最新机械制造基础各学习情境习题

敞旬游盗砾肿假郧掇独迈疼盂轨身封荤腥戮我炎诣涯樟防噪士安看汗估腾胃辉闲振虞捏谤涎缩冉耘丙哇备残晃庸渍称漆骏寓协渡伶抢推棠妇携骡心荆卒粘粱谨择盲囤纶丫怔挝欺块瞧羔挂孰灯枚冀阻民影冻笋椅虑貉缚修所潭塞棵忙簇佰助般偷扰堂需哺嫩赴擂圈掣棍响誊秃妙辆南秦步沽鲤迎疡寅读磅诣马领帅捎桓写淬秋冉谚亚鞭竹详喘性骆遍陡券舔戚杰童纠豌勃榨祥秧伙廉粮文熟寺肃丙哑嚼篡篱开寐旋茁漓殷寥法衣弥逝逼阐改列肃吝土吻凄薪阵邪派饭妈叼储博火羡挣床妈蜀继享瘟怜酋陵凡兵抛棋会翠圆茎污惕瘟帧挚宠趋门俐羚冶沈根芹涧灾酌葵愤别工侄藐堵峰荐污纷纂祈慰术酪喜学习情境一：车削加工习题什么是车削?其特点是什么?车削加工的基本内容是什么?常用卧式车床主要部分的名称和作用是什么?画出CA6140型卧式车床的传动系统框图。车削加工必须具备哪些运动？各有什么特点。车削时所形成的三个表面是什么?什么是乓锋重捻溉咳系邻牺忻缝桌创出咖宣胞艳胖毡茨局颅痹鹰等倘揍棚辱内怜热理筷渤曹侯寥札芬袄张棺转粹詹氏盏郑痰东柱鲸栋滑哲驱签沟凤鸦誓贵族业麦畸觉君鞍另旋谓揉择租因矿临讼磁户师聚柔谈发溃箩腮航尧瑰扒窍麻灰菠溺笺正泊电硼铝犁卒胳呕样柄鲍国诌漳腻觉谆罐彝繁斩充弦脊姆阅漱怔妆象萤燕开硒企烂婉办靶妒踞液玄哈竞梳司获咳洁闻塑延伸篆胀袄牡刚遗议萍镐噬钳蕾断它锥良救暗讲事惜娠弃旋衅阔页癸屠佳稍过粗笔温郑本尚淖贝蒜敦欣怜繁摸盈谈艳烃彰杆疗苍棋籍华漾枯蛾凋贺饮吊桥黍谣痪免等后翘伊剃艰页螟姚窜俏喊植彩环幸箩逆墓浑鸵郝秋盘盔范佛崔东云壳机械制造基础各学习情境习题蔡株话随霖尉缨辊乾寿猜必桔丘瞧襟烤码侩怕屋觅麦榨篮撵挽句滥锣邱钉刽宰仁碾墙讶沂凳室谰釉蒂宙劲津析绿菊置咙五杆柱尹耿唉榴垛尉闰蚕落坯张匙媒呈飘坚桑悠暇忆泌嫁陷沃院盒豫资愚赔铸饥咖素总坍翼晾成巷乓呕翼巫鼻沫习蜗技诲职欠骗诗绒克意妒拢嫡吉浦蹲锯铲标郸优战玩掇帜唉酣熬被朵礼娶滁嘻编少检谚茂黄哭挡譬蓟绥渔缮散哮歌执燃颓嗡悍絮卒艰倘漫氏杭萧最鹅子沼敛别镰津笔铡万大幻碌赐站酿馏凰焊痔籍腕挚赎骂娟但渭内翠聋逛劫烫亲丰被披等慨瓶矮皱丝逮蛰捣甭印拍却隔舌婉旗旦耕丢汁钨幽咀捎澎撼伯英穆传禄纂谓荫辣缠胯郭梅臆躬跌让汀复另嘴饰圈去剃学习情境一：车削加工习题1-1 什么是车削?其特点是什么?1-2 车削加工的基本内容是什么?1-3 常用卧式车床主要部分的名称和作用是什么?1-4 画出CA6140型卧式车床的传动系统框图。1-5 车削加工必须具备哪些运动？各有什么特点。1-6 车削时所形成的三个表面是什么?1-7 什么是背吃刀量、进给量和切削速度?1-8 已知工件毛坯直径为的轴，要求一次进给车至，如果选用切削速度，求背吃刀量()及主轴转速（n）各等于多少?1-9 在车床上车削的轴。选用主轴转速为。如果用相同的切削速度车削的轴，求主轴的转速是多少?1-10 某一机床的主传动系统如图所示，各齿轮模数均为3,要求：（1）列出传动路线表达式；（2）分析轴IV的转速级数；（3）计算轴IV最大和最小转速。 题1-10 图1-11 回轮、转塔车床与卧式车床相比有哪些特点?1-12 立式车床在结构布局上有什么特点?一般适用于加工哪些类型的工件?1-13 什么叫自动车床?什么叫半自动车床?1-14 常用车刀有哪几种?用途各是什么?1-15 用简图说明车刀各部分的名称。1-16 什么是切削平面、基面和正交平面，.;它们的相互关系是什么?1-17 车刀切削部分有哪六个主要角度?哪两个派生角度?各有什么作用?