XX公司实用的QC技能手册

XX 公司实用的 QC 技能手册目录第一章、识图技能第一节、工程识图2第二节、尺寸的差不多公差 第三节、形状和位置公差 7第二章、部重量规仪器的使用第一节、要求精度与量规仪器 11 第二节、游标卡尺的使用 12 第三节、高度规的使用 13 第四节、分厘卡的使用 14 第五节、百分表的使用 17 第六节、平台的使用 19 第七节、万能角度尺的使用 19 第八节、直角尺的使用 24 第九节、 V型块的使用24第十节、牙规的使用 24 第十一节、扭力计的使用 25 第十二节、投影仪的使用 25第三章、检验标准第一节、检验方法 27 第二节、金属件及其加工品质标准 27 第三节、喷油品质标准 31 第四节、包装材料品质标准 34第四章、检验方法第一节、披锋的检验方法 35 第二节、直线度的检验方法 37 第三节、平面度的检验方法 38 第四节、平行度的检验方法 39 第五节、垂直度的检验方法 41 第六节、同轴度的检验方法 42意佳有限公司编号： BI-003版本： A/1BEST IDEAL LIMITED技 能 手 册页次： 2/44QC日期： May 4, 2020第一章识图技能第一节、工程识图1、体的投影体的投影，实质上构成该体的所有面的投影总和。运用点、线、面投影规律，就能够分析投影（如下图 1-1 ）。平面 ABCD和平面 EFGH差不多上水平面，平面 AEFB和DHGC差不多上正垂面，这四个正面投影聚成直线。前后两个平面 BFGC和 AEHD分不为侧垂面和正平面，其正面投影重合线框 bfgc(a eh 在水平投影中 abcd和efgh 反映实形， abfe,dcgh 和bfgc 具有类似性， aehd则积聚为一直线。图1-1 ：体的三面投影图1-2 ：体的三视图2、投影与三视图视图：确实是将产品向投影面投影所得的图形。投影面上的投影与视图，在本质上是相同的。工件在三个差不多投影面上所得的三视图分为：主视图：由 前向后投影，在 V面上所得的视图。如图 1-1 所示俯视图：由 上向下投影，在 H面上所得的视图。如图 1-1 所示左视图：由 左向右投影，在 W面上所得的视图。如图 1-1 所示三投影面展开后，平面体的三视图如图 B所示。按照投影分析，三视图之间有两个重要的对应关系，即：（1） 之间的度量对应关系图2-1 ：体的三视图意佳有限公司编号： BI-003版本： A/1BEST IDEAL LIMITED技 能 手 册页次： 3/44QC日期： May 4, 2020从图 2-2 能够看出，主视图能反映物体的长度和高度，俯视图能反映物体的长度和宽度，图能反映物体的高度和宽度，因此：主视图和俯视图 长度相等；主视图和左视图 高度相等；俯视图和左视图 宽度相等；这确实是所三视图在度量对应上的“三等”关系。（2） 图之间的方位对应关系物体有上、下、左、右、前、后六个方位，如图2-3 ，三视图之间也反映了物体的方位对应关系 ：主视图反映了物体的上、下和左、右方位；俯视图反映了物体的左、右和前、后方位；左视图反映了物体的上、下和前、后方位。图 2-3：三视图的方位对应关系3、视图视图要紧用来表达产品的外部结构形状。视图分为差不多视图、斜视图、局部视图和旋视图。（1）差不多视图当产品的形状比较复杂时它的六个面形状可能都不相同。为了清晰地表达产品的六个面的形状，需要在已有的三个投影面基础上，再增加三个投影面组成一个正方形空盒；构成正方形的六个投影面称为 差不多投影面 。当产品正放在正方形空盒中，将机件分不地向这六个投影面进行投影，得到六个差不多视图。除上面的三个视图外，其他三个视图是：从右向左投影，得到右视图；从下向上投影，得到 仰视图仰视主视右视左视后视；从后向前投影，得到 后视图 。六个投影面的展开方法，如图 3-1 。正投影面保持不动，图3-1:六个差不多投影面及其展开意佳有限公司编号： BI-003版本： A/1BEST IDEAL LIMITED技 能 手 册页次： 4/44QC日期： May 4, 2020其它各个投影面如箭头所指方向，逐步展开到与正投影面在同一个平面上。展开后的视图位置如图 3-2 所示。