广安区劳动力市场建设工程项目技术标

目目 录录第一章第一章 编制说明编制说明1.1 编制依据1.2 招标信息1.3 建筑概况1.3.1 土建概况1.3.2 安装概况第二章第二章 施工总体部署施工总体部署2.1 施工组织管理机构设置2.2 项目经理部的岗位职责2.3 拟投入本工程的管理人员2.4 施工组织机构的保障措施2.4.1 施工管理2.4.2 施工组织机构保障措施2.5 现场施工组织2.5.1 施工原则2.5.2 施工阶段的划分2.5.3 施工段的划分2.5.4 施工调度2.5.5 施工协调管理2.6 现场施工生产安排2.7 主要施工设备投入2.8 工程材料供应投入2.9 场内外通讯、呼叫设施设置第三章第三章 施工准备施工准备3.1 技术准备工作3.2 材料及半成品准备工作3.3 现场三类及管理准备工作第四章第四章 现场平面布置现场平面布置4.1 场内封闭施工，地坪处理和排水4.2 现场排污4.3 垂直运输机具的布置4.4 钢筋加工、木工加工4.5 砼和砂浆供应4.6 施工现场用水、用电布置4.6.1 给水4.6.2 施工临时用电4.7 材料的临时堆放4.8 临时用房的布置第五章第五章 施工方案与技术措施施工方案与技术措施5.1 施工次序5.2 测量工程5.2.1 组成人员5.2.2 测量设备计划5.2.3 建筑物定位施测5.2.4 轴线的测放5.2.5 标高测放5.2.6 施工抄平放线5.2.7 施工测量精度的保证措施5.2.8 沉降观测5.3 基础工程5.3.1 人工挖孔桩5.3.2 承台、地梁施工5.4 脚手架工程5.4.1 施工准备5.4.2 脚手架基础5.4.3 搭设5.4.4 脚手架检查与验收5.4.5 脚手架的拆除5.4.6 外脚手架防护5.4.7 脚手架安全管理5.5 钢筋工程5.5.1 施工准备5.5.2 钢筋原材料要求5.5.3 钢筋工程质量控制5.5.4 钢筋绑扎5.5.5 钢筋定位措施5.5.6 质量要求5.5.7 钢筋工程质量分析及对策：5.6 模板及支撑工程5.6.1 模板材料5.6.2 模板支撑架5.6.3 模板安装5.6.4 模板质量要求及措施5.6.5 模板工程质量程序控制表5.6.6 模板拆除5.6.7 模板质量分析与对策5.7 砼工程5.7.1 技术关键要求5.7.2 砼试块的制取、养护及试验5.7.3 砼浇筑5.7.4 施工缝的施工处理必须符合下列要求5.7.5 砼浇筑的注意事项5.7.6 砼质量保证措施5.7.7 梁柱节点施工的技术措施5.7.8 混凝土质量分析与对策5.8 砌筑工程5.8.1 砌块墙的施工要点5.8.2 具体施工方法：5.8.3 施工及质量标准5.9 防水工程5.9.1 屋面防水构造5.9.2 屋面施工要点5.9.3 聚氨脂防水涂料施工5.10 装饰装修工程5.10.1 内墙工程5.10.2 楼地面5.10.3 外墙工程5.10.4 门窗工程5.10.5 油漆工程5.11 给排水工程5.11.1 施工准备5.11.2 加工制作预留预埋5.11.3 工艺流程：5.11.4 给水管道安装5.11.5 排水管道安装5.11.6 系统水压试验5.11.7 卫生器具安装5.12 消防系统施工5.12.1 工艺流程5.12.2 施工说明5.13 电气工程5.13.1 配管配线5.13.2 电缆敷设5.13.3 开关、插座5.13.4 防雷接地第六章第六章 质量管理体系与措施质量管理体系与措施6.1 组织措施6.1.1 质量目标6.1.2 质量制度6.1.3 质量措施6.2 主要施工过程质量控制措施6.2.1 基础施工质量保证措施6.2.2 钢筋工程的质量保证措施6.2.3 模板工程的质量保证措施6.2.4 砼工程的质量保证措施6.2.5 砌筑工程质量保证措施6.2.6 屋面工程质量保证措施6.2.7 卫生间防水施工质量保证措施6.2.8 抹灰工程质量保证措施6.3 施工过程中质量通病的预防措施6.3.1 外墙渗水控制措施6.3.2 屋面防渗漏措施6.3.3 其它分项工程质量通病6.4 技术措施6.4.1 成品保护措施6.4.2 技术措施6.4.3 交叉作业保护措施6.4.4 计量管理措施6.4.5 工程技术档案第七章第七章 安全文明管理体系与措施安全文明管理体系与措施7.1 管理目标7.2 安全管理施工措施7.2.1 安全保证管理体系7.2.2 安全保证技术体系7.2.3 保证安全生产制度7.2.4 保证安全生产措施7.3 现场文明施工措施7.3.1 保证措施7.3.2 现场场容、场貌布置7.3.3 班组施工7.3.4 综合治理第八章第八章 环境保护管理体系与措施环境保护管理体系与措施8.1 周边环境改善措施8.2 噪音的控制8.3 现场生活垃圾和废弃物处理8.4 宣传板、标识板8.5 现场形象8.6 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第九章第九章 工程进度计划与措施工程进度计划与措施9.1 工期及进度计划9.2 保证工期的组织措施9.3 保证工期的管理措施9.4 保证工期的技术措施9.5 夜间施工技术措施第十章第十章 资源配备计划资源配备计划10.1 设备、人员动员周期10.1.1 人员进场计划10.1.2 机械进场计划10.2 设备、人员、材料进场方法10.3 劳动力、机械投入计划10.4 材料投入计划10.4.1 物资供应管理第十一章第十一章 其他说明事项其他说明事项11.1 农忙季节11.2 夜间施工11.3 农民工工资发放保证措施第十二章第十二章 附图表附图表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章第一章 编制说明编制说明1.1 编制依据1.1.1 招标人提供的广安区劳动力市场建设工程项目施工招标文件。1.1.2 招标人提供的由重庆市轻工业设计院设计的施工图纸。1.1.3 国家、地方及行业现行的有关规范、规程、验评标准及图集。1.1.4 现行的安全生产、文明施工及环保的有关规定。1.1.5 我单位同类工程施工经验。1.2 招标信息序号项 目内 容1工程名称广安区劳动力市场建设工程项目2设计单位重庆市轻工业设计院3建设地点广安区北辰办事处4最高限价316.1 万元5资金来源业主自筹6资金落实情况项目资金已落实 607招标范围施工图纸及工程量清单中所示全部工程内容8计划工期计划工期：360 个日历天，计划开工日期：2009 年 7 月 10 日，计划竣工日期：2010 年 7 月 4 日9质量要求一次性符合国家现行工程施工质量规范合格标准。