顺沙路电力管线工程施工组织设计

目 录1第一章 编制依据及原则 11.编制依据 22.编制原则 3第二章 工程概况 31.工程概况 32.工程设计情况 43.工程地质及水文情况 44.地下管线情况 5第三章 工程特点、重点、难点 51.工程特点 52.工程重点 53.施工难点 7第四章 施工总体部署及总体施工方案 71.施工总体部署 72.组织机构配备 113.施工总平面布置 114.施工组织安排 115.施工进度计划安排 126.总体施工方案及流程 13第五章 主要施工方法和措施 131.施工量测控制 172.隧道施工 313.电力支架、接地极、镀锌扁铁安装 324.电力保护管 335.电力井施工 346.监控量测 41第六章 采取的技术措施 411.钢便桥施工方案 422.交通导行方案 443.帷幕注浆加固方案 464.给水管线保护方案 475.电缆保护方案 496.电信管线保护方案 51第七章 质量保证体系与措施 511.质量保证体系 512.质量保证措施 61第八章 施工进度计划及保证措施 611.施工总体计划 612.施工阶段控制 613.工期保证措施 644.工期的过程管理措施 65第九章 安全、消防、保卫施工措施 651.安全生产目标 652.安全生产组织机构 653.安全生产技术措施 694.消防、保卫措施 71第十章 文明施工及环境保护措施 711.建立文明施工、环保体系 712.文明施工措施 723.环保施工管理 75第十一章 雨季施工措施 751.雨季施工管理目标 752.雨季施工准备工作 753.雨季施工技术措施 764.雨季施工安全防护 77第十二章 与业主、设计、监理及相关单位的配合 771.与业主的配合 772.与设计单位的配合 773.与监理单位的配合 784.与分包商的配合 785.与供应商的配合 786.与其他施工单位的协调 797.与其他相关管理单位的协调 80第十三章 成品保护措施 82第十四章 竣工收尾阶段的配合和管理措施 821.竣工验收的条件 822.完工清场及撤离 833.严格承担保修责任 84第十五章 竣工收尾阶段的配合和管理措施 841.竣工收尾计划的编制 842.建立竣工收尾班子 843.竣工收尾计划的检查 854.工程竣工自检的步骤 87第十六 各章相关图表 88项目经理部组织机构框图 89劳动力用量计划 90拟投入的主要机械设备 91施工现场平面布置图 92施工进度计划横道图 93质量保证体系组织图 94项目信息管理结构图 95质量记录控制流程 96主要工程材料、试验质量控制图 97安全保证体系图 第一章 编制依据及原则1.编制依据1.1招标文件1.1.1顺沙路（昌平区界-大汤山桥）电力管线工程施工招标文件；1.1.2昌平区顺沙路（大汤山桥昌顺界）电缆土建工程工程设计图，共六册；1.1.3顺沙路（昌平区界-大汤山桥）电力管线工程施工总承包招标补充文件。1.2规范、规程、标准1.2.1工程测量规范（GB50026-93）1.2.2混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）1.2.3炷燎慷燃煅槠蓝曜迹BJ107-87）1.2.4锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）1.2.5地下工程防水技术规范（GB50108-2001）1.2.6地下工程质量验收规范（GB50208-2002）1.2.7建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-2002）1.2.8土工试验方法标准（GB50123-99）1.2.9组合钢模板技术规范（GB50214-2001）1.2.10北京地区电力隧道工程质量检验评定标准（供电局企标）1.2.11预制混凝土构件质量检验评定标准(DBJ321-90)1.2.12施工现场临时用电安全安全技术规范1.2.13建筑地基处理技术规范（JCJ79-2002）1.2.14建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）1.2.15涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）1.2.16建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.2.17北京市建设工程施工现场管理办法1.2.18工程建设监理规程（DBJ01-41-2002）1.2.19市政基础设施工程质量检验与验收统一标准（DBJ01-90-2004）1.2.20北京市市政工程安全操作技术规程（DBJ01-56-2000）1.3有关建筑法规文件1.3.1中华人民共和国建筑法1.3.2中华人民共和国环境保护法1.3.3建设施工质量管理条例1.3.4城市市容和环境卫生管理条例1.3.5关于在基本建设工程中加强地下文物保护管理的通知1.3.6建设项目环境保护管理办法1.3.7北京市城市道路与公用管线工程项目管理与施工配合实施办法1.4企业标准1.4.1 ISO9001质量手册、程序文件1.4.2公司资料、安全手册1.4.3公司地下管线保护施工准则1.4.4现场调查2.