城镇供热预制直埋蒸汽保温管管路附件技术条件

城镇供热预制直埋蒸汽保温管管路附件技术条件 Icom P 46 gJ 中华人 民共和 国城镇建设行业标准 CJT 246一2007 城镇供热预制直埋蒸汽保温管 管路附件技术条件 TechnicalsPecificationofPreofrmeddirectlyburiedsteaminsulatingPiPeline accessoriesofrmuniciPalheat一suPPly 2007一04一09发布 2007一11一01实施 中华人民共和国建设部 发 布 JT246一2007 目 次 前言 皿 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 基本组成 2 5 要求 任 6 试验方法 7 检验规则 一 下 8 标志运输及贮存 赶 口T246一2007 前 言 本标准为首次制定的行业标准 本标准是 城镇供热预制直埋保温管系列标准之一该系列标准为 CJTl4l一2 高密度聚乙烯外护管聚氨酷泡沫塑料预制直埋保温管 CJT219一20 玻璃纤维增强塑料外护层聚氨醋泡沫塑料预制直埋保温管 CJT14一2O01 供热管道保温结构散热损失测试与保温效果评定方法 CJT155一2O01高密度聚乙烯外护管聚氨醋泡沫塑料预制直埋保温管件 CJTZ一24 城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件 本标准由建设部标准定额研究所提出 本标准由建设部城镇建设标准技术归口单位城市建设研究院归口 本标准起草单位城市建设研究院天津中油渤星工程科技股份有限公司北京豪特耐管道设备有 限公司河北华孚管道防腐保温有限公司江苏地龙管业有限公司上海科华热力管道有限公司大连科 华热力管道有限公司大连新光管道制造有限公司天津管道工程集团有限公司保温管厂哈尔滨四达 管道制造有限公司中石化上海工程公司无锡市金龙波纹管补偿器厂天津泰达保温材料有限公司 北京鼎超供热管有限公司浙江ASC新型材料有限公司大连天正热电设备有限公司 本标准主要起草人李国祥莫理京贾丽华方向军杨建包卫军邵秋杨秋陈雷王忠生于宁 钱维平王为民田书通陆君利钱立宪裘晓荣郑吉发 口T246一2007 城镇供热预制直埋蒸汽保温管 管路附件技术条件 范围 本标准规定了城镇供热预制直埋蒸汽保温管管路附件 以下简称管路附件 的术语和定义基本组 成要求试验方法检验规则及标志运输贮存 本标准适用于输送蒸汽温度不大于350工作压力不大于 16MPa管路附件的制造与检验输 送热水温度不小于巧工作压力不大于2SMPa管路附件的制造与检验可参照本标准执行 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准 GBT2829 周期检验计数抽样程序及表 适用于对过程稳定性的检验 GBT3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GBTS23一1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GBT12459一2005钢制对焊无缝管件 BT13401钢板制对焊管件 GBT17393 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范 GB50235一1997 工业金属管道工程施工及验收规范 SYT63管道防腐层检漏试验方法 JBT61ll 锅炉管子制造 技术条件 JBT47033 承压设备无损检测 第3部分超声检测 JCT681 绝热材料中可溶出氛化物氟化物硅酸盐及钠离子的化学分析方法 CJJ82 城镇供热管网工程施工及验收规范 CJJT81一1998 城镇直埋供热管道工程技术规程 CJT515一2o01 高密度聚乙烯外护管聚氨醋硬质泡沫塑料预制直埋保温管件 CJ丁020一24 