1.3 建筑概况1.3.1 土建概况项目内 容建筑情况建筑层数：地下一层/地上五层，建筑高度 23.3 米。该建筑结构为框架结构，使用年限为五十年，房屋抗震设防类型为丙类，抗震设防烈度为 6 度。基础工程本工程采用人工挖孔桩，桩径（桩心直径）为 800，850，900，950，1000 共三种。灌注桩护壁为 C25，灌注桩芯 C25。结构工程结构：本工程为全现浇结构。 混凝土强度等级：护壁为 C25，灌注桩 C25,基础梁 C30,梁板柱 C30,粱板为C30，直形楼梯为 C30,过梁为 C20,构造柱为 C20。主筋保护层厚度：地梁、带基、独基 25mm，桩为 70mm，钢筋混凝土挡土墙：挡土一侧 30，室内一侧 20。柱 35mm，板 15mm。详见结构设计说明。纵向受拉钢筋锚固长度：级钢筋：C20(30d)，C25（25d） ，C30（20d）级钢筋： C20(40d)，C25（35d） ，C30（30d）级钢筋： C20(46d)，C25（40d） ，C30（34d） 。防水工程地下层底板防水采用聚氨酯防水涂料防水，底板与柱防水参照西南 05J302-62-4,底板与墙防水做法参照西南 05J302-61-3 做法参照西南 05J302-61-1地下层混凝土墙采用防水混凝土自防水结构，并附加聚氨酯防水涂料防水层，砖砌体墙身防潮层做法见西南 04J112-39-2。屋面防水采用卷材防水。楼地面及防水（防潮）：所有卫生间完成面应低于相邻房间20mm。卫生间四周墙体除门洞外，均应做高度大于 120 的 C20 混凝土翻边，厚度同墙厚。卫生间楼面采用水泥砂浆防水楼面。装修工程楼地面：瓜米石楼地面、块料楼面内墙面：一般抹灰外墙面：块料面砖顶棚：一般抹灰门窗工程窗选用塑钢窗,门采用套装门、防火门。门窗具体尺寸详门窗表。1.3.2 安装概况项 目内 容给排水系统本工程设有生活给水系统、污水系统、消火栓给水系统。生活给水管：采用 PPR 给水塑管，热熔连接。污水管：采用排水内螺旋管，承插粘接。雨水管：采用 UPVC 排水管。消防给水管：采用内外热镀锌铜管。给水阀门：给水管：DN50 者采用截止阀，DN50 者采用螺阀。电气工程公共走道等应急疏散指示照明和消防电梯为二级负荷，其余为三级负荷。线路敷设采用铜芯导线。第二章第二章 施工总体部署施工总体部署2.1 施工组织管理机构设置为优质高效地完成工程要求的各项任务，建立一套强有力、精于高效的现场管理机构，组织各专业、各工种队伍在水平和立体面的交叉作业，有效地利用时间和空间，从而达到各项管理目标，为此，公司将组建广安区劳动力市场建设工程项目项目部。施工组织机构框图如下：施工组织机构框图施工组织机构框图在公司决策层的领导下，对本工程实施全方位管理、监控；由具有丰富类似工程施工经验的项目经理任项目负责人，同时配备技术、施工、质安、材料设备、经营核算、综合管理等部门，建立以项目经理为首的项目管理层，并实行责任承包制，在公司各职能部门的协助下，全权组织和管理生产，对工程项目的工期、质量、安全、成本等进行高效益、项目管理体系公司决策层技术总监：公司总工程师质安总监：公司生产副总经理项目经理技术负责人公司领导层项目管理层项目作业层施工科材料科行政科安全科技术科质检科泥工队木工队钢筋队装修队机械队安装队砼工队有计划、有步骤的组织协调和管理。项目经理部代表公司具体对工程施工进行总承包全过程管理，承担该工程的主体结构、装饰、安装等专业的全部施工任务；承担指挥作业层操作的责任，实行统一指挥，统一管理，加强计划调度。2.2 项目经理部的岗位职责职 务岗位责任项目经理负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责技术负责人负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作施工科负责工程项目生产计划、施工生产调度、工程计量、测量定位、工程预决算工作材料科负责工程施工用材料、构配件采购供应工作行政科负责工程项目对外公共关系联络，办公室日常业务、后勤、保卫等工作安全科负责工程施工的安全措施检验；安全宣传教育、监督整改工作、安全管理资料。技术科负责工程项目施工技术、方法、标准、规范实施指导；施工图设计；编制施工作业指导书；计量器具的鉴定；预制场、拌和站等技术管理工作质检科负责工程施工质量管理，负责轴线、标高复查，各分部分项工程验收、自评木工队长模板施工。包括中线、标高、预埋、预留钢筋队长钢筋工程施工。包括钢筋绑扎、加工、配料砼队长砼工程施工。包括后台计量搅拌，前台捣固及砼运输泥工队长与砌体工程有关的一切工序，如砌墙（包括砌体的中线、标高） 、装门窗框等机械队长负责工程施工所用机械、机电设备的检查、修理、性能鉴定工作装修队长负责装修工程。包括楼地面、天棚墙面、外墙等分部分项工程安装队长负责本项目的强弱电、消防、防雷接地等安装工程2.3 拟投入本工程的管理人员拟投入项目经理、项目负责人、施工员、造价员、安全员、质检员、材料员等管理人员共七人。2.4 施工组织机构的保障措施2.4.1 施工管理1、施工现场管理是通过指挥领导层，职能管理层，和基本作业层三个层次，来指挥、协调和控制施工生产业务。2、施工现场管理措施1）施工总平面管理：根据总平面图对使用的场地，现场交通，排水系统临时设施等的合理布置及管理。2）材料的现场管理：对施工现场料的供应按先后顺序进场施工，加强材料的检验，仓储及其堆放的管理。3）现场操作机械的管理：现场机械的设置，分先后顺序进场，实行“人机固定”制度、岗位责任制度、保养制度、充分合理发挥机械效益。4）安全生产管理：建立安全责任制从安全教育和安全检查入手抓安全技术操作，杜绝安全事故。5）现场文明施工管理做到场地清洁有序减少噪声，减少污染等。2.4.2 施工组织机构保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好，业务精，能力强，善合作，服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理，工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖励办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度及总分包协调等难题，以确保资金及时到位，推动项目各项工作的高效运转。