APQP与CP培训教材

Slide 1 APQP&CP Professor: Yuan Liu / 讲师：袁柳讲师：袁柳 M T: 18959209221 13959260106 Email: Q Q:453075831 产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划( (APQP&CP)APQP&CP) Advanced Production Quality Planning Advanced Production Quality Planning anand Control Pland Control Plan Slide 2 课题大纲课题大纲 第一章第一章: APQP & & CP的基本概念的基本概念 第二章第二章: 基础知识基础知识 第三章第三章: APQP实务讲解实务讲解 A: 第一阶段第一阶段:计划和项目核准计划和项目核准(产品概念开发到项目批准阶段产品概念开发到项目批准阶段) B:第二阶段第二阶段:产品设计开发产品设计开发(设计开发阶段设计开发阶段) C:第三阶段第三阶段:过程设计开发过程设计开发(样件制作阶段样件制作阶段) D:第四阶段第四阶段:产品与过程确认产品与过程确认(小批量生产阶段小批量生产阶段) E:第五阶段第五阶段:反馈反馈/评定与纠正措施评定与纠正措施(量产阶段量产阶段) 第四章分第四章分:控制计划控制计划(CP)实务讲解实务讲解 第五章第五章: 问题与总结问题与总结 Slide 3 第一章第一章 APQP APQP & & CPCP的基本概念的基本概念 APQPAPQP:产品质量先期策划产品质量先期策划( (- -AdvancedAdvanced Product Quality PlanningProduct Quality Planning缩写缩写) ) CP:CP:控制计划控制计划( (- -Control PlanControl Plan缩写缩写) ) Slide 4 APQP&CP中英文名称中英文名称 1. APQP & CP英文全称是英文全称是: Advanced Product Quality Planning and Control Plan 的缩写的缩写. 2. 中文中文: 产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划 3 版本：现在使用的版本：现在使用的APQP是第二版是第二版 4. 制定者：制定者：Chrysler,Ford,GM供方质量要求特别工作组批供方质量要求特别工作组批 准的准的APQP和控制计划小组制定。该手册英文版可与和控制计划小组制定。该手册英文版可与AIAG （Automotive Industry Action Group)美国汽车工业行动集美国汽车工业行动集 团联络。团联络。 中文版的该手册由中国汽车技术研究中心翻译。中文版的该手册由中国汽车技术研究中心翻译。 第一章第一章 APQP APQP & & CPCP的基本概念的基本概念 Slide 5 第二章第二章 基础知识基础知识 Slide 6 1.11.1什么是什么是APQPAPQP 产 品 质 量 先 期 策 划产 品 质 量 先 期 策 划 (APQP(APQP- -AdvancedAdvanced ProductProduct QualityQuality PlanningPlanning andand ControlControl Plan)Plan)是一种是一种结构化方法结构化方法 用来定义用来定义、制订和规定为提供满足顾客期望和制订和规定为提供满足顾客期望和需要的产品和服务的目标需要的产品和服务的目标、任务任务、步骤步骤、计划计划，并确保达到预期要求的活动并确保达到预期要求的活动 APQPAPQP是由组织引导的项目是由组织引导的项目, ,要求用于所有的系要求用于所有的系统统、子系统和部件制造场所子系统和部件制造场所 Slide 7 APQPAPQP的目标的目标 是帮助推动项目中是帮助推动项目中包括的所有人员的包括的所有人员的沟通沟通, ,并确保所有并确保所有要求步骤都按时完要求步骤都按时完成成, ,并有并有可接受成可接受成本的高质量产品本的高质量产品。 1.1.2 APQP2 APQP目标目标 LSLLSL USLUSL 样件样件 试产试产 生产生产 Slide 8 制定产品质量计划来开发产品制定产品质量计划来开发产品，满足顾客的需满足顾客的需要的期望要的期望，达到顾客满意；达到顾客满意； 及时完成及时完成关键任务关键任务； 按时按时通过生产件批准通过生产件批准； 持续地持续地满足顾客的规范满足顾客的规范； 持续改进持续改进。 1.1.3 APQP3 APQP目的目的 Slide 9 1.4 1.4 为什么要做为什么要做APQPAPQP 实施实施APQPAPQP的益处：的益处： 引导资源，使顾客满意引导资源，使顾客满意 促进对所需更改的早期识别促进对所需更改的早期识别 避免后期更改避免后期更改 以最低的成本及时提供优质产品以最低的成本及时提供优质产品 APQPAPQP提供了一套可供遵循的前后连贯的工作步提供了一套可供遵循的前后连贯的工作步骤骤 APQPAPQP在在TS16949TS16949中的地位中的地位SubsystemSubsystem 是是TS16949TS16949系统中的重要的子系统系统中的重要的子系统( (类似于大脑类似于大脑系统系统) ) Slide 10 实施实施APQPAPQP的时机的时机 新产品新产品( (必须做全面的必须做全面的APQP)APQP) 产品更改，如工程更改、材料替代产品更改，如工程更改、材料替代( (可以做局可以做局部部APQP)APQP) APQPAPQP的适用性的适用性 按照产品质量先期策划手册按照产品质量先期策划手册, ,无论何时要求零无论何时要求零件提交保证书件提交保证书, ,都必须进行都必须进行APQPAPQP 此外此外, ,项目开发小组要监控和外部的工程和过项目开发小组要监控和外部的工程和过程开发要求程开发要求, ,并评定时间进度并评定时间进度 1.4 1.4 为什么要做为什么要做APQPAPQP Slide 11 1.5 1.5 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 