城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件 CJJ014一25 城镇供热直埋蒸汽管道技术规程 CJT3016 城市供热管道用波纹管补偿器 CJT30162 城市供热补偿器焊制套筒补偿器 3 术语和定义 以下术语和定义适用于本标准 31 钢制部件 5奴Icompo讹nts 与工作管道直接连接的金属管路附件主要包括弯管三通变径管固定支座补偿器疏水节防 水端封隔断元件等 口T246一2007 32 推力传递构件 ofrcetrans介rcomponents 连接工作管和外护钢管传递工作管推力的结构件由焊接在工作管上的钢板 盘杆 和焊接在外 护钢管上的钢板 盘杆 以及隔热板 块 组成 4 基本 组成 4门 保温弯管 由工作管弯管保温层和外护管组成如示意图 工作管育路 保温层 外护管 圈1 保温弯管 42 保温补偿弯管 基本构成与保温弯管相同外护管可与工作管同轴或不同轴不同轴如示意图2 T作管穷管 保温层 外护管 1 弓 l - l 1 1 卜 4 七一一 1 l l J 圈2 保温补偿弯管 43 保温三通 由工作管三通保温层和外护管组成如示意图3 工作管三通 保温层 外护管 图 3 保温三通 44 保温变径管 由工作管变径管保温层和外护管组成如示意图4 ClT246一2007 外护臂 保温层 工作管变径管 图4 保沮变径管 45 保温固定支座 com 保温内固定支座 由工作管保温层推力传递结构件和外护管组成如示意图5 推力传递结构件 外护管 工作管 保温层 图5 保温内固定支座 452 保温外固定支座 由工作管保温层外护管和焊接在外护管上的固定板组成如示意图6 很凝土墩 固定板 外护管 工作管 保温层 1_j 图6 保温外固定支座 53 保温内外固定支座 由工作管保温层推力传递构件外护管以及焊接在外护管上的固定板组成如示意图7 混服土城 保温层 推力传递构件 外护管 固定板 工作管 _ _ _ _ _ _ 图7 保温内外固定支座 46 保温补偿器 由工作管补偿器保温层和外护管组成如示意图8 口T246一2007 补偿器 外护管 保温层 工作管 圈8 保温补偿器 47 保温疏水节 由工作管集水罐疏水管保温层和外护管组成下排水式如示意图9一1上排水式如示意图9一2 集水幼 外护管 保温层 工作管 琉水管 肚 图9一1 下排水式保温疏水节 琉水管 集水幼 外护管 保温层 工作管 图9一2 上排水式保温疏水节 48 排潮管 设置在预制保温固定支座预制保温补偿器或适宜的预制保温管段上由排潮钢管保温层和外护 管组成如示意图01 外护曾 排潮钥管 保很层 图10 排潮管 49 保温防水端封 由工作管波纹管保温层外护管和保温层端面密封环板组成如示意图11 401 保温隔断装置 由工作管保温层外护管和隔断元件组成如示意图12 口T246一2007 波纹管 密封环板 图 11 保温防水端封 阳断儿件 外护管 保温层 工作 胃 图21 保温隔断装置 要求 51 钢制部件 com 钢制部件的材质应符合设计要求并应符合国家相关标准的规定 八 51乙 钢制部件工作管的最小壁厚应符合CJ丁200一20O4中表2的规定或设计要求 51 弯管三通及变径管采用推制工艺制作时其质量应符合GBT12459一2005的规定采用钢板 焊制时其质量应符合GB丁13401的规定采用垠制弯管时其质量应符合JBT6111的规定 com 焊制三通应根据内压和主管道轴向荷载的联合作用进行强度验算当不能满足强度要求时应 按CJJT81一1998中452条的要求进行补强 com 变径管宜采用偏心 底平 变径管 com 固定支座承受推力荷载的能力应符合设计要求推力计算应符合CJJ 140一2com 的规定 com 补偿器应符合设计要求其质量应符合CJT3016或CJT30162的规定 51日 疏水节应符合下列要求 a 疏水管的公称直径及伸出长度应符合设计要求 b 在外护套内的疏水管管段应有补偿热位移的措施 com 防水端封的外形尺寸和补偿量应符合设计要求 com 钢制部件的焊接应符合下列要求 