编制原则2.1确保实现招标文件中所要求的安全、质量目标在充分理解招标文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案，并满足施工规范和设计要求，确保施工安全和质量合格。2.2确保实现招标文件中所规定的工期目标依据我单位现有技术水平、施工管理经验和设备配套能力，全面分析各种不利于施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑并留有余地，合理、高效安排施工生产，实现招标文件中所规定的工期要求。2.3坚持文明施工的原则确保工程施工全过程对周边环境破坏最小、临时占用场地最小，尽可能降低施工给周围环境带来的影响。2.4坚持积极推广“四新”成果的原则在各工序施工中，对于提高或保证工程质量，施工进度，降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备要积极的采用并推广，提高工程施工的科技含量。2.5坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面，发挥专业队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理调配以求达到整体优化的目的。 第二章 工程概况1.工程概况1.1工程概况 本工程为昌平区顺沙路（大汤山桥昌顶界）电缆土建工程，本工程为随路建设电力管线，使电力管线工程设计满足当地电力发展未来需求。沿顺沙路由规划小汤山6号路至规划小汤山5号路永中北22.0米，新建一条22m明开电力方沟。新建电力隧道722米，隧道断面尺寸为2.0m2.0m，覆土1.5m-7m。由小汤山5号路至立汤路东侧新建24孔150电力管井，位于道路永中北22米；由肖村河至沙沟河新建12150电力管井，分别位于道路永中北18.8米、道路永中南19.5米；由秦河屯河至牤河新建12孔150电力管井，分别位于道路永中北18.8米、道路永中南22米。隧道过路部分埋设热浸塑钢管，其余埋设CPVC管。1.2工程量2.0m2.0m明挖沟道722m2.0m2.0m现浇井308座通风井4座接地装置1组电缆支架1446套2.工程设计情况2.1平面位置及周边环境设计起点位于西起大汤山桥，东至昌顺界，管道中线位于道路北侧人行道外。采用明开法施工。现场周边的道路畅通，环境较好，距离周边的小区、各企事业单位较近。新建管线中线紧邻工地围墙，步道上路树、高压线杆、通信线杆、咪表、电话亭较多。施工时需要拆移的量很大。况且此情况白天不宜进行土方、材料的运输，夜间不宜进行噪音大的工作。2.2横断面设计2.02.0m明开电缆隧道，净宽2.0m，净高2.0m，顶、底板及侧墙厚度均为250mm，结构为现浇钢筋混凝土结构，电力隧道双侧安装电缆支架，间距1米，隧道内设有通长人行步道及接地线。2.3纵断面设计此工程明开电力隧道覆土在1.5米7米之间，隧道纵向坡度不小于0.5%。2.4防水设计明开电力隧道除利用混凝土本身具有抗渗要求外，还需要在施工缝处上下各20cm的部分抹20mm厚防水水泥砂浆。2.5沉降缝设计沉降缝止水带采用HZPA2新型止水带。止水带要求在厂家粘合成封闭环形，不允许现场粘合。沉降缝不大于30米设一道。2.6接地装置设计接地装置里程按电缆接头位置布设。每组接地装置长500m，由4个引入点引入沟道，接地装置全部焊接，起接地电阻不得大于0.5。地线焊接要求搭接长度为2倍扁铁宽，接地扁铁505。2.7隧道通风设计电缆隧道通风采用隧道上方风亭进行自然通风。2.8其它电缆隧道井室内设有爬梯、活挂梯、侧墙设有拉力环。3.工程地质及水文情况3.1工程地质情况根据本工程初步地勘资料可知，拟建场地地处北京市昌平区南部，场地起伏不大。地面高程为35.4737.95m，东西延长线10km，南北宽约30m。本地区地层主要为人工堆积层、新近沉积层和一般第四纪沉积层三大类。拟建场地地形平坦，电缆隧道所在范围内具体土层自上至下为：表层为平均厚度1.71m的砾砂圆砾填土层、粉质粘土填土1层、重粉质粘土粉质粘土层、粉质粘土1层、粘土重粉质填土层、砂质粉土1层、粉质粘土重粉质粘土2层、细砂中砂层、砂质粉土1层、重粉质粘土粘土层、粉质粘土粘质粉土层，第层厚度大于4.00m。3.2地下水情况根据地勘报告，场地内地下水分布于整个拟建场地，为潜水，静止水位埋深为1.504.00m，绝对标高为32.6735.49，水量较大。近35年场地内最高地下水位标高在36.50m左右。地下水对混凝土结构具有微腐蚀性，施工过程需要考虑降水。4.地下管线情况现况路市政公用管线齐全，施工前须详细做好沿线上下水、电力、煤气、雨水、污水等物探，探明地下管线情况，并有针对性的制定相应的保护措施。 第三章 工程特点、重点、难点1.工程特点本工程电力管线工程位于顺沙路，基本位于顺沙路的非机动车道外侧，施工前需向交管部门及市政管理部门办理掘路、占路手续。由于本工程管线较长，沿途有多条道路与之相交，车流量较大，施工中与交通冲突较大。施工时在经北京市测绘院放线定位后，我单位采取现场调查、雷达探测以及各现况管线的管理单位现场确认相结合的方法，对施工范围内的地上及地下构筑物进行确认。工程施工前，需同相关管理单位及产权单位办理相关手续。工程地理位置特殊，施工环境复杂，主体工程量大，施工准备期间的工作量较大，手续繁琐，施工准备周期较长是本工程的最大特点。