生产运作系统的选址和合理布局课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,第五章 生产运作系统的选址和合理的布局,主要内容,介绍企业选址的目标和程序以及选址时应该考虑的因素，,介绍选址的方法,讨论系统布局时的决策依据和平面布置的主要原则。,介绍布置方法,关键词,工艺布置产品布置,1,5.1,选址,对于所有企业而言，选址是最重要的长期决策之一；战略级的决策问题。,5.1.1,选址的目标,企业选址的目标是使企业选址决策能给企业带来最大化的收益。,2,5.1.2,选址的程序,明确选址的优化目标,评价、确定国家,在此国范围内，选择若干个地区,评价、确定地区,在此国、地区范围内找出具体位置,评价、并确定,选择国家，找出几个方案,列出选址应考虑的因素及相应的要求,结束,3,5.1.3,选址考虑的因素,接近顾客劳动力条件,原料、动力、能源和水的供应及成本,自然条件和基础设施建筑成本和土地成本,社区情况当地政府的政策,供应商环境保护,其他,4,5.1.4,根据企业特点选址的原则,根据产品选址,重量增加型产品,：在产品加工过程中，从原材料到成品，重量逐渐增加。该类产品应接近目标市场。,重量减少型产品,：在产品加工过程中，从原材料到成品，重量逐渐减少。该类产品应靠近原材料供应地。,生产过程型工厂,寻求整个生产网络的优化。,搬迁企业,应符合搬迁目的。,扩建企业,与原有企业的相互联系,5,步骤：,1,、选择影响因素,2,、确定影响因素的相对重要性,3,、确定评价标尺为各因素定级,评价标尺,：,为影响因素对选址的影响,程度规定一组评价等级。,4,、计算评价值,5,、计算总评值,5.2,选址的方法,5.2.1,分级（加权）评分法,6,影响因素,权数,备 选 厂 址,A,B,C,土地资源,1,4,4,1,1,2,2,市场空间,3,9,3,9,3,12,4,工资水平,4,8,2,4,1,12,3,气候条件,3,9,3,12,4,6,2,水资源,5,10,2,5,1,15,3,总评分,40,31,47,7,5.2.2,位置度量法,1,、确定必要因素，并进行客观因素和主观因素分类。,X,主观因素 （,1-X,）,客观因素,例题：某公司拟建一厂，合适的地点有甲、乙、丙三地，各种生产成本因厂趾的不同而有区别，每年费用归纳如下：,竞争力：丙,甲,=,乙 气候：丙,甲,乙 环境：乙,丙,甲,竞争力、气候、环境的重要指数分别为,0.6,，,0.3,，,0.1,甲,乙,丙,工资,250,230,248,运输费,181,203,190,租金,75,83,91,其他费用,17,9,22,8,2,计算客观度量值,甲,乙,丙,工资,250,230,248,运输费,181,203,190,租金,75,83,91,其他费用,17,9,22,9,竞争力：丙,甲,=,乙,竞争力,比重,S,i,竞,甲,1,0,1,0.25,乙,1,0,1,0.25,丙,1,1,2,0.5,总比重,4,S,甲竞,=0.25 S,乙竞,=0.25 S,丙竞,=0.5,S,甲气,=0.33 S,乙气,=0 S,丙气,=0.67,S,甲环,=0 S,乙环,=0.67 S,丙环,=0.33,3,主观评比值,10,因素,甲,乙,丙,重要性,竞争力,0.25,0.25,0.5,0.6,气候,0.33,0,0.67,0.3,环境,0,0.67,0.33,0.1,SM,甲,=0.6,0.25+0.3,0.33+0.1,0=0.249SM,乙,=0.6,0.25+0.3,0+0.1,0.67=0.217 SM,丙,=0.6,0.5+0.3,0.67+0.1,0.33=0.534,4,主观度量值,11,5,位置度量值,LM,i,=X(SM,i,)+(1-X)(OM,i,),LM,甲,=0.50.249+0.50.3395=0.2943,LM,乙,=0.50.217+0.50.3382=0.2276,LM,丙,=0.50.534+0.50.3223=0.4281,12,5.2.3,重心法,、距离与负荷的计算,A,13,14,总负荷,6005+800 6+500 5+200 6=11500,d,AB,=,|4-3|+|5-9|=5 d,AC,=|4-7|+|5-8|=6d,AE,=|4-7|+|5-3|=5d,AD,=|4-2|+|5-1|=6,A,B,负荷为,A,C,负荷为,A,D,负荷为,A,E,负荷为,15,16,5.2.4,线性规划法,美国某制药厂有四个工厂并且为它的四个主要客户的仓库供货。