5、每天下午由项目经理召开主持班后碰头会，对项目的工作进行协调安排。6、建立工地例会制。例会由公司分管生产副总主持，公司施工、质安、动力等部门及现场各单位代表参加，例会重点解决质量、进度、施工技术与难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按地和提前完成。2.5 现场施工组织2.5.1施工原则均按照先地下、后地上；先结构后围护；先土建后安装；室内装修均由上而下;先湿作业、后干作业的总原则进行施工。2.5.2 施工阶段的划分根据本工程的特点，为保证工程的整体目标的实现，突出重点、难点，做好人、财、物准备工作，实施动态管理，根据施工流程的要求，拟将整个工程分为三个施工阶段。基础结构施工阶段：包括人工挖孔桩、灌注桩浇筑、承台及基础梁、土方回填。主体结构施工阶段：此阶段施工相对较为复杂，投入的人、财、力较多，如何确保按期完成主体施工是本工程按期完成的关键。预留、预埋贯穿于整个主体施工阶段，要做好与主体施工的同步、协调进行。装饰、安装阶段：汇集人员较多、工序多、施工技术要求高、交叉作业多，该阶段的相互配合协调计划尤为重要。2.5.3 施工段的划分根据设计图纸，以施工管理目标、施工规范规程为标准，科学组织资源，有效地利用时间和空间，组织有序、均衡地施工。基础施工阶段不划分施工段；主体施工阶段不划分施工段，组织依次施工；装修阶段楼地面、内墙抹灰及门窗工程穿插于砌体工程，外墙装饰中。2.5.4 施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、建筑单位意见及施工中出现的问题，以便项目部作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。定期按时召开有建设单位、上级职能监督部门、设计单位、监理单位参加的协调会，解决施工中出现的问题。每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。2.5.5 施工协调管理2.5.5.1 同建设单位之间的工作协调我公司在顺利施工，兑现对建设单位合同规定的同时，也把创造一个良好的环境确保业主及周边居民正常工作、学习、生活不受影响作为我们的一个重要目标。公司将认真执行施工现场各项管理规定，制定施工现场管理条例 。2.5.5.2 同设计单位之间的工作协调与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善施工方案。协助建设单位会同设计师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。对施工中出现的情况，除按设计、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、建筑师、监理按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。2.5.5.3 与监理工程师工作的协调在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织总设计大纲” 、 “施工组织设计”进行质量管理，在各施工班组自检和项目管理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。2.5.5.4 协调方式由项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调以建设单位、监理、设计参加的会议。发现问题及时解决，确保施工质量、施工进度、安全及文明施工，保证工程顺利进行。项目经理部以周为单位，提出工程简报，向建设单位和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将定期召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。2.6 现场施工生产安排根据招标书的要求，本工程施工图以内工程，包括基础工程、土建主体、装饰工程和安装工程等分部分项工程，由项目经理部承担施工任务。垂直运输：拟采用一台塔吊，作主要的垂直运输机械。混凝土生产：在现场中部建立一个混凝土搅拌站，配置 1 台 JZ500 型强制式搅拌机，并配备计量设备。砂浆生产：砂浆采用集中搅拌，布置 1 台砂浆搅拌机，砌筑及装修用砂浆采用龙门吊进行运输。钢筋、模板加工：设钢筋加工车间及木工加工车间各一个。屋面防水、卫生间防水由公司专业防水队伍承包施工，项目部统一协调管理。室内外装修：由项目部统一组织专业装饰队伍进行施工。给排水工程：由安装专业队伍进行施工。2.7 主要施工设备投入大型设备由公司设备公司组织调配；小型设备由小型设备租赁公司调集。根据本工程工程量的大小和现场场地情况，本工程拟投入机械设备详见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 。2.8 工程材料供应投入由施工科做好施工图预算及分部工程工料分析，并提交按进度计划相适应的材料用量计划，得出定货数量规格和需用日期。主要消耗材料：由业主及监理共同指定品牌，项目部组织采购。材料采购均按照公司材料科编制的各材料供应厂商的综合评定选定供货商，根据材料需用计划采购，同时加强现场检验手段，钢材、水泥、砖进场后必须按规定抽样检测，杜绝将不合格材料用于本工程。钢管及模板支撑、扣件，采用普通钢管扣件体系，由公司统一供应，满足工程需要。模板采用 9mm、12mm、18mm 厚竹胶合模板，枋料采用 6080mm 杉枋，均由项目部根据计划自行购置。2.9 场内外通讯、呼叫设施设置现场办公室设 1 台电脑，各施工管理人员配备移动电话，24 小时保持畅通。 第三章第三章 施工准备施工准备3.1 技术准备工作（）项目技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）根据质量手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）做模板设计图，进行模板加工。（）依据施工测量方案，将场外坐标引入场内作半永久性控制桩。