针对以上情况，我项目部目前已经完成了临建搭设，具备办公条件，组建了项目部领导班子及管理人员，实现了项目部的快速组建，提前到岗。我单位抽调了有经验的管理人员专门负责施工前期各项准备工作，提前完成工程施工的前期工作，保证主体工程尽早施作。2.工程重点2.1注重地下管线的保护本工程施工范围内，地下管线较为齐全，分布情况复杂，因此施工前需要进行电磁物探、坑探，查明地下各种管线的位置、规格、走向及埋深，并制定相应的保护措施。施工期间保证现况管线的运行安全是本工程的施工重点之一。具体管线保护措施见相关章节。2.2注重安全生产施工把安全生产放在第一位，贯彻北京市相关安全生产文件的精神，按照文件的精神和内容制定符合实际、切实可行的安全生产措施，确保达到制定的安全目标。具体安全生产措施见相关章节。3.施工难点3.1现场环境制约工程实施施工现场处于繁华区，管线中心线处于现况方砖步道上，施工竖井需要占用整个方砖步道及绿地，方砖步道上的树木、线杆、绿地、护栏、咪表公用电话等障碍物繁多，涉及到拆迁的拆迁物和产权单位多，同时施工场地狭小，需要拆除施工场地的外墙。此情况施工不利于竖井内材料堆放运输、土方的运弃。现场位于大汤山与昌顺界之间，道路沿各种大型车辆、大型机械的交通量较大对施工影响大，施工用的大型车辆、大型机械若提前进场没有停放场地，等到可以进场的时间时耽误工作进展，况且还要按照交管规定及时出场，施工时无法按照工程的进展随需随用。由于地理位置重要，现场附近的居民区、各种企业、事业单位比较分散，施工时环保、文明施工的要求也非常高，白天不能影响企事业的工作，晚上不能影响居民的休息。所以，现场环境制约工程实施和进展，如何克服环境影响，是本工程的最大难点。具体的平面布置、技术措施环保措施、文明施工措施的见后述相关章节。3.2工期紧本工程工期为180日历天，新建电力套管共170172m，明开电缆隧道长722m。综合分析，本难点的重中之重是电力套管的埋设、明开电缆隧道钢筋混凝土结构对本工程工期有重大影响，解决这一难题，除了合理安排生产，紧密连接各工序外，更需要缩短明开电缆隧道钢筋混凝土结构施工时间，才能在180日历天内完成本工程。这需要加大模板的投入、钢筋加工的投入、人力的投入以及机械设备的投入等，还要狠抓各部位工程质量的一次达标，避免出现返工造成延误工期的现象发生,妥善解决工期紧的难题。 第四章 施工总体部署及总体施工方案1.施工总体部署顺沙路电力管线工程根据设计及现场实际情况,工程施工分五个阶段进行。第一阶段:包括现场水、电、临建、现场平整、材料准备及地上构筑物改移、各种相关手续等。第二阶段:明开电缆隧道施工。第三阶段:电力套管的埋设。第四阶段:附属工程施工。第五阶段:工程验收及资料的验收。2.组织机构配备2.1技术准备2.1.1测量复核复核：按照设计单位（或甲方）提供的测量资料，复核导线点、水准基点并与相邻标段的线路控制点闭合贯通，同时将复核资料报设计及监理，确认无误后方可施工放样。2.1.2图纸审核，核实设计文件所提供的结构尺寸及所处位置；周围交通及建筑物的位置。2.2组织机构、部门职责2.2.1组织机构设置为了优质、高效的完成本工程，按照建设工程项目管理规范要求，委派一名具有一级资质建造师担任本工程的项目经理,并组织一个高效、精干的项目经理部，采用矩阵式项目管理机构,对本项目的人、财、物按照项目法施工管理要求统一组织、统一规划、统一协调、统一管理,充分发挥各职能部门和各岗位人员的作用,认真履行职责,确保实现工程质量目标和合同约定的工期。项目经理部下设:工程、技术、安全、质量、资料、材料设备、经营合同及计划各部。其中两支专业施工队,分别为暗挖工程施工队和明开工程施工队。项目经理部组织机构框图见附图表一。2.2.2各职能部门主要职责2.2.2.1项目经理部控制施工总工期与单项工程形象进度，达到业主统一安排和要求，完工后及时竣工交验。按合同要求，全部工程达到合格，并在此基础上创造优良。做到无死亡、重伤事故，无重大设备、交通、消防事故，轻伤频率控制在1.5以内。执行北京市建委颁发的施工现场管理规定，并按合同规定和业主要求积极创建文明工地，接受主管部门及业主检查。以实际发生的各项成本费用为工程实际成本，按照财务会计制度的规定进行成本核算。2.2.2.2项目经理 执行国家、行政主管部门的法律、法规、制度、标准及企业的各项规章制度，维护企业合法利益。严格执行签订的工程施工合同的各项条款。执行公司的各项规章制度，并在此基础上制订项目部有关管理办法行项目管理目标责任书规定的任务。加强与公司内部各业务部门、业主、监理、设计等方面联系，并处理好各种关系。负责办理工程施工过程中的工程洽商、技措、拆迁等技术资料的签认手续，填报各类报表资料，及时办理工程结算，各种资料报经营部备案。负责承包到期及竣工后的一切债权、债务的清理。在债权、债务未清理完毕之前，不进行承包兑现。承担为本项目部发生的全部费用进出成本。严格财经制度，加强经济管理，搞好成本核算。工程竣工后，要及时组织工程验收、结算，并接受财务审计。2.2.2.3项目副经理贯彻实施质量体系,对项目的工程质量,安全生产负直接责任。合理组织,协调施工力量,确保质量和工期。主持定期的安全质量大检查,并对检查中发现的问题及时进行决策处理。就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理和地方主管部门接口协调。