现在管理层想要确定这些客户供货的月成本最小的运货方案。工厂供货量、仓库的需求量和每箱药品的运输成本如下：,工厂厂址,供货量,仓库位置,需求量,凤凰城,15,哥伦比亚,10,纽约,6,圣路易斯,12,亚特兰大,14,丹佛,15,印第安那,11,洛杉矶,9,工厂厂址,至哥伦比亚,1,至圣路易斯,2,至丹佛,3,至洛杉矶,4,凤凰城,1,25,35,36,60,纽约,2,55,30,25,25,亚特兰大,3,40,50,80,90,印第安那,4,30,40,66,75,成本表,17,18,5.3.1,布置决策的依据,生产系统的目标,生产需求量的预测,工艺要求,建筑物的总数或场地的有效空间总数,5.3,物质系统的布置,讲台,老师讲，学生听的布置,讲台,老师讲，学生听，可交流的布置,19,1,、根据原材料、在制品在生产过程中的流向，初步布置各个生产车间和生产服务单位的相对位置，绘出初步流程图。,2,、统计物料流量，指定物料流量表。,3,、按运量大小进行位置安排,01,02,03,04,05,总计,01,7,2,1,4,15,02,6,2,8,03,4,5,1,10,04,6,2,8,05,2,总计,0,11,14,10,6,5.3.2,布置方法,物料运量图法,2,1,5,3,4,车间之间运量表,布置表,20,代号,密切程度,A,绝对重要,E,特别重要,I,重 要,O,一 般,U,不 重 要,X,不予考虑,代号,关系密切原因,1,使用共同的原始记录,2,共用人员,3,共用场地,4,人员接触频繁,5,文件交换频繁,6,工作流程连续,7,做类似的工作,8,共用设备,9,其它,5.3.2,布置方法,作业相关图法,21,例：一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该快餐店共分,6,个部门，计划布置在一个,23,的区域内。已知这,6,个部门间的作业关系密切程度，如图所示。,部门,1,A,部门,2,部门,3,部门,4,部门,5,部门,6,X,A,A,A,A,A,X,O,O,U,U,X,I,E,22,A:1-2 1-3 2-6 3-5 4-6 5-6,2,6,4,5,4,5,6,2,3,1,1,、列出关系密切图,2,、根据列表编制主联系簇，原则是从关系,A,出现最多的部门入手，如本例中部门,6,出现,3,次，首先确定,部门,6,，然后将与部门,6,关系密切程度为,A,的一一联系起来。,3,、考虑其它,A,关系部门，如能加在主联系簇上就尽量加上去，否则，画出分离的子联系簇。,23,4,、画出,X,关系联系图,X:1-4 3-6 3-4,5,、根据联系簇图可供使用的区域，用实验法安置所有部门。,3,6,4,1,3,2,1,6,4,5,24,例：有一家电用品仓库，工有,14,个货区，分别储存,7,种家电。仓库有一个出入口，进出仓库的货物都要经过该口。已知出捆每种物品每周的存取次数，应如何人布置使搬运总量最小？,存储物品,搬运次数（每周）,所需货区,1,、电烤箱,280,1,2,、空调,160,2,3,、微波炉,360,1,4,、音响,375,3,5,、电视,800,4,6,、收音机,150,1,7,、其他,100,2,5.3.2,布置方法,仓库布置,25,仓库布置的两种情况,1,、各种物品所需要货区的面积相同。,2,、各种物品所需要货区的面积不同。