建立横向职能小组建立横向职能小组 须授权小组职责须授权小组职责 参加小组的人员适当时可包括工程参加小组的人员适当时可包括工程（通常是组通常是组长长）、制造制造、材料控制材料控制、采购采购 、质量质量、销售销售、现场服务现场服务、供应商和顾客的代表供应商和顾客的代表 横向职能横向职能小组名单小组名单 Slide 12 小组间的联系小组间的联系 产品质量策划小组应建立和其他顾客与供方小产品质量策划小组应建立和其他顾客与供方小组的联系渠道组的联系渠道, ,这可以包括与其它小组举行定这可以包括与其它小组举行定期会议期会议 小组与小组的联系程度取决于需解决问题的数小组与小组的联系程度取决于需解决问题的数量量 1.5 1.5 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 Slide 13 确定范围确定范围 在产品项目的最早阶段在产品项目的最早阶段，对产品质量策划小组而言对产品质量策划小组而言, ,重要的是识别顾客的要求和期望重要的是识别顾客的要求和期望。 小组长必须开会以：小组长必须开会以： 确定每一代表方的角色和职责确定每一代表方的角色和职责; ; 确定顾客确定顾客( (内部和外部内部和外部) )的需要的需要、期望和要求期望和要求; ; 确定顾客的要求确定顾客的要求; ; 确定小组职能和小组的人员确定小组职能和小组的人员; ; 理解顾客的期望理解顾客的期望; ; 对所提出的设计对所提出的设计、性能要求和制造过程进行可行性评定性能要求和制造过程进行可行性评定; ; 确定成本确定成本、进度和应考虑的限制条件进度和应考虑的限制条件; ; 明确所需的来自顾客的帮助明确所需的来自顾客的帮助; ; 确定文件化的过程和方法确定文件化的过程和方法。 1.5 1.5 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 Slide 14 培训培训 APQPAPQP 的 成 功的 成 功依赖于有效依赖于有效的培训计划的培训计划的实施的实施 培训所有满培训所有满足足顾客需求顾客需求和期望的要和期望的要求求及开发技及开发技能能 1.5 1.5 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 顾客要求和期望顾客要求和期望 团队工作团队工作 过程基本技巧过程基本技巧 开发技术开发技术 APQPAPQP FMEAFMEA PPAPPPAP Slide 15 同步工程同步工程（SimultaneousSimultaneous engineeringengineering） 同步工程：横向职能小组同步进行产品开发和同步工程：横向职能小组同步进行产品开发和过程开发过程开发，以保证可制造性以保证可制造性、装配性并缩短开装配性并缩短开发周期发周期，降低开发成本；降低开发成本； 同步技术是横向职能小组为一共同目标而努力同步技术是横向职能小组为一共同目标而努力的过程；的过程； 取替以往逐级传递的工程技术；取替以往逐级传递的工程技术； 目的是尽早促使高质量产品实现生产；目的是尽早促使高质量产品实现生产； 小组保证其他领域小组保证其他领域/ /小组的计划和活动支持共小组的计划和活动支持共同的目标同的目标。 1.5 1.5 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 Slide 16 控制计划控制计划 控制计划是控制零件和过程的系统的书面描述控制计划是控制零件和过程的系统的书面描述 每个控制计划包括三个独立的阶段：每个控制计划包括三个独立的阶段： 样样 件件 对发生在样件制造过程中的尺寸测量对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料与性能试验的描述；材料与性能试验的描述； 试生产试生产 对发生在样件试制之后对发生在样件试制之后，全面生产之前全面生产之前的制造过程中的尺寸测量的制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述材料和性能试验的描述； 生生 产产 对发生在批量生产过程中的产品对发生在批量生产过程中的产品/ /过程过程特性特性、过程控制过程控制、试验和测量系统的综合描述试验和测量系统的综合描述。 1.5 1.5 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 Slide 17 问题的解决问题的解决 APQPAPQP的过程是解决产品设计的过程是解决产品设计和和/ /或加工过程的问题或加工过程的问题，即即是解决问题的过程；是解决问题的过程； 解决问题可用表示职责和时解决问题可用表示职责和时间进度的矩阵表形成文件；间进度的矩阵表形成文件； 遇到困难情况下遇到困难情况下，推荐使用推荐使用多方论证多方论证的解决方法的解决方法。 1.5 1.5 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 Slide 18 产品质量进度计划产品质量进度计划 APQPAPQP小组在完成组织活动后的第一项工作小组在完成组织活动后的第一项工作制定时制定时间计划；间计划； 考虑产品类型考虑产品类型、复杂性和顾客的期望；复杂性和顾客的期望； 确保其进度符合或提前于顾客进度要求确保其进度符合或提前于顾客进度要求; ; 小组成员应取得一致意见；小组成员应取得一致意见； 进度图表应列出任务进度图表应列出任务、安排和安排和/ /或其它事项；或其它事项； 为了便于报告情况为了便于报告情况, ,每项任务应有起每项任务应有起、始日期始日期，并记并记录实际情况；录实际情况； 所有的小组成员都应在每一事项所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得措施和进度上取得一致的意见一致的意见。 