多种液体混合PLC控制实训项目报告

TXH作品多种液体混合PLC控制实训项目报告报告设计：TXH指导老师：XXX 实训地点：电气学院XXX2012年5月31日目录一、实训项目内容及任务描述二、实训项目目的三、实训项目工作分组表及计划进度表四、项目工作计划五、项目控制硬件设计六、项目控制软件设计七、项目预算八、项目总结一、实训项目内容及任务描述1、液体搅拌装置 图1 三种液体混合搅拌装置。 L1为低位液面传感器，L2、为中位液面传感器，L3为高位液面传感器。当液面达到传感器位置时，传感器送出ON信号，低于传感器位置时，传感器为OFF状态。Y1、Y2、Y3、Y4为四个电磁阀，分别送入液体A、B、C和放出混合液体。M为搅拌电机，H为加热器，T为温控开关。 2、控制要求 用PLC（可编程控制器）控制液体搅拌装置。控制要求如下： 1、启动搅拌器之前，容器是空的，液面传感器L1=L2=L3=OFF，各电磁阀门关闭Y1=Y2=Y3=Y4=OFF，搅拌电机M=OFF，加热器H=OFF，温控开关T=OFF。 2、按下启动按钮，搅拌器开始工作。阀门Y1 、Y2打开，液体A、液体B同时注入容器。当液面经过传感器L1时，使L1=ON，并继续注入液体，直至液面达到L2时，L2=ON使Y1=Y2=OFF、Y3=ON，即关闭阀门Y1、Y2，停送液体A、液体B，打开阀门Y3，开始送入液体C。 3、当液面达到L3时，L3=ON。关闭Y3停送液体C。启动搅拌电机M，即Y3=OFF，M=ON开始搅拌。30秒后搅拌均匀，停止搅拌，即M=OFF。 4、在启动搅拌电机M的同时，启动加热器H，即H=ON。当加热到整定温度值时，温控开关T动作，切断加热器。 5、当搅拌和加热结束后，打开阀门Y4，即M=OFF、T=ON、H=OFF、Y4=ON，开始放出混合液体。 6、当液面低于传感器L1时，L1=OFF。经10秒延时，容器中的液体放空，关闭阀门Y4，即Y4=OFF，系统自动进入下一个操作循环。 7、在工作过程中，按下停止按钮，搅拌器不立即停止工作，只有当前混合搅拌操作处理完毕后，才停止操作，即停在初始状态上3、实训项目内容（1）按液体混合要求，设计PLC外部电路；（2）连接PLC外部（输入、输出）电路，编写用户程序；（3）输入、编辑、编译、下载、调试用户程序；（4）运行用户程序，观察程序运行结果。（5）结合多种液体自动混合系统，应用PLC技术对化工生产过程实施控制；（6）学会熟练使用PLC解决生产实际问题。二、实训项目目的1、了解PLC编程软件的功能，系统配置，系统的启动与退出，工程文件的管理方法；2、 掌握梯形图和指令表程序的编辑、PLC运行/停止、程序读写与监控操作的方法；3、 清楚PLC系统构成，熟悉PLC电源、输入/输出回路的接线及端子排编码标注方法；4、 熟悉PLC工作方式；5、 熟悉PLC基本编程软元件；6、 熟悉PLC输入输出指令、串并联指令、边沿检出指令、置位与复位指令、脉冲微分指令、多重输出指令、空操作指令、取反指令、结束指令；7、 掌握PLC定时器基本使用方法，熟悉PLC基本环节程序；8、 熟悉PLC编程规则与典型程序块、经验编程法；掌握程序离线调试、在线调试的基本方法。 9、通过这个实训项目，能将自己所学到的只是用到实际生活中，并完成了简单的控制。10、通过这个实训项目丰富自己的个人知识并积累项目工作经验。三、实训项目工作分组表及计划进度表1、工作分组表成员姓名学号承担的任务组长XXXXXX根据电路图，将系统各部分器件进行安装、连接，并进行电路的检测以及编制PLC控制程序、设计梯形图；组员XXXXXX收集相关资料，完善项目电气设备表.并进行电器器件的预算；XXXXXX绘制二次接线图，根据系统结构框图绘制PLC控制系统电路图，并设计报告PPT 。2、计划进度表时间任务周二上午了解项目内容、并分配组员工作周二下午上网查资料、设计组员工作分配表、工作计划周三上午PLC程序设计及梯形图周三下午PPT设计、电器器件的预算等周四上午上交各自的工作任务给组长并设计设计实训项目报告周四下午检查设计中的不足点进行修改周五汇报实训项目报告四、项目工作计划1.咨询阶段查阅的资料：PLC原理及应用课本PLC网络培训教材 PLC可编程控器教程PLC编程及应用丰富的网络资源等等2. 决策阶段控制方案描述：（1）按液体混合要求，设计PLC外部电路（配合使用通用器件板开关元器件）；（2）连接PLC外部（输入、输出）电路，编写用户程序；（3）输入、编辑、编译、下载、调试用户程序；（4）运行用户程序，观察程序运行结果。