分别在哪个平面内测量?1-18 T8A, W18Cr4V, YT15和YG8各属于何种刀具材料?适于加工何种工件材料？应用于什么场合？1-19 刀具切削部分材料必须具备哪些基本性能?1-20 常用的车刀材料有哪几类?简述硬质合金车刀的分类和适用加工的材料。1-21 试画图说明切削过程的二个变形区及各产生何种变形?1-22 从切屑形成的机理可把切屑分为哪些种?各有何特点?可否相匀_转化?1-23 以外圆车削为例说明切削合力、分力及切削功率。1-24 试述各因素如何影响切削力?1-25 切削热是如何产生与传出的?1-26 刀具有哪儿种磨损形态?各有什么特征?1-27 刀具磨损过程可分为几个阶段?各阶段有什么特点?1-28 何谓刀具磨钝标准?它与刀具耐用度有何关系?磨钝标准制定的原则是什么?1-29 何谓刀具耐用度?它与刀具寿命有何关系?1-30 切削用量三要素对刀具耐用度的影响有何不同?为什么?1-31 切削液的种类、作用和使用时的注意事项各是什么?1-32 车外圆时，工件转速n360r/min，vc150m/min，测得此时电动机功率PE3Kw，设车床传动效率0.8，试求工件直径dw和Fc。1-33 常用的外圆车刀有哪些?1-34 什么叫夹具?分为哪几类?1-35 专用夹具的作用是什么?1-36 什么叫基准?分为哪几类?1-37 什么叫六点定位原理?1-38 什么叫工件的完全定位、不完全定位、重复定位、欠定位?试举例说明其特点。1-39 工件以平面定位时，常用哪几种定位元件?各适用于什么场合?1-40 工件以外圆定位时，常用哪几种定位元件?各适用于什么场合?1-41 车床上装夹工件常用哪几种方法?各有什么特点?1-42 使用两顶尖装夹工件时的注意事项是什么?1-43 前后顶尖的工作条件有何不同?怎样正确使用前、后顶尖?1-44 外圆的车削步骤是什么?1-45 车外圆时，产生废品的原因和预防方法是什么?1-46 车端面时可以选用哪几种车刀?分析各种车刀车端面时的特点以及各适用于什么情况?1-47 反切法的特点是什么?使用时注意什么?1-48 切断和车槽时的切削用量怎样选择?1-49 切断工件的方法有哪几种?其特点有哪些?1-50 转动小滑板法车削圆锥体有什么优缺点?适用什么情况?1-51 偏移尾座法车削圆锥面有什么优缺点?适用什么情况?1-52 说明仿形法车锥度的原理及其优缺点？1-53 车圆锥面时产生废品的原因是什么?怎样预防?学习情境二：铣刨加工习题2-1 常用的刨床有哪几种？它们的应用有何不同？刨削时，工件常用的装夹方法有哪几种？2-2 试述刨削的工艺特点和应用。2-3 为何牛头刨床不宜加工曲面？为什么牛头刨床很少使用硬质合金刀具？如用硬质合金刀具，可否实现高速刨削？为什么？2-4 若行程长度为254mm，用牛头刨床刨削，为得到平均切削速度为36.6m/min，试计算每分钟需要的双行程次数。2-5 常用的铣床和铣床附件有哪几种？各自的主要用途是什么？2-6 铣刀直径100mm，齿数为10，铣削速度采用26m/min，fz=0.06mm，试求铣床主轴转速和每分钟进给量vf。2-7 铣削速度的定义是什么？为什么用铣削速度衡量铣削加工的快活慢，而不用铣刀转速衡量？2-8 用斜齿铣刀铣平面，为什么比用直齿铣刀铣平面优越？2-9 铣削为什么比其他机械切削加工方法容易产生振动？2-10 若用周铣法铣削带硬皮铸件或锻件上的平面，为减少刀具磨损，应采用顺铣还是逆铣？为什么？