住宅楼地下室防水技术交底2

1.地下室防水做法该工程地下室防水采用刚性防水和柔性防水相结合的方式,防水等级为二级。刚性防水为砼自防水（P6）；柔性防水采用一道4mm厚SBS改性沥青防水卷材（热熔法施工），地下室具体防水做法见下表。地下室底板防水（由下至上）1、 素土夯实2、 100厚C15混凝土垫层3、 20厚1：2水泥砂浆找平层4、 刷基层处理剂一遍5、 4厚SBS改性沥青防水卷材6、 点粘350号石油沥青油毡一层保护7、 50厚C20细石混凝土保护层8、 钢筋混凝土结构自防水底板，表面清扫干净（抗渗等级P6级）9、 地面做法另详（地面一、水磨石地面）地下室侧壁防水（由外至内，用于与室外土壤接触外墙）1、 三七灰土，分层夯实2、 30厚聚苯乙烯塑料板，用聚醋酸乙烯胶粘剂点粘保护层3、 4厚SBS改性沥青防水卷材4、 刷基层处理剂一遍5、 1：2水泥砂浆找平6、 钢筋混凝土结构自防水，地下外墙，水池在迎水面均应设置抗裂钢丝网片450，抗渗等级P6级7、 20厚1：2水泥砂浆内墙面地下室水池内壁防水做法（由内至外）1、以下参见地下室底板及墙身防水做法，要求钢筋混凝土自防水结构池壁（含顶底板）一次浇捣成型。钢丝网片450。2、25厚1：2.5水泥砂浆掺入水泥用量3%的JJ91硅质密实剂，分三次抹灰（即每抹一遍，收水时压实一遍）3、15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分二次抹平。2.地下室防水施工的工艺（一）砼刚性自防水1、施工准备1）技术人员应对设计图纸进行认真的阅读，明确各部位抗渗混凝土的强度等级、浇筑尺寸、浇筑标高，防水的做法等，如发现图纸中有不明确事宜，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。2）根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的防水施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。3）施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、关键部位、操作工艺、施工要求等。4）劳动力和材料都已经准备好。 2、泵送防水混凝土施工要求1）配合比除参考普通防水混凝土配合比的技术参数之外，尚应考虑以下因素：、确定适宜的砂率。为获得良好的可泵性，要求较大的砂率，但不宜过大，以不超过45%为宜，以防混凝土强度和抗渗等级的降低。、防水混凝土碎石最大粒径不超过40mm，也适用于泵送工艺。但要注意碎石最大粒径与混凝土输送管道内径之比，宜小于或等于1：3；卵石则宜小于或等于1：2.5，且通过0.315mm筛孔的砂应不少于15%。这样可以减小摩阻力，延长混凝土输送泵及输送管道的寿命。、宜掺入适量外加剂及粉细料。掺入减水剂可减小新拌混凝土的泌水率，在不增加拌合用水量的条件下增大混凝土的坍落度，增加流动度，使石子在质量良好的水泥砂浆的包裹中沿输送管道前进，减小了摩阻力，从而获得较好的可泵性。掺入减水剂和粉细料还可以降低水泥用量。在不影响强度和抗渗性的前提下，降低水泥用量可以减少坍落度损失，有利于泵送施工；而且对泵送大体积混凝土来说，可以降低水泥水化热，减小混凝土内部与外部的温差，减少混凝土裂缝的出现。2）采取有效措施充分向混凝土泵车供料，保持泵车工作的连续性。3）水平输送管长度与垂直输送管长度之比不宜大于1：3,否则会导致管道的弯曲部分摩阻力增大，可泵性降低，形成堵塞。输送管道应接直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏浆。施工时应防止管内混入空气，形成堵管。4）输送混凝土之前，应先压水洗管，再压送水泥砂浆，压送第一车混凝土时可增加水泥100kg，为顺利泵送创造条件。5）加强坍落度的控制。人泵坍落度宜控制在（12020）mm；入泵前坍落度损失值每小时不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。测定坍落度，每工作班至少测两次，以解决坍落度过大或过小的问题。6）如夏季高温施工，应注意降低输送管道的温度，可以覆盖湿草袋并及时浇水，或包裹隔热材料，以防坍落度损失过大，影响泵送。7）加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时排除；缩短拆装管道的时间；设置备用泵车。8）泵送间歇时间可能超过45min，或混凝土产生离析时，应立即以压力水或其他方法将管道内残存的混凝土清除干净。9）应注意泵车、管道等机械设备的清洁、保养、维修和存放，以备方便使用。3、 混凝土振捣防水混凝土必须采用高频机械振捣，振捣时间宜为1030s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。