钢栈桥施工方案方案

本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！精品文档1【精品 word文档、可以自由编辑！】一工程概述1、现场调查情况本施工段起止桩号为 DK1187+514.8 DK1188+332.5为水上施工 段,以河中间水泥路为界北京方向为塘南白荡上海方向为古庄白荡,枯水季节平均水深为 2.5米,雨季水位在 3.5 4米,水底淤泥在 30 40cm之间.本水域为流动性水域，主要以养鱼、养蟹为主。2、平面位置 (附平面图 )施工方法一一、土围堰1 、技术要求适用于水深小于 5米、河水流速小于 1.5m/s。填料要求：黏土、亚黏土、袋桩黏土、石料。2 、施工准备找到足够符合要求的填筑材料，测量放线，清理在作业范围内的渔网、木桩等杂物。本段水域为流动性水，水流速较小。3 、施工方法围堰高度按最高水位考虑 4米，浪高考虑 0.5-0.7米，设本围堰高度为 5米。围堰顶设 4米宽，底 8米宽，长 556米。土围堰的施工顺序：本围堰施工从浅水域开始进行，围堰坡脚打入直径 15cm长 3米的木桩，间距 1米布置；然后拋填 20cm片石。围堰外侧用土袋堆码 11.5米高，然后进行填土。填土原则为：沿河岸浅水区逐步向河中间推进，将填筑料倒在露出水面的堰头上，顺坡送入水 中，以免离析，造成渗漏，每层填土高度应在 2米为宜。每层填筑应用压路机碾压密实。围堰坡脚底至顶部用土袋堆码。土袋用麻袋装 2/3松散粘性土袋口用铁丝缝合，土袋堆码时应上下左右相互错峰，并应堆码整齐。土袋外侧铺设一层土工布，以防止浪溅及雨水冲刷。围堰修筑完成后进行基坑排水，排水完后等 1-2天观察围堰是否有漏水、渗水的情况，如有应加以修补。4 、施工流程开始施工准备测量放样修筑围堰坑内排水基坑清理修筑施工便道结束5 、施工机械土围堰施工主要施工机械有 :挖掘机、推土机、压路机、运土自卸车。 6 、主要工程量工程名称片石单位M3M3个工程数量1334.4土方填筑土袋33000100080土工布M2m6449.65004木桩便道施工土方M311127、附施工断面图：施工方法二二、土坝围堰1、施工机械设备：挖掘机、推土机、压路机、运土自卸车、吊车。2、施工方法：围堰高度按最高水位考虑 4米，浪高考虑 0.5-0.7米，设本围堰高度为 5米。围堰顶设 4米宽，底 8米宽，长 556米。土围堰的施工顺序：本围堰施工从浅水域开始进行，先拋填 20cm片石。然后进行填土。填土原则为：沿河岸浅水区逐步向河中间推进，将填筑料倒在露出水面的堰头上，顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏，每层填土高度应在 2米为宜。每层填筑应用压路机碾压密实。 围堰坡脚底至顶部用混凝土预制板满铺防止浪溅和雨水冲刷，板与板之间用水泥砂浆填缝，以防渗水。开始施工准备测量放样修筑围堰坑内排水基坑清理修筑施工便道结束施工流程2、主要工程量工程名称单位工程数量M3片石1334.4 土方填筑M3M2M3330003224.81112预制水泥板便道施工土方3 、附施工断面图：施工方法三钢栈桥施工一、工程概况栈桥总长 491米，标准桥面宽 5米，起止桩号为DK1187+841-DK1188+332。栈桥中心线与铁路线主轴线一致；栈桥两侧设栏杆，上部结构采用型钢结构。主纵梁选用三排单层的贝雷梁，下横梁采用双工字钢 I，桥墩采用40桩基排架，每榀排架下设 2根630*8mm钢管桩。钢栈桥承受的最大荷载为 80T。附栈桥布置图：二、栈桥设计1 、栈桥使用要求：（1）栈桥承载力应满足：500KN履带吊车在桥面行走及吊起 20T要求、 450KN混凝土罐车行走要求。（2 ）栈桥的平面位置不得妨碍钻孔桩施工及承台施工，能够满足整个施工期间的要求；2 、栈桥的构造栈桥桥面宽 5米，栈桥桩基采用630*8mm钢管桩。下横 梁采用双 I。主纵梁采用 1.5米高的单层三排贝雷梁，贝40雷梁上依次铺设 I的横向分配梁、间距 0.75米布置 , I1022a的纵向分配梁、间距 20cm;桥面铺 8mm花纹钢板，最后安装栏杆、照明等附属结构。附断面图：3 、栈桥的受力计算1 ）荷载计算纵向重载行车道 I10按 20cm间距布置车载最大荷载 44T，人行荷载 5KN/M2材料自重2）工字钢 I验算10受力图如下：a.