液压机提高双作用式叶片泵工作压力的措施

液压机提高双作用式叶片泵工作压力的措施 液压机提高双作用式叶片泵工作压力的措施 提高双作用式叶片泵压力，需要采取以下措施1 ) 端面间隙自动补偿 这种方法是将配流盘的一侧与高压腔连通，使配流盘在高压油推力作用下压向定子端面。泵的工作压力越高，配流盘就会自动压紧定子，同时配流盘产生适量的弹性变形，使转 子 与配流盘问隙进行自动补偿，从而提高双作用式叶片泵输出压力。该方法与提高齿轮泵压 力方法中的齿轮端面间隙自动补偿相类似。2)减少叶片对定子作用力 前面已阐述，为保证叶片顶部与定子内表面紧密接触，所有叶片底部都与高压腔相连通。当叶片在低压腔时，叶片底部受高压油作用，而顶部受低压油作用，这一压力差使叶片 以 很大的力压向定子内表面， 在叶片和定子之间产生强烈的摩擦和磨损， 使泵的寿命降低。 所 以对高压双作用式叶片泵来说，这个问题尤为突出，因此高压双作用式叶片泵必须在结构 上采取相应的措施，常用的措施有 :( 1 ) 减少作用在叶片底部的液压力。将泵高压油通过阻尼孔或内装式减压阀接通到处 于低压腔的叶片底部， 这样使叶片压向定子内表面的作用力不至于过大。(2)减少叶片底部面积S。减少叶片厚度可减小叶片底部的作用力，但受材料工艺条件的限制，叶片不能做得太薄，一般厚度为 1.8m2.5m 。(3)采取双叶片结构，如图 3-32 所示。在转子 2 的槽中装有两个叶片 1 它们之间可 以相对 自由滑动， 在叶片顶端和两侧面倒角之间构成 V 形通道， 使叶片底部的压力油经过 通道进入叶片顶部，使叶片底部和顶部的压力相等。适当选择叶片顶部棱边的宽度，即可保证叶片顶部有一定的作用力压向定子 3，同时又不至于产生过大的作用力而引起定子的过度磨损。(4)采用复合叶片结构，如图 3-33 所示。叶片由母叶片 1 和子叶片 4 组成，母叶片和 子叶 片能相对滑动，母叶片底部 L 腔经油孔 ( 虚线所示始终与所在油腔相连通，子叶片和母叶片之间的小腔 C 通过配流盘的环形 K 槽总是接通压力油。当叶片在吸油区工作时，母 叶片回底部 L 腔不受高压油作用， 它只在 C 腔高压油的作用下而压向定子， 这就相当于 减 少了叶片底部承受压力油作用面积， 使该作用力较小， 并可以保证叶片与定子接触良好。 这 种方法可用于额定压力达 21 Ma 的高压叶片泵上。