要依次振捣密实，应避免漏振、欠振和超振。掺加引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣密实。4、混凝土养护防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后46h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。5、防水砼应用在不同的部位 1）底板砼防水1.1底板砼浇筑：为防止底板砼产生裂缝现象，采用分段分层法浇筑。每层厚度为350mm左右，分层用插入式振动器捣固密实，防止漏振，每层应在水泥初凝时间内浇筑完成。断面留斜茬，以便于与新浇筑的砼接茬。2）外墙砼防水2.1、外墙砼浇筑浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、钢丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应选用免振捣的自密实高性能混凝土进行浇筑。2.2外墙主要节点防水大样对于穿外墙螺杆，在穿外墙螺杆中间部位焊接止水片，如下图所示: 对于穿外墙套管等，在穿外墙套管中间部位焊金属止水环，如下图所示:BW型遇水膨胀止水条安装：BW型（20*30mm）遇水膨胀止水条安装在墙体中间部位，用水泥钉固定，水泥钉间距不大于500mm，止水条安装位置准确，粘贴牢固，不得有空鼓，继续浇筑外墙防水前再仔细检查止水条是否粘牢，如有位置偏移现象应重新固定，如下图所示。6#模型实验大厅泥沙分析检测实验室2.3注意事项：2.3.1地下室内、外墙交接处，因外墙为抗渗砼而内墙为非抗渗砼，故采取措施防止两种砼互流：内外墙交接处向内墙方向返1000mm左右设双层钢板网拦截，使用绑扎丝将钢板网与墙立筋绑扎牢固。分层交圈浇筑，每层先浇外墙砼，再浇筑内墙砼，接茬时间不大于2小时。2.3.2因内外墙砼品种不同，故分别浇筑，但内外墙交接处砼接茬应及时，防止出现“冷缝”。2.3.2使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀密实。振捣棒移动间距不大于振捣棒有效作用半径的1.25倍，振捣棒有效作用半径取380mm，振捣间距为560mm.振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。3.SBS改性沥青防水卷材1、卷材防水施工优点 卷材防水具有重量轻、抗拉强度高、延伸率大、耐候性好、使用温度幅度大、寿命长，以及施工简便、污染小等优点。2、施工条件2.1卷材防水层应铺设在混凝土结构主体的迎水面上。2.2卷材防水层用于建筑物地下室时，应注意下列要求：2.21施工期间必须采取有效措施，使基坑内地下水位稳定降低在底板垫层以下不少于500mm处，直至施工完毕。2.22卷材防水层应铺在底板垫层上表面，以便形成结构底板、侧墙以至墙体顶端以上外围的外包封闭防水层。2.3铺贴卷材的基层应洁净、平整、坚实、牢固，阴阳角呈圆弧形。2.4卷材防水层严禁在雨天、雪天，以及五级风以上的条件下施工。2.5卷材防水层正常施工温度范围为+5+35；冷粘法施工温度不宜低于+5；热熔法施工温度不宜低于-10。2.6卷材防水层所用基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。2.7卷材防水层所用原材料必须有出厂合格证，复验其主要物理性能必须符合规范规定。2.8施工人员必须持有防水专业上岗证书。4.SBS改性沥青防水卷材施工方法 4.1施工要点4.1.1涂刷基层处理剂在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上达到干燥程度方可施行热熔法施工，以避免失火。4.1.2细部附加增强处理对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷1道密封材料的基层上，并压实铺牢。4.1.3弹粉线在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。4.1.4做保护层接缝收头处理后，检查防水层铺设合格，应做保护层保护已铺好的卷材防水层.4.2、SBS改性沥青防水卷材在本工程各部位的应用4.2.1.基础底板卷材防水主要施工方法：1）底板卷材防水工艺流程：基层处理刷冷底子油附加层施工铺防水卷材封边验收防水保护层施工2）基层处理：铺贴卷材前将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除，把尘土清理干净。基层干燥，含水率不大于9%。冬季施工基层含水率难以达到，可以通过增加垫层的养护时间来得到保证。