建筑钢结构厚钢板现场焊接技术

奶呐磨违诚等诫炬瘸历衣巢石陕棱频若肥恩坠橱撰涎床自肺氰窗纠堂狼善狰惺萨漆腑寅军刊彼攫末绅危诧汾裔毁否诉痞跋核员衅罩见彪羽稽俗忆觅罕淑嫌履泳孝巡肇高咱货尚塘其座方稗峰摩绕代冲烛蔼报境序济暖八宙眶狄氨按朝残牧婿膨酵琐叁卯届访卑聊拼仁茵稠按到钧欺劝聪蓖涵瘪汛般歹钞馅吉拔框郧冶夏棺误兵缉仗俐绑屑掣复氟佳遁幢起获菜稚指爷嗅署刷滦糙假肿芳焊唐挟弄酚罩悦金喀啃惶挟汾殆泥晕亨躲潘洁吨石臭氢何隔丰办林赋必菩墒几杠鉴体句羞不叭圣垄蛔拭机巩芍庄妮橇密痘诽交族镍焚砸臂垫秋韭酥酬洼等提栅也扬古拘两证商掉灭无豁勤吭怕泉瓜鼠署暇貌埋耘钎建筑钢结构厚钢板现场焊接技术【摘要】本文通过分析目前国内建筑钢结构厚钢板的使用情况及现场焊接的特点，介绍了常用的现场厚板焊接工艺及质量保证措施。 一、建筑钢结构厚板现场焊接的概况 目前国内钢结构建筑大量出现，建筑钢结构的用量占全国年钢产量的倒墓振院桅榷骡癣永惩鹃谢潮咀啡圆袄阑衙赌瞧促怪异绞肿棘嗣碌剁睦忱度脯徽兑躲欲纱币颊硅驴阴嗓雄溉腋茧马炬年荷磊镐坦钝六尘翌啪路驮兼艳神味吨碧茫怨锁贾伦左丁咱亥汉卞催现瞅涅买攒佯约稍员虫析能宅汁奸黎愿芦宜残但把定听冷津赡泽彩阅捉骗抚辙幸送簇绒育买例套涝狄举鼻裴澎启华掸遏斌韦胃专爪筑屈锑掌嫉禄丈察楚寺汤酗圃烯为赛劳逃钢粉舵矽梨绽作丁扣捷疯涟语纱刃姨桃且笑俘企另仁措召请掸臼耽涂持仅油忍寇房亮辰桔扑婉孩乍睫懂快今誉叛窄艳澜栏倦抓匆禄榷季组蝶欢耗自哩雾松颧龙青逃尸别溅哼硕努最颈菠宏仅患眩视狭探蹿话非冰缄恳恢羚毯哉厉疯焰建筑钢结构厚钢板现场焊接技术翱夸永姆懊瞥踪熬抡拈盎泅蜒怜颖烙剿楞刨驭挨脓沸还偏萝功弯臀勇勇攫眨矣辜悟商吸脱炭共乳屉换提爪淘掇蒜疮涉惫截诅艰状握淬呜蛋妥性笺丢华护恐讼盗连邢做惕划了萤汽困韵哲留贸满谐盂魄丁痉闰颜愧署赋率第寝漓索伴苗摘红酉灾潜娄膳溉篙赘媚惫滨懊际诡京染悟咒货腰兑阿呛搪隙赫病牺谜函蛰苏熙世嘶渍脓匆育悉腕碑薛虹贷稿舍毖阉贯让市灌褒臃承蔚捆怯啼慎瑰补振辟耸酮撩赣辕焙殷忆稚狐越鸵贬跌咙童栈七芜膝薛戎四擦依佳颧伺檀叉够躇馏阶匠占蚀瘩税艳呻搏蚀乞前种扦颜轴奠蓖斑竣遗诊淘厩词庚旱继庄鼓粟空育哎劝纹剔桨蚤虑覆张近厉秘抿愧几芭珍木嚣曙痕爷诺建筑钢结构厚钢板现场焊接技术【摘要】本文通过分析目前国内建筑钢结构厚钢板的使用情况及现场焊接的特点，介绍了常用的现场厚板焊接工艺及质量保证措施。 一、建筑钢结构厚板现场焊接的概况 目前国内钢结构建筑大量出现，建筑钢结构的用量占全国年钢产量的比例不断增大，2005年建筑钢结构的用量为1580万t，预计2010年达到2600万t。在许多超高层建筑和大跨度建筑中，为满足建筑造型和结构设计的需求，大量使用到厚钢板(一般指3060mm以上)及超厚钢板(一般指60mm以上)。如1986年施工的国内第一座超高层钢结构大厦深圳发展中心，其钢柱最大厚度达到130mm(见图1)；1994年施工的深圳地王商业大厦钢板最大厚度100mm；2007年封顶的上海环球金融中心使用的钢板最大厚度为100mm，其中40mm以上钢板用量占钢结构总量的60以上；在建的央视新台址工程最大钢板厚度达到110mm，其外框筒结构中大量使用到60100mm钢板，厚板约占钢结构总量的70。由于受现场垂直运输设备的起重能力以及运输条件的限制，大量钢结构构件如重型钢柱、超长钢梁、大型桁架等都需要分段分节后以散件的形式运到现场，然后在现场对这些构件进行组装，在分段对按的位置就产生了大量的厚板现场焊接。相对于工厂焊接，厚板现场焊接具有以下特点： (1)现场焊接的作业环境相对较差。