主持购买、配置满足工程质量要求的物资和机械设备,审批物资采购计划。2.2.2.4项目总工程师负责组织编制工程项目质量计划、施工组织设计，协助项目经理落实质量保证措施以实现项目质量目标，监督施工现场各类人员履行质量职责；负责组织图纸会审及技术交底，对施工员下达的技术交底单进行审核批准；协助项目经理对工程质量进行管理和控制，指导、监督现场各类人员做好质量记录；负责对业主、监理的具体联系，组织工程质量的检查、评定和验收，组织竣工资料的整理编制。2.2.2.5技术质量部负责工程技术的指导、检查和监督工作，贯彻执行国家的有关规范、验收标准及上级、甲方制定的制度、措施。负责组织施工全过程的检狻匝椴骱眉锹肌涸鸲酝贾浇谢嵘?对工程中各过程进行技术交底,参加隐预检和验收，并做好各项记录。认真执行国家颁发的施工规范、质量验收评定标准负责工程中测量标识,负责指导施工过程中对工序检验和实验状态的标示监督、检查工作。负责工程项目的质量检查工作,定期组织质量检查,主持单位工程质量评定。负责组织新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用和实施。开展TQC质量管理小组活动和统计技术的推广应用。负责工程半成品和成品的保护及交付过程中的防护。负责本工程项目的试验工作, 对工程试验资料进行统计分析和总结，解决工程试验中的重要技术问题。参加工程质量的检查及工程质量的调查分析,并提供有关的试验资料。2.2.2.6 工程部严格执行国家和上级主管部门的安全规定，在本单位施工现场协助物资保障部做好材料、设备的供应。负责编制项目质量计划和施工组织设计汇审,负责按工程合同要求组织现场施工,对施工的全过程进行控制,对施工进度、文明施工负责。制定项目和重点工程的安全预防措施。负责编制材料、设备招标计划，协助物资部做好材料、设备的选型、定货及原材料的试验、检验工作。定期召开质量分析会,及时研究处理质量中的问题。负责对施工过程的安全工作进行检查监督,及时解决安全工作中存在的问题。总结安全工作,及时提出防范措施。2.2.2.7经营合同部组织各相关部门进行合同评审及分包的评价工作负责项目部的季、月、旬和周施工计划的编制,按质量办理验工计价。负责责任成本的考核工作。2.2.2.8材料设备部负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。对产品标识和可追溯性监督检查。对顾客提供的产品的控制负责,主持对采购的不合格产品的评审、处置工作。负责采购物资的搬运、储存。负责落实机械设备的配置、使用、维修和管理。组织对分供方进行评价,建立合格分供方名单。2.2.2.9安全部安全部对工程施工安全负全面监督责任。负责监督现场的安全措施的落实，有权对当事人进行处理，并对查出的问题书面汇报主管领导。2.3工、料、机计划安排2.3.1根据工程规模和进度需要,提前做好所需各种人员的组织和培训工作。劳动力用量计划见附图表二。2.3.2材料供应按照工程需要,编制材料供应计划,对钢筋、砼、水泥、钢筋、防水材料等主要材料,提前做好原材料的检验工作,对于模板、脚手架等周转材料,则按施工工艺质量要求提前加工、购置。2.3.3施工机械设备配置为了加快施工进度,保证工程工期,所有进场机械设备均由项目经理部派人提前维修、保养、做好调试，根据工程进度计划及时进场。拟投入的主要机械设备见附图表三。2.4 施工现场准备完成工程前期施工场地“三通一平”工作,即施工用电、用水、施工临设等.2.4.1施工用水：根据施工场地周围市政供水设施的布局情况，在指定供水点设置水表和闸阀，利用100钢管将水引至现场，管道铺设要平顺，接头要严密，不漏水。2.4.2施工用电：经甲方协调已解决施工用电问题。施工用电从场地附近接线点将电引至施工现场，在施工现场配电室设总动力箱，施工点设分动力箱，现场安装足够的照明设施。2.5有关协调配合工作2.5.1积极配合建设单位创造条件,做好开工前的各项工作。2.5.2在建设单位的牵头下，主动与设计单位联系,认真贯彻设计意图，严格按图施工，并及时协调解决施工中发生的与设计有关的问题。2.5.3主动与当地派出所和当地政府联系,取得他们的支持和帮助.2.5.4尽量减少施工期间对周边地区的干扰和影响,积极配合当地政府及环保等有关管理部门的工作,严格执行各项法规制度。2.5.5施工前尽快办理施工现场上的拆改及地下管线方案指定协调工作，施工前期各种手续（如：占路、掘路等）已经完成。2.5.6对施工现场周围与本工程有关地下管线进行调查,并进行物探查明,根据现况地下管线与本工程相关情况,制定切实可行的保护或改移方案。3.施工总平面布置3.1施工总体布置说明结合本工程施工特点，本着“安全、合理、文明施工”的原则，对施工场地进行布置。施工现场平面布置图见附图表四。3.2施工现场平面布置场地围挡：用钢制围挡对各施工单元进行统一围护。3.3现场照明施工场地内设多盏探照灯作为夜间施工的照明，保证夜间施工照明有足够的亮度、均匀不闪烁。洞内未衬砌段通过低压变压器将220V电压变为24V低压电，低压变压器每座竖井布置一个，用防水盒保护，每10m布置一个60W防爆灯照明。3.4门卫及洗车槽在每一竖井施工场地出入口处设置洗车槽及门卫值班室。洗车槽用砖砌结构上设钢格栅，平面尺寸为53m，以供运土车辆冲洗，同时兼作沉淀池，门卫负责现场安全保卫及出入登记检查工作。