（5）二次接线图CAD设计（6）电器器件预算（7）实训项目报告PPT（8）PLC控制程序设计及梯形图（9）检查报告并修改报告（10）汇报实训项目报告3. 计划阶段采用的计划：根据控制方案，我们小组成员明确工作任务，制定完整的计划表，确定工作时间及任务如下：（1）、周二，设计二次接线图的 CAD设计，查阅资料；（2）、周三交CAD二次接线图，并设计PPT，设计多种液体混合PLC控制程序及其梯形图；查阅资料弄电器器件预算；(3)、周四，设计实训项目报告，组员将各自负责的内容上交到组长手中，开始实验报告的设计，将报告的主体做出来在开始细部的描述及设计。然后对设计中的不足提出各自的要求在进行修改，使其变得更完美。（4）、周五，进行汇报，上交设计。4.实施阶段（1）实施方法：1、根据组员的工作要求严格进行 2、完成初步设计，到实验室检查程序及线路，并进行改进。 3、展示实训项目报告PPT（2）实施过程：1.先设计好图纸，并用CAD设计2.画出梯形图并编制PLC控制程序，然后进行调制3.如果不成功，检查内容，并进行改进，直至正确4.交项目，汇报项目报告（3）实施注意：1.画图要验证、仔细认真2.接线要检查，程序的设计要仔细，不能有丝毫的差错。3.操作步骤要正确4.组员分工明确，并相互帮助5.严格按实验要求进行6.严格按照老师的要求五、项目控制硬件设计1、任务分析液体自动混合系统的初始状态: 如图： 多种液体混合模拟控制板在初始状态，容器为空，电磁阀Y1，Y2，Y3，Y4 和搅拌机M以及加热元件H均为OFF， 液面传感器L1，L2，L3和温度检测T均为OFF。（2）液体混合操作过程：按动启动按钮，电磁阀Y1闭合（Y1为ON），开始注入液体A ，当液面高度达到L3时（L3为ON） 关闭电磁阀Y1（Y1为OFF），液体A停止注入，同时，开启电磁阀门Y2（Y2为ON）注入液体B , 当液面升至L2时（L2为ON） 关闭电磁阀Y2（Y2为OFF），液体B停止注入，同时，开启电磁阀Y3（Y3为ON），注入液体C ，当液面升至L1时（L1为ON） 关闭电磁阀Y3（Y3为OFF），液体C停止注入，然后开启搅拌电动机M，搅拌10秒 停止搅拌 ，加热（启动电炉R） 当温度（检测器T动作）达到设定值时 停止加热（R为OFF），并放出混合液体（Y4为ON），至液体高度降为L3后，再经5秒延时，液体可以全部放完 停止放出（Y4为OFF）。液体混合过程结束。按动停止按钮，液体混合操作停止。2、硬件结构图3、I/O分配表序号 符号地址注释1启动按钮SB1I0.5启动作用2按钮S1I0.0液面传感器S13按钮S2I0.1液面传感器S24按钮S3I0.2液面传感器S35按钮TI0.3温度传感器T6L1Q0.0液面传感器指示灯L17L2Q0.1液面传感器指示灯L28L3Q0.2液面传感器指示灯L39L4Q0.3温度传感器指示灯L410Y1Q0.4液体A进液指示灯Y111Y2Q0.5液体B进液指示灯Y212Y3Q0.6液体C进液指示灯Y313Y4Q0.7液体排放指示灯Y414MQ1.0电机M15HQ1.1电炉H4、项目线路图5、二次接线图六、项目控制软件设计1.梯形图网络1七、项目预算1、网上报价表设备名称型号报价西门子PLC6ES7 214-1B23-0XB8￥1120.00欧姆龙OMRON开关电源S8JC-Z5024C S-50-24￥63.00施耐德急停按钮开关XB2-BS542C￥7.50欧姆OMRON限位开关D4MC-5000￥58.00西门子熔断器3NA3824-2C 80A NH000 gG￥23.00施耐德急停按钮XB2-BS542C￥6.80施耐德继电器RXM2AB2BD￥11.00电磁阀2W-160-15￥38.00接线端子排X3-2012￥1.50八、项目总结通过多种液体混合实训项目，更深入了解多种液体混合的工作原理及其使用功能，同时也锻炼了个人的PLC知识、积累了宝贵的经验。对多种液体混合装置，有了一定的了解，还能拓展我们的思维。同时还明白了，有很多事情不是靠一个人或一组人能完成的，需要团队合作。还要借助课外书籍，这样我们的知识面才更加全面，拓宽我们的视野。通过此次实训项目，我们将书本中的知识用到了实的东西中，学以致用，但在实训过程中也遇到了这样或那样的问题，知道了该做什么、该注意什么、该如何把设计做好，不该怎样等等，这些都是问题，这些在平常的学习中是学不到的。此外，通过多种液体混合实训项目，提高了我动手操作的能力，同时，在很多方面我还很欠缺，需要在以后的学习和生活中加强。