同时做好垫层保温工作，防止冻坏。3）刷冷底子油：冷底子油均匀涂刷两遍，要求涂刷均匀一致，不得漏涂。冷底子油经过 3-5小时干燥后方可进行下道工序。4）附加层施工：在转角、阴阳角、集水坑部位有附加层，附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm，在由三个面组成的阴角、底板外侧立在与平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方，还需在防水外面加第二层附加保护层。附加层必须经项目质检员验收合格后方可进入下道工序。5）铺设规定：卷材铺贴时沿长方向开始，铺贴时先平面后立面。6）搭接宽度：长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm。相邻防水卷材搭接接头相互错开1/2L（L为防水卷材宽度）。7）铺贴卷材：第一层将SBS改性沥青防水卷材按铺贴长度裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用1500mm30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，按照弹好的线，手扶管心两端向前缓缓滚动向前铺设，使卷材平铺于基层上，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好。卷材采用条粘法，卷材虚铺，封边时喷灯与加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤，观察当卷材的沥青刚刚熔化时，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。8）平立面处交叉搭接，接缝留在底平面上距立面不小于600mm处。4.3、地下室外墙卷材防水：4.3.1.外墙卷材防水工艺流程：基层处理刷冷底子油附加层施工铺防水卷材封边隐检验收防水保护层4.3.2.基层处理1）地下室外墙拉片突出墙面的部分用扁口錾子剔除，用磨光机打磨至与外墙面平齐，拉片外露部分均涂刷防锈漆。2）模板拼缝处砼错台用磨光机打磨平整，麻面、气孔用1：2.5水泥砂浆抹实压光，将外墙面上附着的砂浆疙瘩等杂物清除干净，保持外墙面牢固、平整、清洁、干燥，无空鼓、裂缝。3）外墙阳角用磨光机打磨出圆弧角，半径不小于50mm;墙面及底板的阴角清理干净后用1：2.5的水泥砂浆抹出圆弧角，半径不小于50mm。4）出墙面的管根用1：2水泥砂浆抹出半径不小于50mm的圆弧角，注意管道连续集中处，管与管之间的管根也要处理到位，防止遗漏。5）墙面顶部防水收头处的凹槽，清理干净后用1：2.5的水泥砂浆抹出如下图所示的凹槽槽口，阴阳角部位抹成圆弧角。4.3.3. 冷底子油涂刷、附加层施工、铺贴防水卷材施工同“基础底板卷材防水”中的相应部分。4.3.4.卷材铺贴要求：地下室外墙采用一道4mm厚改性沥青SBS卷材防水，卷材满粘，不得空鼓。卷材搭接宽度：长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm。相邻防水卷材搭接接头相互错开1/2L，即500mm（L为防水卷材宽度）。外墙防水卷材粘接示意图如下所示。5.防水施工质量保证措施1、在施工前，厂家提供防水材料合格证、材料检验报告、使用说明书及防伪标志等资料，由项目技术负责人和项目试验员查验整理。2、材料一次性进场后,现场见证取样复试合格后方可进行施工，由项目试验员负责。3、卷材堆放时不得平放，必须立放，同时用塑料布覆盖,由项目安全员负责，若发现有露天堆放情况，将对项目相关管理人员和施工队工班长采取处罚。4、涂刷冷底子油时，选择在无风天气进行，避免尘土污染，由防水施工队队长负责。5、卷材平铺完毕后，须经技术人员检查附加层、搭接长度、搭接位置合格后，方可进行粘贴，由项目质检员负责。6、施工时尽量选择在每天上午8：00-下午6：00之间进行，避开潮气的影响。如遇5级以上的大风、雨雪天气或气温低于-5时，停止施工，并对已作好的防水层进行覆盖保护，由防水施工队队长负责。7、施工时用火要适度,杜绝用慢火或大火烧烤，由项目质检员负责。8、卷材铺贴完毕后施工队进行自检，然后由项目质检员和技术人员进行核验，最后报监理工程师验收。9、卷材施工完毕后，报监理验收，验收合格后方可进行下一道工序。10、加强过程控制，每道工序施工前必须经各级质量、技术人员检查验收，同时作好隐检记录及质量评定记录。6.质量要求6.1.主控项目6.1.1.改性沥青SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求，有合格的出厂证明、检验报告等。6.1.2.卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。