钢筋混凝土盖梁施工方案（完整版）

台州市 76省道复线北延段工程（椒江段）钢筋混凝土盖梁施工方案一、模板工程施工流程如下模板制作模板支立模板拆除模板整修模板制作钢模板采用标准化的组合模板。组合钢模板的拼装及各种螺栓连接件应符合相关规定；钢模板及其配件应按批准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。木模在施工现场制作，木模与砼接触的表面应平整、光滑，多次重复使用的木模在内侧加钉薄铁皮。木模的接缝做成平缝、搭接缝或企口缝。当采用平缝时，应采取措施防止漏浆。木模的转角处应加嵌条或做成斜角。重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。模板的安装模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应等钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架连接，避免引起模板变形；模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形的可能时，应及时纠正。模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。模板内应无污物、砂浆及其它杂物。要拆除和重复利用的模板，表面必须清除干净并及时涂以均匀薄层的脱模剂。脱模剂或其它相当的代用品，应具有易于脱模的性能，并使砼不变色。严禁使用废机油、塑料薄膜、油毛毡等材料代替脱模剂。模板验收模板支立结束后，由质量人员进行全面验收，内容包括：模板标高和边线、钢筋保护层垫块、预埋件数量、规格、位置和标高等。模板拆除模板拆除时将加固件去除后用吊机将模板拆除，放在平稳的地方。人工清理模板上的灰浆，并刷脱模剂，对于影响模板质量的部位进行修理，以备下次 使用。二、钢筋工程施工流程如下：材料进场材料存放加工制作运输绑扎与装设验收钢筋进场及检验钢筋进场必须进行复检，合格后方可进行施工；钢筋应按规格进行存放，挂牌进行标识，注明规格、生产厂家、进货时间、检验状态；为避免钢筋锈蚀，钢筋下方垫木枋防潮，上部盖蓬布遮雨。钢筋加工钢筋在钢筋加工场地加工成型。钢筋加工前先进行调直、除锈，钢筋焊接前，必须根据施工条件作焊接性能试验，合格后，方可正式施工。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在该区域内的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不得大于 50%。钢筋制作完成后应按规范进行检验、标识。钢筋运输钢筋运输采用 8t汽车牵引钢筋车将钢筋运至施工现场，运输过程中钢筋不得拖在地上，以免污染钢筋，施工现场钢筋运输采用吊车吊运和人工搬运相结合的方法，对于较长的钢筋采用吊架进行吊装。钢筋绑扎与装设钢筋绑扎前将垫层清理干净，根据钢筋间距在垫层上弹线，作为控制钢筋的标志；钢筋绑扎采用“梅花”扣，绑丝要拧紧，不得缺扣，确保钢筋骨架牢固；绑扎铅丝头应向里按倒，不得伸向钢筋保护层；钢筋骨架按规范要求设置保护层垫块，每平米垫块数量不少于 1块，确保钢筋骨架在混凝土浇筑过程中不发生位移；垫块的抗压强度不得小于主体混凝土强度。钢筋验收与标识钢筋绑扎结束后，将铅丝等杂物清理干净，验收合格后挂牌进行标识，注明部位、完成时间、操作者、检验状态。基础及盖梁砼浇筑： 1、浇筑基础砼前，应对地基进行清理和处理： a）基底为非粘性土或干土时，应将其润湿。 b)对于桥梁浅基，当基坑挖好后应立即进行基础施工，底层基础与岩质基础之间的空隙 C20片石砼填筑。2、一般基础及墩台砼，应在整个平截面范围水平分层进行浇筑；当平截面过大，不能在前层砼初凝完成次层砼时，经监理工程师批准，可分块浇筑。分层填筑时应符合如下规定： a）分块宜合理布置，各分块平均面积不宜小于250m；b）每块高度不宜超过 2m，c）块与块之间的竖向接缝面应与基础平截面短边平行，与平截面长边垂直； d）上下邻层砼间的竖向接缝应错开位置做成企口，并按施工缝处理。3、桥面横坡由墩台帽顶面标高控制设置。为了使支座保持水平受力状态，墩台帽顶做成台阶形，板端底面做成相应横坡的斜面，但应注意其倾斜方向与安装位置相一致。帽顶的支座垫块与墩台帽整体浇筑，并按要求有的需设置钢筋网。三、混凝土工程施工流程如下：混凝土拌合混凝土运输混凝土入模混凝土振捣抹面养护模板拆除继续养护混凝土拌合及运输混凝土在搅拌站进行拌合，运输采用混凝土罐车，浇注采用混凝土泵车。根据每层混凝土的数量确定罐车和泵车数量。混凝土浇注a浇注为保证混凝土覆盖强度，应严格按规范要求进行分层，浇注时从一侧向另一侧斜坡推进。b振捣混凝土振捣采用插入式振捣器进行振捣，振捣顺序从近模板处开始，先外后内，移动距离不大于 450mm，振捣器至模板的距离不大于 200mm，并尽量避免碰撞钢筋、模板或预埋件，振捣时应垂直插入混凝土中，并快插慢拔， 上下抽动，以利均匀振实，保证上、下层结合成整体 ,振捣器应插入下层混凝土中不少于 50mm,振捣时间 1020秒。