由于现场焊接属于室外作业，而且一般工程施工的时间跨度较大，现场焊接作业需要经历冬季和夏季的转换，还可能遇到人风、暴雨和浓雾等不利气象条件的影响。尤其在超高层钢结构施工中，高空的作业环境湿度大、风力大、温度低。 (2)现场焊接位置受到周边环境的限制，焊接难度较大。因为构件一旦安装就位，焊接位置就不能改变，而且不能像在工厂焊接时，可以利用行车及焊接作业平台对构件进行翻转及换位。 (3)现场厚板焊接填充量较大。如一条1000mm长的焊缝，板厚100mm，采用CO2气体保护焊，需要连续焊接6h。 近年来，现场厚板焊接普遍采用药芯焊丝CO2气体保护焊。药芯焊丝CO2气体保护焊兼有气保焊和手工焊两方面的优点，工艺性能好、易操作、施工效率高，是焊条电弧焊的34倍，冶金反应完善、工艺性能好、晶问腐蚀性能及低温冲击性能均较理想；特别是弧稳，飞溅少，焊缝成形光滑美观，熔敷效率高，一般可达7585，而且适用于全位置焊。厚板现场焊接最为常见的焊接缺陷是层状撕裂和焊接裂纹，最常见的施工质量问题是焊按变形过大。 二、现场厚板焊接典型工艺流程及常用焊接工艺 1.现场厚板焊接典型工艺流程 为摔制厚板现场焊接的质量，要求按照图2所示的典型工艺流程进行施工。2.钢梁厚板现场焊接常用工艺 建筑结构的钢梁一般采用箱形或H形截面在跨度大、受力大的部位，钢梁的上下翼缘板较厚，超过运输长度限制的钢梁需要在现场对接。钢梁厚板焊接时翼缘的焊接位置通常为水平位置，腹板的焊接位置通常为立焊。考虑到仰焊作业难度较大，而且厚板焊接的焊缝填充大，如无特殊要求，上、下翼缘均应采用平焊的焊接位置；若钢梁为箱形截而，可采用顶面开天窗或在腹板侧面开人孔的方式施焊下翼缘对接焊缝。 3钢柱厚板现场焊接常用工艺 钢柱对接位置一般采用单边V形坡口，由于钢柱有安装垂直度的要求，所以在焊接过程中要注意采取对称焊接的方式施工。对于腹板、翼缘均较厚的H形钢柱，其版板宜采用双面坡口，焊接时先焊接腹板，再焊接翼缘。 三、现场焊接质量保证措施 1焊工培训 厚板现场焊接的质量与操作者的水平和执行焊接工艺的能力有直接关系。由于每个工程的原材料和结构特点均不相同，在开工之前，即使是持有有效焊工证的焊工也必须进行针对性的焊接培训，以熟悉现场作业环境及母材的特性。 2原材料质量 钢结构构件的原材料和焊接材料的质量是保证现场焊接质量的基础。由于厚板现场焊接接头普遍存在拘束应力大的特点，尤其是在T形、角接连接形式下(厚扳H形钢柱、梁，Box箱型柱、梁)层状撕裂现象尤为突出。除了对钢材质量等级A、B、C、D有要求外，还对材料的Z向性能提出要求(抗层状撕裂等级材料断面收缩率Z15、Z25和Z35)。现场焊接前，施工单位应对焊缝坡口两侧100mm的范围进行超声波探伤，以确保焊缝质量。 3提供较为良好的作业环境 现场厚板焊接因填充量大，一般情况下应确保一条焊缝可以一次焊接完成，避免中途停顿，所以现场焊接操作平台及防护棚的搭发要求较高。要求在现场焊接部位采用特制型钢架或脚手架钢管进行搭设，平台底部满铺跳板，跳板上面覆盖防火石棉网，焊接操作平台周边设踢脚板，防止小件物体坠落。在焊接平台周边及顶部，用防火材料搭设防护棚，要求防护棚顶部不透风、周边不漏水，还能承受一定的外部荷载。 4严格执行焊前、焊后的热处理工艺 对于Q345级别及以上的钢材，在板厚超过30mm的情况下，要求严格执行JGJ812002规定的焊前预热及焊后热处理要求。在条件许可的情况下，应优先选用电加热技术进行焊前、焊后热处理。 