（）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。3.2 材料及半成品准备工作根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。3.3 现场三类及管理准备工作（）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）考察并组织参加好施工队伍，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。第四章第四章 现场平面布置现场平面布置根据施工需要，便于管理，达到施工安全、文明、经济的目的，因施工现场区域有限，将生活区与施工区分开。现场安排了生产设施、临时指挥房，施工水电、道路等（详附图五：施工总平面布置图） 。4.1 场内封闭施工，地坪处理和排水根据设计总平面图及建设单位指定的可用范围，沿该拟建建筑物周边砌筑临时围墙，围墙上留一个门洞作为施工道路进出口进行封闭施工。临时围墙用标砖砌筑，厚 240mm，高 2.5mm，内外用涂料刷白，围墙外面用醒目颜色标注一图八牌及宣传标语。场内运输道路及砼搅拌站做 C15 厚 100mm 砼地坪，砂石场采用 C15 砼 80 厚地坪，其余空地用土夯实，碾压平整上铺建筑碎渣或煤渣。4.2 现场排污在场地内作排水沟及沉淀池，施工用水经沉淀后方可排入城市下水道。4.3 垂直运输机具的布置施工现场布置一台塔吊，一台龙门吊，以满足垂直运输要求。4.4 钢筋加工、木工加工钢筋、木工在现场加工，标砖砌筑钢筋、木工加工房，钢筋、木工的原材料及半成品堆放在钢筋加工房旁。4.5 砼和砂浆供应砼采用现场拌制混凝土，安设 1 台 JZ500 型强制式搅拌机和 1 台砂浆搅拌机，用于拌制砼和砂浆。4.6 施工现场用水、用电布置4.6.1 给水）从建设单位指定位置接入水源，管径 DN100，并做水表井；2）从环线引管径 DN65 支管供搅拌站及办公区消防用水，末端引 DN32 支管供测量试验室用水；3）从竖管引管径 DN32 支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。4.6.2 施工临时用电根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引出，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用 TN-S 系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于 4 。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688。4.7 材料的临时堆放河砂、水泥堆放在搅拌站附近，并根据每次砂浆用量所需材料量有计划组织进场。搭设水泥库房储存水泥，避免水泥受潮。4.8 临时用房的布置在现场布置临时指挥房、配电房、材料库房，水泥库房、钢筋加工房、木工房等。第五章第五章 施工施工方案与技术措施方案与技术措施5.1 施工次序施工次序为：测量放线 桩基降低水位施工 承台及地梁施工 主体结构施工 屋面施工 砌体砌筑 装修施工（含门窗施工） 室外工程。5.2 测量工程5.2.1 组成人员本工程属于框架结构工程，轴线放线与标高的控制非常重要，为此现场成立以工长、专职测量员、测量工组成的测量小组，测量小组由测量员负责，专门进行轴线定位放线及标高控制工作，并作好记录。5.2.2 测量设备计划序号名 称型号数量测量设备检验计划1全站仪T2000+DIS1进场前检验，以后按年进行2经纬仪苏光-J21进场前检验，以后按年进行3水平仪重庆-DS61进场前检验，以后按年进行4钢卷尺50m2进场前检验，以后按年进行5塔尺5m4进场前检验，以后按年进行6吊线锤5kg4进场前检验，以后按年进行5.2.3 建筑物定位施测建筑物的定位放线以总平面建筑定位图和红线图为依据进行测放，在距建筑物 35m处，用预埋条石桩的办法，埋设建筑物控制龙门柱，并将轴线延长标注于四周的围墙上。5.2.4 轴线的测放轴线测放采用外侧法。依据规划坐标及甲方提供的坐标点情况确定轴线的控制基线，控制基线再通过排距测角建立轴横线和轴纵线，在核查无误的情况下轴横线和轴纵线建立控制轴线网。5.2.5 标高测放定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至建筑物四周条石门桩上，不得少于4 点，标出0.000 标高位置，并作好记录。在底层结构施工完毕后将这 4 个基准点引到可以通视的外墙面上，并用红油漆作好标志。标高用钢卷尺向上引测，并在各层做好高程标记，弹出水平线，同时向上引的标点不少于四处，为了避免累计误差，将 4 个基准点引到楼层后再用水准仪进行复测，检查是否与允许误差范围内闭合。所用钢卷尺必须从头到尾使用，中途不得更换。5.2.6 施工抄平放线5.2.6.1 基础施工抄平放线（1）基础施工前把轴线和标高引测到平面上，拉通线，用石灰放出开挖线。（2）基础模板拼装完成后必须根据设计核算其几何尺寸，在模板周边放出基础面标高，并在竖向钢筋上用红油漆标示，将墙柱轴线和边线延长后至基础边线外标示，以方便施工复核。（3）基础施工完毕现场必须对轴线和标高进行校核，校核无误才要进行下道工序的施工。5.2.6.2 主体结构施工抄平放线主体结构平面的施工放线采用内控法进行投放，根据控制网点的主轴线精确引测到各层楼板面上，再根据控制点放出各层平面相应的轴线、墙柱梁及洞口的平面位置。5.2.6.3 墙体的施工放线（1）根据各层平面轴线和各层建筑施工平面图放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口的平面位置。（2）将水平标高引测墙、柱的+500mm 高度位置上，与墙（柱）相连接的墙体相应放出墙体的垂直边线、窗台、门顶、洞底、洞顶等标高作为砌筑依据。5.2.6.4 装饰施工抄平放线（1）室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线包括脚线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门洞顶、压顶、楼步级等的墨线。（2）外墙装饰：按设计图放出阳台及凹凸线、门窗顶、窗台线、装饰线、女儿墙压顶线等控制线。