当六个差不多视而不见图的位置，如图 3-2 布置时不标凝视图名称。六视图的投影对应关系：六视图的度量对应关系，仍保持“三等”关系，即主、左、后、右视图等高；左、俯、仰视图等宽；主、后、俯、仰视图等长。六视图的方位对应关系，除后视图外，其他视图在“远离主视图”的一侧，均表示的前面部分。宽高长长宽图3-2 ：六个差不多视图（2）第三角度法三个互相垂直的投影面 V， H， W，将 W面左侧空间划分为四个区域 , 按顺序分不称为角、第二角、第三角、第四角，如图 3-3 所示。例如将产品放在第一角中，使机件处在观看者和投影面之间进行投影，如此得到的视图为第一角度法 。另一种方法是将产品放在第三角中，假设投影面是透亮的，使投影面处在观看者和机件进行投影，如此得到期的视图，称为 第三角度法 ，如图 3-4 所示。HV图 3-3 ：四个角图3-4 ：三视而不见图的形成意佳有限公司编号： BI-003版本： A/1BEST IDEAL LIMITED技 能 手 册页次： 5/44QC日期： May 4, 2020第三角度法中的三视图三视图的形成按第三角度法，将物体放在三个相互垂直的透时投影面中，就象隔着玻璃看东西一样三个投影面上将得到三个视图（图 3-4 ）：从前向后投影，在正平面 V上所得到的视图，称为 前视图 。从上向下投影，在水平面 H上所得到的视图，称为 顶视图 。从右向左投影，在侧平面 W上所得到的视图，称为 右视图 。（ 3） 剖视图当产品内形比较复杂时，在视图上就会显现许多虚线，如此给看图和标注尺寸都带来便，因此，为了清晰地表达产品的内部结构形状，用将产品剖视的方法来表达。用一剖切平面，通过产品的对称中心线，把产品剖开，将处在观看者和剖切平面之间分移去，而将其余部分向投影面投影，如此得到的图形叫做剖视图 ，简称剖视。产品的剖视图分为：全剖视图、半剖视图、局部剖视图。A 、用剖切面把产品完全剖开后所得到的剖视图称为全剖视图 。B 、当产品具有对称面时，在垂直于对称平面的投影面上的投影，以对称中心线为界半为剖，一半为视图，这种剖视图称为半剖视图。C 、用剖切平面局部地剖开产品所得的剖视图，称为 局部剖视图 。（ 4） 剖面图用剖切平面将产品的某处切断，仅表达出断面的图形，此图形称为剖面图 ，简称剖4、工程图纸上的常用记号用于图纸上的记号有专门多，下表仅讲明一些常用记号的定义，这些记号均以JIS 为基记号RCX Y ZS t定义记号直径半径倒角B S座标( )球面m a x角度单位 ( 度 / 分 / 秒 )m i n板厚直线度平面度真圆度垂直度平行度定义基准第三角度法披锋面参考寸法最大最小起点记号倾斜度位置度同轴度对称度全跳动圆跳动面的轮廓度意佳有限公司编号： BI-003版本： A/1BEST IDEAL LIMITED技 能 手 册页次： 6/44QC日期： May 4, 2020第二节、尺寸的差不多公差制品尺寸公差为其它公司公称部品的尺寸公差，如表1所示。一般尺寸是指电镀部分原则上为电镀后的尺寸，若制造上有明确指定，作为电镀前尺寸亦外，喷油部分为处理前的尺寸。表 1制品尺寸公差单位： mm加工方法金属切削板金溶接差不多尺寸区分6以下0.200.300.706以上 10以下0.200.4010以上 50以下0.300.701.5050以上 180以下0.451.00180以上 5010以下0.601.503.50500以上 1000以下0.802.001000以上 2000以下1.002.505.502000以上1.503.00表 2一般尺寸公差单位： mm加工方法金属切削板金溶接差不多尺寸区分6以下0.100.200.506以上 10以下0.150.2010以上 50以下0.150.301.0050以上 180以下0.200.40180以上 5010以下0.300.602.00500以上 1000以下0.501.001000以上 2000以下0.701.604.002000以上1.002.00适用的加工方法：冲压加工：在使用专用模进行外形冲压、开孔、压模、折弯等适用，适用于周密冲压。板金加工：切断、折弯、压模等通用模加工以及手工加工适用。熔接：电焊熔接瓦斯焊接等加工适用。