a 工作管的对接焊缝应采用氢弧焊打底配以CO气体保护焊或电弧焊盖面角焊缝宜采用C 气体保护焊或电弧焊 b 焊接前端面应进行坡口加工如工作管与管件壁厚不同应按CJT515一2o01中图8的要 求加工焊接三通支管宜按CJT515一2o01中图9要求加工 C 对接焊缝应进行01无损探伤焊缝质量应符合CJT155一2o01 com3条的规定 d 角焊缝应进行010无损探伤焊缝质量应符合GBT13401的规定 e 焊缝间距应符合JcJ82 的规定口 5111 钢制部件的强度应符合GB50235一19com定严密性要求应符合 曰T155一 20com定 52 排潮管 com管应从保温层中易排潮的部位引出并不得破坏保温材料排潮管伸出保温管路附件的 5 口T246一2007 长度不应小于105mm 522 排潮钢管公称直径应符合CJJ140一200com排潮管与主管的外护管接口应 焊接严密并应采用筋板加固 53 保温层 com 管路附件保温层的材料及性能应符合CJT200 的规定 com 采用波纹管补偿器时保温材料溶出的CI一F一51032及Na的含量应符合GBT17393的 规定 com 补偿弯管的保温材料应采用软质材料其他管路附件保温层宜采用软质保温材料并应采用不 锈钢带捆扎当钢制部件的外径和运行工况下的外表面温度与相连直管有差异时可按CJJ140一2o05 中52的规定计算保温厚度计算时排潮管的钢管疏水管外壁温度可按 101计算 534 管路附件热桥处应采取隔热措施保温层厚度不应小于相连直管的保温层厚度在正常运行工 况下的外表面温度不应大于60 com 排潮管疏水管可采用单一材料单层结构保温保温层厚度可按外护管的耐温性计算确定其 外表面温度应符合本标准534的规定 com 补偿器的保温结构应考虑补偿器活动端的移动不应造成保温结构的破坏预拉伸的波纹管补 偿器在进行保温制作时应保证预拉伸不被释放 537 固定支座中承受推力的隔热材料强度应满足设计要求耐温性应高于介质温度01 54 外护管 541 外护管应符合CJJIO4一2005中第6章的规定和CJT20o一2004中43的规定 com 外护管的壁厚不应小于直管外护管壁厚当管路附件外护管外径大于直管外护管外径时管路 附件外护管的壁厚应按刚度和稳定性要求计算确定 com 钢制外护管的连接应采用对接焊管材壁厚大于或等于6mm时焊缝宜采用氢弧焊打底 com 外护管的接口尺寸应与相连接的保温管相同当管路附件的接口尺寸大于相连接的保温管时 应采用变径管其外形尺寸应符合GBT12459一2o05中表21的规定缩小后的直管段的长度不应小 于焊缝的安全间距 com 补偿弯管外护管的管径和长度应按设计要求确定 com 确定三通支管及疏水节集水罐的外护管直径时应考虑三通支管及集水罐的热位移 com 疏水节的外护套与工作管的外护管的接口应焊接严密并按计算采取补强措施 com 外护管应采用钢制并应对其强度刚度和稳定性进行验算当保温管道采用玻璃钢外护管时 与管路附件的钢制外护管应采取钢塑接口措施 com 钢制外护管的外表面做防腐前其表面处理应达到GBT8923一1988中Sa 25级的规定 com 钢制外护管防腐层的结构材料应与相连的保温管相同 5411 钢制外护管的焊缝表面不得有裂纹焊瘤未焊满和弧坑等缺陷其对接焊缝错边不得超过 35倍的壁厚且不大于3omm深度超过06mm长度超过05倍壁厚的焊缝咬边应修磨对接焊 缝应进行 100超声波探伤焊缝质量应达到JBT473o3中n级质量要求 com 外护管应进行严密性试验不得泄漏 55 保温管路附件 com 管路附件的工作管各端口形式应符合GBT12459或GBT13401的规定工作管应留有长 度为51omm205mm的无保温层裸露自由端 com 尺寸偏差及外观要求 com 保温管路附件主要尺寸偏差应符合下列要求 a 中心线偏差工作管和外护管中心线在管路附件端部的偏差应符合CJTZ一24中表3的 规定 ClT246一2007 b 