5.2.7 施工测量精度的保证措施5.2.7.1 组织专人负责测量组负责整个工程的测量并做好交工档案资料。5.2.7.2 配备精密的测量器具、专人保管，定期校验，确保测量精度。5.2.7.3 测量中实行校核制度，专人负责测量标控点的埋设检查与校正。5.2.7.4 严格按 GB5002693 工程测量规范进行施工。5.2.8 沉降观测5.2.8.1 沉降观测采用“一稳定，四固定”的基本措施进行。观测点及水准点的设置必须坚固稳定，点位安全，能长期保存，水准点的数目设置 8 个组成水准网。5.2.8.2 沉降观测水准点高程的测定沉降观测水准点的高程应根据永久水准基点引测。采用二等水准点测量的方法测定，往返误差不得超过nmm（n 为测站数） 。5.2.8.3 沉降观测的时间和次数：主体施工期间按每完一层观测一次，主体竣工完毕后观测一次。装修阶段每月观测一次直至竣工。建筑物交工后的沉降观测由业主负责。第一年每季测一次，每二年每半年测一次，第三年每年测一次直至不再下沉为止。5.2.8.4 沉降观测的方法：沉降观测时要遵守以下规定：（1） “四定”：即固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线进行观测。（2）沉降观测的路线必须通过试先规划，并绘制观测路线图。以后每次都按固定的路线观测。采用这种方法进行沉降测量不仅避免了寻找仪器的麻烦，同时提高沉降测量的精度。5.2.8.5 沉降观测的精度及成果整理（1）用 N2 或 N3 类型的精密度水准仪观测，前观点相对于后观点高差测定的误差不大于 1mm。（2）每次观测结束时，检查记录是否正确，精度是否合格并进行误差分析，然后将高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测日期和加荷情况，绘制沉降、时间、荷重之间的关系曲线。5.3 基础工程5.3.1 人工挖孔桩5.3.1.1 人工挖孔桩施工次序先人工挖两三个挖孔桩，采用挖孔井内降水，本工程挖孔桩施工不划分施工段，其施工次序如下图：5.3.1.2 机具设备准备及材料要求：提升机具包括：手动轳轮配提升钢管架、铁桶；挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎。水平运输工具包括：双轮手推车;混凝土浇筑机具：混凝土搅拌机、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。其它机具设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式钢爬梯、36V 低压变压器，井内外照明设施，鼓风机、输风管。 材料要求：水泥采用 32.5MPa 水泥，河砂的细度模数必须满足规范要求。砂石含泥量必须控制在规范要求范围以内。钢材的规格，等级符合设计和规范要求。钢材按业主要求采用重钢或达钢产品。 5.3.1.3 工艺原理：人工挖孔桩基础分为两个部分，即护壁；桩芯。其中护壁用 C25 砼现浇，主要作用是在施工过程中防止土体垮塌，使桩芯尺寸能保证其设计要求。若孔壁为较稳定岩石或不易垮塌的土体，护壁可根据实际情况酌情改为其他护壁或取消。桩芯为 C25 钢筋砼。5.3.1.4 工艺流程：放线定桩位开挖第一节桩孔土石方检查复核开挖的桩土石方半径，定位中心线及修正支模浇筑第一节混凝土护壁及孔口平台在护壁上二次投测标高及桩位十字线，并将定位轴线标于护壁下口安装钢管提升架和手动轳轮，吊土桶，排水、通风、照明设施等第二节桩开挖桩身土石方清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至基岩面对嵌岩部分桩芯进行定位嵌岩部位的凿打桩中心与半径的复查、修正，清理杂物和积水设计、业主、质监站、监理代表验收C25 砼封底吊放、校正钢筋笼浇筑桩身混凝土5.3.1.5 挖孔施工方法：（1）定出桩的位置，根据设计桩的内径及护壁厚度，放出开挖线。采用人工开挖，由上至下，由内向周边深入，截面允许误差 3cm，垂直偏差0.5%，一次开挖深度不超过1.2m，遇石用锤钎破碎。（2）土石方孔内运输：在孔浅的时采用人力提运，铁桶载土，当孔深后采用手动轳提运方式进行。手动轳轮置于孔口钢管支架上，如下图：（3）当开挖至岩层时，对护壁和该原岩层检查符合要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打。先开挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形，且取岩石试件试压。锅底的凿打在桩身的圆柱体及扩大头凿打到设计深度后进行，扩大头形成后请设计、业主、监理代表进行检查验收后，清理杂物和积水后立即用 C25 砼封闭桩底，封底砼高度 100mm 厚。（4）桩深超过 3 米后，操作人员上下采用吊挂钢爬梯。（5）桩孔降水：采用挖孔井内降水，根据现场施工实际情况，分若干组进行成孔，每组造 12 个挖得较深的孔作为该组的集水井进行抽水。5.3.1.6 护壁施工方法：（1）护壁钢筋安装：待桩孔开挖修正后，立即进行人工绑扎护壁钢筋，所绑扎的钢筋应符合设计及施工验收规范要求。（2）护壁模板：采用定型钢模分节施工，每节高度 11.2m，每节由四块组成，上小下大，其中一块为活动模板。拆上节支下节，循环周转使用。模板上下各设两个半圆顶紧，不另设支撑。（3）护壁砼施工：护壁砼浇筑采用铁皮自制活动锥形锅盖，浇灌砼时盖住桩身,使砼按要求进入护壁内。捣实砼采用 50 的振动棒，浇筑口不小于 125mm，护壁砼必须振捣密实。第一节护壁高出地面 150mm，宽出桩壁 200mm，便于定位及挡水即孔口平台（详见前面图示） 。 第一节桩身挖好后，及时扎护壁钢筋，安设模板并浇灌砼。尽量缩短孔壁暴露时间，待上一节护壁砼达到 1.4MPa 即可拆除模板。然后标定位轴线位置和临时水准点，经复核无误后，继续向下挖进，循环渐进，直至设计深度。每节护壁必须在当天连续施工完毕。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时修补堵漏以防造成事故。