中国色母粒产量调查与分析

中国色母粒产量调查与分析摘要：本文依据国内230家色母粒厂2009年生产统计数据，从色母粒产量、企业规模及产品品种等角度，全面分析了近年来中国色母粒行业取得的长足进步，并展望了中国色母粒行业的未来发展动向。关键词：色母粒 产量 规模 品种2009年，随着金融危机影响的逐渐消退，国内塑料行业的复苏，国家产业政策的调整，中国色母粒行业稳步发展。中国染料工业协会色母粒专业委员会通过对国内230家色母粒厂的调查，全面了解了2009年中国色母粒行业的生产运营情况。通过对调查数据的整理与分析，掌握了我国色母粒行业发展现状及动态。一、色母粒产量与企业状况2009年我国色母粒总产量达到60万吨，与2008年的49万吨相比又有了较大幅度增长。表1列出了我国色母粒企业状况。表1 国内色母粒企业状况一览表地区10000吨3000-8000吨1000-2800吨1000吨总数广东816141048江苏45151539上海881329浙江571123山东1461627河北12811福建24410北京05813辽宁178四川1146其它1141016总计144466106230从企业规模看，在230个厂家中，年产量低于1000吨的厂家共有106个，产量仅为4万余吨，在总产量中所占份额为6%。年产量超过万吨的14个厂家，产量超过27万吨，占总产量份额为45%。产量在3000-8000吨的色母粒厂家有44个，产量约20万吨，占总产量的33%。产量在1000-2800的生产厂家，有66个，产量不到10万吨，占总产量的16%。1000吨以上的厂家共有124家，总产量约为57万吨，占总产量份额94%。由此可以看出，大中型色母粒企业是中国色母粒行业发展的支柱。图1所示为色母粒企业规模与产量的关系。图1 色母粒企业规模与产量的关系与2005年、2008年两次统计相比较，2005年所统计色母粒厂家为251个，超过1000吨的大型厂家仅为53个，小型厂家为198个，总产量为24万吨。2008年，所统计色母粒厂家为243个，大型厂家为119个，小型厂家为124个，总产量为49万吨。2009年统计大型厂家为124个，小型厂家为106个，总产量超过60万吨。对三次统计数据的分析表明，在2005年以后的五、六年中，中国色母粒的发展产生了实质性的变化。这一变化的拐点发生在2006-2007年，色母粒产量大幅度增长，实现了翻番。从生产规模看，大型厂家数量明显增多，小型厂家数量逐渐减少。国内230家色母粒生产企业，主要集中在广东、江浙、上海、山东等地。广东地区色母粒产量高达276150吨，占全国总产量的46%。在所统计的48家色母粒厂家中，万吨级以上的有8家。3000-8000吨的16家，1000-2800吨的14家，小于1000吨的10家。大中型厂家的数量约占80%。从广东色母粒的发展可以看出，中国的色母粒企业已经开始走出小规模、低产能的生产方式，逐渐向大型化、规模化发展。2008年经过金融危机洗礼后，色母粒行业稳步发展。行业中出现了一大批产值过亿、产量超过5000吨的大型企业。图2所示为色母粒厂家数量与地域分布的关系图2 色母粒厂家地域分布 图3所示为色母粒产量与地域分布的关系图3 色母粒产量地域分布从图中可以明显看出，广东省色母粒厂家数量只占全国的21%，而色母粒产量占全国的46%。这说明广东地区的超大型及大型厂家居多。江浙、上海则以40%的厂家数量，完成了32%的产量，说明这一地区中小型色母粒企业较多。山东色母粒厂家有27个，产量约为5万吨，仅春潮一家产量就占2万吨，说明这一地区仍以中小企业数量居多。目前产量超过万吨的省份有广东、江苏、上海、山东、浙江和福建。其中广东超过20万吨，江苏超过10万吨，上海、山东超过5万吨，浙江超过3万吨，福建超过1万吨，其余省份均低于1万吨。由此可以看出，东南沿海地区仍然是中国色母粒发展的主要地区。华北、东北地区数量较少，西部地区几乎为零。中国色母粒行业从地域分布来看发展是十分不平衡的。今后几年内，向西部地区的开发与拓展，将成为色母粒行业面临的新问题、新挑战，同时也会为行业发展带来新机遇。二、色母粒品种分布变化调研中，按颜色对色母粒品种进行了分析，图4是按颜色划分的色母粒产量种类分布图。白色母粒占总产量的16%，产量为9.8万吨；黑色母粒占36%，产量为21.6万吨；彩色母粒占38%，产量为22.8万吨。图4 2009年色母粒种类分布与以往调查相比，色母粒品种分布发生了较大变化。第一个变化是彩色母粒在色母粒总产量中的份额明显增加。其绝对产量也大大提高，达到22.8万吨/年。图5是我国彩色母粒在总产量中所占份额变化情况。图5 彩色母粒在总产量中所占份额变化情况从图中可以看出，我国彩色母粒占总产量份额已从2005年的14%增长到38%，达到22.8万吨/年。这一增长说明了我国色母粒的生产技术有了长足的进步，色母粒企业已不再局限于生产低档次的黑白母粒，在提高产品质量与扩大品种的同时，在中高档次的彩色母粒中所占份额也逐年增多。第二个变化是白色母粒所占份额降低。图6是我国白色母粒在总产量中所占份额变化情况。图6 白色母粒在总产量中所占份额变化情况从图中可以看出，与2005年相比，在色母粒中所占份额最多的白色母粒从原来的44%降到了16%。白母粒的这一变化主要与色母粒及相关产业的技术进步相关。2005年以前，受到钛白粉品质及生产设备的能力限制，所生产的白色母粒颜料浓度较低。近年来，不少钛白粉生产企业开发了色母粒专用牌号钛白粉，新型挤出设备的高分散能力，切粒新技术的出现都为生产高颜料浓度的白色母粒提供了可靠保障。目前我国白色母粒中颜料含量一般高达70%。正是这种高浓度、高分散型白色母粒生产技术的出现，使得我国白色母粒的产量几乎没有明显增加，从表观上看，在色母粒总产量中所占份额逐渐减少。 在色母粒中，化纤母粒一直是最为重要的品种。随着我国低碳环保政策的实施，对化纤母粒的需求将有较大幅度的增长。过去一些可以采用后染整技术的化纤，也越来越倾向于使用色母粒着色技术。彩色化纤直纺技术、纤维多功能化都为我国化纤母粒的发展带来了新的挑战。三、结束语以上分析表明，我国色母粒在产量提高的同时，也伴随着技术的进步。近年来，色母粒行业的进步是整体向前推进的。在原材料方面，国产颜料的品种与品质有了较大的改进，国内市场上可供选择的分散剂品种也越来越多，更有一些新的聚合物品种被推荐作为载体树脂使用。在设备仪器方面，随着设备的改进与合理配置，使得生产高浓度、少分散剂的色母粒成为可能；可供选择的色母粒测色及配色软件也越来越多。与此同时，色母粒产品及相关标准也在逐渐建立。毋庸置疑，国内色母粒与国际先进水平相比，还存在一定差距。我国色母粒行业在提高产量的同时，应更加注意提高产品的质量及档次，更多地占有高端市场份额，使行业发展提升到新的水平。我国低碳环保政策的大力推行，必将给色母粒这一环保产品带来更大的发展空间。色母粒企业应该利用这一大好时机，把企业做得更强，把产品做得更优，实现行业的可持续发展。