生产现场管理(1)

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第八章 生产现场管理,第一节 现场与现场管理,一、现场和现场管理的概念,现场,一般指作业场所。,生产现场,就是从事产品生产、制造或提供生产服,务的场所，即劳动者运用劳动手段，作用于劳动,对象，完成一定生产作业任务的场所。,第一节 现场与现场管理,二、现场管理的特点,1.基础性,2.系统性,3.群众性,4.开放性,5.动态性,第一节 现场与现场管理,三、加强现场管理的必要性,(一)从管理理论上分析,生产现场是企业生产力的载体，是员工直接从事,生产活动，创造价值与使用价值的场所。,(二)从管理实践上分析,1.现场生产秩序混乱,2.现场存在浪费现象,3.现场环境“脏、乱、差”,4.现场人员的素质亟待提高,第一节 现场与现场管理,四、现场管理的任务和内容,(一)现场管理的任务,1.以市场需求为导向，生产适销对路的产品，全面完成,生产计划规定的任务；,2.消除生产现场的浪费现象，科学地组织生产；,3.优化劳动组织，搞好班组建设和民主管理；,4.加强定额管理，降低物料和能源消耗；,5.优化专业管理，完善工艺、质量、设备、计划、调度、,财务和安全等专业管理保证体系；,6.组织均衡生产，实行标准化管理,7.加强管理基础工作，做到人流、物流运转有序，信息,流及时准确；,8.治理现场环境，改变生产现场“脏、乱、差”的状况。,第一节 现场与现场管理,(二)现场管理的内容,具体内容包括：,1.作业管理；,2.物流管理；,3.文明生产与定量管理；,4.生产现场质量管理；,5.生产现场设备管理；,6.生产现场成本控制；,7.生产现场计划与控制；,8.优化劳动组织与班组建设；,9.岗位责任制；,10.生产现场管理诊断,第二节 定置管理,一、定置管理的含义,定置管理的主要任务是研究作为生产过程主要要,素的人、物、场所三者的相互关系。,它通过运用调整生产现场的物品放置位置，处理,好人与物、人与场所、物与场所的关系；通过整,理，把与生产现场无关的物品消除掉；通过整,顿，把生产场所需要的物品放在规定的位置。,第二节 定置管理,二、定置管理的基本理论,1人与物的三种结合状态,(1)A状态。,(2)B状态。,(3)C状态。,2人与物的结合成本,在生产活动中，为实现人与物的结合，需要消耗劳动时,间，支付劳动时间的工时费用，这种工时费用称之为人,与物的结合成本。结合成本，亦即物的使用费用。,物的现成本物的原成本+结合成本,第二节 定置管理,3物与场所的关系,(1)实现物与场所的合理结合，首先要使场所本身处于良,好的状态。,(2)实现物与场所的结合。,固定位置。即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。,自由位置。即相对地固定一个存放物品的区域，至于在此区域内的具体放置位置，则根据当时的生产情况及一定的规则来决定。,第二节 定置管理,4信息媒介同定置的关系,信息媒介就是在人与物、物与场合理结合过程中起着指,导、控制、确认等作用的信息载体。,信息媒介可分为两类：,(1)引导信息。,(2)确认信息。,良好的定置管理，要求：,场所标志清楚；场所设有定置图；位置台账齐全；存放物,的序号、编号齐备；信息标准化(物品流动时间标准、数量标准和,摆放标准等)。,第二节 定置管理,三、如何推行定置管理,1对现场进行调整，明确问题点,2分析问题，提出现场改善的方案,3定置管理的设计,4定置管理方案的实施和考核,考核的基本指标就是定置率，其计算公式是：,定置率=100%,第二节 定置管理,四、一个车间的定置要求,1车间场地的定置要求,2车间各工序、工位、机台的定置要求,3工具箱的定置要求,4库房的定置要求,5检查现场的定置要求,第三节 “5S”活动,一、“5S”活动的含义,“5S”活动，是指对生产现场各生产要素，主要是物的要素所处状态不断地进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动。,二、“5S”活动的内容和具体要求,第三节 “5S”活动,1整理(Seiri)把要与不要的人、事、物分开，再将,不需的人、事、物加以处理,2整顿(Seiton)把需要的人、事、物加以定量、定,位,3清扫(Seiso)把工作场所打扫干净，设备异常时马,上修理，使之恢复正常,4清洁(Seikeetsu)整理、整顿、清扫之后要认真维,护,保持完美和最佳状态,5素养(Shitsuke)养成良好的工作习惯，遵守纪律,第三节 “5S”活动,三、“5S”活动的组织管理,1.将“5S”活动纳入岗位责任制,2.严格执行检查、评比和考核的制度,3坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S”,水平,第四节 目视管理,一、目视管理的定义,目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知资讯来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。