A. 大于 B. 等于 C 小于 D. 都有可能138G65指令的含义是 A. 精镗循环指令 B. 调用宏指令 C. 指定工件坐标系指令 D. 调用程序指令139. 在三轴加工中，加工步长是指控制刀具步进方向上相邻两个刀位之间的直线距离，关于步长的说法正确的是 。A. 步长越大，加工零件表面越光滑B. 步长的数值必须小于加工表面的形位公差C. 实际生成刀具轨迹的步长一定小于设定步长D. 步长的大小会影响加工效率140. 在G43 G01 Z15.0 H15语句中，H15表示 。bA.Z轴的位置是15 B.刀具表的地址是15 C.长度补偿值是15 D.半径补偿值是15141. 数控机床的分度精度既影响零件加工部位在空间的角度位置，同时还会对孔系加工的( )造成影响。A.同轴度 B.圆柱度 C.圆跳动 D.全跳动142. 工件夹紧的三要素是 。A. 夹紧力的大小，夹具的稳定性，夹具的准确性 B. 夹紧力的大小，夹紧力的方向，夹紧力的作用点C. 工件变形小，夹具稳定可靠，定位准确 D. 夹紧力要大，工件稳定，定位准确143. 数控系统常用的两种插补功能是 。A. 直线插补和圆弧插补 B. 直线插补和抛物线插补 C. 圆弧插补和抛物线插补 D. 螺旋线插补和抛物线插补144. 根据切屑的粗细及材质情况，及时清除（ ）中的切屑，以防止冷却液回路堵塞。A：开关和喷嘴 B：冷凝管及热交换器 C：注油口和吸入角 D：一级（或二级）过滤器及过滤罩145. 在线性尺寸链计算中，一个尺寸链只能解( )。A.一个环 B.一个封闭环 C.一个增环 D.一个减环146.定位基准有粗基准和精基准两种，选择定位基准应力求基准重合原则，即 统一。A. 设计基准，粗基准和精基准 B. 设计基准，粗基准，工艺基准C. 设计基准，工艺基准和编程原点 D. 设计基准，精基准和编程原点147. 只读存储器只允许用户读取信息，不允许用户写入信息。对一些常需读取且不希望改动的信息或程序，就可存储在只读存储器中，只读存储器英语缩写：（ ）。A CRT B PIO C ROM D RAM148. 数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（ ）。A刀具位置补偿   B.刀具半径补偿   C. 刀具长度补偿149. 轴类零件孔加工应安排在调质（ ）进行。A以前 B以后 C同时 D前或后150. 装夹（ ）时，夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。A箱体零件B细长轴 C深孔 D盘类零件151. 已知两圆的方程，需联立两圆的方程求两圆交点如果判别式=0，则说明两圆弧（ ）。A有一个交点 B相切 C没有交点 D有两个交点152. 在FANUC系统中，采用（ ）作为程序编号地址。AN CO CP D%153.在编制数控加工程序以前，首先应该（ ）。A设计机床夹具 B计算加工尺寸 C计算加工轨迹 D确定工艺过程154. 在FANUC系统中，（ ）指令是固定形状粗加工循环指令。AG70 BG71 CG72 DG73155. 在FANUC系统中，（ ）是端面循环指令。AG92 BG93 CG94 DG95156. 在G74 Z120 Q20 F0.3程序格式中，（ ）表示Z轴方向上的间断走刀长度。A0.3 B20 C120 D74157. 程序段G94 X30 Z5 F0.3 中，（ ）的含义是端面车削的终点。AX30 BX30 Z5 CZ5 DF0.3158. 程序段G90 X52 Z100 R5 F0.3中，R5的含义是（ ）。A进刀量 B圆锥大、小端的直径差 C圆锥大、小端的直径差的一半 D退刀量159. FANUC系统中，（ ）指令是切削液停指令。AM08 BM02 CM09 DM06160. 程序段G72P0035Q0060U4.0W2.0S500中，W2.0的含义是（ ）。AZ轴方向的精加工余量 BX轴方向的精加工余量CX轴方向的背吃刀量 DZ轴方向的退刀量161. 程序段G74Z80.0Q20.0F0.15中，Z80.0的含义是( )。A钻孔深度 B阶台长度 C走刀长度 D以上均错162. “G01”指令码，在遇到下列何一指令码在程序中出现后，仍为有效： ( )A G00 B G01 C G04 D G03163. 暂停5秒，下列指令正确的是：( )A G04P5000； B G04P500 ； C G04P50； D G04P5164. 用FANUC系统的指令编程，程序段G02 X Y I J ； 中的G02表示（ ），I和J 表示（ ）。A 顺时针插补，圆心相对起点的位置 B 逆时针插补，圆心的绝对位置C 顺时针插补，圆心相对的终点的位置 D 逆时针插补，起点相对圆心的位置165. FANUC系统中，在用户宏程序中运算的优先顺序是（ ）。A加减、乘除、函数 B乘除、加减、函数 C乘除、函数、加减 D函数、乘除、加减166. 为提高数控系统的可靠性，可（ ）A：采用单片机B：采用双CPU C：提高时钟频率 D：采用光电隔离电路167. 