所有场内的排水沟均接入沉淀池，再用混凝土管将沉淀池与附近的市政工程污水井连通，并安排人员经常清理沉淀池、临时排污系统。4.施工组织安排为确保此工程能按计划按质量完成，我们成立了以项目经理为首，包括施工、技术、质控、测量、材料各部门人员组成的施工组织机构，各部门人员要协调一致，保证此工程顺利实施。5.施工进度计划安排本工程将结合现场实际情况，根据甲方要求，确定开工及竣工时间，开工日期2010年5月20日，竣工日期2010年11月15日,总工期180天。施工进度计划横道图见附图表五。6.总体施工方案及流程6.1施工原则6.1.1坚持安全、质量第一的原则，在确保施工安全及工程质量的前提下加快施工进度。6.1.2做好施工中的安全工作，消除安全隐患。6.1.3满足设计要求，确保本工程提前竣工。6.2总体施工方案方案根据设计及结合现场的实际情况编制,每道工序的施做将依据保安全、重质量、缩工期的原则进行。本段工程地理位置特殊，施工环境复杂，电力管沟位于顺沙路人行道内，占用部分道路，地上地下构筑物较多，施工前需办理各种相关手续进行大量的协调工作，施工难度较大。施工中根据各施工阶段进行过程控制,每个施工阶段施工完成后,应依照验收程序邀请甲方、监理进行验收,合格后方可进行下道工序的施工。6.3施工流程 第五章 主要施工方法和措施1.施工量测控制本工程采用浅埋明挖法修建，隧道施工严格按照“严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的方针和有关规程、规定进行。进入施工现场后，认真组织工程测量人员进行图纸学习，学习监理文件，有关规程、规范。熟悉现场环境，了解施工中应注意的事项，了解施工工序流程，对地下管线情况要采取有效的物探、坑探措施，查明情况，记录备案。与新建管线由矛盾处及时向设计反映。开工前对建设单位所交付的中线位置桩、导线控制桩、导线水准等测量资料进行检查、核对，并将复测结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护，以指导施工测量与竣工测量。1.1测量组织机构及工艺流程根据本工程所处位置的特殊性，对测量提出很高的要求。为了工程能顺利地进展，同时能及时地了解和控制民房、线杆等下沉量，将测量人员分为两组：一组主要负责施工测量，根据工程进展对隧道进行测量，以及定时对隧道的施工情况进行记录；另一组主要负责监控测量，根据隧道施工的进展，对地面高程进行精确的测量，准确的把握地面的沉降量，使地面下沉量控制在规定值范围内。1.2施工测量施工测量的主要任务是指导工程施工，使工程达到有关设计要求的保证。地面控制点布设及技术要求1.2.1根据设计单位的现场交桩和书面资料，以原始基准点进行认真复测，把复核的结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护。1.2.2根据永久桩点，在施工范围内以导线的形式加密控制点，技术要求如下列表所示：导线测量的主要技术要求等级导线长度（km）平均边长（km）测角中误差（）测距中误差（mm）测回数方位角闭合差（）相对闭合差DJ2DJ6二级2.40.258151316 n 1/10000布设地面控制点的主要内容是加密业主提供给本工程的所有控制点，以满足施工测量的需要。在布设地面施工用平面及高程控制点之前，对高一级控制点进行校核，并将本工程测量控制点与相邻标段有关控制点进行联测，确认无误后，进行下一步的测量工作。1.2.3依据监理认定的加密控制点，进行施工测量放线，放线的内业和外业要经专人复测无误后，才能交施工作业班组使用。1.2.4控制点的埋设要达到地下隧道工程测量规范中的埋设要求，埋设完毕后要及时保护，并做点标记，待控制点稳定后，方可进行测量工作。观测要选择在气温稳定、成像清晰交通流量较小、外界干扰较小的时间段内进行，其结果要符合规范中精密导线测量的技术要求，见下表。精密导线测量的技术要求表平均长度（m）导线总长度（km）每边测距中误差（mm）测距相对中误差测角中误差测回数方位角闭合差（mm）全长相对闭合差相邻点的相对点位中误差（mm）级全站仪级全站仪3503561/600002.5465n1/350008注：n为导线的角度个数。1.3地面、地下联系测量地面控制测量是确保隧道在规范允许误差范围内贯通的重要组成部分，按照本工程规模，规范允许的中线贯通误差为100mm，高程贯通误差小于50mm。相应地面控制网的精度为国家三、四级平面控制网。1.4电力井施工测量1.4.1电力井放线测量、电力井中心和竖井十字中线和测设：通过电力井中心的两条相互垂直的水平直线，称为电力井十字中线，通过电力井中心的铅垂线称为电力井中心线，进行电力井中心线测设工作前，应从设计资料中取得电力井中心的坐标和主要中线的坐标方位角，以及现有场地控制点的测量成果资料，还应有场地平面图、竖井设计施工图等。测设电力井中心和电力井中线的步骤如下：建立近井点与设置测站点进行电力井中心和十字中线的放样时，在实地的井口附近建立近井点，该点与作为联系测量所用的近井点一并考虑。当近井点距井中心较远时，增设测站点。放样电力井中心根据本工程情况，放样电力井中心采用极坐标法，电力井中心定出以后，以木桩固定，刻上十字中心以表示电力井中心点的位置。