5.3.1.7 钢筋笼制作及安装挖孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外成型，用吊车或塔吊吊运放入孔内定位，钢筋笼纵向钢筋连接采用闪光对焊，钢筋笼内环钢筋与纵向钢筋连接采用电弧焊，钢筋笼外环钢筋与纵向钢筋的连接采用绑扎，为防止钢筋笼变形，笼内设加劲支撑（如下图所示）3000mm。为保证钢筋笼位置正确和砼保护层厚度，在笼的四周纵向筋每隔 3m 加焊一钢筋耳环，作钢筋笼定位控制用，如下图所示。5.3.1.8 桩芯砼施工采用人工搅拌浇灌，砼坍落度按配合比要求。砼振捣操作人员作业平台采用木枋置于砼护壁接头处，平台随桩芯砼浇筑逐节向上移动。砼要分层振捣密实，每层浇灌厚度不得大于 600mm。振动棒应快插慢拔。浇灌过程中注意不得随意撞击和扭曲钢筋，防止移位。5.3.1.9 保证安全措施（1）挖孔桩施工过程中，若孔内需要照明采用 100W 防水带罩灯泡，电压为 36V 低压照明，用防水绝缘电缆引下，必须安装漏电保护装置。孔深超过 10m 及在桩芯砼施工中，采用地面向孔内送风方式，以保证作业面通风良好，桩孔较深时，孔口与孔底采用对讲机，电铃等进行联系。（2）孔内如出现塌方、垮方，要立即提出处理意见和措施，进行处理。当塌方较大时用片石浆砌或砖砌。（3）弃土出地面后立即运至堆土场，弃土、杂物等堆放位置距离孔口边不得小于1.5m。（4）地下水位较高时采用井点降水后再开挖，局部桩孔积水时，可在孔内设置集水井，用抽水机抽出。（5）遇到流动性淤泥或流砂，将编制专项施工组织设计报总工审批，必须使护壁穿过流砂或淤泥层，并保证有足够的防塌方和防渗漏的厚度和强度。施工中抽水挖井，必须注意四周土层变化，预防地裂及下陷。护壁钢筋应上下搭接 240mm 以上。（6） 安全栏杆设置：从桩孔开始开挖至浇灌混凝土前，停止施工时孔口应盖活盖板，孔周围用钢管高出地面 1200mm 周边设置安全栏杆，以防人员下坠。（7）安全绳、钢爬梯：每孔设置安全绳及安全爬梯，人员上下应系安全绳，钢爬梯应分节制作成活动形，可任意取连接，但必须连接稳固和有必要的刚度。在浇筑孔口平台时预埋锚环，以固定爬梯。（8）使用潜水泵抽水时，严禁有人在孔内作业，井上、井下操作人员必须戴安全帽，夜间施工挂红灯示意绕行，地面应有足够的照明，并悬挂安全标志牌。5.3.2 承台、地梁施工5.3.2.1 施工工序土方开挖 浇承台砼垫层 砖砌侧模 绑扎钢筋 浇注砼。5.3.2.2 土方开挖1、开挖前，对挖土人员进行作业与安全技术交底，根据基础平面图结合挖土方案，放出挖土灰线，经复核，无误后方可进行土方开挖。2、土方开挖前应确定开挖顺序、范围、基面标高、边坡坡度、排水沟及挖出的土方回填地点等。3、基槽土方开挖必须满足下列原则：一是必须挖至设计持力层（即老土） ；二是必须满足设计标高。4、基坑（槽）的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一道工序，用砼垫层及时封底，不能及时浇筑砼垫层时应预留 1020cm 的土作为暂留土，待下一道工序开始前清底。5、 在开挖后做好边坡保护措施，并做好地面和基坑排水，保证不在影响边坡稳定的范围内积水。6、 挖方上缘至土堆坡脚的距离，由挖方深度、边坡高度和土的类别确定。在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平低于挖方场地标高并向外倾斜，或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止雨水倒排入基坑。5.3.2.3 石方开挖石方开挖以机械破碎为主，采用 pc200 液压冲击锤进行，同时辅助人工风搞凿除。5.3.2.4 土方回填 本工程待基础中间验收后，应立即进行人工回填，回填土用手推车送土，人工用锹、耙、锄等工具进行填土，由场地最低部位开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不得大于 30cm，填土选用与挖方相同土质，全面分层夯实，土方回填时严禁用水夯法。5.3.2.5 砼浇筑施工准备：在浇筑砼前必须办好一切的验收手续，包括钢筋、水电预埋、人防埋件等。配备好泵管，并按照浇筑方向布设好泵管及斜桥，并检查泵管布置是否顺直，接头是否密实，保证其泵送时不漏浆及顺畅。技术措施：现场采用机械振捣与人工振捣相结合，保证砼密实，同时严防过振，避免砼离析。震动时间每点不小于 10 秒，震动方向与混凝土流向反向。切保浇捣时间不超过砼的初凝时间。振捣的控制必须要做到快插慢拔，振捣时间不少于 15 秒，严禁振棒碰振钢筋而引起结合不密实。承台采用分层浇筑，第一次浇至地梁底下约 20cm 处，施工缝用L=50080010（二级钢） ，插入上下层各 250，在浇筑上层以前，将接缝处的浮浆清除干净，用压力水冲洗，再用与砼配合比相同成分的水泥砂浆平铺 50 厚，再浇砼。第一层浇完后蓄水 1015cm 养护。5.4 脚手架工程5.4.1 施工准备项目经理、专职安全员根据脚手架搭设规程 ，向架工（持证上岗）和使用人员进行书面形式的技术交底。对钢管、扣件、脚手板进行检查验收，不合格产品不得使用。钢管用 483.5 规格，新钢管必须有产品质量合格证和质量检验报告，表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺，压痕和深的划道，外径和壁厚用游标卡尺检查不超过-0.5mm，钢管必须涂有防锈漆。旧钢管的表面锈蚀深度不超过 0.5mm，检查时，在锈蚀严重的钢管中抽取3 根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样，超过规定不能使用。旧钢管弯曲变形，L1.5m 时端部弯曲5mm;立杆 3mL4m 时，中部弯曲12mm，4mL6.5m 时，中部弯曲20mm；水平杆、斜杆 L6.5m 时，中部弯曲30mm，严禁在钢管上打孔。扣件采用可锻铸铁制作的扣件。扣件的验收如下：新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告，产品质量合格证，旧扣件不得有裂纹、变形，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件应进行防锈处理。扣件抽样用扭力扳手进行扭力矩测试，达 65N.m 时不得发生破坏，否则，扣件不能使用。脚手板采用竹脚手板和木脚手板两种。竹脚手板采用毛竹或楠竹制的竹串片板、竹笆板。