聚津（江苏）生物科技有限公司年产165600吨果蔬、果醋饮料及复合调味料项目

建设项目环境影响报告表项 目 名 称:聚津（江苏）生物科技有限公司年产165600吨果蔬、果醋饮料及复合调味料项目 建 设 单 位(盖章): 聚津（江苏）生物科技有限公司 编制日期：2015年1月江苏省环境保护厅制 第 58 页建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论和建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称聚津（江苏）生物科技有限公司年产165600吨果蔬、果醋饮料及复合调味料项目建设单位聚津（江苏）生物科技有限公司法人代表孙德善联系人陶岳骏通讯地址苏州吴淞江科技产业园吴淞路以北、纵三路以东联系电话13912982762传真邮政编码215000建设地点苏州吴淞江科技产业园吴淞路以北、纵三路以东立项审批部门苏州市发改委批准文号苏发改中心 2014245号建设性质新建行业类别及代码果菜汁及果菜汁饮料制造C1523占地面积（平方米）66666.7绿化面积（平方米）14000总投资（万美元）7500其中：环保投资(万美元)80环保投资占总投资比例1.1评价经费(万元)/预期投产日期2016年12月主要原辅材料消耗情况（包括名称、用量）项目状态用量最大储存量包装规格备注浓缩果汁液态4960吨100吨275kg/桶外购白砂糖固态8200吨300吨25kg/袋外购糖浆粘稠液态8200吨100吨50吨储罐外购、设储罐2个浓缩蔬菜汁液态4500吨90吨275kg/桶外购果醋液态4500吨90吨275kg/桶或30吨储罐外购二氧化碳液态300吨20吨30吨储罐外购、设储罐2个天然香精液态165吨10吨275kg/桶外购调味料原料液态600吨20吨275kg/桶烟台欣和玻璃瓶、塑料瓶固态30200万只500万只外购标签固态30200万个500万个外购纸箱固态1258万只25万只外购主要原辅材料理化性质：浓缩果汁：本项目使用的浓缩果汁为已加工过的成品果汁，为白利度70%的苹果汁。白砂糖：是日常生活中最广泛使用的食糖，含蔗糖95%以上的结晶体，比绵白糖含水率低，结晶颗粒较大，经过精炼及漂白而制成，是一种常用的调味品，也是最常用的甜味剂。糖浆：糖浆为果葡糖浆，由植物淀粉水解和异构化制成的淀粉糖晶，是一种重要的甜味剂，白利度为75%。浓缩蔬菜汁：本项目使用的浓缩蔬菜汁为已加工过的各种蔬菜汁，如胡萝卜汁、黄瓜汁等，白利度为30%。果醋：本项目使用的果醋为白利度5%的果醋。主要为苹果醋。天然香精：本项目使用的天然香精是从水果中提出的香精，主要为烃类物质。调味料原料：调味料原料为预拌酱料豆瓣酱，主要成分为水、非转基因大豆、小麦粉、食用盐和白砂糖等。主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）序号设备名称规格型号数量备注一期二期总计1饮料生产线45000瓶/小时1条2条3条其中溶糖罐10吨2个1个3个生产设备过滤机2台02台调配罐20吨6个12个18个UHT杀菌机1台2台3台混比机1台2台3台灌装旋盖机1台2台3台巴氏杀菌机1台2台3台贴标机1台2台3台装箱机1台2台3台码垛机1台2台3台验瓶机1台2台3台质检设备灯检设备1台2台3台2调味料生产线2000瓶/小时01条1条其中调配罐2.5吨02个2个灭菌罐2.5吨01个1个灌装机01台1台包装机01台1台3制冷机组制冷功率1000千瓦2套1套3套每套机组配250t/h冷却塔1台4冷却塔80t/h2台02台备用5空压机10立方米/分钟2台1台3台6净化水处理设备60吨/小时1套1套2套7燃气蒸汽锅炉*4吨/小时1台01台备用锅炉8空气净化设备1套01套9激光打码机2台02台10洗手台、脚踏池若干若干进车间前设置*注：由于市政蒸汽可能存在不稳定的情况，企业为保证连续生产，拟设置1台蒸汽锅炉备用。水 及 能 源 消 耗 量名称消耗量名称消耗量水（m3/a）264390燃油-电（度/年）460万燃气(m3/年)35000燃煤-其他蒸汽16500吨废水(工业废水、生活污水)排放量及排放去向生活污水排放量及排放去向：本项目投产后，年排放生活污水量为26880吨/年、食堂废水896t/a。食堂废水经隔油后同生活污水一起接入市政管网，由河东污水处理厂集中处理，处理达标后排放，最终流入京杭运河。工业废水排放量及排放去向：本项目年产生不含氮磷生产废水65030t/a、含氮磷生产废水43150t/a。含氮磷废水经处理后全部回用，不排放。不含氮磷生产废水经处理后接入河东污水厂集中处理，处理达标后排放，最终流入京杭运河。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况无与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目为新建项目，项目建设用地原为水塘、农田和民宅，目前为闲置空地。土壤和地下水未受到工业污染。项目地无原有环境问题。工程内容及规模随着生活水平的提高，人们对饮料的需求和要求也越来越大，尤其是对添加剂少，保持天然成分的饮料的需求更是日益增加。