1.5 1.5 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 Slide 19 产品质量进度计划产品质量进度计划( (续续) ) 生产生产 反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施 策划策划 计划和确计划和确 定项目定项目 产品设计和产品设计和 开发验证开发验证 过程设计和过程设计和 开发验证开发验证 产品和过产品和过 程确认程确认 反馈、评定反馈、评定 和纠正措施和纠正措施 概念开发概念开发 提出提出/ /批准批准 设计开发设计开发 样件样件 试生产试生产 投产投产 策划策划 产品与过程确认产品与过程确认 过程设计开发过程设计开发 产品设计和开发产品设计和开发 1.5 1.5 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 Slide 20 产品质量进度计划产品质量进度计划( (续续) ) 五个过程；五个过程； 五个里程碑五个里程碑 前一个过程的输出是后一个过程的输入；前一个过程的输出是后一个过程的输入； 各个过程在时间上重叠各个过程在时间上重叠( (交叉交叉) )，体现同步工程；体现同步工程； “反馈反馈、评定和纠正措施评定和纠正措施”过程贯穿始终；过程贯穿始终； 一个策划循环的结束一个策划循环的结束，另一个策划循环的开始另一个策划循环的开始。 1.5 1.5 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 Slide 21 计划计划 研究研究 产品和产品和 过程确认过程确认 反馈评定反馈评定 和纠正措施和纠正措施 计划和计划和 定义定义 产品设计产品设计 和开发和开发 过程设计过程设计 和开发和开发 1.6 1.6 产品质量策划循环示意图产品质量策划循环示意图 它是著名的戴明它是著名的戴明PDCAPDCA质量循环概念在产品质量循环概念在产品质量策划中的应用；质量策划中的应用； 持续改进是持续改进是APQPAPQP循环循环的要点；的要点； APQPAPQP是是TS16949TS16949系统中系统中的重要子系统，是不的重要子系统，是不可缺少的子系统；可缺少的子系统； APQPAPQP子系统中还包含子系统中还包含许多其它的系统，即许多其它的系统，即还有许多质量策划循还有许多质量策划循环（如环（如FMEAFMEA，控制计控制计划）。划）。 Slide 22 1.7 1.7 产品质量策划责任矩阵图产品质量策划责任矩阵图 APQPAPQP阶段阶段 设计设计 制造制造 供应商供应商 确定范围确定范围 计划和确定项目计划和确定项目 产品设计和开发产品设计和开发 制造可行性分析制造可行性分析 过程设计和开发过程设计和开发 产品和过程确认产品和过程确认 反馈评定和纠正措施反馈评定和纠正措施 控制计划控制计划 Slide 23 1.8 1.8 APQPAPQP与防错与防错 整个整个APQPAPQP的过程是采取防错措施，降低产品的过程是采取防错措施，降低产品/ /服务服务发送到顾客时产生问题的风险，这是发送到顾客时产生问题的风险，这是APQPAPQP的核心的核心 防错防错 设计记录设计记录 FMEAFMEA 控制计划控制计划 作业指导书作业指导书 PPAPPPAP APQPAPQP进程进程 风险风险 Slide 24 第三章第三章 APQPAPQP实务讲解实务讲解 APQPAPQP实施阶段实施阶段- -阶段实施阶段实施 Slide 25 生产生产 反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施 策划策划 计划和确计划和确 定项目定项目 产品设计和产品设计和 开发验证开发验证 过程设计和过程设计和 开发验证开发验证 产品和过产品和过 程确认程确认 反馈、评定反馈、评定 和纠正措施和纠正措施 概念开发概念开发 提出提出/ /批准批准 设计开发设计开发 样件样件 试生产试生产 投产投产 策划策划 产品与过程确认产品与过程确认 过程设计开发过程设计开发 产品设计和开发产品设计和开发 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 Slide 26 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 目的目的 在在早期早期阶段就是要确保顾客的需求和期望有阶段就是要确保顾客的需求和期望有一个明确的了解一个明确的了解 确定顾客的要求和期望确定顾客的要求和期望，以计划和规定质量以计划和规定质量项目项目 所有的工作都应考虑到顾客所有的工作都应考虑到顾客, ,以提供比竞争以提供比竞争对手更好的产品和服务对手更好的产品和服务 Slide 27 输入：输入： 1.11.1顾客的呼声（包顾客的呼声（包 括市场调研、保修括市场调研、保修记录和质量信息、记录和质量信息、小组经验）小组经验） 1.21.2业务计划业务计划/ / 营销营销策略策略 1.31.3产品产品/ /过程过程. .基准基准数据数据 1.41.4产品产品/ /过程设想过程设想 1.51.5产品可靠性研究产品可靠性研究 1.61.6顾客输入顾客输入 计计 划划 和和 定定 义义 输出：输出： 1.71.7设计目标设计目标 1.81.8可靠性和质量目可靠性和质量目标标 1.91.9材料的初始清单材料的初始清单 1.101.10初始过程流程初始过程流程图图 1.111.11产品和过程特产品和过程特殊特性的初始清单殊特性的初始清单 1.121.12产品保证计划产品保证计划 1.131.13管理者支持管理者支持 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 Slide 28 输入的内容输入的内容: : 1 1. .1 1 顾客的呼声顾客的呼声 包括内部和外部的顾客抱怨包括内部和外部的顾客抱怨、建议资料和信息建议资料和信息。 