放样电力井中心十字线基点一般采取先作初步放样，然后再作精确放样，精确放样结束后，绘制电力井基点布置图，图上附表注明各基点坐标、高程、埋设特征与附近地面建筑物的位置关系等。地面高程控制测量应满足规范要求，见下表：地面高程控制测量技术要求每km高差中数中误差（mm）附合水准路线平均长度（km）水准仪等级水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差（mm）偶然中误差mm全中误差mm与已知点联测附合或环线平坦地山地2424DS1卡尺往返测各一次往返测各一次8L2 n注：L为往返测段、附合或环线的路线长度（以km计）；n为单程地测站数。1.4.2电力井开挖测量在施工电力井井口位置利用全站仪和天底仪（铅垂仪）完成地面坐标向地下坐标的传递。投点中误差满足隧道施工规范中规定的3mm，全站仪配合天底仪对每一坐标点进行三次坐标传递，三次坐标传递相对于地面近井点坐标误差应满足隧道工程测量规范中要求的10mm以内，才可以使用，否则应重新进行坐标传递。坐标传递示意图本工程电力井为圆形和方形，垂球线布设在竖井四边处，与竖井间距保持在0.25m。电力井中心垂线可在镶嵌于井口主要方向上的槽钢上设放，并钻孔表示点位，电力井中心垂线可通过钻孔投放，边线点的坐标可设在固定于井壁内的扒钉上，在扒钉于竖井中线的交点处锯以三角口，边线通过此口向下投放。井口破土动工前，先在电力井中心十字中线基点，在距边缘34m处钉立临时标桩，在标桩上钉小钉表示中线位置，在同一中线的对应标桩小钉上引拉钢丝细线，两钢丝交点即为电力井中心，由此点向下挂垂线即为电力井中心线。高程点传递示意图地面高程点的传递，通过电力井导入标高，宜与电力井定向同时进行。首先在地面建立近井水准点3个，采用悬挂钢卷尺导入标高，井上井下两台水准仪同时进行观测，独立观测三次，每次错动钢尺3cm5cm。并施加温度尺长钢尺自重的改正。电力井垂直度和断面规格的检查测量，在电力井掘进过程中，要定期或按规范规定的掘进深度，对电力井掘进的垂直程度和断面规格进行检查。本工程中电力井断面规格检查采用边垂线法量测法。根据隧道底板设计高程，当电力井掘进到接近隧道顶板高度时，须进行电力井平面和高程的联系测量，以便求得井下控制点的起算数据，精确放样出隧道的中线方向及底板高程位置。1.5隧道掘进测量及检查验收为保证和检查隧道掘进按设计要求施工而进行的测量，称为隧道掘进测量，其主要任务有：根据隧道设计资料，求得放样数据，在实地放样处隧道的掘进中线方向和隧道底板高程。在直线隧道中，为了减少导线量距误差对隧道横向贯通影响，应尽可能将导线沿着隧道中心敷设，导线点数不宜过多，以减少测角误差对横向贯通的影响，由于地下导线时布设成支导线的形式，而且每设一个新点，中间要隔上一段时间，因此在每次测定新点时，将以前的控制点进行校核。由于地下导线边长较短，应尽可能减少仪器对中误差及目标偏心误差的影响。洞外水准点、中线点根据隧道平纵图、隧道长度等定期进行复核，洞内控制点根据施工进度进行确定。两竖井隧道长度较长时，在洞门口设置激光仪进行量测。隧道掘进的过程中，随时检查和验收其掘进方向坡度和断面规格等是否符合设计要求。1.6地下平面和高程测量1.6.1平面控制测量施工导线是隧道掘进的依据，随着隧道掘进应先布设施工导线。施工导线一般平均边长30m，角度观测中误差应在6之内，边长测距中误差在10mm之内。当隧道掘进到一定长度时，开始布设施工控制导线。采用全站仪极坐标法确定每个竖井位置及中线。由于洞内空间较小，控制点无法控制为地面形式，隧道内在施工初期无法通视，因此在隧道内敷设支导线。地下导线随着隧道的掘进而布设，地下导线起算点和起算边的永久导线点，数据不少于3个点。为提高地下导线的精度，根据规范中要求和现场情况，地下导线布设成近似直伸等边导线。直线隧道施工控制导线平均边长80m，特殊情况下不应短于50m。1.6.2高程控制测量地下隧道中的起点高程是从地面通过导入标高测得，而为测设隧道的设计高程位置和满足测图需要，需建立地下高程控制点。地下控制水准测量等级及设点地下水准测量分两级进行，级水准测量为首级控制，应满足高程方向的贯通要求，级水准路线沿主要隧道敷设，级水准路线在精度上对级水准路线起着控制和检查作用。级水准属于地下高程的工作控制，是用来指导隧道按设计坡度施工，级水准点为永久性标志，点位可选在隧道侧墙的砌体上，可利用地下永久导线点作为永久水准点。级水准点只设临时标志，其等级以四等为准。重复测量的高程点与原测量的高程较差应小于5mm，并应采用逐次水准测量的加权平均值作为下次控制水准测量的起算值。地下控制水准测量的方法和精度要求同地面精密水准测量。1.6.3仪器以及使用地下控制水准测量选用DS1水准仪，水准尺要便于在隧道内使用，长度要适合隧道高度。地下施工测量可选用DS3级自动安平水准仪和2m木制板尺。观测方法与地面水准观测相同，将水准仪安置在两水准尺之间，整平水准仪，分别在两水准尺上读书，高差计算的基本原理也同地面水准高差计算原理公式一样，但在施工中要注意，由于水准点的点位有的在顶板，水准尺竖直倒立，故要注意读数的正负号取值。在施工过程中，为了检核和提高观测精度，每一测站改变仪器高，独立观测两次，变化仪器高度不应小于10cm。2.