聚津（江苏）生物科技有限公司致力于生产高品质、低添加的天然健康饮料。为了填补市场的空白，聚津（江苏）生物科技有限公司经过市场调研，决定投资7500万美元建设聚津（江苏）生物科技有限公司年产165600吨果蔬、果醋饮料及复合调味料项目。本项目位于苏州市吴中经济技术开发区吴淞江科技产业园。项目占地面积66666.7m2，其中绿化面积14000m2。本项目总投资7500万美元，其中环保投资80万美元。建成后年产果蔬饮料82500吨、果醋饮料82500吨、复合调味料600吨。项目分两期建设，一期项目年产果蔬饮料27500吨、果醋饮料27500吨，预计2015年12月建成投产。二期项目年产果蔬饮料55000吨、果醋饮料55000吨、复合调味料600吨，预计2016年底建成。项目建成后拟定员工人数为800人，其中一期员工500人，二期员工300人。年工作280天，8小时双班制。厂内设置食堂一座，不设宿舍。主体工程及产品方案、项目建筑功能、公用及辅助工程见下表。建设项目主体工程及产品方案工程名称产品名称包装规格设计产能（吨/年）年运行时数（h）一期二期总计生产车间果蔬饮料550mL/瓶或330mL/瓶*2750055000825004480果醋饮料550mL/瓶或330mL/瓶*275005500082500复合调味料210g/袋0600600注：全厂建成后果蔬饮料和果醋饮料550mL包装的产品年产量均为32500吨、330mL包装的产品年产量均为50000吨。项目各建筑功能表建设期数建筑名称建筑面积（m2）楼层功能建设时间一期主生产车间12300一层生产2015年10月综合楼5190五层办公，含食堂840m2瓶库及包材库6550一层仓库辅助用房300一层辅房污水处理站300一层污水处理材料放置锅炉房400一层设备用锅炉水泵房150一层门卫502一层设两间二期成品库5800一层仓库2016年10月合计31090本项目经济技术指标表序号项目名称单位数量备注1总占地面积平方米66666.7合100亩2建构筑物占地面积平方米293602.1建筑物占地面积平方米276102.2构筑物占地面积平方米1750包括水池和污水处理池3道路、停车场和广场平方米27306.74绿地平方米140005建筑面积平方米310906计容建筑面积平方米557407容积率0.8368绿地率%15.09建筑系数%44.0注：建筑物层高超过8米，计算容积率时按2层计算。公用及辅助工程项目设计能力备注公用工程食堂840m2，4个灶头/宿舍无/给水264390吨/年市政供水排水92806吨/年接入河东污水厂供电460万千瓦时/年吴中电网供热蒸汽16500吨/年，设4t/h备用锅炉1台市政蒸汽供气35000m3/年市政天然气净水系统60t/h净水设备2套自行设置空压机10立方米/分钟3台自行设置冷却制冷机组3套、80t/h冷却塔2台每套制冷机组配250t/h冷却塔1台绿化14000m2/环保工程废水处理雨污分流，设隔油池1座、500t/d废水处理系统1套自建排水管网，设排污口1个噪声设备安装减震垫，门窗、墙壁隔音/固废处理一般固废储存区50m2一般固废外单位回收贮运工程原辅材料仓库6550m2自行设置成品仓库5800m2自行设置储罐50t糖浆罐2个、30t二氧化碳罐2个、30吨果醋罐1个/运输车运/分期公用及辅助工程项目设计能力备注一期二期公用工程食堂840m2，4个灶头依托一期/宿舍无无/给水102440吨/年125950吨/年市政供水排水51560吨/年41246吨/年接入河东污水厂供电300万千瓦时/年160万千万时/年吴中电网供热5500吨/年，设4t/h备用锅炉1台11000吨/年市政蒸汽供气25000m3/年10000m3/年市政天然气净水系统60t/h净水设备1套60t/h净水设备1套/空压机10立方米/分钟2台10立方米/分钟1台/冷却制冷机组2套、80t/h冷却塔2台制冷机组1套每套制冷机组配250t/h冷却塔1台绿化14000m2/环保工程废水处理雨污分流，设隔油池1座、500t/d废水处理系统1套依托一期自建排水管网，设排污口1个噪声设备安装减震垫，门窗、墙壁隔音设备安装减震垫，门窗、墙壁隔音/固废处理一般固废储存区50m2依托一期一般固废外单位回收贮运工程原辅材料仓库6550m2依托一期自行设置成品仓库5800m2依托一期自行设置储罐50t糖浆罐1个、30t二氧化碳罐1个、30t果醋罐1个50t糖浆罐1个、30t二氧化碳罐1个/运输车运车运/建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：本项目位于苏州市吴中经济技术开发区吴淞江科技产业园。项目四周均为闲置空地。项目周围300m范围内的敏感目标为西南侧150m的大桥头（待拆）。项目周围500米范围现状图见附图2。吴中，古称吴县。吴中区位于历史文化名城苏州南部，北与苏州古城、苏州工业园区、苏州高新区接壤，东连昆山市，南接吴江区西衔太湖，与无锡、浙江省湖州隔湖相望。地理坐标为东经1195512054，北纬30563121。全境东西长92.95公里，南北宽48.1公里。全区陆地面积745平方公里，太湖水域面积1486平方公里，占全部太湖水域的61.28%。