,第四节 目视管理,二、目视管理的作用,1.目视管理形象直观，有利于提高工作效率,2.目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，,发挥激励作用,3.目视管理有利于产生良好的生理和心理效应,第四节 目视管理,三、目视管理的内容,1.规章制度与工作标准的公开化,2.生产任务与完成情况的图表化,3.与定置管理相结合，实现视觉显示资讯的标准化,4.生产作业控制手段的形象直观与使用方便化,第四节 目视管理,四、目视管理的形式与要求,统一、简明、醒目、严格,第四节 目视管理,五、目视管理的应用实例,应用实例,实现的方法,产生的作用,区域划线,用油漆在地面上刷出线条,用彩色胶带贴于地面上形成线条,划分通道和工作场所，保持通,道畅通,对工作区域画线，确定各区域,功能,防止物品随意移动或搬动后不,能归位,物品的形迹,管理,在物品放置处画上该物品的形状,标出物品名称,标出使用者或借出者,必要时进行台账管理,明示物品放置的位置和数量,物品取走后的状况一目了然,防止需要时找不到工具的现象,发生,安全库存量,与最大库存,量,明示应该放置何种物品,明示最大库存量和安全库存量,明示物品数量不足时如何对策,防止过量采购,防止断货，以免影响生产,仪表针异常,标示,在仪表指针的正常范围上标示成,绿色，异常范围上标示成红色,使仪表的指针是否正常一目了然,6S实施,情况,确认表,设置现场6S责任区,设计表格内容,明确职责，明示该区域的6S责任人,明确要求，明示日常实施内容和要求,监督日常6S工作的实施情况,目视管理的应用实例,第四节 目视管理,六、目视管理的分类和图例,1.物品管理,第四节 目视管理,第四节 目视管理,2.作业管理,第四节 目视管理,3.设备管理,第四节 目视管理,第四节 目视管理,4.品质管理,第四节 目视管理,5.安全管理,习 题,(一)单项选择题,1定置管理是我国工业企业20世纪80年代从()学习,引进的一种先进管理方法。,A美国,B德国,C日本,D韩国,习 题,2在“5S”活动中，使生产与作业现场良好状态持之以恒,的活动属于(),A整理活动,B清扫活动,C清洁活动,D素养活动,3清洁生产的目标对象是(),A生产现场,B全企业,C企业周围环境,D全社会,习 题,4.推动“5S”活动，可以按(),A生产原则进行,B标准化原则进行,C管理原则进行,DPDCA循环原则进行,5把生产现场需要的人、事、物加以定位，这在“5S”活,动中称为(),A整理,B清扫,C整顿,D素养,习 题,(二)多项选择题,1定置管理中人与物的结合状态包括()。,AA状态BB状态,CC状态 DD状态,2实行定置管理，必须重视和健全各种信息媒介物，良,好的定置管理，要求信息媒介物达到()要求。,A场所标志清楚,B场所设有定置图,C位置台账齐全,D存放物的序号、编号齐备,E信息标准化,习 题,3目视管理的要求是()。,A统一,B简明,C醒目,D严格,4目视管理都有()方面的应用。,A物品管理,B作业管理,C设备管理,D安全管理,习 题,(三)名词解释,1现场,2现场管理,3定置管理,4目视管理,5“5S”活动,习 题,(四)简答题,1现场管理的含义及作用？,2开展5S活动时常遇到的阻力是什么？,3何谓定置管理？如何做好车间的定置管理？,4有一家化工厂，推广5S管理工作经历四次，但每次都,以失败而告终，究其原因，大家认为5S工作太简单，没,意思，各部主管总是找理由，不参加5S检查和评比会,议，总经理委托推委会去执行，执行结果也不过问。结,合这些原因，设想如何在本公司成功地推行5S现场管理,体系？,习 题,参考答案,(一)单项选择题,1.C 2.D 3.A 4.A 5.C,(二)多项选择题,1.ABC 2.ABCDE 3.ABCD 4.ABCD,(三)名词解释,见教材。,习 题,参考答案,(四)简答题,1.答：现场管理的含义和作用即现场一线人员运用科学的管理制度，标准和方法（5S、QCC、TPM、JIT、定置管理和目视管理）进行计划、组织、协调、控制。激励对现场的人、机、料、法、环、能、信进行综合的管理从而达到优质、高效、低耗、均衡、安全生产的目的。,习 题,参考答案,2.答：现场5S常遇到障碍如下：,(1)员工未从根本上认识5S在企业中的地位与作,用。,(2)无持续进行到底的精神与动力。,(3)参与的人员不全面。,(4)监督与巡检执行不到位。,(5)未及时的对其效果进行评估等。,习 题,参考答案,3.答：定置管理即是场所固定，物品存放位置固,定，物品标识固定的管理。对车间现场所有的物,品按下列原则：有物必有区，有区必有牌，按区,存放，按图定置，图物相符进行定置管理。,(1)培训骨干，制定机构。,(2)区域责任到人。,(3)与5S相结合进行诊断与分析。,(4)更改后及时标准化。,习 题,参考答案,4.,结合5S活动的组织管理来阐述。,