隧道施工2.1沟槽开挖2.1.1开挖准备工作2.1.1.1按设计规定的技术标准，地质资料以及周围建筑物和地上、地下管线的详细资料，严格细致的作好深基坑施工组织设计（包括周围环境的监控措施）和施工操作规程，对开挖中可能遇到的漏水及边坡失稳现象制定相应的应急措施。2.1.1.2准备好出土、运输和弃土机具，保证基坑开挖中连续有效的出土，加速开挖支撑的速度，减少地层的移动。2.1.1.3将边坡支护及锚索安装的机械设备和材料备齐，以利于边开挖边支护，减少边坡的暴露时间，利于周围土体稳定，保证施工正常进行。2.1.1.4对基坑、人工挖孔桩、周围环境及管线编制详细的监控方案，并预先作好监测点的布设，初始数据的测试及监测仪器的调试工作，使监测工作准备就绪。2.1.1.5基坑四周设排水沟，保证场地外地表水不流入基坑。基坑内设集水沟、深井井点，将地下渗水、从深井中抽出的水顺利排到场外沉淀池。2.1.1.6开始深井井点降水，使水位降到开挖面以下。2.1.2土方开挖开挖设备采用挖掘机配自卸式汽车。为了保证区间隧道从明暗挖分界处尽早进洞施工，将施工便道位置设在距明开挖端头位置。施工便道坡度18%，碎石路面宽6m，为配合分层开挖的需要，便道随挖土层高分三次逐渐降坡至基坑底。本明挖段施工分三层进行开挖。2.1.2.1先开挖第一层锚索标高以上部分。第一层以此标高开挖1.5m即修平边坡进行土钉支护。挖至本层底安装腰梁，施工预应力锚索。2.1.2.2第二层由基坑东西两侧向施工便道挖掘，深度达到第二排锚索标高处，由于施工便道以西土方少，速度相对较快，可在施工便道向西的10m范围内降坡至开挖面，保证此段有20m长的基坑进行框架结构施工。本层施工方法同第一层，并要施作第二排预应力锚索和腰梁。2.1.2.3第三层，亦从两端向施工便道施工，一段挖到基坑底，一段下挖3m。本层将挖至出入段线的基底，施工时控制好标高，避免超挖，继续向下挖掘区间隧道基底时，采取措施减少对出入段线基底的扰动和超挖。2.1.2.4施工便道以西的区间隧道埋深较大（约6m），故此段增加一开挖层，在第四层时才开挖到区间隧道基底。2.1.2.5在便道位置将出入段线的基底挖至与区间隧道基底相同的高度，以利于右线土方和结构施工，并为右线暗挖段出碴运料提供便道。2.1.3开挖措施2.1.3.1在基坑开挖施工时和完工后，均要在基坑四周施作排水沟和集水井，集水井每80m布设一个，以便及时将基坑积水排走。2.1.3.2避免出入段线基底扰动的措施隧道结构底与出入段线结构底标高相关较大，开挖右线区间隧道基底时，将破坏出入段线结构基础。为减少区间隧道结构施工对出入段线基底下土体的扰动，避免因回填不密实造成的出入段线结构不均匀沉降，保证出入段线结构的安全，建议在区间隧道插打钢板桩，然后挖基施工。钢板桩一次性投资较大，但可以拔出重复使用，故费用较省。支护设计：根据两结构的位置关系，钢板桩插打深度进入区间隧道结构底3m。上部比区间隧道结构顶面高出m，故钢板桩长度由5.68m渐变到10.13m，拟采用拉森型钢板桩。钢板桩悬壁长度在2.5m以内可不加横撑，悬壁长度大于2.5m时，要在区间隧道顶面以上架设横撑，撑于人工挖孔桩上，悬臂长小于4m时加一道横撑，大于4m加2道横撑，以确保钢板桩稳定。第二层支撑在完成结构底板施工后，边施工侧墙、顶板边拆除。当基坑开挖到出入段线结构底标高时，由技术人员放出区间隧道结构边线，外放1.0m作为打入钢板桩的中心位置，把20吨吊车及450吨激振力的振锤放入基坑内的相应位置。钢板桩于打入前将桩尖处的凹槽底口封闭，避免泥土挤入，锁口处涂以黄油。检查是否有锁口变形、桩身弯曲的现象，如果有，要进行校正或更换。为了保证钢板桩垂直打入和打入后钢板桩墙面平直，在钢板桩的打入位置处安装围檩支架，其型式为双面双层桁架式。第一层围檩的安装高度为工作面上0.5m，双面之间的净距为310mm（比两块钢板桩组合宽度大10mm），围檩支架用工字钢制作。钢板桩打入先用吊车将第一根钢板桩吊至插桩点就位，随即套上桩帽，用振锤打入，在打入过程中，应在相互垂直的方向上用两台经纬仪加以控制，随时纠偏。第一根桩打完后，分别在第一根桩两侧各打入三根钢板桩，位置和垂直度检查无误后，可在一侧依次打入其他的钢板桩。在离合拢还有八块板桩时，停止插打，测出合扰段距离，然后边打边修正，以使钢板桩能顺利合扰。如果出现偏差，可采用异形钢板桩合扰。钢板桩合拢以后，在侧墙以上部位的钢板桩上焊制牛腿，安放围檩，用275钢管做为支撑焊接在围檩处（无需施加预应力）。其钢管间距2.0m。支撑边开挖边架设。在右线结构及防水层保护层施工完成后回填土并夯实，才能拔出钢板桩，拔桩时注意减少对土体扰动。注意事项及技术要求钢板桩应放线施工，桩头就位必须正确、垂直，沉桩过程中，应随时检测，发现问题，及时处理。插打前应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，以防漏水。在插打钢板桩时，如起重设备高度不够，允许改变吊点位置，但该点位置不得低于桩顶以下1/3桩的长度。打入过程中必须随进检查，如发现问题及时处理。 加强监测确保钢板桩稳定。2.2降水施工2.2.1工程地质情况小汤山10号路西侧至小汤山2号路西侧，地下水位较高，地下水位均在开挖深度以上，开挖时须采取降水措施。此段采用400管井井点降水，井距10m，井深约14m，双侧井点。2.2.2降水要求降水后稳定地下水位线应低于开挖隧道底1.0m。降水井距开挖隧道外壁不小于1.5m。