变速器箱体加工工艺规程与其工艺卡设计

题 目变速器下箱体加工工艺规程学生姓名李勇专业班级 机械设计制造及其自动化1班学 号 2220122173指导教师连峰完成时间2015年7月23日1 / 35一制定箱体加工工艺规程的原始材料11零件工作图和必要的装配图12零件的生产纲领和生产类型13毛坯的生产条件和供应条件14本厂的生产条件15各有关手册、标准和指导性文件1二 减速器箱体加工工艺规程的步骤和内容错误!未定义书签。1阅读装配图和零件图错误!未定义书签。2工艺审查93熟悉和确定毛坯错误!未定义书签。4拟定机械加工工艺路线114. 1加工方法的选择104. 2定位基准94. 3工序顺序的安排104. 4热处理工序的安排104. 5辅助工序的安排115确定工艺设备()125. 1选择机床125. 2选择量具5. 3选择夹具5. 4选择刀具135. 5专用机床设计任务书5. 6确定加工工艺路线6确定技术要求和检验方法7确定加工余量、计算工序尺寸和公差8确定切削用量错误!未定义书签。8.1粗、精铳切削用量错误!未定义书签。8. 2钻削加工切削用量的选择错误!未定义书签。8. 3基本时间的确定179确定时间定额10填写工艺文件II / 35减速器成品图I / 35一制定箱体加工工艺规程的原始材料1零件工作图和必要的装配图2零件的生产纲领和生产类型大批量3毛坯的生产条件和供应条件4本厂的生产条件5各有关手册、标准和指导性文件1减速器实用技术手册编辑委员会编.减速器实用技术手册北京:机械工业出版社，19922冯辛安主编,机械制造装备设计第2版大连理工大学北京:机械工业出版社，2007.123黄如林主编.切削加工简明实用手册北京：化学工业出版社,2004.74戴曙主编.金属切削机床北京:机械工业出版社,2005.15冯之敬主编机械制造工程原理清华大学出版社，2008.66邢闽芳主编互换性与技术测量清华大学出版社，2007.4二减速器箱体加工工艺规程的步骤和内容1阅读装配图和零件图3 / 35零件主视图f 35三回51Hl 阳向A-相s-lr22557 634 : 、二c-v DSZDfl /5 2：赛力）/!rP加IIff-3I此分0IM G0BJ?IL0wm/IM蒯I。y|id喇 |29 r力 ；0 Ra0.635取Ta为IT10。查互换性与技术测量可得: m 0=0.185,。综上：取Zb=0.5。又180为上下两个表面的总尺寸，即总加工余量为1*2+0.5*2=3铸造毛坯的基本尺寸为180+1*2+0.5*2=183。，铸件尺寸公差等级选用IT12,再查表2.3-9可得铸件尺寸公差为0.46。零件基本尺寸为：180毛坯的名义尺寸为：180+1*2+0.5*2=183毛坯最小尺寸为：183.-0.46=180.54毛坯最大尺寸为：183+0.46=183.46铳削后的尺寸应与图纸要求尺寸相同：粗糙度3.2,平面度0.04。工序尺寸、公差、表面粗糙度及毛坯尺寸的确定工序名 称经济精 度公差值表面粗 糙度Ra加工余 量基本尺 寸工序尺 寸精铳hlO (0.185)3.20.5180180募粗铳hl2 (0.46)61180.5180.5 2铸造hl2 (0.46)如加工地脚螺栓孔390钻地脚螺栓孔400键地脚螺栓孔其设计尺寸为由22钻孔加工余量：由单边余量公式Zb=Ta+Ry+Ha+lea+eblcosa查机械制造工程原理，冯之敬主编表7-10可得粗铳 Ry=0.2,Ha=0.06,IT 10IT 13Ra580,取 Ta 为 IT12。查互换性与技术测量可得：*12=0.21,。综上：Zb=0.5半精锋加工余量：由单边余量公式Zb=Ta+Ry+Ha+lea+eblcosa查机械制造工程原理，冯之敬主编表7-10可得半精膛 Ry=0.02,Ha=0.06,ITl 1IT12. Ra2.510,取 Ta 为 IT12。查互换性与技术测量可得：*12=0.21,综上：Zb=0.25工序尺寸、公差、表面粗糙度及毛坯尺寸的确定工序名 称经济精 度公差值表面粗 糙度Ra加工余 量基本尺 寸工序尺 寸半精镶hl2 (0.21)3.20.2522022o2钻孔hl2 (0.21)60.522.25 22.250.210.其余的原理相同，这里就不赘述了。9确定时间定额时间定额是指在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间。