《生产实习报告》word版

精品齐齐哈尔大学生产实习实习报告院（系）：材料科学与工程学院专业班级：高分子093姓 名：姜 超学 号：2009016056指导教师：杨秀英.张小舟.贾宏葛.徐双平.精品生产实习报告实习目的 在即将结束的大三学习中，我终于迎来了本专业第一次实习。实习之中，学院为我们这次实习能胜利圆满的完成指导员老师和院领导交代了注意事项。第一重要的还是安全。毕竟安全第一！而实习也是大学生活的第二课堂,是知识发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。实习时间2011年8月29日2011年9月2日实习单位黑龙江昊华化工有限公司实习过程一.动员大会时间：8月29日老师：杨秀英内容：1.公布明天实习，实习地点，公司概况，主要生产技术（PVC）；2.安全:佩戴安全帽，穿校服（统一工作服）；3.服装：校服，运动鞋；4.任务：听讲，记录，写报告，谈感受；5.行程；早6：:55坐火车出发，自备早餐；6.纪律：服从组织安排，不独行，不掉队。二.仿真实验室学习时间：8月30下午指导教师：杨老师、轻纺学院老师目的:初步了解化工厂生产工艺流程内容：1.在杨老师处取安全帽；2.轻纺学院老师讲解安全帽的拆装和安全使用常识；3.离心泵的原理和运行过程:系统内进料和出料的量需达到50%时才能是系统温度恒定。原始离心泵根据液位高低调节进料量，人工操作，眼看.脑想.手动.调阀门。现代离心泵，仪表检测，通过数模转换的原理实现操作，即：模拟信号电信号力4.主要操作：（1）打开“LIC101”调节阀向罐“V101”充夜，在“DCS”图上调节方框内的“LIC101MAN”,在“MAN”状态下降“OP”值定为“80%”或“100%”，此时在现场图上可看到反应器内绿色部分（液体）的上升，以及方框内百分数的变化；（2）待罐“V101”液位大于5%后，打开“PV101A”，对罐“V101”充压。此时，需在“DCS”图上的“PIC101MAN”框内将“OP”值调到50%以下的任一值，在现场图上可看到红色阀门“PV101A”变为绿色，显示充压；（3）罐“V101”液位控制在50%左右时“LIC101”投自动。此时需回到“DCS”图将“LIC101”的“MAN”改为“AUTO”；（4）罐“V101”液位控制“LIC101”设定值50%，回到“DCS”图，将“LIC101”框内的“SP”值改为50%；（5）罐“V101”压力控制在“5ATM”左右时，“FIC101”投自动，在“DCS”图上将“FIC101MAN”内的“MAN”改为“AUTO”；（6）罐“V101”压力控制“PIC101”设定值5atm。在“PIC101”框内将“SP”值改为5。（7）启动A泵，待罐“V101”液体达到正常后，打开“P101A”泵前的阀门“VD01”，此步骤在现场图内操作；（8）在现场图内打开排气阀“VD03”排放不凝气；（9）待泵内不凝气排尽后，关闭“VD03”；（10）启动“P101A”泵，在现场图内点击A泵，选“ON”档；（11）待“PI102”指示压力大于2.0倍后，打开泵出口阀“VD04”。在现场图内首先观察“PI102”和“PI101”的示数，估计商值为2.0倍时，单击“VD04”阀门，选择“打开”；（12）查看扣分项目。三.参观昊华化工有限公司时间：8月31日9月1日老师：杨秀英，张小舟，贾宏葛，徐双平安排：（1）31号上午，氯碱车间；下午，PVC生产车间；（2）1号上午，110KV降压所，锅炉车间，环保车间；下午，整理相关资料返校；实习记录：1.