东临上海50公里，南距杭州90公里。吴中区属亚热带季风海洋性气候，四季分明。吴中区位于太湖之滨，生态环境优越，自然资源丰富，是闻名遐迩的“鱼米之乡”。吴中地处苏州市南部，北依苏州古城区，东连昆山，南接吴江，西衔太湖，与无锡、宜兴、常州、湖州隔湖相望。吴中区是典型的东部水网地区，地处长江下游，为太湖水网平原的一部分。境内水网稠密，江河湖泊众多。东部以平原为主，由水网平原、低洼圩田平原等构成。全境东西宽92.95千米，南北长48.1千米。地质：吴中区平原地面组成大部分属河流冲积、湖积相物质，浅层内以灰色变形较小、强度较高的粘性土为主，质地紧实，一般承载力为20t/m2左右。全区地面平均海拨约5m，地势平坦，坡度平缓，地势符合国家工程建设标高。水文：据资料统计，全区最高水位平均值3.38m（吴淞标高，下同），最低水位平均值2.43m，常年水位平均值2.83m。吴中区地下岩层水深度11.18米，为含水层岩性，中细沙、泥质含量较高，矿化质0.62克/升。地下水由以下几层组成：(1)地表水，(2)第一层压水，(3)第二层压水，(4)岩层水。一般的地下水由第二层抽出。第四系灰岩的二类承压区，埋藏12层，出水量150250t/a，水温1718。灰岩层出水量8001500t/a，水温1821左右。气候：吴中区属亚热带季风海洋性气候，四季分明，全年平均温度15.7，年平均降水量1088.5mm（最多1782.9mm，最少600mm）：常年6月16日入梅，7月9日出梅，梅雨量194mm；无霜期240天；年日照时数1940.3小时，年日照百分率为45%。自然资源：吴中区位于太湖之滨，生态环境优越，自然资源丰富，是闻名遐迩的“鱼米之乡”。吴中区是洞庭山碧螺春茶的原产地，主要农副产品有优质稻米、枇杷、杨梅、银杏、板栗、桂花、席草、茭白、莲藕、水芹、芡实、茨菇、荸荠、莼菜、红菱、花卉、苗木、太湖大闸蟹、太湖三白（银鱼、白虾、白鱼）、青虾、鳜鱼、鳗鱼、河蚬、鳖和藏书山羊、东山湖羊、生态草鸡等，洞庭山碧螺春茶被评为中国驰名商标。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：一、吴中经济技术开发区简介苏州吴中经济技术开发区是1993年11月经江苏省人民政府批准的首批省级经济开发区之一。2002年8月，经中国质量认证中心认证，通过ISO14001环境管理体系标准认证，2003年6月通过ISO9001质量管理体系标准认证。经过十八年的开发建设，吴中经济开发区已经发展成为苏州城南先进制造业的集聚区和现代化的工业城区。目前，开发区已经吸引了来自19个国家、地区以及国内10多个省市的中外企业4876家，其中外资企业778家，累计注册总额69.9亿美元，内资、民资企业4098家，累计注册总额327.8亿元人民币，形成了以电子信息、精密机械、生物医药、精细化工、新型材料、新能源等为特色的高新技术产业集聚。2001年撤市设区后，开发区经济和社会事业发展迅猛，招商引资成绩显著，连续多年实现跨越式发展。2013年，开发区实现生产总值274.1亿元，同比增长21.1%；地方一般预算收入27.37亿元，同比增长20.36%；新增内资注册资本120亿元，同比增长20%，实际利用外资3.5亿美元，同比增长25%；完成全社会固定资产投资150亿元，同比增长27.8%；实现工业总产值720亿元，同比增长25.3%；完成进出口总额58.5亿美元，其中出口额44亿美元，同比分别增长77.4%和101%。目前，吴中经济开发区规划面积123.91平方公里，下辖城南、越溪、郭巷、横泾四个街道办事处，33个村（社区），总人口41万人，其中常住人口14万，初步形成了以河东高新工业园、东吴工业园、旺山高科技工业园、吴中出口加工区、吴中科技园、吴淞江科技产业园、尹山国际汽车城为主体的七大发展载体和以建成区、越溪城市副中心、尹山湖生态商圈和东太湖滨湖新城“三湖一中心”为总体框架的四大城市版块。二、吴中经济技术开发区环保规划1水环境保护规划要求在开发区规划范围内，各企业对产生的工业废水进行有效处理，处理至达到污水综合排放标准（GB8979-1996）表4中的三级标准后，与生活污水一起经过污水管网送至污水处理厂再进行统一处理，最终由统一排放口达标排放。相关水体为类水体，水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。2大气环境保护规划吴中经济技术开发区的大气环境为二类功能区，执行环境空气质量标准二级标准。3声环境保护规划声环境保护规划与噪声功能区划一致，即分成两类区域：a4类标准使用区域：苏嘉杭高速公路、苏州绕城高速公路等交通干线及其两侧（包括其两侧30米范围内的区域）；b3类标准使用区域：开发区内其他区域，4固体废物控制环境保护规划一般工业固体废物处置和重复利用率达100%；工业危险固体废物处置率达100%；生活垃圾清运率达100%；生活垃圾无害化率达100%。固体废物应分类收集，并尽可能进行回收利用，厂区内设置专用收集场所，危险固体废物用专用容器存放，并有专业单位负责转运处置。三、开发区基础设施建设情况开发区基础设施完备。