包括以下方面：包括以下方面： 市场调研市场调研 保修记录和质量信息保修记录和质量信息 小组经验小组经验 建议建议 抱怨抱怨 数据和数据和/ /或其它的信息或其它的信息 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 Slide 29 1.1.11.1.1市场调研市场调研 市场调研有助于识别顾客关注的事项和需求市场调研有助于识别顾客关注的事项和需求，并将这些转变为产品和过程特性并将这些转变为产品和过程特性，其来源有其来源有： 对顾客的采访对顾客的采访 顾客意见征询与调查顾客意见征询与调查 市场测试和定位报告市场测试和定位报告 新产品质量和可靠性研究新产品质量和可靠性研究 竞争产品质量的研究竞争产品质量的研究 经验和教训经验和教训 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 Slide 30 1.1.21.1.2保修记录和质量信息保修记录和质量信息 为了评定在产品的设计为了评定在产品的设计、制造制造、安装和使用当中再发安装和使用当中再发生不合格的可能性生不合格的可能性，应制定一份以顾客关注的问题应制定一份以顾客关注的问题/ /需要的清单需要的清单, ,这些应作为其它设计要求的扩展来考虑这些应作为其它设计要求的扩展来考虑并且应包括在顾客需要的分析中并且应包括在顾客需要的分析中。 以下项目中的许多内容有助于小组识别顾客关注的问以下项目中的许多内容有助于小组识别顾客关注的问题题/ /需要需要, ,并优选出适当的解决方案：并优选出适当的解决方案： 经验和教训经验和教训 保修报告保修报告 能力指标能力指标 组织工厂内部质量报告组织工厂内部质量报告 问题解决报告问题解决报告 顾客工厂退货和废品顾客工厂退货和废品 市场退货产品分析市场退货产品分析 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 Slide 31 1 1. .1 1. .3 3小组经验小组经验 来自更高层系统或过去质量功能展开来自更高层系统或过去质量功能展开（QFDQFD）项目的信息项目的信息 媒介的评论和分析媒介的评论和分析，杂志和报刊的报告杂志和报刊的报告 顾客的信件和建议顾客的信件和建议 经验和教训经验和教训 经销商评价经销商评价 车队驾驶员意见车队驾驶员意见 现场服务报告现场服务报告 政府的要求和法规政府的要求和法规 合同评审合同评审 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 Slide 32 1 1. .2 2 业务计划业务计划/ /营销策略营销策略 业务计划业务计划( (顾客的顾客的)/)/营销策略营销策略( (自己的自己的) )将成为将成为产品质量计划的设定框架产品质量计划的设定框架。 业务计划业务计划（顾客的顾客的）可将限制性要求可将限制性要求（进度进度、成本成本、投资投资、产品定位产品定位、R RD D资源等资源等）施加给施加给小组而影响其执行方向；小组而影响其执行方向； 营销策略将确定目标顾客营销策略将确定目标顾客、主要的销售点和主主要的销售点和主要竞争者要竞争者。 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 Slide 33 1 1. .3 3 产品产品/ /过程基准数据过程基准数据 基准确定基准确定（BenchBench markingmarking）将为建立产品将为建立产品/ /过程绩效目标提供输入过程绩效目标提供输入。 成功的基准确定方法是：成功的基准确定方法是： 识别出合适的标杆识别出合适的标杆 了解目前状况与标杆之间差距的原因了解目前状况与标杆之间差距的原因 制定缩小差距制定缩小差距，以达到和超过标杆的计划以达到和超过标杆的计划 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 Slide 34 1 1. .4 4 产品产品/ /过程设想过程设想 设想产品具有哪些特设想产品具有哪些特性性、某种设计和过程某种设计和过程概念概念, ,包括技术革新包括技术革新、先进的材料先进的材料、可靠性可靠性评估和新技术评估和新技术。 所有这些都应用作输所有这些都应用作输入入. . 智慧智慧 经验经验 灵感灵感 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 Slide 35 1 1. .5 5 产品可靠性研究产品可靠性研究 应考虑在一定时间内零件修理和更换的频率应考虑在一定时间内零件修理和更换的频率, ,以以及长期可靠性及长期可靠性/ /耐久性试验的结果耐久性试验的结果。 常用的可靠性指标包括可靠度常用的可靠性指标包括可靠度、平均寿命平均寿命、失失效率等效率等。 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 Slide 36 1 1. .6 6 顾客输入顾客输入 这里的顾客主要指所谓的这里的顾客主要指所谓的“后续顾客后续顾客”（与最与最终顾客区别终顾客区别）。 后续产品顾客可提供与他们的需要和期望有价后续产品顾客可提供与他们的需要和期望有价值的信息值的信息 后续产品顾客可能已进行部分或全部前面已提后续产品顾客可能已进行部分或全部前面已提到的评审和研究到的评审和研究。 顾客和顾客和/ /或组织应使用这些输入以开发统一的或组织应使用这些输入以开发统一的衡量顾客满意的方法衡量顾客满意的方法。 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 Slide 37 1 1. .7 7 设计目标设计目标 设计目标就是将顾客的呼声转化为初步和可度设计目标就是将顾客的呼声转化为初步和可度量的设计目标量的设计目标。 使用质量功能展开使用质量功能展开（质量屋质量屋）等等 设计目标的正确选择能够保证顾客的呼声不会设计目标的正确选择能够保证顾客的呼声不会在随后的设计活动中消失在随后的设计活动中消失。 设计目标应考虑产品单位成本设计目标应考虑产品单位成本、工程要求工程要求、安安装设备装设备、消费群体消费群体、顾客安装设备的特殊要求顾客安装设备的特殊要求、基于可靠性研究的可维修和可更换性基于可靠性研究的可维修和可更换性。 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 Slide 38 1 1. .8 8 可靠性和质量目标可靠性和质量目标 可靠性目标实在顾客的需要和期望可靠性目标实在顾客的需要和期望、项目目标项目目标、可靠性标杆的基础上建立起来的可靠性标杆的基础上建立起来的。如顾客的如顾客的需要和期望的例子可以是无安全问题和可维修需要和期望的例子可以是无安全问题和可维修性性。 