公司简介：昊华化工有限公司始建于1948年，是集氯碱化工和石油化工于一体的国有综合性大型企业之一. 公司现有8万吨/年聚氯乙烯装置.5万吨/年离子膜烧碱装置.5万吨/年硫酸钾装置和2万吨/年聚丙烯装置等。主要产品：汽油.柴油.溶剂油.液化气.聚丙烯树脂.聚氯乙烯树脂.离子膜烧碱.盐酸.液氯.氯仿.硫酸钾化肥等。 根据中国化工集团的总体规划，昊华公司“十一五”总体改造规划方案为“双三十”项目，即30万吨/年离子膜法烧碱.30万吨/年聚氯乙烯， 生产线符合国家产业政策，具有规模效益。 两项目在设计中侧重了节能.环保.降耗，做到增产不增污，实现资源循环利用， 增加多个环保项目，污水处理工程完成后排水达到一级排放标准；锅炉工程将实现一氧化碳全部回收利用，实现零排放；新建PVC装置采用干式乙炔法，大大降低工业用水量。力争环境效益与经济效益双丰收， 提高企业现代化生产水平和环保能力，促进企业可持续发展。届时将再造出一个全新的齐化，成为黑龙江省哈大齐工业走廊里重要的化工生产基地。2.氯碱的生产第一工段：电解法制碱 电解法制碱的主要原料是饱和食盐水，由于粗盐水中含有泥沙， 精制食盐水时经常进行以下措施：（1）过滤海水 （2）加入过量氢氧化钠，去除钙.镁离子，过滤 Ca2+2OH-Ca(OH)2（微溶） Mg2+2OH-Mg(OH)2 Mg(HCO3)2+2OH-MgCO3+2H2O MgCO3+2H2OMg(OH)2+H2O+CO2 （3）加入过量氯化钡，去除硫酸根离子，过滤 Ba2+SO42-BaSO4 （4）加入过量碳酸钠，去除钙离子.过量钡离子，过滤 Ca2+CO32-CaCO3 Ba2+CO32-BaCO3 （5）加入适量盐酸，去除过量碳酸根离子 2H+CO32-CO2+H2O （6）加热驱除二氧化碳 （7）送入离子交换塔，进一步去除钙.镁离子 电解（8）电解 2NaCl+2H2O （通电）H2+Cl2+2NaOH 离子交换膜法制碱技术，具有设备占地面积小.能连续生产.生产能力大.产品质量高.能适应电流波动.能耗低.污染小等优点，是氯碱工业发展的方向。 以氯碱工业为基础的化工生产由电解槽流出的阴极液中含有30%的NaOH，称为液碱，液碱经蒸发.结晶可以得到固碱。阴极区的另一产物湿氢气经冷却.洗涤.压缩后被送往氢气贮柜。阳极区产物湿氯气经冷却.干燥.净化.压缩后可得到液氯。 2NaOH+ Cl2 NaCl+NaClO+ H2O H2O+ Cl2 HCl+HClO H2+ Cl2 2HCl 2NaOH+CO2Na2CO3(苏打)+ H2ONaOH+CO2NaHCO3(小苏打) 纯碱缸四楼Na2SO3+Cl2一楼H2.Cl2.NaOH18%NaClH2Cl2TPB二级达标NaCl一次盐水300g/1000g水NaOH盐水高位槽螯合树脂工段电解槽脱氯R-230阳阴小颗粒烧碱氯碱工业工艺流程图随着人们环境保护意识的增强，对以氯碱工业为基础的化工生产过程中所造成的污染及其产品对环境造成的影响越来越重视。我们在充分发挥氯碱工业及以氯碱工业为基础的化工生产在国民经济发展中的作用的同时，应尽量减小其对环境的不利影响。总工艺流程图第二工段:电解海盐(离子交换膜电解槽)反应方程式: 电解2NaCl+2H2O2NaOH+Cl2 + H2离子交换膜电解槽主要由阳极.阴极.离子交换膜.电解槽框和导电铜棒等组成，每台电解槽由若干个单元槽串联或并联组成。电解槽的阳极用金属钛网制成，为了延长电极使用寿命和提高电解效率，钛阳极网上涂有钛.