时间定额由基本时间，辅助时间7；,布置 工作地时间T,休息和生理需要时间准备与结束时间，等组成1)钻削基本时间的计算，见机械制造技术基础课程设计可以得到：计算公式：n=匕=匕色，fn m其中式中：=(%)cot/+(l2)；，=14,本次计算选取=2mm,其中D为钻孔的孔径,勺为刀具的主偏角。1 0填写工艺文件机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称减速器零件名称减速器下箱体共页第料号 材牌HT200毛坯种 类金属型铸造毛坯外形尺 寸644*228*184每台件 数备注工 序 号工 名序 称工序内容车间工段设备工艺装备 刀具量具夹具工 时准 终单 件0铸 造铸造毛坯，清砂，进行时效热处理10粗铳粗铳油槽、铳箱体结合面X62W硬质合金端铳刀、游标卡尺、专用夹具20精铳精铳油槽、铳箱体结合面至图纸要求X62W硬质合金端铳刀、游标卡尺、专用夹具30粗铳粗铳箱体底面X62W硬质合金端铳刀、游标卡尺、专用夹具40精铳精铳箱体底面至图纸要求X62W硬质合金端铳刀、游标卡尺、专用夹具50划线划箱体定位销及螺栓孔中心定位线。划线平台60钻钻定位俏孔（合箱）8摇臂钻床 Z30407直柄麻花钻、游标卡尺、专用夹 具70钱钱定位销孔YT308直柄2级较刀、游标卡尺、专用夹 具80合箱 划线以销钉定位，螺栓拧紧，上箱体和下箱体 合箱，大力钳加紧。划轴承孔中心、端面加 二线。划线平台90钻以底面为基准钻工艺孔摇臂钻床100扩、较 工艺 孔扩、较工艺孔至图要求110粗铳粗铳所有轴承端面（合箱）X35kD为中50的C类可转位面 铳刀，游标卡尺、专用夹具120精铳精铳所有轴承端面（合箱）X35kD为中50的C类可转位面 铳刀，游标卡尺、专用夹具130粗镇粗锋所有轴轴承孔100,80,中85卧式獴床 T68后立柱刀杆支架支承镖刀杆，游标卡 尺、专用夹具140半精 镶半精镇所有轴轴承孔中100，080,085卧式镜床 T68后立柱刀杆支架支承镶刀杆，游标卡 尺、专用夹具150精镶精健所有轴轴承孔100, 080,085卧式镜床 T68后立柱刀杆支架支承镖刀杆，游标卡 尺、专用夹具160钻模用钻模钻上下箱体联接螺栓孔614组合钻床14直柄麻花钻、游标卡尺、专用夹具170钩钩上下箱体联接螺栓孔组合钻床26柱形锐钻、游标卡尺、专用夹具180钻钻左侧轴承端面螺纹孔中18换向右侧组合钻床17直柄麻花钻、游标卡尺、专用夹具190能钩左侧轴承端面螺纹孔，换向右侧组合钻床32柱形锐钻、游标卡尺、专用夹具200攻攻左侧轴承端面螺纹孔螺纹组合钻机高速钢机动丝锥，游标卡尺、专用夹具210铳铳油尺孔面X62W硬质合金端铳刀、游标卡尺、专用夹具220钻钻油尺孔611组合钻床11直柄麻花钻、游标卡尺、专用夹具230惚钩油尺孔组合钻床20柱形锐钻、游标卡尺、专用夹具240攻攻油尺孔螺纹M12组合钻机高速钢机动丝锥，游标卡尺、专用夹具250铳铳放油旋塞平面X62W硬质合金端铳刀、游标卡尺、专用夹具260钻钻放油旋塞孔中13组合钻床13直柄麻花钻、游标卡尺、专用夹具270攻攻放油旋塞孔螺纹M14组合钻机高速钢机动丝锥，游标卡尺、专用夹具280钻地脚螺栓孔621组合钻床21直柄麻花钻、游标卡尺、专用夹具290能钩地脚螺栓孔40组合钻床40柱形锐钻、游标卡尺、专用夹具300键键地脚螺栓孔22卧式镶床硬质合金镶刀、游标卡尺、专用夹具310拆开 箱体做标记后拆箱钳工台320终检330入库设计（日期）校对（日 期）审核（日 期）标准化（日 期）会 签（日 期）标记处数更改 文件 号签 字B 期标记处数更改文件 号签字B期20 / 3521 / 35机械加工工序卡片产品型号零件图 号001产品名称二级圆柱齿轮 减速器零件名 称二级圆柱齿轮 减速器下箱体共4页第1页车间工序号工序名称材料牌号铳床车10铳HT200-4 L4Ci 1AfjlI/一IH.V 7间11 1 / 11，! V.九.公 / Uli毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件 数每台件数i J/：I J JLV、L |力，J V y ,oX.T1J1o/ ddyk -. ,/ 二M I 7 I/0 Qf Lm_a 卜r|101/ 1LL-JL-.j4r Ax、-/、二41门 次)2/%/ 46 L .2、0,1 !