快速反应流程及要求12.5

快速响应快速响应快速响应快速响应快速响应快速响应1. 定义重要的质量问题定义重要的质量问题 现场、技术工艺、质量人员应确认过去现场、技术工艺、质量人员应确认过去24小时内重要小时内重要 的质量问题的质量问题2. 日常快速响应会议日常快速响应会议 讨论重要的质量问题；讨论重要的质量问题； 为每个质量问题指定一个负责人；为每个质量问题指定一个负责人；3. 解决问题解决问题 负责人应确保其负责的重要问题及时得到解决，并符合负责人应确保其负责的重要问题及时得到解决，并符合 退出条件；退出条件；4. 快速响应跟踪表快速响应跟踪表 快速响应跟踪表格是可袖管理的一部分快速响应跟踪表格是可袖管理的一部分,应在会议区域应在会议区域 展示；展示； 表格中指定每个质量问题负责人表格中指定每个质量问题负责人 退出条件得到明确宣言和可视化跟踪；退出条件得到明确宣言和可视化跟踪；重要质量问题定义重要质量问题定义1. 制造部、工艺技术、质保部等应确定过去制造部、工艺技术、质保部等应确定过去24小时内小时内重要的质量问题；重要的质量问题；2. 验证岗位发现的问题；验证岗位发现的问题；3. 过程审核中发现的问题；过程审核中发现的问题；4. 其它内部质量问题；（出货审核，产品遏制行动等）其它内部质量问题；（出货审核，产品遏制行动等）5. FTQ数据及问题；数据及问题；6. 分供方问题；分供方问题；7. 客户关注的问题（客户抱怨、客户信息等）客户关注的问题（客户抱怨、客户信息等）快速响应快速响应 形式形式是一个交流会，不是一个问题解决会议是一个交流会，不是一个问题解决会议是一个由制造部门负责的制造评审会议，由质量、工是一个由制造部门负责的制造评审会议，由质量、工 程等支持程等支持责任人提前将问题相关措施公布在快速响应板上责任人提前将问题相关措施公布在快速响应板上 主题主题讨论重要的质量问题；讨论重要的质量问题；为每个质量问题指定一个负责人为每个质量问题指定一个负责人 责任责任在快速响应会议上，领导应该：在快速响应会议上，领导应该：对于未明确的问题，指定责任人对于未明确的问题，指定责任人;对于未关闭问题，确定责任人下次汇报的时间对于未关闭问题，确定责任人下次汇报的时间 时间时间至少每天召开一次；至少每天召开一次；是一个是一个10-20分钟的站立会议，在生产现场召开分钟的站立会议，在生产现场召开快速响应快速响应快速反应快速反应关键流程：关键流程：1。制造部、现场工艺质量收集过去。制造部、现场工艺质量收集过去24小时内发生的重大小时内发生的重大 质量事件；质量事件；2。通过每日快速反应会议，指定每个问题的负责人。通过每日快速反应会议，指定每个问题的负责人。3。负责人通过问题解决流程来纠正问题和预防问题的再。负责人通过问题解决流程来纠正问题和预防问题的再 次发生。次发生。4。通过快速反应跟踪板跟踪问题。责任人定期在快速反。通过快速反应跟踪板跟踪问题。责任人定期在快速反 应会议上更新状态。应会议上更新状态。5。责任人必须完成所有的退出项目。沟通汇报解决问题。责任人必须完成所有的退出项目。沟通汇报解决问题 的过程。快速反应跟踪表显示所有退出项目状态是绿的过程。快速反应跟踪表显示所有退出项目状态是绿 色，表示问题解决完成。色，表示问题解决完成。快速反应快速反应 快速响应服务流程、分析流程快速响应服务流程、分析流程快速反应快速反应问题解决原则问题解决原则抛开先入为主的想法，避免对没有数据支持的问题做抛开先入为主的想法，避免对没有数据支持的问题做出反应；出反应；将问题分解，直接观察问题的发生现象并发现原因；将问题分解，直接观察问题的发生现象并发现原因；在彻底弄清楚究竟发生了什么问题之前，不进行问题在彻底弄清楚究竟发生了什么问题之前，不进行问题分析。分析。确认标准是什么？与标准相比实际到底发生了什么？确认标准是什么？与标准相比实际到底发生了什么？分析和建立原因分析和建立原因/结果间的关系；结果间的关系；不停地问不停地问“为什么？为什么？” ，通过根本原因分析预防问，通过根本原因分析预防问题的再次发生。题的再次发生。问题解决主要步骤（五步骤或问题解决主要步骤（五步骤或8D报告，或客户指定格式）报告，或客户指定格式）定义问题定义问题 客户或装配小组的描述客户或装配小组的描述; ; 工程师或专家对问题的意见工程师或专家对问题的意见; ;采取临时措施（快速解决）以防止问题在客户处发生；采取临时措施（快速解决）以防止问题在客户处发生；识别根本原因。列出所有导致问题发生的可能原因，使用系统性的方识别根本原因。列出所有导致问题发生的可能原因，使用系统性的方法来识别和验证其中的根本原因，制定长期纠正措施并实施；法来识别和验证其中的根本原因，制定长期纠正措施并实施；制定长期纠正措施并实施；制定长期纠正措施并实施；验证措施是否有效。验证措施是否有效。 包括对以下几个方面进行验证：根本原因，临时措施，长期措施，问包括对以下几个方面进行验证：根本原因，临时措施，长期措施，问题的预防。题的预防。 验证已实施的措施是否将问题彻底消除（短期措施，长期措施，即其验证已实施的措施是否将问题彻底消除（短期措施，长期措施，即其它类似的流程），并且不会产生其它的问题。它类似的流程），并且不会产生其它的问题。预防问题重复发生，防止那些导致问题发生的变化出现，如零件、过预防问题重复发生，防止那些导致问题发生的变化出现，如零件、过程和系统的变化。预防涵盖所有相关的过程，设计和系统。程和系统的变化。预防涵盖所有相关的过程，设计和系统。快速反应快速反应快速快速响响应应每日质量状态图快速快速响响应应无质量中断内部质量中断（现场定义）客户质量中断（PRR、抱怨、溢出等）识别出哪些类似的产品或过程可能或已经发生同样的失效模式；识别出哪些类似的产品或过程可能或已经发生同样的失效模式；问题解决报告发送至相关部门，在整个公司内实施解决方案；问题解决报告发送至相关部门，在整个公司内实施解决方案；更新相关的文件更新相关的文件 PFMEA；控制计划；控制计划； 防错验证；防错验证； 标准化作业指导书；标准化作业指导书；通过通过“过程分层审核过程分层审核”来验证系统是否始终在运作；来验证系统是否始终在运作；经验总结经验总结快速快速响响应应如有问题如有问题,及时交流及时交流谢谢支持谢谢支持2012.5.9