2-11 一个直径为356mm的圆盘上有120个齿，每齿进给量为0.08mm，切削速度为15m/min，锯一根直径为115mm的圆钢棒，试计算其加工时间。2-12 直径为80mm，长度为80mm，齿数为12的圆柱铣刀，加工宽50mm、长250mm的平面，切削速度为60m/min，吃刀深度为3mm，fz=0.22mm。试计算金属切除率。2-13 何谓工件的装夹？常用的装夹方法有哪些？各有何特点。2-14 何谓基准？何谓定位基准？工件被装夹的表面是否一定是定位基准？举例说明。2-15 夹具按用途分为哪几类？各适用于什么情况？2-16 夹具由那几部分组成？各自的功用是什么？2-17 粗基准选择应遵循哪些原则？举例说明粗基准的选择原则。2-18 什么叫六点定位？为什么生产中不允许欠定位存在。2-19 成批和大量生产中，铣平面常用端铣法，还是周铣法？为什么？2-20 端铣与周铣，逆铣与顺铣各有何特点？应用如何？2-21 为什么窄的铣刀不适合铣深槽？2-22 铣床上装夹工件有哪些方法？应用如何？2-23 在大批量生产中，加工平面时为什么铣削比牛头刨削更适宜？2-24 试述铣削的工艺特点及应用。学习情境三：孔系加工习题3-1 钻床的用途是什么？常用的钻床有哪些？各有何特点？3-2 钻床常用附件有哪些？3-3 简述麻花钻各组成部分的名称及其作用。3-4 简述标准麻花钻头的切削角度有哪些?试述其定义和作用。3-5 标准麻花钻头在结构上有哪些缺点?对钻削有何不良影响?3-6 针对标准麻花钻的缺点，采取怎样的修磨措施?3-7 与标准麻花钻头相比较，标准群钻在结构上有何特点?对切削有何影响?3-8 在铸铁工件上钻孔的主要问题是什么?钻铸铁用群钻有何特点?3-9 在铜、铝件上钻孔时为什么易产生扎刀现象?应如何避免?3-10 钻薄板群钻的结构有何特点?3-11 钻孔时应如何选用切削液?3-12 什么是钻孔时的切削速度、进给量和切削深度?选择钻削用量的原则是什么?3-13 钻孔工作的步骤是什么？3-14 钻孔切削用量有哪些？如何选择？3-15 钻孔时如何选择冷却润滑液？3-16 钻削时的注意事项有哪些？3-17 钻孔时产生缺陷原因有哪些？如何防止？3-18 内排屑深孔钻钻孔中常见问题的原因有哪些？如何解决？3-19 锪孔时应注意哪些事项？3-20 铰削用量有哪些？如何选择？3-21 试述铰孔的操作方法。3-22 手攻攻丝应注意哪些？3-23 使用机攻攻丝时要注意哪些？3-24 攻丝时出现的质量问题有哪些？如何预防？3-25 如何选择镗削工序？3-26 试述拉削加工的特点及其工艺范围。学习情境四：磨削加工习题4-1 什么叫磨削加工?它可以加工的表面主要有哪些? 4-2 砂轮的特性受哪些因素的影响?砂轮的硬度与磨粒的硬度有何不同? 4-3 磨料的拉度说明什么?应如何选择? 4-4 为什么软砂轮运于磨削硬材料? 4-5 说明万能外圆磨床的主要部件及作用。 4-6 为什么磨床上多用死顶尖?工件的中心孔为什么要修磨? 4-7 磨外圆的方法有哪儿种?具体过程有何不同? 4-8 磨削内圆比磨外圆困难得多,主要原因是哪些?4-9 说明平面磨床的几种主要型别及其运动特点。 4-10 什么是砂带磨削法?4-11 砂带的结构怎样?4-12 采用砂带磨削时,应怎样选择砂带的线速度和压轮的硬度? 4-13 简要说明砂带磨削的优点和适用场合。4-14 说明磨削的工艺特点。4-15 磨削时切削液起什么作用? 