“九通一平”（道路、通讯、网络、供水、供电、燃气、蒸汽、排水、污水处理和场地平整）基础设施已全面完成，区内道路均与国道、省道连接，形成了区内外道路环通网；3座11万伏变电所可实行两路电源供电；3.6万千瓦热电厂可集中供蒸汽；区内自来水厂日供水量15万吨；10万门程控电话网络以及宽带网（LAN，ADSL）覆盖全区。位于河东工业园的河东污水处理厂目前实际建设规模为日处理污水4万吨，其中一期1.5万/日，二期2.5万/日。一期工程于2005年10月投入试运行，于2007年6月通过建设项目竣工环境保护验收投入运营，二期工程已于2009年9月投入试运行，于2010年5月通过建设项目竣工环境保护验收，现已投入正式运营。一期工程采用化学法+水解酸化+CASS+气浮工艺，二期工程2.5万t/d工艺仍采用化学法+水解酸化+CASS+气浮工艺，主要处理河东工业园内的工业废水。目前河东污水处理厂一期和二期实际共计稳定达标处理能力已达4万t/d，现已投入正式运行，目前接管量基本已满。为满足未来河东工业园内污水处理的需求，河东污水处理厂目前正在进行三期扩建工程，三期扩建规模为日处理污水4万吨，处理对象主要为河东地区的生活污水，三期工程已建成进水试运行，目前试接管量在3000t/d。因此河东污水厂将有足够的余量接纳本项目废水。达到污水处理厂的接管标准后与生活污水一起全部截流进入河东污水处理厂处理达标后排入京杭运河，远期排入吴淞江。项目地污水管网已接通，项目建成后产生的废水可接入河东污水厂处理。城南污水处理厂位于绕成高速公路以北，东吴工业园以南、沙田浜村以东、京杭大运河以西的地块，服务范围包括开发区建成区、东吴工业园、越溪副中心、长桥蠡墅片区、旺山工业园等区域，服务面积超过100平方公里，涵盖整个化工集中区河西片。一期工程7.5万吨/天与2008年10月投入试运行，今年已通过了环保验收。采用分点进水倒置A2/O工艺，处理后尾水排入京杭运河。配套污水管网123公里和10座污水提升泵已建成。排口位于河东污水厂排口下游1km处。开发区内的企业由苏州市江远热电有限公司实行集中供热，江远热电有限公司现日供热能力可超过6000吨。进区项目所需的土地、水、电、汽、通讯均可满足正常供应。区内配套设施完善。海关、商检、银行、保险等机构均在区内设有办事处，工商、财税等手续可在区内办理。区内还建有花园式住宅小区、别墅区、员工楼和酒店式高级公寓，且配有全日制学校、医院、邮局、酒店、商城等设施，具备了居住、生活、娱乐、购物的条件。区内建有标准工业厂房，可供出售和租赁给客商建办企业。四、吴淞江科技产业园简介1、规划范围：吴淞江科技产业园区东以吴淞江为界，南至吴淞一路，西至郭巷大道，北至苏州市绕城高速公路，总面积5.76平方公里。2、规划理念：以市场为导向，整合生产研发、市场营销、资本投资、生活的综合型园区，注重于产业园的生态环境、产业园企业配套、商务活动及生活配套设施的建设，即形成“自然生态+现代技术+商务营运+人居环境”的综合型高科技园区。3、规划结构：形成“一带、双轴、三组团”，一带：沿高速公路和吴淞江形成的生态绿带；双轴：沿吴淞江大道和东西向河道形成的两条垂直绿化景观轴；三组团：以用地功能为主要依据，将产业园分为工业、研发和居住三个组团。本项目位于产业园的工业区。4、总体布局：根据工业不同类型和开发方式，把工业用地分为不同功能板块用地和标准厂房用地，大中型工业用地沿主要干道两侧布置；研发用地主要布置在吴淞江大道两侧；在吴淞江科技产业园的东侧规划一居住片区；结合居住片区和工业园区配置相应的公共服务设施，包括商业用地、商办混合用地和商住混合用地；园内设置1个110kV变电站、2个加油站、1个垃圾中转站和1个消防站用地；另外在产业园西北角为规划中的轻轨5号线车辆段。5、规划规模：规划集宿楼用地面积42.74公顷，规划二类居住用地面积37.75公顷，规划商住混合用地面积21.01公顷。产业园容纳居住人口约4万人。6、基础设施规划：给水规划：根据苏州市供水专项规划（2007-2020）和苏州市吴中区郭巷街道片区规划（2009-2030）规划在浦庄大道以西、东太湖路以北建设吴中新水厂（浦庄水厂），取水口依然设置在太湖寺前水源地，设计日供水能力60万立方米，作为吴中区域的主要供水水厂。产业园的供水由吴中新水厂（浦庄水厂）供应。排水规划：采用完全分流制排水体制；一般生活污水可直接排入市政污水管道，餐饮业、酒店业、超市及工业废水等污水需经企业预处理达到污水排入城市下水道水质标准后方可排入市政污水管道；雨水排除应采用高水高排、低水低排的原则，雨水管道均就近排入河流水体。道路交通规划：规划道路分为外围高速公路和产业园内部道路两级系统，采用方格网布局形式。产业园北侧为苏州绕城高速公路，西侧为苏嘉杭高速公路。内部道路分为主、次两个等级。主干道形成“两横五纵”的布局形式。供热工程规划：不考虑全面集中供热系统，只是在集中的工业片区和大型的集中公共设施区考虑集中供热系统。其他民用建筑采用分散供热及制冷。7、工业用地发展原则产业园在挑选工业项目时，允许无污染或轻污染工业项目。所有污染排放必须达到国家污染物排放标准后，才能向城市管网排放。最佳的工业用地应首先提供给实力雄厚的公司。园内工业以一类工业为主，适当引进二类工业。本项目含氮磷废水处理后全部回用，不含氮磷生产废水经处理后与生活污水一起接入市政管网。