2.2.3降水操作2.2.3.1排水明沟排水在沟槽内沟槽一侧布置排水沟。排水沟深40cm，宽度30cm，在排水沟上每40m留一个800800800mm的集水井。排水沟底按0.5%坡度向集水井找坡。排水沟采用砖砌水泥砂浆抹面。管井所抽地下水直接排出沟槽施工范围内。2.2.3.2井点降水a井点安装程序井点放线定位安装高位水泵凿孔安装埋设井点管布置安装总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。b井点管埋设根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在O.40.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在1015min时间之内，井点管可下沉1Om左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到400-450mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插入，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在601OOmm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上10001800mm，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。井点填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。c冲洗井管将1530mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。d管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用砖将主干管垫好。并作好冬季降水防冻保温。e检查管路检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33KPa)，方可进行正式投入抽水。f抽水轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。2.2.4回填土施工本工程回填土的质量是整体工程质量的关键，是施工质量控制的重点，施工时必须严格按其要求进行回填。结构验收后方可进行回填施工。回填工作开始前，必须向驻地监理工程师申报管线回填专项部位工程开工申请，申报施工方案及采用的技术措施和回填质保体系，获批准后方可进行施工。回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率对回填土进行取样测试，检测其是否符合要求。回填前应首先对回填土进行土工试验，以测定用土的最佳含水量和最大干容量，如回填用土不能满足施工要求时，应考虑采取响应的技术措施。回填必须分层夯实，夯实采用蛙式夯。填土夯实应层层连接，不得漏夯。每层回填完毕后，自检合格后，报监理抽查验收，合格后，方可进行下层回填。回填过程中应清除沟槽内的积水、淤泥、杂物，所有填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐蚀物。2.3结构施工明挖段结构形式为矩形框架结构，为单跨断面。2.3.1主体结构施工安排根据结构相对位置，按以下原则安排施工：2.3.1.1出入段线与区间隧道在同一标高的同时施工。2.3.1.2区间隧道与出入段线不在同一标高的先施工标高较低的区间隧道，在防水层施工完成后回填夯实至出入段线标高后再进行出入段线结构施工。2.3.1.3出入段线由单跨结构先施作两结构中间防水层，再同时施作两单跨结构。2.3.2施工前的准备工作2.3.2.1基坑开挖到设计标高，仔细进行测量，放样及验收，严禁超挖。2.3.2.2掌握框架结构浇筑和支撑拆除的要求及操作程序，对侧墙、顶板模型支撑系统进行设计、检算，报监理业主审批准后根据施工进度提前安排备料。2.3.2.3对内部结构施工顺序，施工进度安排，施工方法及技术要求向工班及全体管理人员进行认真交底，做到人人心中有数。2.3.2.4垫层浇筑前，要针对基底情况进行基底处理，并施作接地网。2.3.3施工顺序及工艺流程主体结构按以下四个阶段顺序作业：2.3.3.1接地网垫层底板防水层。2.3.3.2底板。2.3.3.3侧墙、顶板。2.3.3.4侧墙、顶板防水层。2.3.4主要施工方法2.3.4.1基准觳榧按?（1）检查基底地质情况、土质与承载力是否与设计相符，如承载力不足可采用基底换填等措施。（2）基底超挖在30cm以内时，可用原状土回填压实，密实度不得低于原状土，或用与垫层与垫层同级砼回填，或用砾石、砂、碎石回填压实，压实机械采用蛙式打夯机。2.3.4.2接地网施工明挖段基坑开挖后，按施工设计要求进行钻孔、挖沟、埋设铜管钢排及引出线，作好回填，并按要求安置盒罩保护引出线。完工后及时量测接地电阻、接触电位差及跨涉电位差，并按有关要求进行不合格时的处理。2.3.4.3素砼垫层施工（1）清除软土、泥浆及浮碴。（2）素砼垫层采用分段施工，在主体结构施工节段长度两端加200mm。（3）当坑内有水时，采取如下措施： 在坑内做排水沟、集水井抽