例：金属上开孔，、折弯及焊接加工，可依据以下规定：（1） 在孔的直径及位置的“切削”加工，可按照冲压的标准检验。（2） 在孔的间距、折弯的尺寸，冲压加工可使用板金标准。（3） 于焊接部分的尺寸，可使用“熔接”的基准检验。意佳有限公司BEST IDEAL LIMITEDQC技 能 手 册第三节、开状与位置公差编号： BI-003版本： A/1页次： 7/44日期： May 4, 2020几何要素 ：构成零件几何特点的点、线、面，简称要素。形状误差 ：零件上被测要素的实际形状对其理想位置的变动量。形状公差 ：形状误差的最大承诺值。位置误差 ：零件上被测要素的实际位置对其理想的变动量。位置公差 ：位置误差的最大承诺值。1、形状和位置公差的名称及符号种类公差名称记号形体直线度平面度单独形体真圆度形状公差圆柱度线轮廓度面轮廓度平行度定向垂直度单独形体或关连形体倾斜度位置公差关连形体同轴度定位对称度位置度圆跳动跳动全跳动注：单独形体是指与其它毫无有关连而规定的形体，关连形体是与其它有关连的形体。意佳有限公司编号： BI-003版本： A/1QC 技 能 手 册页次： 8/44BEST IDEAL LIMITED日期： May 4, 20202、形位公差标注的内容及有关符号的含义有关符号公差值公差项目符号公差值公差带形状公差项目符号基准代公差值公差项目符号备注 ：包容条件应用于大小可变的几何特点。关于最大包容条件（M ，即MMC ），几何特点包含规定极限尺内的最大包容量。在MMC中，孔应具有最小直径，而轴应具有最大直径。关于最小包容条件（L ，即 LM几何特点包含规定极限尺寸内的最小包容量。在LMC中，孔应具有最大直径，而轴应具有最小直径。如果考虑特点尺寸（ S ，即RFS）则意味着几何特点能够是规定极限尺寸内的任意大小。有关符号第三基准基准代号第二基准( 组合基准）第一基准公差值公差值公差带形状公差项目符号公差项目符号符号意义M最大实体状态L最小实体状态S不管特性的大小P廷伸公差带E包容原则（单一要素）50理想正确尺寸基准目标意佳有限公司BEST IDEAL LIMITEDQC技 能 手 册4、本公司常用形状和位置公差的标注示例名称误差形式代号标注示例被测直线t 为在给定平面内的直线度分差直线度t 是在任意方向的直线度公差编号： BI-003版本： A/1页次： 9/44日期： May 4, 2020文字讲明示例A线的直线度误差不大于20f7轴线的直线度误于 0.01平面度t 为平面度公差被测圆柱面真圆度t 为圆度公差，t=R(max)-R(min)被测圆柱面圆柱度t 为圆柱度公差，t=R(max)-R(min)被测平面垂直度基准平面t 为平面对平面的垂直度公差意佳有限公司BEST IDEAL LIMITEDQC技 能 手 册形状和位置公差的标注示例名称误差形式代号标注示例A面的平面度误差不大于16g6的圆度误差不小于6g7的圆柱度误差不大于端面 B对基准面 A的垂直编号不大：于BI0-.003版本： A/1页次： 10/44日期： May 4, 2020文字讲明示例被测平面基准平面A面对B面的平行度误差T为平面对平面的平行度公差0.01平行度被测平面基准轴线At 为平面对轴线的平行度公差平面 B对差不大于20H8轴线的平0.03基准轴线同轴度被测轴线A轴线对B轴线的同轴度t 为同轴度公差大于0.01被测轴线位置度被测轴线的理想位置20轴线对 A、B、C面的位率差不大于0.1意佳有限公司编号： BI-003版本： A/1BEST IDEAL LIMITED技 能 手 册页次： 11/44QC日期： May 4, 20200.001 0.005 0.01 0.02 0.04 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0第二章、部重量规仪器的使用关于 QC员除需要一定的检查知识之外，还要全面了解量规仪器，按照检查规格，要求精度，程度合理地选择量规仪器。第一节、 要求精度与量规仪器我们想测物体重量时，要选用能够测出那个物体重量的测量器。例如：测量体重时，可用单为 0.5kg 的体重计 , 但用那个体重计测一个 0.4kg 的重量时 , 指针会几乎不动，即使动了在 0.5 kg 度上也读不出 0.5 kg 左右的重量。