木脚手板用松木或杉木制作，宽度不小于 200mm，厚度不小于 50mm，两端各设直径4mm 的镀锌钢丝箍两道。腐朽的脚手板不得使用。脚手架材料进场堆放经检验合格的脚手架材料按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，竹木脚手板及扣件宜堆放在室内，以防雨露浸蚀损坏。清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。5.4.2 脚手架基础建筑物基础回填完毕，沿建筑周边脚手架搭设部位采用平板激振夯实，浇筑 100mm厚 C15 素砼作为脚手架基础。脚手架基础外沿建筑周边挖排水沟，沟底低于基础面30cm，排水沟不能积水，保证排水通畅，排入沉淀池后再排入排洪沟，以免雨水、施工用水浸泡脚手架基础。脚手架基础做好后保证架底座底面标高高于自然地坪 50mm 以上。脚手架基础完工后，报安全备案部门到场验收，验收合格后放线定位开始搭设。5.4.3 搭设排栅采用 483.5 钢管搭设，平桥宽 800 毫米，桥域层高 2.0 米，平桥离建筑物边线的距离为 200 毫米。考虑施工安全，排栅外围用全封闭尼龙彩条布和密眼尼龙网防护。 排栅按以下顺序搭设：地基平整 砼预制块及钢底座 立杆 水平扫脚杆 扫地小横杆 第一步、二步大横杆、小横杆 钢管斜撑 三四步大小横杆 连墙拉结件及顶杆 接立杆 剪刀撑 绑扎架桥 循环搭设。本工程外排栅采用双排单立杆扣件式钢管，立杆间距宽 1500，横向 800，大横杆步距高 1800，在两钢管立杆之间加二根竹杆，沿高度布置，每层设一道与墙拉结件，水平3000。5.4.4 脚手架检查与验收脚手架检查验收依据本施工组织设计、脚手架搭设技术规范、技术交底文件。脚手架使用中，定期检查项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求；地基是否积水、沉陷，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载。检查工具与检察方法观察检查，借助经纬仪、吊线、卷尺、钢板尺、扭力扳手、角尺等工具检查。脚手架验收与使用架子搭设完毕，在投入使用前，逐层逐段由主管工长、架子班组长、专职安全员一起组织验收，并填写验收单，报安监单位备案。架子经验收合格，验收各方签字后投入使用。5.4.5 脚手架的拆除脚手架拆除时先做准备工作，专职安全员和架工班长全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求，若不符合构造要求，应先加固后拆除。根据检查结果补充完善拆除措施，经现场技术负责和公司总工、监理工程师审批后实施。拆除前由项目经理和专职安全员对架工班进行安全技术交底，人人签字留底备案，清除脚手架上杂物和地面障碍物。架子拆除时划分作业区，周围设绳绑围栏、竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。拆架子的高处作业人员必须戴安全帽、系安全带，扎裹腿、穿软底鞋。拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆。先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆，并按一步一清原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆至下部最后一根长立杆，先在适当位置搭设抛撑加固，再拆除连墙件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。连墙杆应随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不大于 2 步，如高差大于 2 步，需增设连墙件加固。拆抛撑前，应用临时撑支住，然后才能拆抛撑。拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道等，应在大片架子拆除前进行加固，以便拆除后能确保其完整、安全、稳定。拆除时严禁碰撞脚手架附近的电源线，防止事故发生。不得碰撞门窗、水落管等物品。拆下的材料，用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝集中回收处理。拆架过程中，不得中途换人，如必须中途换人，应将拆除情况交待清楚后方可离开。5.4.6 外脚手架防护外排栅内用密眼的尼龙安全网全部围蔽，安全网的夹口，上下钢绳绑扎要紧密。5.4.7 脚手架安全管理脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架工。人员定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。脚手架构配件与搭设质量、检查验收合格后方能使用。作业层上的施工荷载符合设计，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。有大风、大雾和雨雪天气停止脚手架搭设与拆除。雨雪后上架作业有防滑措施。脚手架必须进行日常安全检查与维护，安全网按有关规定搭设或拆除。脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横水平杆，纵横扫地杆，以及连墙件。不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报监理工程师、公司总工审核批准。搭设脚手架时，外侧挂立网，地面设围栏和警示标志，并留专人看守，防止坠物伤人。脚手架拆除时，地面设围栏和警戒标志，专人看守，严禁非操作人员入内。5.5 钢筋工程5.5.1 施工准备1、准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。2、按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底，对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定：1)钢筋的翻样、加工；2)钢筋的验收；3)钢筋绑扎的工具；4）钢筋绑扎的操作要点；5)钢筋绑扎的质量通病防治。