可靠性标杆可以是竞争对手产品的可靠性水平可靠性标杆可以是竞争对手产品的可靠性水平、消费者的报告或在一定时间内的维修的频率消费者的报告或在一定时间内的维修的频率等等。 总的可靠性目标用概率和置信度来描述总的可靠性目标用概率和置信度来描述。 质量目标是基于持续改进的目标质量目标是基于持续改进的目标，诸如百万件诸如百万件零件中的缺陷数零件中的缺陷数（PPMPPM），缺陷水平缺陷水平，废品降废品降低率低率。 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 Slide 39 1 1. .8 8可靠性和质量目标可靠性和质量目标 举例说明：举例说明： 雪佛兰汽车雪佛兰汽车1010万公里不调整万公里不调整（除三滤外除三滤外） 19971997年年BuickBuick汽车质量目标是：汽车质量目标是： 产品使用的第一年产品使用的第一年，每百辆汽车的缺陷数低于每百辆汽车的缺陷数低于100100 （包含任何的不满意包含任何的不满意）； 三年三年3 3. .6 6万公里免费维修；万公里免费维修； 涂装的返修率涂装的返修率7 7 1010。 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 Slide 40 1 1. .9 9 材料的初始清单材料的初始清单 在产品在产品/ /过程设想的基础上制定材料的初始清过程设想的基础上制定材料的初始清单和早期的供应商的名单单和早期的供应商的名单。 为了识别初始产品为了识别初始产品/ /过程特殊特性过程特殊特性，有必要事有必要事先选定合适的设计和制造过程先选定合适的设计和制造过程 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 Slide 41 1 1. .1010 初始过程流程图初始过程流程图 预期的制造过程应依据初始材料流程和产品预期的制造过程应依据初始材料流程和产品/ /过程设想发展而来的过程流程图来描述过程设想发展而来的过程流程图来描述。 过程流程图是为了描述和编制顺序进行的或有过程流程图是为了描述和编制顺序进行的或有关的工作活动的一种直观方法关的工作活动的一种直观方法。它为策划它为策划、开开发活动和制造过程提供交流和分析的工具发活动和制造过程提供交流和分析的工具。 举例如下：举例如下： 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 Slide 42 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 步骤步骤 加工加工 搬运搬运 存放存放 检验检验 作业说明作业说明 编号编号 KPCKPC 编号编号 KCCKCC 0101 原材料入厂检验原材料入厂检验 存放于原材料库存放于原材料库 0202 由原材料库搬运到混料工位由原材料库搬运到混料工位 混料混料 1 1 颜色颜色 1 1 时间时间 0303 由混料工位搬运到注塑工位由混料工位搬运到注塑工位 加工加工 2 2 尺寸尺寸 2 2 温度温度 3 3 外观外观 3 3 时间时间 4 4 压力压力 0404 搬运到注塑检验工位搬运到注塑检验工位 检验检验( (外观、尺寸外观、尺寸) ) 0505 搬运至修边工位搬运至修边工位 修边修边 0606 装配装配 0707 成品检验成品检验 0808 包装包装 搬运至仓库搬运至仓库 0909 型式试验型式试验 1010 全尺寸检验全尺寸检验 1111 产品审核产品审核 1212 标识存放标识存放 出货检验出货检验 Slide 43 1 1. .1111 产品和过程特殊特性的初始清单产品和过程特殊特性的初始清单 产品产品/ /过程特殊特性的确定：过程特殊特性的确定： 顾客确定；顾客确定； 组织根据对产品组织根据对产品/ /过程的经验选择过程的经验选择。 小组应确保根据对顾客需要和期望的输入的分析而制小组应确保根据对顾客需要和期望的输入的分析而制订特殊特性的初始清单订特殊特性的初始清单。 制订清单的依据可依据下列各方面制订清单的依据可依据下列各方面（但不限于但不限于）： 基于顾客需要和期望的输入分析的产品设想；基于顾客需要和期望的输入分析的产品设想； 从预期的制造过程中确定的过程特殊特性；从预期的制造过程中确定的过程特殊特性； 可靠性目标和要求的确定的过程特殊特性；可靠性目标和要求的确定的过程特殊特性； ； 类似零件的类似零件的FMEAFMEA； 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 Slide 44 产品产品/ /过程特殊特性是指：过程特殊特性是指： 对安全和政府法规有显著影响对安全和政府法规有显著影响( (与罪责有关与罪责有关）； 对产品性能对产品性能、装配装配、外观外观、可靠性等对顾客满意可靠性等对顾客满意程度有显著影响程度有显著影响（与罪责无关与罪责无关）。 特殊特性符号一定在文件中标识：特殊特性符号一定在文件中标识： 过程流程图过程流程图DFMEADFMEA（严重度严重度 8 8）PFMEAPFMEA控制控制计划计划（见补充件见补充件K K）作业指导书；作业指导书； 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 Slide 45 1 1. .1212 产品保证计划产品保证计划 产品保证计划是将设计目标转化为设计的具体要产品保证计划是将设计目标转化为设计的具体要求求。 对保证计划可采用任何清晰易懂的格式对保证计划可采用任何清晰易懂的格式。 保证计划可包括但不限于下列措施：保证计划可包括但不限于下列措施： 概述项目要求概述项目要求 可靠性可靠性、耐久性目标和要求及其分配的确定耐久性目标和要求及其分配的确定 新技术新技术、复杂性复杂性、材料材料、应用应用、环境环境、包装包装、服务和服务和制造要求或其他会给项目带来风险的因素的评定制造要求或其他会给项目带来风险的因素的评定。 进行进行FMEAFMEA（失效模式及后果分析失效模式及后果分析） 制定初始工程标准制定初始工程标准 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 Slide 46 1.13 1.13 管理者支持管理者支持 产品质量策划小组成功的关键之一是高层领导产品质量策划小组成功的关键之一是高层领导者的兴趣者的兴趣、承诺和支持承诺和支持。 