因此要测一个 0.4kg 的重量就需 1g 或 5g 为刻度的秤。选用测量器最理想的方法是要选用可读出比要求精度小一个位数的测量器， 但按照实际测定够读出比要求精度大 5 倍或 2 倍的精度也有可能，（例如：0.1mm为要求精度时能够选用能确认 0.0 或 0.05mm精度的测量器）。下表是长度测量时所用量规仪器：外侧测量公差（ mm）|三次元|投影仪|分厘卡量| 数字分厘卡规| 百分表仪| 千分表器| 高度规内侧测量公差（ mm）量规仪器| 卡尺 | 卷0.001 0.005 0.01 0.02 0.04 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0|三次元|投影仪|分厘卡| 卡尺 量规仪器的表示符号符号量规仪器名称符号量规仪器名称符号量规仪器KC卡尺GD高度规SG塞规KG块规SC塞尺CZ粗糙度样TE台座QY牙规BC磅类ZJ直角尺BF百分表FL分厘卡WN万能角度尺、分度尺PT平台VCV 型导磁RGR规NL扭力计、拉力计TY投影仪FM砝码XYZ三次元PM平面平DK刀口尺SZ针规SY其它意佳有限公司编号： BI-003版本： A/1BEST IDEAL LIMITED技 能 手 册页次： 12/44QC日期： May 4, 2020第二节、游标卡尺的使用1、游标卡尺利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。游标卡尺（简尺）。游标卡尺能够测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。游标卡尺按照其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。（1）面卡尺带有内外量爪，能够测量内侧尺寸和外侧尺寸（图1-1 ）。（2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（图 1-2 （3）三用卡尺的内量爪带刀口形 ，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3 ）。紧固螺钉刀口外测量爪刀口内测量爪尺框紧固螺钉紧固螺钉尺身尺框尺框游标尺身尺身游标微动装置游标微动装置内外测量爪内外测量爪图1-2图1-3图1-1外测量爪（ 4）标卡尺读数原理与读数方法为了把握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。游标卡尺的读数装是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的刻线（简称游标零线）与尺身的“ 0”刻线对齐，现在测量爪之间的距离为零。测量时，需要尺框移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，确实是被测尺寸，见图1-4 。如果线与尺身上表示30mm的刻线正好对齐，则讲明被测尺寸是30mm；如果游标零线在尺身上指示的尺比 30mm大一点，应该如何样读数呢？这时，被测尺寸的整数部分（为 30mm），如上所述可从游标零边的尺身刻线上读出来（图中箭头所指刻线） ，而比 1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图所指刻线，为 0.7mm），二者之和被测尺寸是 30.7mm，这是游标测量器具的共同特点。由此可见，卡尺的读数，关键在于小数部分的读数。