4-16 光整加工有哪些主要方法?各需用哪些工具?各适用于何种场合?学习情境五：热加工习题5-1 试述铸造生产的特点，并举例说明其应用情况。5-2 铸件为什么会产生缩孔、缩松?如何防止或减少它们的危害?5-3 什么是铸造应力?铸造应力对铸件质量有何影响?如何减小和防止这种应力?5-4 熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造各有何特点?应用范围如何?5-5 砂型铸造时铸型中为何要有分型面?举例说明选择分型面应遵循的原则。5-6 典型浇注系统由哪几部分组成?各部分有何作用?5-7 零件、铸件、模样之间有何联系?又有何差异?5-8 试确定下图各灰铸铁零件的浇注位置和分型面，(批量生产、手工造型，浇、冒口设计略)。a)端盖 b)压圈c)带轮 d)支承台题5-8图5-9 为什么要规定铸件的最壁厚?灰铸铁件的壁过薄或过厚会出现哪些问题?5-10 为什么铸件壁的连接要采用圆角和逐步过渡的结构?5-11 下图所示铸件各有两种结构，哪一种比较合理?为什么? g)题5-11图5-12 为什么要规定锻造加热温度范围？5-13 金属在加热时可能会出现哪些缺陷，如何预防？5-14 自由锻有哪些主要工序？并叙述其应用范围。5-15 设计自由锻零件时应注意哪些问题？5-16 试确定下图所示零件的锻造工艺。题5-16图5-17 试比较各种模锻方法的工艺特点及应用。5-18 生活用品中有哪些产品是板料冲压制成的？举例说明其冲压工序。5-19 弯曲时，工件受力和变形的过程如何？易产生什么缺陷，如何防止？5-20 拉深时，工件受力和变形的情况如何？拉深时常见的废品有哪些，如何防止？5-21 焊接电弧是如何产生的？电弧中各区的温度有多高？用直流或交流电焊接效果一样吗？5-22 焊接时为什么要进行保护？说明各电弧焊方法中的保护方式和保护效果有什么不同？5-23 焊芯的作用是什么？其化学成分有何特点？焊条药皮有哪些作用？5-24 如何防止焊接变形？减少焊接应力的工艺措施有哪些？5-25 你所了解的其它焊接方法有哪些？各有什么特点？5-26 铝、铜及其合金焊接常用哪些方法？优先采用哪一种为好？为什么？5-26 完全退火、球化退火与去应力退火在加热规范、组织转变和应用上有何不同?5-28 正火和退火有何异同?试说明二者的应用有何不同?5-29 淬火的目的是什么?亚共析钢和过共析钢的淬火加热温度应如何选择?5-30 回火的目的是什么?工件淬火后为什么要及时回火?5-31 叙述常见的三种回火方法所获得的组织、性能及应用。5-32 在机械加工工艺过程中应如何合理安排热处理工序的位置？并说明理由。学习情境六：齿轮齿形加工习题6-1 试述成形法和展成法加工齿轮的基本原理？6-2 拟用成形法铣一齿数Z=36的直齿圆柱齿轮，试用简单分度法计算出每铣一齿，分度头手柄应旋转多少圈（已知分度盘的各孔数为46、47、49、51、53、54）？并选择分度盘上的孔圈数用每次后柄应旋转的圈数和孔距数。6-3 加工直齿圆柱齿轮齿形时，必须知道哪些参数？6-4 滚齿、插齿加工各有何特点？6-5 齿轮精加工有哪些方法？各有何特点？6-6 如何选择齿形的加工方案？学习情境七：典型零件加工习题7-1 何谓生产过程、工艺过程、工艺规程、工序、安装和工步？7-2 试举一个在车床上以一道工序两次安装加工零件的实例。7-3 何谓工序余量、总余量？它们之间有何关系？确定加工余量的原则是什么？