小组在每一产品策划阶段结束时小组在每一产品策划阶段结束时，应将新情况应将新情况向管理者报告以保持其兴趣向管理者报告以保持其兴趣、承诺和支持承诺和支持。 小组的功能目标就是通过表明已满足所有策划小组的功能目标就是通过表明已满足所有策划要求和要求和/ /或关注问题已写入文件列入解决的目或关注问题已写入文件列入解决的目标来保持管理者的支持标来保持管理者的支持。 管理者参加质量策划会议对确保项目成功极其管理者参加质量策划会议对确保项目成功极其重要重要。 第一阶段第一阶段: :计划与确定项目计划与确定项目 Slide 47 生产生产 反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施 策划策划 计划和确计划和确 定项目定项目 产品设计和产品设计和 开发验证开发验证 过程设计和过程设计和 开发验证开发验证 产品和过产品和过 程确认程确认 反馈、评定反馈、评定 和纠正措施和纠正措施 概念概念 提出提出/ /批准批准 项目批准项目批准 样件样件 试生产试生产 投产投产 策划策划 产品与过程确认产品与过程确认 过程设计开发过程设计开发 产品设计和开发产品设计和开发 第二阶段第二阶段: :产品设计开发和验证产品设计开发和验证 Slide 48 第二阶段第二阶段: :产品设计开发和验证产品设计开发和验证 本章讨论的是：本章讨论的是： 设计特征和特性发展到接近最终形式。设计特征和特性发展到接近最终形式。 要进行初始制造可行性分析，以评定在制造过程中可要进行初始制造可行性分析，以评定在制造过程中可能发生的潜在问题。能发生的潜在问题。 设计责任：设计责任： 即使是在设计由顾客进行或部分由顾客进行的情况下即使是在设计由顾客进行或部分由顾客进行的情况下，产品质量策划小组也应考虑策划过程中的所有设计，产品质量策划小组也应考虑策划过程中的所有设计要素（包括从样件制造到验证产品和有关服务满足顾要素（包括从样件制造到验证产品和有关服务满足顾客呼声目标的所有环节）。客呼声目标的所有环节）。 主要目标：主要目标： 一个可行的设计应能满足生产量、交期和工程要求的一个可行的设计应能满足生产量、交期和工程要求的能力，并满足质量、可靠性、投资成本、单件成本和能力，并满足质量、可靠性、投资成本、单件成本和进度目标等。进度目标等。 Slide 49 输入：输入： 1.71.7设计目标设计目标 1.81.8可靠性和质量可靠性和质量目标目标 1.91.9材料的初始清材料的初始清单单 1.101.10初始过程流程初始过程流程图图 1.111.11产品和过程特产品和过程特殊特性的初始清单殊特性的初始清单 1.121.12产品保证计划产品保证计划 1.131.13管理者支持管理者支持 产产 品品 设设 计计 与与 开开 发发 输出：输出： 2.12.1DFMEADFMEA 2.22.2可制造性和装配性设计可制造性和装配性设计 2.32.3设计验证设计验证 2.42.4设计评审设计评审 2.52.5样件（车）制造控制计划样件（车）制造控制计划 2.62.6工程图样工程图样( (包括数学数据）包括数学数据） 2.72.7工程规范工程规范 2.82.8材料规范材料规范 2.92.9图样和规范的更改图样和规范的更改 2.102.10新设备工装和设施要求新设备工装和设施要求 2.112.11产品和过程的特殊特性产品和过程的特殊特性 2.122.12量具和有关试验装备要求量具和有关试验装备要求 2.132.13小组可行性承诺和管理者小组可行性承诺和管理者支持支持 设计设计 部门部门 输出输出 策划策划 小组小组 输出输出 第二阶段第二阶段: :产品设计开发和验证产品设计开发和验证 Slide 50 2 2. .1 1 设计失效模式和后果分析设计失效模式和后果分析( (DFMEA)DFMEA) DFMEADFMEA是一种评定失效可能及其失效影响的分是一种评定失效可能及其失效影响的分析技术析技术。 DFMEADFMEA是动态文件是动态文件，将随顾客需要和期望的变将随顾客需要和期望的变化而不断更新化而不断更新。 DFMEADFMEA的制定为小组提供了评审以前选择的产的制定为小组提供了评审以前选择的产品和过程特性和作出必要补充品和过程特性和作出必要补充、改变和删除的改变和删除的机会机会。 做做FMEAFMEA经常发生的一个问题是不深入经常发生的一个问题是不深入。 还应评审附录还应评审附录A A- -1 1中的中的“DFMEADFMEA检查表检查表”，已保已保证已考虑了合适的特性证已考虑了合适的特性。 第二阶段第二阶段: :产品设计开发和验证产品设计开发和验证 Slide 51 2 2. .2 2 可制造性与装配性设计可制造性与装配性设计 可制造性和装配性设计一种同步工程可制造性和装配性设计一种同步工程，用来优化设计功用来优化设计功能能、可制造性和易于装配性之间的关系；可制造性和易于装配性之间的关系； 活动开展的程度取决于确定的顾客需要和期望的范围活动开展的程度取决于确定的顾客需要和期望的范围; ; 至少要考虑以下所列方面的项目：至少要考虑以下所列方面的项目： 设计、概念、功能对制造变差的敏感性设计、概念、功能对制造变差的敏感性; ; 制造和装配过程制造和装配过程; ; 尺寸公差尺寸公差; ; 性能要求性能要求; ; 部件数部件数; ; 过程调整过程调整; ; 材料搬运材料搬运; ; 小组的知识小组的知识、经验经验、产品产品/ /过程过程、政府法规和服务要求政府法规和服务要求，有可能考虑其它的因素有可能考虑其它的因素。 第二阶段第二阶段: :产品设计开发和验证产品设计开发和验证 Slide 52 2 2. .3 3 设计验证设计验证 设计验证的目的是验证产品设计是否满足设计验证的目的是验证产品设计是否满足第一阶段所述活动的顾客要求第一阶段所述活动的顾客要求。 TSTS1694916949 7 7. .3 3. .5 5的要求的要求，除设计评审外除设计评审外，还可包括还可包括: :： 变换方法进行计算变换方法进行计算; ; 将新设计与已证实的类似设计进行比较将新设计与已证实的类似设计进行比较; ; 进行试验和证实进行试验和证实; ; 对发放前的设计阶段文件做评审对发放前的设计阶段文件做评审。 