图 1-4 ：游标卡尺测量尺寸游标的小数部分读数方法是第一看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标这条顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即游标的读数 =游标读数值 X游标对齐刻线的顺序数意佳有限公司编号： BI-003版本： A/1BEST IDEAL LIMITED技 能 手 册页次： 13/44QC日期： May 4, 2020游标卡尺读数时可分三步：A、先读整数看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸数部分；B、再读小数看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；C、得出被测尺寸把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，确实是卡尺的所测（ 5） 注意事项A、清洁量爪测量面。B、检查各部件的相互作用；如尺框和微动装置移动灵活，紧固螺钉能否起作用。C、校对零位。使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的光隙，主尺零线与游标尺零线应D、测量终止要把卡尺平放，专门是大尺寸的卡尺更应该注意，否则尺身会弯曲变形E、带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否侧较细的深度尺露在外边，变形甚至折断。F、卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈蚀或弄脏。第三节、高度规的使用1、结构（图 1-1 ）主轴锁紧装置百分表Mitutoyo0 0 0 mm0 0 0 mm划线规计数器底座图1-1 ：表盘式高度规的结构2、使用方法及读数（ 1）使用方法A 用酒精清洗测量表头，按点检项目逐个点检百分表；B 将杠杆百分表与高度规相配合，即安装于高度规的测量脚上；C 按照测量需要，一样将表针转动 0.15mm 处可，这时下降高度规测量脚，使表头与平意佳有限公司编号： BI-003版本： A/1BEST IDEAL LIMITED技 能 手 册页次： 14/44QC日期： May 4, 2020相接触，表针指至“ 0”位置，高度规同时调“ 0”，然后上升测量脚，使表头与被测物相接触，表至“ 0”位置，高度规的读数要测量数。（ 2）读数方法A 把划线器的测定面对准测定物的基准面 , 然后按上升、下降计数器的再起动按钮，调为（指针读数板和针的位置也调到 0）。B 把划线器移到测定点，按照计数器的显示和刻度板上针的位置确认其移动量。* 上升方向时指针向右移动，下降方向时向左移动。例 1：计数器表示28指针向右移动，并超过了0，因此值为 :28+0.04=28.04mm.例 2：计数器表示 28但指针向左移动，也没超过0，因此值为 :28-0.04=27.96mm.（3）注意事项A 读刻度时，刻度高度和眼睛要保持水平线。B 划线器和夹子之间不能有松动。C 移动时不能握住主轴部。D 底座基准面或划线器爪部有伤痕时，赶忙进行补修，但必须要托付补修专门店。（严禁人补修）E计数器有专门时，须停止使用，并进行补修。第二节、 分厘卡的使用1、结构（图 1-1 ）固定套管尺架测微螺杆 微分筒 测力装置测砧锁紧装置隔热装置图 1-1 ：分厘卡的结构意佳有限公司编号： BI-003版本： A/1BEST IDEAL LIMITED技 能 手 册页次： 15/44QC日期： May 4, 20202、使用方法及读数（ 1）使用方法A 按照要求选择适当量程的分厘卡。 B 清洁分厘卡的尺身和测砧。C 把分厘卡安装于分厘卡座上固定好然后校对零线。D 将被测件放到两工作面之间， 调微分筒，使工作面快接触到被测件后， 调测力装置，到三声“咔、咔、咔”时停止。（ 2）读数方法读数被测值的整数部分要主刻度上读 （以微分筒（辅刻度）端面所处在主刻度的上刻线位确定），小数部分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻线上读。 （当下刻线显现时，小数值 =0.5+ 筒上读数，当下读数，当下刻线未显现时，小数值 =微分筒上读数。则整个被测值 =整数值 +小数值： A.0.5+ 微分筒数（下刻线显现）B.微分筒上读数（下刻线未显现）如右图所示：读套筒上侧刻度为3，下刻度在 3 之后，也确实是讲3+0.5=3.5, 然后读 套 管 刻 度 与25对齐 ， 确 实 是25 0.01=0.25, 全部加起来确实是3.75 。 