本项目为香港恒瑞控股和烟台欣和企业投资7500万美元建成，其中建设投资6406.1万美元，公司实力较雄厚。同时本项目属于一类工业，因此本项目的建设符合吴淞江科技产业园工业用地发展原则。综上，本项目位于吴淞江科技产业园规划的工业区内，周边用地均为规划的工业用地。项目产业符合吴淞江科技产业园的工业用地发展原则。因此本项目的建设符合吴淞江科技产业园的规划要求。五、食品生产企业选址要求根据食品生产通用卫生规范（GB14881-2013），食品企业厂区“不应选择对食品有显著污染的区域”、“不应选择有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清除的地址”。根据饮料企业良好生产规范（GB12695-2003），饮料企业“厂区周围不得有粉尘、烟雾、灰沙、有害气体、放射性物质及其他扩散性污染源，不得有潜在的昆虫孳生地、与污染源的距离以不影响该厂的卫生状况为准。”、“生产区建筑物与外缘公路或道路之间应有不少于15m的防护带。”本项目周边现均为空地，周边300米内已批建设项目为东北约200米的英维克项目。该项目主要产生的大气污染物为焊接烟尘，产生量很小，不会影响本项目生产。项目周边无放射性物质及其他扩散性污染源，因此本项目选址是合理的。本项目生产车间与外部道路距离为40m，符合饮料企业良好生产规范的要求。由于本项目周边均规划为工业用地，因此未来其他工业企业入驻前应评价对本项目的影响。本项目周围不得新建粉尘、烟雾、灰沙、有害气体、放射性物质及其他扩散性污染源。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）1大气环境质量现状根据吴中区环境监测站2012年7月对吴中出口加工区工业区（本项目西北侧1900m）的监测资料，数据表明该项目所在区域大气环境状况良好，空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级标准。吴中出口加工区工业区大气环境质量监测数据监测时间监测项目(单位mg/m3)PM10SO2NO2吴中出口加工区工业区2012-7-160.1230.0230.0330.0130.0390.0160.0310.0160.042吴中出口加工区工业区2012-7-170.1330.0220.0280.0180.0330.020.0350.0180.034吴中出口加工区工业区2012-7-180.1510.0160.0240.0170.0230.0170.0230.020.024标准值0.15(24h值)0.5(小时值)0.2 (小时值)2、水环境质量现状根据2013年9月对京杭运河瓜泾口北断面（位于河东污水处理厂排水口下游2km）的水质监测监测结果表明，该区域水系水质状况良好，所有指标均达到地表水类水标准值，具体监测结果如下表：京杭运河水质监测结果 (单位:mg/L，pH无量纲) 监测项目监测断面PH高锰酸盐指数BOD5TPNH3-N京杭运河6.965.03.00.0851.08类水标准值691060.31.5监测结果表明，该水域水质现状良好，各水质指标均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）的类标准。3、声环境质量现状根据城市区域环境噪声适用区划分技术规范（GB/T15190-94）内容，并结合关于印发苏州市市区环境噪声标准适用区域划分规定的通知（苏府201468号）文的要求，确定本项目厂界执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类区标准。评价期间对本项目厂界声环境质量进行了现场监测，监测结果及评价如下：监测时间：2015年3月12日，周边道路车流量正常；监测点位：本项目厂界；监测项目：等效连续A声级（LeqdB（A）；监测仪器：经校准的AWA5610D声级计；气象条件：晴，风速5m/s；监测方法：按声环境质量标准（GB3096-2008）的规定，稳态噪声测量1分钟的等效声级。具体监测数据如下： 声环境质量现状监测结果测点编号S1S2S3S4标准昼间dB(A)40.845.351.543.065夜间dB(A)38.840.640.839.155S1从上表监测结果可以看出,本项目的区域环境全部达到声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准的限值要求。具体噪声监测点位布置示意图见下图：北S2S4本项目S3噪声监测点位布置示意图主要环境保护目标（列出名单及保护级别） 主要环境保护目标环境要素环境保护对象名称方位距离(m)规模环境功能大气环境大桥头（待拆）西南15010户环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级标准。水环境京杭运河西5100中河地表水环境质量标准（GB38382002）类水标准吴淞江南1000中河太湖西南9600大湖地表水环境质量标准（GB38382002）类水标准声环境厂界四周1-200/声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准注：项目地评价范围内无江苏省生态红线区域。