第二阶段第二阶段: :产品设计开发和验证产品设计开发和验证 Slide 53 2 2. .4 4 设计评审设计评审 是由组织设计工程部门并且包括其它被影响部门是由组织设计工程部门并且包括其它被影响部门的定期会议的定期会议。 不但是防止问题和误解的有效方法不但是防止问题和误解的有效方法，而且还提供而且还提供了监测进展及向管理者报告的机制了监测进展及向管理者报告的机制。 设计评审的重要功能是跟踪设计验证的进展设计评审的重要功能是跟踪设计验证的进展 计划和报告是保证以下方面的正式方法：计划和报告是保证以下方面的正式方法： 设计验证；设计验证； 通过综合的试验计划和报告对部件和总成的产品和通过综合的试验计划和报告对部件和总成的产品和过程确认过程确认。 第二阶段第二阶段: :产品设计开发和验证产品设计开发和验证 Slide 54 2 2. .5 5 样件制造控制计划样件制造控制计划 样件制造控制计划是对样件制造过程中的尺寸测样件制造控制计划是对样件制造过程中的尺寸测量量、材料与功能试验的描述材料与功能试验的描述。 样件的制造为小组和顾客提供了一个极好的机会样件的制造为小组和顾客提供了一个极好的机会来来评价产品或服务满足顾客呼声目标的程度来来评价产品或服务满足顾客呼声目标的程度。 所有样件都应被评审所有样件都应被评审，其目的是：其目的是： 保证产品或服务符合规范和报告数据；保证产品或服务符合规范和报告数据； 保证已对产品保证已对产品/ /过程的特殊特性给予了特别的注意；过程的特殊特性给予了特别的注意； 使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求；使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求； 将关注问题、变差和将关注问题、变差和/ /或费用影响传达给顾客。或费用影响传达给顾客。 附录附录A A- -8 8“控制计划检查表控制计划检查表”可帮助制定样件控制计划可帮助制定样件控制计划。 第二阶段第二阶段: :产品设计开发和验证产品设计开发和验证 Slide 55 2 2. .6 6 工程图样工程图样( (包括数学数据包括数学数据) ) 顾客设计不排除小组评审工程图样的职责顾客设计不排除小组评审工程图样的职责。 工程图样可包括必须在控制计划上出现的特殊特性工程图样可包括必须在控制计划上出现的特殊特性。 若没有顾客工程图样若没有顾客工程图样，应由策划小组评审工程图样以决应由策划小组评审工程图样以决定哪些特性影响配合定哪些特性影响配合、功能功能、耐久性和耐久性和/ /或政府法规中的或政府法规中的安全要求安全要求。 评审的内容应包括：评审的内容应包括： 是否有足够的数据进行全尺寸检验；是否有足够的数据进行全尺寸检验； 是否清楚地标识控制或基准平面是否清楚地标识控制或基准平面/ /定位面定位面，以便设计适当的以便设计适当的功能量具和设备；功能量具和设备； 评价尺寸以保证可行性和工业制造和测量标准相一致；评价尺寸以保证可行性和工业制造和测量标准相一致； 数学数据与顾客系统的兼容性数学数据与顾客系统的兼容性。 第二阶段第二阶段: :产品设计开发和验证产品设计开发和验证 Slide 56 2 2. .7 7 工程规范工程规范 详细评审工程规范详细评审工程规范，有助于小组识别功能有助于小组识别功能、耐久耐久性和外观要求性和外观要求。 样本容量样本容量、频率和这些参数的接受标准一般在工频率和这些参数的接受标准一般在工程规范的过程试验一章中予以确定程规范的过程试验一章中予以确定，否则样本容否则样本容量和频率由组织决定并列入样件控制计划中量和频率由组织决定并列入样件控制计划中。 在着两种情况下在着两种情况下，组织应确定那些特性影响或控组织应确定那些特性影响或控制满足功能制满足功能、耐久性和外观要求的结果耐久性和外观要求的结果。 第二阶段第二阶段: :产品设计开发和验证产品设计开发和验证 Slide 57 2 2. .8 8 材料规范材料规范 除了图样和性能规范外除了图样和性能规范外，对涉及到材料物对涉及到材料物理特性理特性、性能性能、环境环境、搬运和贮存有要求搬运和贮存有要求的特殊特性的特殊特性，应评审材料规范应评审材料规范。 这些特性也应包含在控制计划中这些特性也应包含在控制计划中。 第二阶段第二阶段: :产品设计开发和验证产品设计开发和验证 Slide 58 2 2. .9 9 图样和规范的更改图样和规范的更改 当需要更改图样和规范时当需要更改图样和规范时，小组应保证这些更改能立即小组应保证这些更改能立即通知到所有受影响的领域通知到所有受影响的领域，并用适当的书面形式通知这并用适当的书面形式通知这些部门些部门。 在在TSTS1694916949中中7 7. .3 3. .7 7有关设计更改的要求：有关设计更改的要求： 所有设计更改和修改应在实施之前提出的更改所有设计更改和修改应在实施之前提出的更改，在生在生产实施之前均必须有顾客的书面批准产实施之前均必须有顾客的书面批准，或者放弃批准或者放弃批准。 所有设计更改所有设计更改，包括供应商提出的更改包括供应商提出的更改，在生产实施在生产实施之前均必须有顾客的书面批准之前均必须有顾客的书面批准，或者放弃批准；或者放弃批准； 对有专利权的设计对有专利权的设计，必须与顾客共同确定其对外形必须与顾客共同确定其对外形、装配装配、功能功能、性能和性能和/ /或耐久性的影响或耐久性的影响。 第二阶段第二阶段: :产品设计开发和验证产品设计开发和验证 Slide 59 2.10 2.10 新设备、工装和设施要求新设备、工装和设施要求 DFMEADFMEA、产品保证计划和产品保证计划和/ /或设计评审可能提出新或设计评审可能提出新设备和设施的要求设备和设施的要求。 小组应强应在进度图表上增加这些内容小组应强应在进度图表上增加这些内容，以强调以强调次要求项目次要求项目。 小组应保证新装备小组应保证新装备、工装有能力并能及时供货工装有能力并能及时供货。 要监测设施进度情况要监测设施进度情况, ,以确保能在计划的试生产以确保能在计划的试生产前完工前完工。 