例 刻度读法（实际测量时读到小数点后两位即可）3、分厘卡的种类（1）外测分厘卡（ 2）内测分厘卡意佳有限公司编号： BI-003版本： A/1BEST IDEAL LIMITED技 能 手 册页次： 16/44QC日期： May 4, 2020（ 3）公法线分厘卡（碟式分厘卡）测砧测微螺杆固定套管微分筒尺架锁紧装置0-25mm0.01mmMitutoyo隔热装置（ 4）尖头分厘卡测砧测微螺杆固定套管微分筒测力装置尺架锁紧装置隔热装置（ 5）深度分厘卡意佳有限公司编号： BI-003版本： A/1BEST IDEAL LIMITED技 能 手 册页次： 17/44QC日期： May 4, 2020第四节、百分表的使用1、结构（1）百分表的结构（2）杠杆百分表的结构2、使用方法及读数（1）百分表的读数带有测头的测量杆， 对刻度圆盘进行平行直线运动，并把直线运动转变为回转运动传送到针上，此长针会把测杆的运动量显示到圆型表盘上。长针的一回转等于测杆的 1mm，长指针能够读到 0.01mm。刻度盘上的转数指针，以长针的一回旋（为一个刻度。意佳有限公司编号： BI-003版本： A/1BEST IDEAL LIMITED技 能 手 册页次： 18/44QC日期： May 4, 2020A、盘式指示器的指针随量轴的移动而改变，因此测定只需读指针所指的刻度，右图为测量段的高度例图，第一将测头端子接触到下段，把指针调到“ 0” 位置，然后把测头调到上段，读指针所指示的刻度即可。B、一个刻度是 0.01mm,若长针指到 10, 台阶高差是 0.1mmC、量物若是 4mm或 5mm,长针会持续地回转时 , 最好看短针所指的刻度，然后加上长指针所指的刻度。（2）百分表的使用方法A、测量面和测杆要垂直。B、使用规定的支架。C、测头要轻轻地接触测量物或方块规。D、测量圆柱形产品时，测杆轴线与产品直径方向一致。（3）杠杆百分表的读数及使用方法A、杠杆百分表的分度值为0.01mm，测量范畴不大于1mm，它的表盘是对称刻度的。B、测量面和测头，使用时须在水平状态，在专门情形下，也应该在25 以下。C、使用前，应检查球形测头，如果球形测头已被磨出平面，不应再连续使用。D、杠杆百分表测杆能在正反方向上进行工作。按照测量方向的要求，应把换向器 30搬到位置上。E、搬运测杆，可使测杆相对杠杆百分表壳体转动一个角度。按照测量需要，应搬运测杆，量杆的轴线与被测零件尺寸变化方向垂直。意佳有限公司编号： BI-003版本： A/1BEST IDEAL LIMITED技 能 手 册页次： 19/44QC日期： May 4, 2020第六节、平台的使用平台是为了进行周密部品的检查，大体上能保持良好的平面度。若把测定部品及测定机放台上测定，与平台的接触面就成了基准面。因整个面平滑，因此自由移动面可作为基准面使用。若太多灰尘，测定就不正确，且平台亦容易受损害，平常要注意清扫，为了幸免平台的害，要注意测定辅助具等的使用。第七节、万能角度尺的使用1、结构型万能角度尺的结构直角尺游标主尺基尺制动头扇形板卡块直尺意佳有限公司编号： BI-003版本： A/1BEST IDEAL LIMITED技 能 手 册页次： 20/44QC日期： May 4, 2020型万能角度尺的结构直尺卡块主尺0909制动器小圆盘基尺放大镜测量面2、万能角度尺的读数及使用方法测量时，按照产品被测部位的情形，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把们紧固住， 再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要先松开制动头上的螺母，动主尺作粗调整， 然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面紧密贴为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。（1）测量 0-50 之间角度角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。