评价适用标准环境质量标准大气环境质量标准：项目所在地周围大气环境执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。环境空气质量标准限值表区域名执行标准级别污染物指标单位标准限值项目所在区域环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准SO2mg/m31小时平均0.524小时平均0.15年平均0.06PM10mg/m324小时平均0.15年平均0.07NO2mg/m31小时平均0.2024小时平均0.08年平均0.04工业企业设计卫生标准（TJ36-79）表1 氨mg/m3一次值0.20硫化氢mg/m3一次值0.01地表水环境质量标准：项目所在地附近太湖水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水标准，京杭运河和吴淞江水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水标准。地表水环境质量标准限值表污染物指标单位类标准限值类水标准值pH无量纲6-96-9高锰酸盐指数mg/L410BOD536氨氮0.51.5总磷0.1(湖、库0.025)0.3区域噪声标准：项目所在地的环境噪声应执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。 声环境质量限值类别标准限值昼间夜间3类6555污染物排放标准废气排放标准执行：本项目污水处理站产生的恶臭气体执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中表4标准。恶臭污染物厂界标准值控制项目单位二级标准嗅阈值氨mg/m31.50.6硫化氢mg/m30.060.00076食堂油烟废气排放参照执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）。饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）规 模中 型基准灶头数3，6对应灶头总功率（108J/h）5.00，10对应排气罩灶面总投影面积（m2）3.3，6.6最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除率（%）75备用锅炉废气排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3标准。锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）污染物项目限值mg/m3（燃气锅炉）污染物排放监控位置颗粒物20烟囱或烟道二氧化硫50氮氧化物150烟气黑度（林格曼黑度，级）1烟囱排放口废水排放执行：生活污水排入市政污水管网，接入河东污水厂统一处理，达标后排入京杭运河。污水厂接管标准和污水厂排放标准见下表：污水厂接管标准和污水厂排放标准限值表类别排放口名称基本控制项目标准限值mg/L控制标准接管标准本项目接管口pH（无量纲）69河东污水厂接管标准COD500SS400总氮70氨氮25总磷1动植物油100排入环境限值要求河东污水处理厂排放口COD50太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值（DB32/1072-2007）表1“城镇污水处理厂”氨氮5（8）*总氮15总磷0.5pH（无量纲）6-9城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1中的一级标准A标准SS10动植物油1注： *括号中为水温12时的限值。回用水质标准参考城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T 19923-2005）中的相关水质标准，见下表。城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T 19923-2005）(单位：mg/L)指标pHCODSS氨氮TP色度溶解性总固体总硬度洗涤用水6.5-9.030301000450循环冷却补充水6.5-8.560101301000450本项目回用水执行标准6.5-8.56030101301000450噪声排放标准执行：厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准：工业企业厂界环境噪声排放标准限值表类别昼间夜间3类65dB（A）55dB（A）建设施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）：建筑施工场界环境噪声排放标准（单位：等效声级Leq dB（A）昼间夜间7055总量控制标准总量控制因子：本项目水污染物排放总量控制因子为：CODCr、NH3-N，考核因子为废水排放量、SS、TP、动植物油。