6.1.3.防水层严禁有破损和渗漏现象发生。6.1.5.防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。6.1.6.防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。6.1.7.防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。6.2.一般项目6.2.1.卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。6.2.2.卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。改性沥青粘结剂涂刷均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。6.2.3.卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。6.2.4.防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。6.2.5.卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。6.2.6.细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告。6.2.7.防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。检查方法：观察和尺量检查。6.2.8.防水混凝土表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。检查方法：用刻度放大镜检查。6.2.9.防水混凝土钢筋保护层厚度不应小于25mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为+10mm。检查方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。7.成品保护7.1.地下室外墙预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。7.2.卷材防水层铺贴完毕后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层,施工完后，及时贴好30mm厚聚苯板保护层。7.3.卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。7.4.防水保护层未施工前,严禁任何穿带钉子鞋的人员进入施工现场,以免破坏防水层。7.5.冷底子油未干透之前，禁止任何闲杂人员进入现场，由项目栋号施工员负责。7.6.浇注砼保护层时，所用的手推车等直接接触防水层的铁件，必须用橡胶垫包扎牢固，避免破坏防水层。一旦发现破损，立即进行返修，否则不得进行保护层施工。8.安全、环保措施8.1.防水施工安全措施8.1.1.施工现场严禁烟火，且必须备有消防器材。8.1.2.操作人员戴安全帽、穿工作服、工作鞋进入施工场地。8.1.3.防水涂刷施工时，操作人员应带必要的防护措施，如：眼镜、手套等保证安全施工。8.1.4.如果施工时，浆液碰上皮肤，先用大量肥皂水冲洗，洗净后敷上油酯膏即可。8.1.5.施工中要避免浆液溅入眼中。若溅入时，用湿润的脱脂棉浆液蘸出后用清水冲洗，并立即请眼科医生治疗。8.1.6.施工过程中使用过的工具及设备，须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。8.1.7.产品保存时要密封、防潮。存放时保持通风、干燥，防止日光照射，并远离热源、火源，存放最佳温度为10300C。8.1.8.施工现场必须保证通风良好，防止因防水材料挥发而发生中毒事件。8.2.防水施工环保措施8.2.1.防水材料以及防水施工所用的稀料、汽油等易燃、易爆品必须设专门的库房保管，库房内严禁人员住宿，库房远离生活区，要求室内温度不宜过高，通风良好，悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备足够数量的灭火器等消防设备。8.2.2.搬运防水材料、稀料和汽油等要轻拿轻放，严禁扔放，避免摔坏包装罐体造成泄露。8.2.3.防水材料、稀料和汽油在堆放时要求码放整齐，按类堆放，堆放高度不宜超过三层，避免最底部的包装罐受压破裂，造成外溢。8.2.4.防水操作人员进场严禁携带火种，严禁在施工现场吸烟或进行其他明火作业。8.2.5.防水施工过程中的废弃物严禁随意丢弃，必须统一交到垃圾站（有毒有害不可回收）进行处理。