由0到50（2）测量 50-140 之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直测量面之间进行测量。意佳有限公司BEST IDEAL LIMITEDQC技 能 手 册041到由50编号： BI-003版本： A/1页次： 21/44日期： May 4, 2020也能够不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。041到由 50意佳有限公司编号： BI-003版本： A/1BEST IDEAL LIMITED技 能 手 册页次： 22/44QC日期： May 4, 2020(3) 测量 140 -230 之间角度把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。到230由 140(4) 测量 230 -320 之间角度把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺） 。把产品的被测部位在基尺和扇形板测量面之间进行测量。到由 320230意佳有限公司编号： BI-003版本： A/1BEST IDEAL LIMITED技 能 手 册页次： 23/44QC日期： May 4, 2020万能角度尺读数方法万能角度尺的读数装置，是由主尺和游标组成的，也是利用游标原理进行读数。如图万角度尺主尺上平均地刻有 120 条刻线，每两条刻之间的夹角是 1 度，这是主尺的刻度值。游标上有一些平均刻线，共有 12 个格，与主尺上的 23 个格正好相符，因此游标上每一格刻线之间的夹是：23 / 12= （60 X23）/12=115 主尺两格刻线夹角与游标一格刻线夹角的差值为；2 - 115 =120-115 =5这确实是游标的读数值（分度值） 。游标主尺万能角度尺的读数方法可分三步；A、先读“度”的数值 -看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻线的数值，读出被测角的整数部分，图示被测角“度”的整数部分为16。B、再从游标尺上读出“分”的数值-看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐，能够从游上直截了当读出被测角“度”的小数部分，即“分”的数值。图示游标的30 刻线与主尺刻线对齐小数部分为 30。C、被测角度等于上述两次读数之和，即16+30 =16 30D、主尺上差不多角度的刻线只有90 个分度，如果被测角度大于90，在读数时， 应加上数（ 90，180， 270），即当被测角度90-180180-270时，被测角度 =90+角度尺读数。时，被测角度 =180 +角度尺读数。270-320时，被测角度=270 +角度尺读数。意佳有限公司编号： BI-003版本： A/1BEST IDEAL LIMITED技 能 手 册页次： 24/44QC日期： May 4, 2020第八节、直角尺的使用直角尺是标准的直角仪器，测定直角时使用，用目视判定可决定良否，但若要进行数字的评判时，则需使用其它量规或测定器。测量时，要使直角尺的一边贴住被测面并轻轻压住，然后再使另一边与被测件表面接触第九节、 V 型块的使用V 型块用来固定测定物，是测定的辅助用具。使用时需要检查各平面的平面度两平面的平行度， 使用两个以上的 V 型块时必须检查各块之间的对称度。第十节、牙规的使用将可通面对准测量物的孔位，正确地对准孔的轴线和牙规的轴线，按照螺纹旋转确认是通到里面，另外止通面应不能到里面去。意佳有限公司编号： BI-003版本： A/1BEST IDEAL LIMITED技 能 手 册页次： 25/44QC日期： May 4, 20201、牙规可通面测量时必须通过。2、牙规止通面回转2 次不能够通过。第十一节、扭力计的使用1、结构主刻度副刻度手柄紧固套2、使用方法（1）按照要求选择适当量程的扭力计。（2）按照测量要求将扭力调到合适的位置。（3）用手握住扭力计的手柄，沿被测件锁紧的方向施加力。（