受力图如下FLb.I验算103）/（48EI）计算公式： =（FLmaxXG为设计荷载，考虑后轮重， F=1.44410000/4=154000N（人荷载暂可忽略不计 ,按 1.4系数考虑）的间距为 75cm , I挠度验算10假设槽 I40 354 =154000*750 /2.1*10 *48*245*10 =0.40mmmax满足要求2强度验算：=（1/4FL）/W=314N/mmfmax基本满足要求。4、槽 I的验算22假设下部钢桁架梁中心间距 L=0.9m,F=154000N（按 1.4系数考虑）3）/（48EI）， =（FLmaxX5查槽 20IX=1910cm4，E=2.1*10 N/mm 2,计算: =0.58mmmax满足要求 .3强度验算 :查 W=191cm2=（1/4FL）/W=181N/mmf满足要求。max5 、横梁计算假设横梁选用 I40，钢管桩按两排布置，两排布置的间距 3米布置，FL3）/（48EI）计算公式： =（FLmaxXL=3.0m, F=308000N E=2.110 N/mm , I =21700cm4,52X =3.8mmL/400=7.5mmmax2强度验算：=（1/4FL）/W=211.96N/mm fmax符合要求。为了安装需要，横梁选用双 I406 、钢管桩打入深度计算F=784000N计算公式*sL=KF2其中取 40kN/m ,s=3.14*0.63*1=1.97m,取系数 K=2.0考虑L=19.9m,单根桩打入 L=9.95米。考虑到水冲沙作用 ,L取 11米计算。7 、桥面板假设选用=8mm的钢板， I10间距按 20cm间距布置，L=20cm,f=154000N,Q=0.513N/mm22强度验算：=M/W=48.09N/mmf max满足要求三、栈桥施工1施工工艺流程钢管桩加振动锤与钢管桩连接测量定位履带吊吊钢管桩就位振动下沉钢管桩栈桥下横梁工安装钢管桩桩间连接40 2主要施工方法1）施工准备首先利用现有道路作为临时进场道路，进行场地整理，然后进行测量定位放样，标出桩心位置，并用石灰撒圈标出桩径大小和位置。2）桥台施工桥台采用浆砌片石扩大基础，基础开挖后，尺寸验收合格后，开始砌浆砌片石至设计标高3）钢管桩施工利用 50T履带吊配合 60型振动锤，把630mm8mm钢管桩施工到设计标高，打桩时，先用全站仪架设在桩的正面或侧面，校正桩架导向杆及桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴线上，然后空打 1-2米，再次校正垂直度后正式打桩。当桩打入到一定的高度 时停止捶击，进行接桩，再用同样的步骤直打到设计深度为止，若开始阶段发现桩位不正或斜时，应调正或将钢管桩拔出重新插打。钢管桩的最终桩尖标高由入土深度控制，若钢管桩无法施打至设计标高，及时汇报、分析原因，拿出解决办法，直至钢管桩的入土深度满足设计要求和已证明钢管桩达到了设计承载力。另外一种情况是达到了设计入土深度，但钢管桩还是急速下沉，要以锤击度来复核。4）横梁安装首先在钢管桩桩顶焊一块厚 10mm的面板与钢管焊接，将原拼装好的双工利用履带吊安装到指定的位置，并焊接牢固，焊缝要求应40满足规范要求。在陆地上拼装好的钢桁架，利用吊车整体安装到设计的位置上，并与主横梁固定好。5）桥面施工当钢桁梁安装完后，开始安装 的横向分配梁，横向间距为2275cm，在上铺设的纵向分配梁，间距 20cm布置。桥面铺设 8mm2210的桥面板。栈桥两边用48mm钢管作为栏杆，间距 1.5米布置 ,焊在22上，栏杆统一用红白油漆涂刷，交替布置，达到简洁美观。在栈桥上隔一段距离设置车辆限速行驶警示牌，在栈桥入口设置岗亭和调度员，以及车辆限重标示牌。栈桥要安排专门的卫生打扫人员，保证栈桥的清洁。6）技术、安全保证措施钢管桩沉桩偏位控制在设计范围内，以保证结构受力可靠，以及 避免与工程桩位，承台冲突，栈桥施工每跨的各种构件安装可靠后，才能上重载。履带吊在栈桥上沉桩时，履带最前端悬臂处于40的水平距离不得超过 3米，吊车应居中，以保证栈桥和吊车安全。每排钢管桩施打完毕，应立即进行桩间连接，钢连撑焊接质量可靠，以保证桩的稳定性。