c抹面混凝土浇注到顶时应分层减水，并采取二次振捣、二次抹面，并将混凝土顶面的浮浆刮除。抹面时用木抹反复搓平压实，对于一次到顶的还需用铁抹压光，压光遍数不少于 3遍，并用毛刷沾清水进行拉毛。拉毛时间通过试验确定，不得过早而造成起砂；拉毛的方向要一致；拉毛下笔要均匀，确保美观。d 养护混凝土初凝后覆盖草袋，并撒水进行保湿养护，养护时间不少于28天。e混凝土标识模板拆除后，在混凝土的明显部位进行标识，注明：构件名称、浇注时间、检验状态等，标识采用红油漆，字体应均匀、一致、美观。f成品保护混凝土浇注后，必须采取措施对成品进行保护。模板支立及拆除时，必须有专人进行指挥，防止模板碰撞混凝土。混凝土外露面养护时必须采用无纺土工布，以防引起色差，影响混凝土观感质量。混凝土表面不得堆放杂物，加强脱模剂、沥青、油漆等材料的管理，以免污染混凝土。设备安装时，在混凝土表面堆放物品，必须支垫木枋，吊放要平稳。四、工期保证措施1、项目经理部、施工班组、机械设备，在开工前或分项工程开工前就到达施工现场。并积极与建设单位和地方政府部门联系，协助做好施工准备工作。2、指派专人协助建设单位进行场内拆迁工作和施工用水、用电的安装工作。3、抓好控制工期的关键工序，制定进度目标和保证措施。 4、优化施工组织设计，在指导性施工组织设计的基础上，制定实施性施工组织设计。5、发挥企业整体施工的实力和优势，选派得力领导组织精干高效的项目经理部，抽调有经验的施工班组担任主体班组。6、重视机械设备的管理、使用、养护和管理，保证设备以良好的状态运行，做到人停机不停，加快施工进度 。7、项目经理对本工程具有最高指挥权，统筹调配本工程所使用的人力、物力和机械化设备，各作业队伍工序之间的协调指挥，采用行政命令的方式，以保证施工工序的衔接紧凑。8、提前做好外购件的采购、检验和贮存，以保证工程顺利进行。五、安全保证措施1、工程开工前要由项目经理负责组织全体职工进行安装技术交底和安全技术教育工作。2、每周进行一次安全质量检查，每月有安全生产总结，工班应支持班前班后讨论。3、各分项工程工序开展前均应制定安全措施，并传达到每个工人。4、做好施工工地两侧的施工防护工作，居民出入点设置安全围护的信道。5、做好各种安全防护信号及安全设施。6、所有工程机械设备都应按规定操作，存放，起重及大型机械等工作时要有专人指挥。7、加强用电管理，工地一律采用电缆或高架被复电路，电闸要设闸加锁，施工区以外电线必须埋地或高架，以防漏电伤人。8、设专职安全员对施工现场进行安全管理，发现不安全因素应及时消除，以免造成严重事故。9、电器安装操作必须由专职人员进行，机械操作应坚持专人专职，上述人员必须持证上岗。六、文明施工措施 1、文明施工制度：（1）文明施工管理员对施工现场进行全方位、全过程的管理。（2）针对工地上不文明行为和施工方法，提出整改措施，并做好记录。（3）积极开展立功竞赛，争创“文明工地”。（4）严格执行公司关于文明施工的各项规章制度。2、文明施工管理措施：文明施工是一项非常重要的工作，它反映了一个公司的施工形象和施工队伍素质，要常抓不懈。（1）施工现场实行挂牌施工，接受社会监督，促进文明施工。（2）工作人员持证上岗，佩戴胸卡。（3）严格执行操作规程，杜绝违章指挥作业，凡进入施工现场必须戴好安全帽。（4）施工现场材料堆放整齐，道路畅通，无积水，做到既有利于施工，又方便周围群众。（5）职工宿舍文明、卫生，东西摆放整齐，食堂符合标准，厕所由专人清扫。（6）做好冬季防寒措施，保证职工身体健康。（7）搞好与当地居民、工厂的关系，不因施工给居民生活造成干扰，不给工厂生产带来影响。（8 ）占用红线外农田，不破坏庄稼。（9 ）加强档案管理，做到内业资料完整，图表整洁，文字清晰。（10）违反文明施工规定的施工人员，经评议决定，给予批评教育和经济处罚，甚至停工待业。七、质量保证措施1、本工程目标质量等级为优良。2、质量保证体系3、各检验过程明确责任人或实施者，实行质量责任制，只有完成上述全面各项检验（自验）合格后方能提交监理验收。4、完成全面质量管理体系，建立以班组为基础，技术人员为核心的质量 小组。5、质量小组必须在项目经理或项目工程师的亲自组织领导下进行， 有广泛的群众基础（以班组长、技术工人，技术管理人员组成）。必须在工序施工前订出质量计划，并将质量计划公布并传达贯彻到操作班组个人。6、对技术难度大，工艺要求高的工程项目或工序要进行专项技术交底及制定工艺细则，明确施工步骤及操作方法，技术标准，工艺要求及质量标准明确质量责任人，并应有技术员，质检工程师值班，切实把好工序质量关。7、做到工程质量每周必须综合检查，每月全面总结，制定措施，并将结果公布或传达给全体职工。8、质量小组每周必须进行一次研讨活动，对施工中存在的质量问题以及采取进一步质量措施展开工作。台州市椒江交通建设工程有限公司台州市 76省道线北延工程（椒江段）项目部2012年 12月 12日 盖梁施工工艺流程框图水平测量放样搭设支架底模铺设模板加工制作钢筋制作轴线和边线放样绑扎钢筋侧模安装标高复核砼试块制作清理模板浇泥混凝土拆模砼配合比设计外观几何尺寸检查拆除支架养护进入下道工序