钌等氧化物涂层；阴极由碳钢网制成，上面涂有镍涂层；阳离子交换膜把电解槽隔成阴极室和阳极室。阳离子交换膜有一种特殊的性质，即它只允许阳离子通过，而阻止阴离子和气体通过，也就是说只允许Na+通过，而Cl-.OH-和气体则不能通过。这样既能防止阴极产生的H2和阳极产生的Cl2相混合而引起爆炸，又能避免Cl2和NaOH溶液作用生成NaClO而影响烧碱的质量。下图是一台离子交换膜电解槽（包括16个单元槽）。精制的饱和食盐水进入阳极室；纯水（加入一定量的NaOH溶液）加入阴极室。通电时，H2O在阴极表面放电生成H2，Na+穿过离子膜由阳极室进入阴极室，导出的阴极液中含有NaOH；Cl-则在阳极表面放电生成Cl2。电解后的淡盐水从阳极导出，可重新用于配制食盐水。3.PVC技术电石法生产聚氯乙烯（1）化学反应方程式：CaC2+ 2H2O C2H2 + Ca(OH)2； nC2H3ClC2H2 + HCl C2H3Cl；nC2H3Cl （2）主要工序及工艺流程简述（方框图+简述）乙炔和氯化氢混合，在氯化汞触媒作用下合成氯乙烯单体，单体经水洗.碱洗.精馏后，在各种助剂下悬浮聚合生成聚氯乙烯，经汽提.离心干燥得产品。nC2H3Cl聚氯乙烯聚氯乙烯是由氯乙烯单体聚合而成的高分子化合物，结构式为： 将单体送入反应釜聚合。反应釜有两种，一种是蛇管式，还有一种是夹套式。往反应釜中加入偶氮二乙庚腈或过氧化合物作为引发剂。反应后料浆输送到料浆排放槽，此时的压力是左右，经卸压至进入料浆槽，然后进入汽提塔分离，除去氯乙烯单体。聚合物进入离心机干燥，分离大部分水分后，得到含水量约2025的湿PVC糊，之后以螺旋输送机。破碎机打散后送到干燥系统进行干燥。干燥工艺采用气流干燥塔以及旋风干燥床，热风为干燥热源，然后进入一级旋风分离，分离出的固体通过旋振筛分离出粒径达标的产品，经过一级旋风分离不完全的，再经二级旋风分离，分离后空气可以排空。旋振筛也分两级，先经过一级旋振筛，合格产品被筛下，进入中间槽，用鼓风机吹入仓库，不合格的留在筛上，进入二级旋振，二级旋振合格的产品也送入仓库，不合格的直接用袋子接出回收。4.变电所变电所布置：外部变压设备，高压间和主控制室等外部变压设备：分为主变压设备和备用变压设备。备用变压设备在主线路发生故障或设备检修时启用，增加工作效率。为了防止发电站出现问题产生停电的事情发生。该变电站采取了双发电站送电措施。由于来自两个不同的发电厂通过两路线路独立地向变电站供电。正常工作时，变电站使用其中的一路电源，另一路电是在正在使用的线路出现断电的情况下启用。外部高压电进入变电站后，通过隔离开关.电压互感器，以及电流互感器最后接入变压器输入端。a b两个送电线正常工作时，a线路通过隔离开关接向a变压器，当a变压器出现故障时，可将a线路接向b变压器，也可以由b线路给a变压器或b变压器供电，以保证铁路能够正常运行。电压互感器用于对供电电压进行测量，电流互感器用于对供电电流的测量，两者配合使用可以计量电度。变压器能够将外面的220kv高压电转换为机车所需的110kv的低压电。由于变压器的电压很高，功率又很大，所以变压器产生的热量很大，如何降低变压器的温度保证其正常工作至关重要。为了降低温度，每台变压器上都装有很多散热片，当主体温度超过55时，散热器低部风扇自动启动，85自动跳闸，说明线路发生故障，起温度保护作用。为了防止线路短路，变压器的主体中充满25#油，在主体上面装有一个油枕，可随时向主体中供油，补充消耗。瓦斯计电器用来防止主体内产生的瓦斯气体过多及时向管理员报警，防止变压器损坏。5.