在管路附件端部的直管段处工作管中心线和外护管中心线之间的角度偏差不应超过2 c 弯头三通主要尺寸偏差应符合CJT515一2com 5522 保温管路附件外观应无明显缺陷凹坑鼓包及裂纹防腐层的划痕深度不得超过防腐层厚度 的20 com3 保温管路附件的两端口应有保护和防水措施 com 保温管路附件应设置轴向和径向临时定位装置 553 保温管路附件的抗冲击性能应符合CJT200 的规定 com 保温管路附件外防腐层应进行 100的电火花检漏按防腐等级确定检测电压不打火花为 合格 com 补偿弯头 管 的结构应符合设计要求弯头 管 内的支架不应阻碍补偿弯头的位移 6 试 验方法 61 钢制部件 611 钢制部件工作管的最小壁厚和防水端封的外形尺寸应采用量具测量 612 钢制部件焊缝的外观质量检验应按GBT13401 的规定执行 com 钢制部件的无损探伤采用射线探伤应按 GBT3323的规定执行采用超声波探伤应按 JBT47303的规定执行 com 钢制部件的强度试验压力应按GB50235一19com7的规定计算试验压力升压至试验 压力后保持01mni应无压力降然后降至设计压力稳压03min无渗漏无压力降为合格 com 钢制部件的严密性试验按CJT155一2com进行 62 保温层 621 保温材料的性能检验应按CJT200一2004中71的规定进行 com 保温材料溶出的CI一F一51一2及Na的含量的检测应按JCT618的规定执行 com 保温层厚度应采用量具检测 63 外护管 631 外护管的壁厚及外形尺寸应采用量具测量 632 外护管焊缝的外观检验和无损探伤按JBT47033的规定执行 633 外护管的严密性试验压力为 ZMPa稳压03mni后采用发泡剂检查无泄漏为合格 64 保温管路附件 641 尺寸偏差检验应按CJT515一2com进行 642 外观采用 目测划痕深度采用量具检测 com 抗冲击性能试验应按CJT200 的规定执行 com 防腐涂层电火花检漏试验应按SYTOO63的规定执行 7 检验规则 71 产品检验分为出厂检验和型式检验检验项目应符合表 1的规定 72 出厂检验应逐件试验不合格产品修复后应全部重新检验修复次数不应超过2次 73 型式检验 731 有下列情况之一应进行型式检验 a 新产品的试制定型鉴定 b 产品在设计材料工艺等有较大改变影响产品性能时 停产满 1年再次生产时 d 同种同型号管路附件连续生产达到2年时 e 质量监督机构提出要求时 ClT246一2007 表 1 检验项目 项 目 出厂检验 型式检验 技 术要求 试验方法 工作管最小壁厚 丫 丫 com 焊缝外观质量 了 了 com 6 12 钢制 部件 焊缝无损探伤 侧 侧 5110 com 强度试验 丫 stl ll com 严密性试验 丫 丫 com 6 15 保温材料性能 丫 5 3 1 62 1 保 温层 CI F 51 一足及N犷的含量 丫 异 32 com 保温层厚度 丫 丫 5 33 com 厚度及外形尺寸 丫 丫 com 外护管 焊缝无损探伤 了 丫 com com 严密性试验 喇 丫 com com 一 尺寸偏差 丫 丫 com1 com 外观要求 甲 侧 55 22 642 保温管路附件 冲击性能 丫 5 53 6t43 防腐层电火花检漏 丫 丫 com 6 44 注丫表示检验 732 型式检验的抽样应按GB2829的规定执行 733 合格判定 抽样检验产品全部合格时该批产品为合格有不合格产品时应按不合格产品数加倍抽样检验如 仍有不合格品则判定该批产品为不合格 标志运输及贮存 31 保温管路附件的标志除应符合CJT200一2004中91的规定外还应符合下列要求 a 在外表面标注介质温度压力及管径编号等标识 b 对有安装方向要求的管件应在外表面做出安装方向标识 c 外购钢制管件应有可追溯性的产品标识 32 运输及贮存方式应符合CJT200一2004中92和93的规定对有防水防腐特殊要求的管件 如保温波纹管补偿器应对施工现场存放环境提出防水和防腐的要求