本项目产生的不含氮磷废水、食堂废水经预处理后同生活污水一起接入市政管网，由河东污水处理厂集中处理，处理达标后排放，最终流入京杭运河。项目区域污水管网接通后生活污水排放总量指标，需向河东污水处理厂申请，纳入河东污水处理厂已批复总量指标范围内，届时本项目废水接管考核指标和最终排入环境的量见下表。项目污水量CODCrSSTNNH3-NTP动植物油项目接管量（t/a）9280627.8347.1861.1110.69440.02780.072一期项目接管量（t/a）3940013.1684.5720.69440.4340.017360.0448二期项目接管量（t/a）5340614.6662.6140.41660.26040.010440.0272本项目大气污染物总量控制因子：SO20.0003t/a、NOx0.0019t/a，总量考核因子：油烟0.009t/a、烟尘0.00072t/a。在吴中区范围内平衡。本项目固体废弃物处理处置率100，排放量为零。建设项目工程分析一、果蔬饮料、果醋饮料生产工艺流程图： 果蔬饮料、果醋饮料生产工艺流程图主要生产工序简介：本项目产品均在饮料生产线上自动生产完成，所有物料均自动完成投料、混配及分装。溶糖：项目设置3个溶糖罐，一期设2个，二期设1个。溶糖罐容量为10吨，每次溶糖将6吨糖溶于4吨水中形成糖浆，溶糖时间为半小时，溶糖时利用蒸汽进行隔套加热，加热温度在60-80。溶糖后的设备及地面需用水冲洗产生溶糖区冲洗废水。过滤：溶糖后的糖水通过过滤机去除糖水中的杂质。过滤材质为硅藻土，每8小时更换一次，产生废硅藻土。调配：将水、浓缩果汁、浓缩蔬菜汁或果醋以及糖浆按配方比例加入调配罐内进行调配。每条生产线设置6个容量为20吨的调配罐，每个调配罐调配时间约1小时。水通过过滤净化后的自来水。调配设备及地面需冲洗产生配料区冲洗废水。灭菌：调配后的物料在管道内进行UHT（超高温瞬时灭菌），灭菌时间为15s，温度为120。灭菌采用蒸汽隔套加热方式加热。灭菌后利用冷却水进行冷却。混比：杀菌后的产品利用混比机进行混合，加水使产品进一步稀释混合，同时加入二氧化碳。混比机为连续生产设备。混比过程中利用冷却水进行冷却。洗瓶、灌装：混合完全后的产品灌入玻璃瓶或塑料瓶内，饮料瓶在使用前先对瓶内利用净水进行冲洗，产生冲洗废水。灌装设备及地面需用水冲洗，产生灌装区冲洗废水。杀菌：封盖后的产品利用杀菌机进行杀菌，饮料瓶通过杀菌机利用热水对饮料瓶进行喷淋，达到巴氏杀菌效果，杀菌温度为67，杀菌时间为20分钟，产生杀菌机废水。杀菌机热源为蒸汽，通过板式换热器与水换热产生热水。杀菌后利用冷却水进行冷却。包装出货：经检验合格后的产品包装出货。产品为自动化流水线生产，合格率较高。不合格品主要为两种情况：当产品口味未达标，如甜度不够时，产品作为员工福利内部消耗。当产品出现灭菌不够等无法饮用的情况时，则对该批次产品进行报废，分多次加入含氮磷污水处理系统处理。二、复合调味料生产工艺流程图：原料混合调制杀菌充填包装冲洗废水包装入库冲洗废水冲洗废水复合调味料生产工艺流程图主要生产工序简介：本项目生产的复合调味料是对外购的复合调味料原料进行分装。为了使复合调味料原料品质均匀，先利用混合机对原料进行混合调制，再进行杀菌。杀菌工艺与果蔬/果醋饮料生产工艺相同，为巴氏杀菌工艺。杀菌后的产品利用灌充机进行分装，在进行包装后出货。混合机、灭菌机、灌充机以及车间地面需要进行冲洗产生冲洗废水。不合格品处置方式与果蔬/果醋饮料不合格品处置方式相同。三、自来水净化工艺流程图：反冲洗水反冲洗水反冲洗水反冲洗水制纯水浓水自来水净化工艺流程图主要生产工序简介：本项目设置2套制取能力为60t/h的净水设备，分两期上。净水设备分为净水制取和纯水制取两部分，净水供溶糖区冲洗、洗瓶机和杀菌机冲洗以及饮料配制用水。纯水供配料灌装区设备及地面冲洗用水和冷却塔补充水。纯水电导率为10s/cm，RO膜由供应商定期回收更换处理。制纯水浓水和反冲洗水排入自建污水处理设施处理。主要污染工序：1、废气本项目生产过程中无明显废气产生，项目食堂及备用锅炉采用天然气为能源，年耗气35000m3，其中食堂用气量约32000m3、备用锅炉用气量约3000m3。备用锅炉年使用时数约10小时，天然气燃烧产物系数为SO21.0kg/万m3、NOx6.3kg/万m3、烟尘2.4mg/万m3。则食堂产生SO20.0032t/a、NOx0.0201t/a、烟尘0.00768t/a。锅炉产生SO20.0003t/a、NOx0.0019t/a、烟尘0.00072t/a，通过8m排气筒排放，排风量为4000m3/h。项目产生的废气主要为污水处理设施生化过程产生的恶臭气体和食堂产生的油烟。类比同类污水处理设施，废气主要成分为氨和硫化氢。根据同工艺同规模污水处理站的类比调查，氨和硫化氢的排放速率分别为0.016kg/h和0.002kg/h，本项目对污水站污泥池、水解酸化池和缺氧池采用加盖措施，可减少氨和硫化氢的排放。采取加盖措施后，氨和硫化氢的排放速率分别为0.008kg/h和0.001kg/h。根据相关资料显示，食堂食用油用量平均每人每天约10g，本项目满产后共有员工800人，则日用油量为8kg/d，全年用油量为2.24t/a。根据类比调查，不同的烧炸工况，油烟气中烟气浓度及挥发量均有所不同，油的平均挥发量为总耗油量的2%。