中国梦劳动美——劳模宣讲报告稿

追逐中国梦 实现新自我继续在新的时期争当企业创新排头兵尊敬的各位领导，同志们：大家好！我叫，现为国兴集团齿轮箱拨叉有限公司质管部副部长。在举国上下都在践行党的十八精神，全面贯彻落实科学发展观，同心共筑中国梦的盛世环境下，县总工会组织了这次“中国梦劳动美”劳模宣讲党的十八大精神报告会。借此机会，作为劳模代表我就结合自己的工作历程谈谈自已在追逐梦想中的一点体会和感受。一、理想决定命运我出生在一个非常贫困的家庭里，父母年事已高时才生育我，可谓老来得子，我上高中阶段父母已近七十了，对我来说学习生活双重压力。和所有贫困学生一样，我年少懂事，只要星期天，都要回家干农活，印象特别深刻的一件事让我永久留存记忆：那是我放学回家的一幕，父母双双病倒，两天没有吃饭，见我回来抱头痛哭，总是说对不起我；一刹那，更让我坚定了信念，树立了自己的远大理想，下决心一定要通过自己的努力改变家里贫穷落后面貌，让自己的父母过上衣食无忧的生活。我这样想了，也就这样做了。我考上了大学，同时我哥也研究生毕业；四年的大学生涯，短暂而又丰富，开阔了自已的视野，学到了一点理论知识，对我在今后从事的工作打下了一定的基础。二、在实践中成才1992年大学毕业后，我被分配在省齿轮箱拨叉厂工作，在企业虚心向老师傅学习，结合自已所学知识，在实践中不断提高自己的理论水平；由于当时拨叉厂技术人员少，我在车间一线搞工艺，几乎天天加班，一年下来累计上班400多班次；其间乐趣融融，每解决一个问题、听到同事的表扬，都让我感到一种满足，也让我更加努力、更加珍惜，也乐于奉献！也正是从那时起，我知道工艺技术是生产力，只要有技术就能解决生产中的问题。当时的企业连一些工艺技术的专业术语都不太清楚，工艺瓶颈很多，于是我便开动脑筋，在如何提高加工质量，如何提高工作效率上下功夫，其中最为欠缺的便是拨叉的精校工序，当时班产量不到100件，而且精校检具的定位心轴难以制造，其中加工10件可能只有一两件可用，且不耐磨，用不了几班就要更换一根，严重影响生产与交付，经过分析，我认为该工序完全可以改变定位方式，通过改进夹具，完全可以提高效率及加工质量，于是，我先拿一个产品做试验，取得了良好的效果，然后便全面推进，时值20多年，现在的该工序的加工方法还是沿用那时的，班产由原来的不到100件，现在班产完全可以达到800件，提高效率达8倍。由于我通过小改小革，使拨叉厂相当多的工序产能得到提升，我本人也得到同事及领导的较好评价，几乎每年都评为先进工作者，自已也从一名普通技术员成长为一名车间技术主管。我想，我们干每一项工作只要脚踏实地，做到干一行，爱一行，钻一行，不断提升技能，不断学习，总有一天你会有所成就，会得到同事认可、领导认可，一步步实现自已的愿望，成为企业能手、企业标兵。三、再就业再立功后来，随着企业的转制，我从一名国有企业的职工成为民营企业国兴集团齿轮箱拨叉公司员工，实现了再就业。我立即调整了心态，全力投身于公司的技术工作。当时公司领导分配给我的任务是精铸车间的工艺改造，在时间紧、任务重且是七月份的炎热天气下，我只知道时间过得很快；从主要设备选型到安装只有一个半月左右的时间，那时工地，水电路都不通，每一项工作进材料都是三轮车；从设计到制作或购买，工作量之大，晚上基本上没有在12点以前睡过觉，因为搬迁倒计时，深深知道稍有差异，拨叉公司就可能会毁在我的手中，特别是焙烧炉的选用，尽管前期也有分析会，但心里还是没有完全的把握，因为要考虑生产节拍及产能，但时间不允许你去调查分析，最后选定无锡一生产厂家的。设备安装的第一天晚上，适逢台风登陆，风特别大，晚上一直没睡，且风越来越大，当时心里非常着急，因为焙烧炉的烟囱没有固定，万一被风吹倒了就麻烦，经过斗争，还是12点多钟起来，到新厂区爬到屋项上用铁丝将烟囱加固才放心。没想到的是焙烧炉的试用还真出了问题，由于我们选用的中频炉是节能型快速熔化炉，且钢水容量大于500Kg，这意味着生产节拍不配套，存在熔炼好的钢水等模壳的问题，如长期这样不仅能源浪费，成本上升，而且产能也受到限制，经过与同事论证，立即改进燃烧方式，引进煤气发生炉。从谈合同到设备安装正式启用只用了半个月的时间，特别是设备的安装调试仅仅用了三天时间，而且是利用精铸车间放高温假的时间，加班加点，这也是史无前例的。通过这次事件，我更加深刻认识到知识与先进技术掌握的重要性，只有平时注重学习，长期积累，有所准备，才能在企业关键时刻不出问题；同时企业的发展需要的是一大批各种技术人才。我在实践中得到不断提高，也在实践中取得了较好的工作业绩，党和政府也给了我很高的荣誉，2005年我被评为省劳动模范。四、创新成就梦想企业的发展离不开产品的创新，因为只有不断进行新产品开发，才能有活力，才能占领更广阔的市场，企业才更有生命力。新产品的开发需要一批有知识、有技能的工艺技术人才，拨叉公司能有今天的发展速度，就是得益于不断推出新产品。我们每年都要开发很多新产品，特别是2003年，由于公司领导对技术人才的重视相得益彰，全年开发了100多个新产品，与原来产品单一形成了鲜明对比，同时也为公司初始发展奠定了一定的基础。作为公司一员，我深深感觉知识的不足，学习的重要，只有加强学习，注重积累，善于总结，团结协作，才能更好地为企业作贡献，当好排头兵。随着汽车行业的发展，对汽车零配件的要求更高，汽车零配件的更新速度在加快，企业在开发新产品的同时不仅要求考虑成本因素、质量保证、更要准时交付，确保顾宽客满意；同时通过开发新产品的同时引进先进加工方式，采用先进加工技术与设备；近些年来，我和公司技术团队通过改进新产品加工方法，使机械加工数控化率不断提高，目前的工序集成化、多件加工，气液压夹具的开发运用，有力地确保了加工质量，同时大大提高了劳动生产率；这对我们技术人员也是一种鞭策。现在拨叉公司在汽车零配件行业不仅有一定的知名度，而且形成了自已的核心技术与核心竟争力，像MT75产品已批量出口南非等100多个国家，B5A产品已月产达两万套；已成功申请专利6项，尤其现正在建立的一个技术开发中心，给每一个技术人员提供了一个良好的平台，相信通过这个平台自已及所有拨叉公司技术人员能更上一层楼。同志们，十八大报告已为我们指明了方向，我们要增强实干精神、注重学习，爱岗敬业，不断提高自身素质，乐于奉献，在人人皆可成才，人人尽展其才的良好社会环境中，从小事做起，从自身做起，从细节做起；“千里之行始于足下”，让我们为苏区振兴发展，为美丽富裕多做贡献追逐我们共同的中国梦。