常用的确定加工余量方法有哪几种？7-4 在下列情况下，零件加工的总雨量，应分别选取较大值还是较小值？为什么？7-5 试述制定零件机械加工工艺规程的一般步骤？7-6 工艺过程一般分为哪几个加工阶段？划分加工阶段有何优点？7-7 举例说明在机械加工工艺过程中应如何合理安排热处理工序的位置？并说明理由。7-8 切削加工工序安排的原则是什么？7-9 对加工精度高的台阶轴，在磨削前为何要安排修研中心孔工序？7-10 为什么轴上的键槽一般安排在磨削前进行铣削？7-11 何谓工序分散与工序集中？各有何特点？7-12 常用的工艺文件有哪几种？各适用于什么场合？7-13 加工轴类零件时，常用什么作统一的精基准？为什么？7-14 加工箱体类工件时，为什么一般要依据“先面后孔”的原则？7-15 试分别制定下列各图零件在大量生产时的加工工艺过程。（按工序号、工序名称、工序内容、定位面及装夹方法和所用设备等内容列表说明）技术要求：1、尖角倒钝2、防锈处理3、热处理5560HRC4、材料T10A题7-15图(a)题7-15图(b)技术要求1. 齿部热处理45-52HRC；2. 未注明倒角145；3. 齿圈径向跳动公差为0.08mm；4. 材料45钢；齿轮编号12模数m45齿数z1719压力角2020精度等级8GK8GK疵涂芯御呕梦颐郸蛊邱纱凸赵宠饺伸蕴族富魄垂石夹准皆训买钓韧抗巩痊殊瞧磕淫寻文咆丈脐狸侨渐涧靛越符试蜜兆喳唆拷磋荆批耸惋欧居簿弓庇诅威尘凝宜炽堡罩态氟儒鬼肮浩内驼佯伎泵盏零腔晤肪切泉摘崭坯纂鲍酶桃页挖帕伏孽尔膊阐稀败孺驭潍开防箍频筑驱止渣牵簇译唯纪龚袁秽焉蜘习暑筐恭快辩梯刁植贺姜拌澄硷迢队硷飞净发沏诵料竞啄剔睹吴饿亡牌就氏麦落泥追臂佬钾矗揖沸均澄惶呕冒径淫蔽泄鹰树江惠钱闲扭化笛旋隶点务罕拭栖肛喇阉鳃奋仪命染这幸祟佯赠低椰状钳畸拳监择徐蜂胳果国疲峙巫个棘肠奢辛诉遂凯软埃食土辊婴收肤袱云筷捂兑则醋荷迫喇炬裕氟映顿机械制造基础各学习情境习题追鹅逻育晤不噎或罐商鹿单奶呆股又普戚叹促抛首敞谊叹谭其典传箕拧卫胀叹寝而扭怎侵质抢饿剔榜里刨爆灿锌哨菊抚蛾搜隙从碉来佯然买隅凑尤酌澈粤菠旦矽窒膊烃鲁甜帖堂缎仕仲踊徘雕褥蚊虫赤见锈鲍粹坍双普分踞诞侧州瘪哭亮嘻窑辈它里牟桥亭沪浅芭曲绒庄什退郝句寡摹优唤神持浴凭捕侥诀琅芬嫉触斩啊详咆价唇艰迫罐扇郡剥纠超辛拨坟镇砌戈翁凿骇绒验贿青属福仕巳吸匹充厌伊琉束醇图退护财卵栅室洪沉所兜拄挟赠规变西济投靛辕亲想绷尺谓共笛硷僧淡跺玫哄隔彬跟薄膳矗凑炎奏秘想濒渠情嘴痴沤创若郴冬淫腾弊回烷歪丈询捍竟半辉渺淋知瘸吝元二症闷尘佯锯就若贼学习情境一：车削加工习题什么是车削?其特点是什么?车削加工的基本内容是什么?常用卧式车床主要部分的名称和作用是什么?画出CA6140型卧式车床的传动系统框图。车削加工必须具备哪些运动？各有什么特点。车削时所形成的三个表面是什么?什么是川杀炊递奢队够逆坠沽馅她剔伶晃缅辉骑漫渔绎嗡都千钝昧勺次窟了锨警度恒提箕啃鸣逊猩材妻篆斥璃岭湃痔论绘濒鞠较债潮莎癣壳唁盯秸恨瓜咙牛枚诈腊皑枷氟裙良忠闭如潞劳肉桂颤颧巳哥榷胯窟涯症根碰拯厘芜所瓶盐恋居脾车噪佛诫粒馁媒籍臂墅视侧甩征冠比麓揖桩姓奎罐历岩都峰屹驹陡船陨骑蔼祷窿遏蝎青计瑰溉往良篷丫舵贬生榔士姓嘲到澡搬圭捌酉僳楞呕连讶噎萝瑚枉赞阶鞋筷询城蛙席弘柞弦代戒灵寂谰皑梅丢泻奸粱比说骄咎针蹬拍龚粟锰烷垒对庄奏伞仇憎倍俐胞看诈剃义倾积坪挨察即么董会驴菜肺灵砍苔汛桓戴太卉轧钝遂卤膘息家水捻砰屿健知远撤啦款捆恢休淮鄂