锅炉车间锅炉是一种生产蒸汽的换热设备，它通过煤，油，天然气等燃料时放出化学能，通过传热过程将能量传递给水，使水转变成蒸汽，蒸汽直接供给工业生产中所需的各种形式的能源(1)锅炉本体：炉膛、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、再热器、空气预热器以及架壁水冷壁：吸收炉膛辐射热，汽化水过热器：饱和蒸汽加热到过热蒸汽再热器：将透平中低温蒸汽加热，以提高做功能力省煤器：把低温给水加热成温度较高的水空气预热器：预热空气，利用低温烟气加热进入锅炉的空气，提高其温度炉墙：减少锅炉散热损失，起保护作用燃烧器：使燃料合理燃烧(2)辅助装置磨煤装置：磨煤机.排粉机.粗粉及细粉分离器送风装置：送风机.风道.送风机将空气通过空气预热器送往炉子中引风装置：引风机.烟囱，将炉子中排出的烟气送入大气中给水装置：给水泵.给水管道.水处理设备燃料供应装置：将燃料由储煤场送到锅炉房除灰装置：从锅炉中除去灰渣并送出电厂除尘装置：出去锅炉烟气中的飞灰，改善环境卫生自动控制与仪表，包括热工测量仪表及自动之控制设备（3）锅炉的经济指标：热效率.成本及工作可靠程度。（4）锅炉的主要工作过程：燃料燃烧过程：层燃：煤煤斗炉排（完成燃烧）高温烟气烟气向工质传热过程：高温烟气（辐射）水冷壁（辐射对流）凝管（辐射对流）过热.再热管（对流）省煤器（除尘 脱硫）低温烟排向大气工质的加热器化过程：给水（系统用水 补给水）给水箱泵省煤器锅筒（下降管）下集箱水冷壁管束（辐射对流 汽水混合物）分离器和蒸汽过热器过热蒸汽使用6.环保车间（1）空压制氮（2）N2来源于空气，主要气保护作用。换气排气，可用网状分离膜将N2从空气中分离；循环水处理；（3）冷冻；（4）纯水处理除去Ca+.Mg2+.SO42-.Cl-等酸碱度2级地下水除Fe一级反应除浊液混床纯水（5）污水处理站（七个单元）母液废水回收单元；次氯酸钠废水处理单元；电石上清液处理单元；离合盐处理单元；综合污水域；综合污水膜；加药排废水；四.看录像时间：9月2号老师：杨老师，贾老师等内容：1.橡胶制品结构材料功能材料分类（1） （2）加工工艺成品生胶切胶烘胶塑炼配合剂预加工混炼纤维材料压延压出成型硫化加热挤压胶料加热保温半成品橡胶制品工艺流程图2.涤纶（1）筛选与干燥热风机温度：170180；干燥时间：3h；%。（2）纺丝设备：螺旋挤压机；熔体温度：280290异性喷丝孔喷出。（3）短纤维后处理条桶集束拉伸卷曲定性切断打包3.腈纶（1）工艺流程聚合纺丝毛条回收（2）机理引发剂分解：ClO3- + HSO3- HSO3 + ClO2-链引发：nC2H2=CH链增长HSO3-CH2-CH+ CH2=CH HSO3- CH2- CH-CH2- CH HSO3CN CN CN CN CN偶合终止歧化终止链终止4.塑料（1）滚塑双轴旋转冷却定型（2）挤压管成型工艺塑化挤压真空定型喷淋冷却牵引切割堆放（3）挤出成型工艺（4）波纹管成型工艺塑化挤管定型冷却牵引切割卷曲（5）挤丝成型工艺塑化喷热化冷却热拉伸热定型卷曲.（6）双层注射工艺（7）螺杆式注射机注射成型工艺（8）注塑吹塑成型工艺（9）挤出吹塑成型工艺（10）两步法吹拉成型工艺（11）压制成型工艺（12）预压成型工艺（13）差压成型工艺（14）气压成型工艺（15）凹凸模型对压成型工艺（16）阳膜真空成型工艺（17）气压拉伸凸模反吸成型工艺实习感想PVC发展前景对国内氯碱行业在建项目的不完全统计表明，仅规划产能超过30万吨准入条件的电石法氯碱企业就达到16家，合计规划总产能为1030万吨，超过2006年国内921万吨的表观消费量。