犯1 I种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件 数每台件数L十 ？k/二三 二二1“ f 1y:l/J，毛坯644*228*18411司V Mh lsH6一卜Ra i ?八、8)41B:一 2_r x /s/1 J k名称设备型号设备编号同时加工件数Ra6)一，I -. SX1%以r床X62W1Lzd7 ii wo 4.c工步 号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minnim/rmm机动辅助1.以分型面为基准，定位，钻左销钉孔7,翻转 箱体，钻右销钉孔中7摇臂钻床Z30407直柄麻 花钻、游标卡尺、专用夹 具20018.210.512销钉孔较孔中8,粗糙度1.6机床YT3。8直柄2级 钱刀、游标卡尺、专用夹 具20018.210.51设计（日 期）校对（日期）J审核（日W）标准化（日 期）会签（日 期）标记处 数更改文件 号签 字s 期标记处 数更改文件 号签 字日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号001产品名称二级圆柱齿轮减 速器零件名称二级速器一圆柱齿轮减 卜箱体共4页第3页车间工序号工序名称材料牌号/ Rs 32 、 f1 A, S1s I铳床车间110铳HT200 _毛坯种类 铸造毛坯毛坯外形尺寸 644*228*184每毛坯可制件数1每台件数1_ 51.11牛J沏1飞TTTY4?S70；4r, I J 1 1 p_ ; 11 liajTj|1.- , r设备名称 铳床夹具编号设备X3型号5k3设备编号2具名称同时加工件数I切削液t-广二飞二 io 二;工位器具编号工位器具名称-工序工时（分）准终单件3f1223；43，Jlr工步 号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minnVminmm/rmm机动辅助1以下箱体分型面为基准定位，粗铳所有轴承端 面端面，余量1mmX35k D为850的C类可 转面铳刀，游标卡尺、专 用夹具20018.210.512翻转，粗铳所有轴承端面另端面，余量1mmX35k D为中50的C类 可转面铳刀，游标卡尺、 专用夹具20018.210.513精铳所有轴承一端面，保证加工精度，粗糙度 3.2X35k D为中50的C类 可转面铳刀，游标卡尺、 专用夹具40031.420.114翻转箱体，精铳所有轴承端面另一端面，保证 加工精度，粗糙度3.2X35k D为中50的C类 可转面铳刀，游标卡尺、 专用夹具40031.420.1I设计（日 期）校对（日 期）审核（日 期）标准化（日 期）会签（日 期）标记处 数更改文件 号签字S期标记处 数更改文件 号签 字日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号001产品名称二级圆柱齿轮减 速器零件名称二级圆柱齿轮减 速器下箱体共4页第4页阿 Ck 1/L1rs6。0/铸造毛坯 设备名称644*228*184 设备型号1设备编号1同时加工件数H旧闻北68X218 而铳床IRail 1J1口 夹具编号夹具名称切削液66%二 AP(r . J； |oc/1工位器具编号工位器具名称-工序工时（分） X 准终单件工步 号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minnim/rmm机动辅助1以轴承分型面为基准，两侧面定位，粗馍高速 轴轴承孔至中83,留有2mm加工余量卧式链床T68后立柱刀杆 .支架支承链刀杆，游标卡 尺、专用夹具22023.820.23.2512半精链高速轴轴承孔至中81卧式镶床T68后立柱刀杆 支架支承键刀杆，游标卡 尺、专用夹具44048.360.15113精键高速轴轴承孔至中80,保证加工精度，粗 糙度0.8卧式键床T68后立柱刀杆 支架支承膛刀杆，游标卡 尺、专用夹具63071.340.120.2514粗膛中间轴承孔至中88,留有2mm加工余量卧式键床T68后立柱刀杆 支架支承镖刀杆，游标卡 尺、专用夹具22023.820.23.2515半精神中间轴承孔至中86卧式锋床T68后立柱刀杆 支架支承膛刀杆，游标卡 尺、专用夹具44048.360.15116精膛中间轴承孔至685,保证加工精度，粗糙 