5.5.2 钢筋原材料要求1、钢筋原材料进场必须取样且必须符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499 等的规定。2、严格把好进场的钢筋质量关，每批进场的钢筋必须有出厂质量合格证明书或检验报告单。3、进场的每批钢筋用完后钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后进行追溯。5.5.3 钢筋工程质量控制 准备工作准备工作技术交底技术交底现场绑扎安装现场绑扎安装质量评定质量评定资料整理资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和施工规范书 面 交 底钢材合格证、做复试检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表操作人员参加钢筋、砼工序交接检查浇灌混凝土时留人看钢筋钢筋合格证执行验评标准按不同型号挂牌自 检中 间 抽 查按梁、柱、板抽查 10%，但不少于 3 件；不合格的处理（返工）质量评定记录隐蔽验收记录自 检 记 录清理现场、文明施工钢筋下料成钢筋下料成型钢筋、模板工序交接检查钢筋代用单施 工 记 录事故处理记录办理隐蔽验收签证手续5.5.4 钢筋绑扎5.5.3.1 柱子钢筋绑扎（1)工艺流程：弹柱子线剔凿柱混凝土表面浮浆修理柱子筋套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线。(2)套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。(3）排划妾绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。（4）箍筋绑扎：画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（5）柱箍筋绑扎：1)按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。2)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。4）柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。5）柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为 25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般 1000mm， （或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。5.5.3.2 梁钢筋绑扎1)工艺流程：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起足穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎2）在梁底模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。3)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使用间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。4) 梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。5）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。6）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135，平直部分长度为10d。7）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。8)在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡） ，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。9）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于 22mm 时，宜采用焊接接头；小于22mm 时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内 HPB235 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（HRB335 级钢筋可不做弯钩） ，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头，在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率为受拉区不大于 50。5.5.3.3 板钢筋绑扎1)工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力部绑负弯矩钢筋2)清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。3)按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4)在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。5）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎） 。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。6）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1.5m。垫块的厚度为 15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求梁相同。5.5.3.4 楼梯钢筋绑扎1)工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板