新设备新设备、工装和试验设备检查表见附录工装和试验设备检查表见附录A A- -3 3。 第二阶段第二阶段: :产品设计开发和验证产品设计开发和验证 Slide 60 2 2. .1111 产品和过程的特殊特性产品和过程的特殊特性 在第一阶段在第一阶段，小组应在了解顾客的愿望的小组应在了解顾客的愿望的基础上识别初始产品和过程特殊特基础上识别初始产品和过程特殊特。 在初始特殊特性清单基础上通过设计过程在初始特殊特性清单基础上通过设计过程达到共识达到共识，小组应建立特殊特性清单小组应建立特殊特性清单。 使用规定的符号体现在控制计划内；使用规定的符号体现在控制计划内； 注意顾客特殊要求中有关特殊特性的规定注意顾客特殊要求中有关特殊特性的规定。 第二阶段第二阶段: :产品设计开发和验证产品设计开发和验证 Slide 61 2 2. .1212 量具量具/ /试验设备要求试验设备要求 也可同时确定需要的新的量具和试验设备也可同时确定需要的新的量具和试验设备( (试生产前确定试生产前确定) )。 小组就应将这些要求增加到进度表中小组就应将这些要求增加到进度表中，并并 监控进展监控进展，保证总体进度的完成保证总体进度的完成。 第二阶段第二阶段: :产品设计开发和验证产品设计开发和验证 Slide 62 2 2. .1313 小组可行性承诺和管理者支持小组可行性承诺和管理者支持 小组应评定设计小组应评定设计( (组织的和顾客的组织的和顾客的) )的可行性的可行性，顾顾客的自行设计不排除组织评定设计可行性的义务客的自行设计不排除组织评定设计可行性的义务。 小组应确信所提出的设计能按期以顾客可以接受小组应确信所提出的设计能按期以顾客可以接受的价格付诸制造的价格付诸制造、装配装配、包装和足够数量的交货包装和足够数量的交货。 形成文件：见形成文件：见A APQPPQP参考手册参考手册附录附录D D“小组可行性承小组可行性承诺诺”格式格式。 小组对所提出的设计具有可行性的一致意见和所小组对所提出的设计具有可行性的一致意见和所有需要解决的问题应形成文件并提交管理者以获有需要解决的问题应形成文件并提交管理者以获取支持取支持。 第二阶段第二阶段: :产品设计开发和验证产品设计开发和验证 Slide 63 第三阶段第三阶段: :过程设计开发和验证过程设计开发和验证 生产生产 反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施 策划策划 计划和确计划和确 定项目定项目 产品设计和产品设计和 开发验证开发验证 过程设计和过程设计和 开发验证开发验证 产品和过产品和过 程确认程确认 反馈、评定反馈、评定 和纠正措施和纠正措施 概念概念 提出提出/ /批准批准 项目批准项目批准 样件样件 试生产试生产 投产投产 策划策划 产品与过程确认产品与过程确认 过程设计开发过程设计开发 产品设计和开发产品设计和开发 Slide 64 目的：目的： 获得优质产品开发一个制造系统和获得优质产品开发一个制造系统和 与其相关的控制计划。与其相关的控制计划。 任务：任务： 是为了保证开发一个有效的制造系统，这个制是为了保证开发一个有效的制造系统，这个制造系统应保证满足顾客的要求、需要和期望。造系统应保证满足顾客的要求、需要和期望。 第三阶段第三阶段: :过程设计开发和验证过程设计开发和验证 Slide 65 输入：输入： 2.12.1DFMEADFMEA 2.22.2可制造性和装配性设计可制造性和装配性设计 2.32.3设计验证设计验证 2.42.4设计评审设计评审 2.52.5样件（车）制造控制计划样件（车）制造控制计划 2.62.6工程图样（包括数学数据）工程图样（包括数学数据） 2.72.7工程规范工程规范 2.82.8材料规范材料规范 2.92.9图样和规范的更改图样和规范的更改 2.102.10新设备工装和设施要求新设备工装和设施要求 2.112.11产品和过程的特殊特性产品和过程的特殊特性 2.122.12量具和有关试验装备要求量具和有关试验装备要求 2.132.13小组可行性承诺和管理者小组可行性承诺和管理者支持支持 过过 程程 设设 计计 与与 开开 发发 输出：输出： 3.13.1包装标准包装标准和规范和规范 3.23.2产品产品/ /过程质量体系评过程质量体系评审审 3.33.3过程流程图过程流程图 3.43.4场地平面布置图场地平面布置图 3.53.5特性矩阵图特性矩阵图 3.63.6PFMEAPFMEA 3.73.7投产前准备控制计划投产前准备控制计划 3.83.8过程指导书过程指导书 3.93.9测量系统分析计划测量系统分析计划 3.103.10初始过程能力研究计初始过程能力研究计划划 3.13.11 1管理者支持管理者支持 第三阶段第三阶段: :过程设计开发和验证过程设计开发和验证 Slide 66 3 3. .1 1 包装标准包装标准和规范和规范 顾客通常有包装标准并将其合并到包装规范中顾客通常有包装标准并将其合并到包装规范中; ; 如顾客未提供标准如顾客未提供标准，组织应进行包装设计组织应进行包装设计，制定制定标准标准，以保证产品在使用时的完整性以保证产品在使用时的完整性。 小组应保证设计并开发单个的产品包装小组应保证设计并开发单个的产品包装。包装规包装规范指根据包装标准范指根据包装标准（如果有如果有）制订具体的包装设制订具体的包装设计计（包括内部的分隔包括内部的分隔）。 如适用可使用顾客的包装标准和一般包装要求如适用可使用顾客的包装标准和一般包装要求。 包装设计应保证任何情况下产品性能和特性在包包装设计应保证任何情况下产品性能和特性在包装装、搬运和开包过程中不变搬运和开包过程中不变。 包装应与所有的材料搬运装置包装应与所有的材料搬运装置，包括机器人相匹包括机器人相匹配配。 第三阶段第三阶段: :过程设计开发和验证过程设计开发和验证 Slide 67 3 3. .2 2 产品产品/ /过程质量体系评审过程质量体系评审 小组对现有的质量管理体系的质量手册进行小组对现有的质量管理体系的质量手册进行评审评审。 生产产品所需的任何新增的控制和生产产品所需的任何新增的控制和/ /或程序或程序的更改的更改，应体现在质量手册和制造控制计划应体现在质量手册和制造控制计划中中。 这成为小组基于顾客输入这成为小组基于顾客输入、小