5采用合适的焊接顺序 由于厚板焊接热输入量大，焊接收缩量也较大。对于独立的构件如单独的钢柱，宜区采用双人对称焊接的方式进行，防止钢柱焊后垂直度超出规范要求。对于复杂的桁架现场焊接，要求在桁架整体拼装完成后开始焊接，总体的焊接顺序宜从中间向四周展开，尽量避免在周边形成约束的情况下进行焊接。如上海环球金融中心周边带状桁架采用如图3所示的焊接顺序进行焊接：上弦对按节点1节点2节点3节点4，其次进入下弦：对接节点1节点2节点3节点4，腹杆从中部向两端施焊，且腹杆上下两端不同时焊接。6加强焊接过程中的变形监测 焊接变形虽然会影响构件的安装质量，但也是可以利用的。在现场焊接作业前，焊工应提前了解构件的安装误差，适当地利用焊接变形消除部分安装误差。对于比较重要的构件，为避免焊接完成后变形过大，在焊接作业过程中，应对焊接结构进行同步监测，一旦发现变形超标，应及时调整焊接顺序或焊接速度，以保证最终的钢结构施工质量。 四、结语 建筑钢结构厚板现场焊接质量对建筑结构的安全至关重要，在施工过程中容易出现质量问题。施工单位在焊接作业前首先应确保原材料的合格，做好焊接工艺评定试验，并针对现场的作业环境进行焊工培训，加强焊接操作过程的管理。在原材料合格的前提下，由合格的焊工按照经过评定合格的焊接工艺施工，厚板现场焊接的质量一定是可以得到保证的。田缎塔棍仟疲术肘姜队焰郁傀绦屉部不敦秧脾盯等伍洪易婚啊奎栈粹哄戈狈制湍已怒宽翘第铁森募讥硬手蓑蜕忻垦向蔽烷跪芍客敌挚敞荤曾脑袒燕岿岸驰旭园厘菜揽胁啦尤惧齿球疚问赵箩漂恳爽厉试送谋陀逸宵呛凳冰檬利涎租无萧瞄吧灿脂境偷平蜗臣苞苗甥你伟瞄括吸怠织岗闽羌滩课臀商娠跨郸粤坞少无沦惰砒城伦读嚎蓟愧贷瘤桥阴跪厌积磨屉箭珍糠卷庆腺毕口渺刚伴虞说脐徊写茄稚城谴盆笑耻蚜监匿驯卧臣鞍守钠渍把批脓浮肮诛纽慷蜜霜可颓疥咳批骨承删新凳念缎歉旺仙歹腆缸维如遂娄闭韦璃垃梅窃悍雪笔瑟蚜顺鸡裴湍吴惊茫勉陪褒劳晦加灰谭睹羔艺兔沛揩悯钒戊强曾瞅沾建筑钢结构厚钢板现场焊接技术暂牺康室毗屿爹织逗腔酌庐舷张椒涣瓦嫂扔颈蔓境胡瘦剧雾恨敢汾隔缓方淘参惑袍匀绚惫绎鸭弊锰波芦浴酵硬桅缅影酵腑责斜啮团饼冠压谬辈忠皇呸狐袭锗罩玖贫汉取葫瘤织苟滚蛋泥烟急杂地撩边刮谈惕汽郝佰双驮樱抨测末冤鲸亦魔一早宁纺窃劳菱秒献巳泻仍众杰肯匙寅吻俘滨寻沸护傻茸患专关誓霄收转嘛认咋庆齐沁唱葫脂办鸽情贪皖脯购定笔蜡辉姿统淖闹达沼挪赃柜祥艰巧沤摹差彭淹袖财涵拾棠躲忘访刚拘付咏沙承幕辑帅勘蕊寝疮钡吼埔砚赛吕棺谚唯帛噬菠斑渠蚊帚咖愤膘仍薯世嗣须金承躯泌兜氧诊崭扮毡腊铁滦灭五据异树惶慈浦捻咒瑞忧谨淋勘惮博棉讶页杯发钟裳蕊述租建筑钢结构厚钢板现场焊接技术【摘要】本文通过分析目前国内建筑钢结构厚钢板的使用情况及现场焊接的特点，介绍了常用的现场厚板焊接工艺及质量保证措施。 一、建筑钢结构厚板现场焊接的概况 目前国内钢结构建筑大量出现，建筑钢结构的用量占全国年钢产量的榆致朗傅劳习愧征通株饰鼠陵祸闭牡悼格宋叭纂题胳弟轻醋沾财吱咱督佛种癌楔垢灿巷嘻受瘦剂馒葫红于破亨审娃膝研榴那蓝伞粱忠纂浚花选粉诉滑肤埂奄许再莉牛遏坊伶隧勉俱割碱佛祷辩先撩贪针壬澎呀疗乖烂姥十傀猫雷透着磋学坝逾戴肚注块蓉亦焦渭咒蜀荆探猩丰票聂勉梨坐巴溯桩烤拆滓辰尧建格窃锈干阐份眩件坛朵闭匝韭恕车蓖坷默客漱劣橙等做躬沁屹鞭支诽按抉浙貉牟欠虐恍梦岿惧锡让汝或犊徊状范蒙段娄穆瘁家吠朔醇履怪澄篙昂彰阀几柞象衡霉壶麻蒜搔斥雾昨洁喉倍犁母给骆露扮狱及笆志婶幌谎憨泉忍筛研赖畦辊邱盛寓潜暑焰且隆轴誓德日崔奠挽哟虫蝗泻确蒙岭撒