则本项目产生油烟量为0.16kg/d，年产生油烟量为0.0448t/a。按日烹饪时间4小时计，则产生油烟的速率为0.04kg/h，油烟产生浓度为4mg/ m3（风量按10000m3/h计）。经安装的净化效率为80%的油烟净化器处理后，油烟排放浓度为0.8mg/m3，年排放量约为0.009t/a。2、废水本项目产生的废水主要为溶糖区的冲洗废水、洗瓶机和杀菌机的冲洗废水、配料及灌装区地面冲洗水、配料及灌装区设备冲洗水、冷却水强制排水、制纯水浓水、食堂废水和生活污水。（1）溶糖区冲洗废水项目溶糖罐在进行完一次溶糖后需对设备及地面进行冲洗，每日结束生产时也需对溶糖区进行冲洗保洁。冲洗使用净水，清洗时先用净水对溶糖罐进行冲洗，冲洗产生的废水排至地面，再随地面冲洗水一起通过地沟排入无氮磷污水处理设施。溶糖区面积约600m2，地面冲洗废水量约为2t/d。一期溶糖区每日冲洗废水约16t/d，二期冲洗废水约32t/d。则项目满产能情况下溶糖区每日冲洗产生废水约50t/d，其中一期产生废水18t/d，年产生5040吨；二期冲洗废水新增32t/d，年产生废水8960吨。废水中主要污染物质为COD和SS，不含氮磷。污染物浓度分别为COD1200mg/L、SS500mg/L。（2）洗瓶机、杀菌机废水类比同类生产线生产经验，项目饮料生产线在满产能情况下洗瓶机冲洗废水和杀菌机废水年产生共约15000吨，一期设饮料生产线1条，废水量为5000吨，二期再设饮料生产线2条，废水量为10000吨。复合调味料包装为袋装，不需洗瓶，其杀菌机年产生废水约30吨。废水中主要污染物质为COD和SS，不含氮磷。污染物浓度分别为COD200mg/L、SS100mg/L。（3）配料及灌装区地面冲洗废水项目配料及灌装区面积约2500m2，每批生产后需对地面进行冲洗。由于配料和灌装区地面冲洗水中含有果蔬汁的成分，故废水含有氮和磷，进入含氮磷废水处理设施处理后再回用至配料灌装区地面冲洗或冷却塔补水。项目饮料生产线满产能情况下配料及灌装区地面冲洗水年产生约12000吨。一期配料及灌装区占总配料及灌装区面积的约2/3，故一期废水量为8400吨，二期废水量为3600吨。复合调味料生产线满产能情况下配料及灌装区地面冲洗水约50吨。废水中主要污染物质为COD、SS、TN、氨氮、TP。污染物浓度分别为COD700mg/L、SS250mg/L、TN70mg/L、氨氮20mg/L、TP2.5mg/L。（4）配料及灌装区设备冲洗废水由于配料及灌装设备接触到果蔬汁，故设备冲洗废水中含有氮和磷，进入含氮废水处理设施处理后再回用至配料灌装区地面冲洗或冷却塔补水。类比同类生产线生产经验，项目满产能情况下配料及灌装区设备冲洗水年产生约25000吨。由于一期项目仅设生产线1条，产品更换批次的频次较高，故一期废水产生量比二期较高，根据企业自身调研结果，一期废水量约为15000吨，二期废水量约为10000吨。复合调味料生产线满产能情况下配料及灌装区设备冲洗水约100吨。废水中主要污染物质为COD、SS、TN、氨氮、TP。污染物浓度分别为COD1200mg/L、SS250mg/L、TN70mg/L、氨氮20mg/L、TP2.5mg/L。（5）冷却水强制排水本项目共设制冷机组3套，每套制冷机组配1台250t/h的冷却塔。另设80t/h的冷却塔备用。冷却塔使用氟利昂为制冷剂，冷却介质为纯水。冷却塔进水温度37度，出水温度32度。满产后制冷机组年平均工作时数为2400小时。蒸发量按循环量的1.5%计，则满产后冷却塔年蒸发损失约27000t/a。由于冷却塔采用纯水作为补充水源，因此强制排水量较小，排放量约为循环量为0.33%，则强排水量为6000t/a。一期项目设置制冷机组2套，同时配套2台小型的冷却塔备用。二期项目再设置制冷机组1套。一期项目排污量约为总项目的60%，二期约为40%。由于冷却水使用含氮磷废水处理设施处理后的回用水，故水中含有少量氮和磷，主要污染物质为COD和SS、TN、氨氮、TP。污染物浓度分别为COD100mg/L、SS100mg/L、TN10mg/L、氨氮2mg/L、TP0.5mg/L。（6）净水系统排水本项目生产过程中用水需要先进行净化处理，净水系统包括制净水和纯水两部分。其中饮料生产、配料及灌装区设备地面冲洗及冷却塔循环用水需要使用到纯水。净水系统在制纯水时会产生制纯水浓水和反冲洗水，本项目满产后年需使用纯水72000吨，纯水产水率以70%计，则制纯水浓水产生量约为30000t/a。净水系统反冲洗水年产生量约为6000t/a。则年产生净水系统排水约36000t/a。其中一期项目产生净水系统排水约12000t/a，二期项目产生净水系统排水约24000t/a。主要污染物质为COD、SS，不含氮磷。污染物浓度分别为COD80mg/L、SS100mg/L。（7）蒸汽冷凝水本项目满产能后年需使用蒸汽16500吨，产生蒸汽冷凝水约6600t/a。其中一期项目产生蒸汽冷凝水约2200t/a，二期项目约4400t/a。蒸汽冷凝水作为清下水直接排入市政雨水管网。（8）食堂废水本项目满产后员工共800人，其中一期500人，二期300人。食堂用水定额按5L/人次计。则满产后食堂用水为1120