度0.8卧式键床T68后立柱刀杆 支架支承膛刀杆，游标卡 尺、专用夹具63071.340.120.2514粗键低速轴轴承孔至中103,留有2mm加工余 量卧式獴床T68后立柱刀杆 支架支承键刀杆，游标卡 尺、专用夹具22023.820.23.2515半精键低速轴轴承孔至中101卧式镶床T68后立柱刀杆 支架支承膛刀杆，游标卡 尺、专用夹具44048.360.15116精键低速轴轴承孔至中100,保证精度，粗糙度为0.8卧式键床T68后立柱刀杆 支架支承链刀杆，游标卡 尺、专用夹具63071.340.120.251设计（日 期）校对（日 期）审核（日 期）标准化（日 期）会签（日 期）标记处 数更改文件 号签 字S 期标 记处 数更改文件 号签字B 期机械加工工序卡片产品型号零件图号001产品名称二级圆柱齿轮减 速器零件名称二级圆柱齿轮减 速器下箱体共4页第1页车间工序号工序名称材斗牌号Ra 3.2铳床车间160钻HT200278 ,o毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数.s铸造毛坯644*228*184114,)r 111设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合钻床1ZON目 MN 1夹具编号夹具名称切削液11工位器具编号工位器具名称-工序工时（分）准终单件JO1九_J工步 号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1用钻模钻上下箱体联接螺栓孔614组合钻床中14直柄麻花 钻、游标卡尺、专用夹具20018.210.512惚上下箱体联接螺栓孔组合钻床中26柱形铜钻、 游标卡尺、专用夹具40018.210.51设计（日 期）校对（日期）审核（日JJ）标准化（日 期）会签（日 期）机械加工工序卡片产品型号零件图号001产品名称二级圆柱齿轮减 速器零件名称二级圆柱齿轮减 速器下箱体共4页第1页车间工序号工序名称材斗牌号铳床车间180钻HT20013T .1T、1f，./154毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件 数每台件数IX/.，铸造毛坯644*228*18411n 1A宓IJV|%/71恁力/:1设备名称设备型号设备编号同时加工件数八 1,W - 7么1. I *i J1组合钻床1/ 一?)JjN ft彳夹具编号夹具名称切削液、/ 1J工位器具编号工位器具名称 -工序工时（分）准终单件工步 号工步内容工艺装备主轴转 速切削速 度进给量切削深 度进给次 数工步工时r/minm/minmm/rmm机 动mW1铳放油旋塞平面X62W硬质合金端铳 刀、游标卡尺、专用夹 具20018.210.512钻放油旋塞孔613组合钻床13直柄麻 花钻、游标卡尺、专用 夹具20018.210.513攻放油旋塞孔螺纹M14组合钻机高速钢机动 丝锥，游标卡尺、专用 夹具76011.920.31设计（日 期）校对（日期）?审核（日M）标准化（日 期）会签（日 期）机械加工工序卡片产品型号零件图 号001产品名称二级圆柱齿轮 减速器零件名 称二级圆柱齿轮 减速器下箱体共4页第1页车间工序号工序名称材料牌号Z k / Ra 6.3铳床车 间280铳rJ Ji frV JHT200Vi04ON、.66毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件 数每台件数,K铸造毛坯644*228*18411设备名称设备型号设备编号同时加工件数pl F/、1N 1 N J夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称 -工序工时（分）准终单件工步 号工步内容工艺装备主轴转 速切削速 度进给量切削深 度进给次 数工步工时r/minm/minmm/rmm机 动mW1地脚螺栓孔621组合钻床021直柄麻 花钻、游标卡尺、专用 夹具20018.210.512留地脚螺栓孔40组合钻床40柱形锐 钻、游标卡尺、专用夹 具40018.210.513键地脚螺栓孔22卧式链床硬质合金像 刀、游标卡尺、专用夹 具170470.161设计（日校对（日 期）期）?审核（日标准化（日会签（日“）期）期）33 / 35