,26,通 道,存储物品,搬运次数（每周）,所需货区,1,、电烤箱,280,1,2,、空调,160,2,3,、微波炉,360,1,4,、音响,375,3,5,、电视,800,4,6,、收音机,150,1,7,、其他,100,2,7,2,4,6,5,5,3,通 道,7,2,4,4,5,5,1,27,利用从,-,至表列出机器或设施之间的相对位置，以对角线元素为基准计算工作地之间的相对位置，从而找出整个生产单元物料总运量最小的布置方案。,5.4,设备布置的方法从,至表法,例：一金属加工车间有六台设备，已知其生产的零件品种及加工路线，并据此给出零件在设备之间的每月移动次数，单位距离的运输成本。请用这些数据确定该车间的最佳布置方案。,28,锯床,磨床,冲床,钻床,车床,插床,锯床,217,418,61,42,180,磨床,216,52,190,61,10,冲床,400,114,95,16,20,钻床,16,421,62,41,68,车床,126,71,100,315,50,插床,42,95,83,114,390,锯床,磨床,冲床,钻床,车床,插床,锯床,0.15,0.15,0.16,0.15,0.16,磨床,018,0.16,0.15,0.15,0.15,冲床,0.15,0.15,0.15,0.15,0.16,钻床,0.18,0.15,0.15,0.15,0.16,车床,0.15,0.17,0.16,0.2,0.15,插床,0.15,0.15,0.16,0.15,0.15,锯床,磨床,冲床,钻床,车床,插床,锯床,71.5,122.7,12.7,25.2,35.1,磨床,25.4,91.7,21.3,15.8,冲床,23.6,18.4,16.5,钻床,69.2,28,车床,66,插床,锯床,磨床,冲床,钻床,车床,插床,锯床,32.6,62.7,9.8,6.3,28.8,磨床,38.9,8.3,28.5.,9.2,1.5,冲床,60,17.1,14.3,2.4,3.2,钻床,2.9,63.3,9.3,6.2,10.9,车床,18.9,12.1,16,63,7.5,插床,6.3,14.3,13.3,17.1,58.5,设备间月平均移动次数,单位距离运输成本,单位距离每月运输成本,单位距离每月总运输成本,29,最后布置方案,锯床,冲床,插床,磨床,钻床,车床,30,例：某大学购买一台新设备，以便全校教师制作教学录象带。这台设备由全校,6,个学院教师使用。学院位置如图，其坐标和各学院使用该设备的教师如表。各学院间用草坪隔开，故通道都是交叉垂直的。问该录象带制作设备安置在何处，使所有教师的总行程最小。,5.4,设备布置的方法新设备的布置,31,学 院,坐 标,教师人数,商学院,（,5,，,13,）,31,教育学院,（,8,，,18,）,28,工学院,（,0,，,0,）,19,人文学院,（,6,，,3,）,53,法学院,（,14,，,20,）,32,理学院,（,10,，,12,）,41,32,33,解：设布置录像带制作设备的坐标为,x,，,y,，取每个学院使用该设备的教师人数为加权数。下面分别求出,x,和,y,坐标。,X,的最优值解法：,1,、将,x,的坐标按递增的顺序排列，并计算累计加权值,2,、将累计加权值除以,2,，,204/2,102,3,、在累计加权值中从小到大找出第一个大于,102,的值,103,4,、与,103,相对应的,x,坐标即为最优解，,x,6,34,学 院,X,坐标,权 数,累计加权值,工学院,0,19,19,商学院,5,31,50,人文学院,6,53,103,教育学院,8,28,131,理学院,10,41,172,法学院,14,32,204,学 院,坐 标,教师人数,商学院,（,5,，,13,）,31,教育学院,（,8,，,18,）,28,工学院,（,0,，,0,）,19,人文学院,（,6,，,3,）,53,法学院,（,14,，,20,）,32,理学院,（,10,，,12,）,41,35,学 院,y,坐标,权 数,累计加权值,工学院,0,19,19,人文学院,3,53,72,理学院,12,4