车削细长轴外圆时，车刀的主偏角应为（A）A：90度 B：93度 C：75度 D：60度168. H32宏功能指令意义是（ ）A：正弦 B：余弦 C：正切 D：反正切169. 车削细长轴时，跟刀架卡爪与工件的接触压力太小，或根本就没有接触到，这时车出的工件会出现。A竹节形 B多棱形 C频率振动 D弯曲变形170. 跟刀架在加工细长轴时，支承爪的形状修正为 。A平面B凸圆弧C凹圆弧D尖点171. 细长轴车削完毕，必须 以防变形。A横向摆放 B垂直摆放 C垂直吊放 D任意摆放172. 加工薄壁套筒时，车刀应选用 的后角。A较大 B较小 C中等 D任何角度173. 采用开缝套筒车削薄壁工件，主要是增大装夹 减少工件变形。A接触面 B外圆 C夹紧力 D摩擦力174. 主轴轴向窜动超差，精车细长轴时圆周表面 的波纹。A有混乱 B 有规律 C轴向有规律 D径向有规律175. 采用机心夹安装工件车削的方法是 。A两顶尖车削 B一夹一顶车削 C中心架辅助车削 D跟刀架辅助车削176. 深孔排屑的方式有外排屑，喷吸式内排屑和 。A 喷吸式外排屑 B 高压内排屑 C 高压外排屑 D 内排屑177. 单刃深孔钻导向垫A 的作用是导向及 ，导向B主要承受切削力。A 切削 B 排屑 C 辅助冷却 D 校正孔径178. 深孔铰削时，铰削铸铁采用 润滑。A 机油 B 菜子油 C 硫化油 D 煤油179. 用三针测量Tr40×7中径千分尺的读数是< >A 41.95 B 41.96 C 41.97 D 41.98180. 当螺纹存在螺距误差时,外螺纹作用中径与单一中径之间的关系是< >A 两者必定相等 B 前者必定大于后者C 前者必定小于后者 D 前者可能大于也可能小于后者181. 在螺纹时扎刀的主要原因是< >A 车刀的前角太大 B 车刀的前角大小 C 中拖板间隙过小 D 丝杆轴向窜动182. 切削塑性金属,刀具前角较大,进给量较小,切削速度较高,易得到< >A 粒状切屑 B 节状切屑 C 带状切屑 D 都有可屑183. 在车多螺纹螺旋槽时,车刀切入深度< >A 应该相等 B 可以深 C 可以浅 D 只能深不能浅184. 在车削套件零件时,必须先把图样看清楚,分析其装配关系和<>要求A 工艺 B 设计 C 装配 D 配合185. 选择基准时,必须满足以下两个基本条件和要求,保证所有的加工表面有足够的余量,保证加工表面和不加工表面之间 有一定的< >A 间隙 B 加工余量 C 位置精度 D 尺寸精度186. 轴类零件加工时,常用两个中心孔作为< >基准A 粗基准 精基准 B 精基准 C 定位基准 测量基准 D 测量基准187. 用转动小滑板配车内锥时,用塞规或锥轴,用显示剂作测量时,发现中间显示剂擦去,两端没有擦去,是什么原因< > A 小滑板转动角度计算错误 B 小滑板移动时松紧不均 C 装刀不正确 D 切削刃不直188. 车圆锥时产生双曲线误差的主要原因是<小滑板转动角度计算错误 B 小滑板移动时松紧不均车刀角度刃磨不合理 车刀刀尖对工件轴线不准189. 液压系统中的油缸属于 ；A、动力部分 B、执行部分 C、控制部分 D、辅助部分190. 钻孔时为了减少加工热量和轴向力,提高定心精度的主要措施是<修磨后角和修磨横刃修磨横刃 修磨顶角和修磨横刃修磨后角191. H54表示 < >后的要求,硬度HRC52-57A 高频淬火 B 火焰淬火 C 渗后碳淬火 D低频淬火192. 在控制电路和信号电路中,耗能元件必须接在电路的< >A左边 B 右边 C 靠近电源干线的一边 D 靠近接地线一边193. 用四爪卡盘夹持工件的部位较长,此时其限制工件四个自由度,属< >定位A 完全 B 不完全 C 重复 D 欠194. 要保证套件零件内外表面的同轴度,以及孔轴与端面的垂直度,通常采用的方法那种是错误的<>A 在一次装夹中完成内外圆表面车削 B 当孔较长的工件一般先加工外圆与端面,再以外圆定位加工内圆表面C 先加工孔和端面,再以孔定位加工外圆表面D 先加工孔和端面,调头装夹校正孔口车外圆表面195. 在加工梯形螺纹时,为保证形状精度和位置精度要求,主要是采用合理的工艺路线和正确的< >方法A 安装方法 B 车削方法 C 测量方法 D 检验方法196. 刀具磨钝标准通常都按< >的磨损量<VB值>计算A 前刀面 B 后刀面 C 前后刀面 D 侧刀面197. 车刀修光刃可降低表面粗糙度值,修光刃长度为 < >A <0.5-0.8>f B<1.2-1.5>f C <2-3>f D<3.5-4>f198. 深孔加工的特点归纳为：一是 ；二是刀具内外排屑装置；三是引导辅助；四是冷却润滑；五是减少辅助时间。A 划分工序 B 选择合理的刀具 C 确定进给量 D 确定转速199. 当运行含有跳步符号“/”的程序段时，含有“/”的程序段（ ）。A、在任何情况下都不执行 B、只有在跳步生效时，才执行C、在任何情况下都执行 D、只有跳步生效时，才不执行200. 程序段G92 X52 Z-100 R I3.5 F3的含义是车削（ ）。A外螺纹 B锥螺纹 C内螺纹 D三角螺纹