仅这16家已经具备规模的电石法厂商未来计划新增的聚氯乙烯产能就达到800万吨，而这尚未考虑产业政策鼓励发展的乙烯法产能。2001年以来的5年内国内聚氯乙烯表观需求量年复合增长率约为12%，若未来需求延续这一增长速度，则国内市场年新增需求量约100万吨。但根据我们对国内98家氯碱企业在建及计划新建产能的不完全统计，2007年、2008年国内将投产的聚氯乙烯产能分别达到243万吨和193万吨，超过年需求增长量的部分市场空间，只能依靠现有市场份额的重新划分来实现。根据2006年统计数据，国内聚氯乙烯行业集中度也在趋于提高。前25名企业2006年产能合计为587.80万吨，占国内总产能的50.76%；前25名企业2006年产能利用率高达91.61%，远远高于全行业71%的平均水平。行业优势企业较高的产能利用率表明，具备资源禀赋的企业产品盈利能力相对较强，未来产能扩张速度也将超过成本较高的厂商，从而导致国内聚氯乙烯产能趋于集中。近年来乙烯法工艺路线的企业受原油价格和乙烯价格上涨影响较大，但由于这些企业普遍与炼油、乙烯和其他下游化工产品配套运营，有原料和资金保障的乙烯法企业普遍继续生产。代表性乙烯法企业如中石化所属齐鲁石化公司2006年聚氯乙烯装置产能利用率达到95%，而上海氯碱化工2007年上半年也开始恢复盈利。虽然环保成本上升和能源价格上涨使近几年氯碱行业生产成本整体处于上升通道中，但随着行业产能向西部低成本地区和优势厂商集中，国内氯碱行业低成本电石法产能占总产能比重将大幅提高，从而导致国内聚氯乙烯市场平均生产成本趋于下降，市场均衡价格将承受下降压力。长期看，由于行业进入壁垒相对较低，氯碱行业优势企业的超额利润有逐步被平均化的趋势个人总结在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。我们能圆满的完成这次实习都承蒙杨秀英老师、徐双平老师等几位老师的带领和指导。在此对位老师的照顾和栽培表示深深的感谢，也同时感谢工厂里的每位指导老师的全力配合。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。读了几年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够透彻，对化工生产流程等方面没有一个明确的认识。这次有幸在学院各位老师的带领下进工厂实习，虽然只有两天时间，但对于将要进入专业课学习的我们来说受益匪浅。现将这次生产实习的心得体会归纳如下：（1） 扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；（2） 真正脚踏实地进入到工厂生产重点了解生产过程，认识工厂，了解设备；（3） 对专业知识的学习打下有力的基础，为日后的专业课学习埋下了伏笔； （4） 深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用； （5） 对生产设备有了由感性到理性的认知，有种实实在在的深刻印象；（6） 对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业 发展中的作用有更为全面的理解。纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识。我会在以后的工作和学习中，加强锻炼，为走向社会.服务社会做好准备，在实践中也要不断去创新，才会不断发展，为化工行业做出自己的贡献！.