表面粗糙度的概念及其注法

单击以编辑母版标题样式,单击以编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,11.1 表面粗糙度的概念及其注法,11.2 尺寸公差与配合,第十一章,零件图上的技术要求,一、,基本概念,表面粗糙度是指,零件表面因加工而形,成的微观几何形状误差.,二、评定表面粗糙度的参数,轮廓算术平均偏差,Ra,轮廓最大高度,Rz,优先选用轮廓算术平均偏差,Ra,11.1 表面粗糙度的概念及其注法,L=,取样长度,轮廓算术平均偏差,Ra,R,a,=y(x)dx,1,L,0,L,R,a,=y,i,1,L,i=1,n,近似为,:,Y,X,表面轮廓,Ra,2.轮廓最大高度,Rz,L,=,取样长度,R,p,R,z,R,m,Y,X,Rp-,最大轮廓峰高,Rm-,最大轮廓谷深,Rz =,Rp +Rm,三、表面粗糙度代（符）号及其注法,表面粗糙度符号、意义及说明,b,c,d,e,H1.4h,h,字高,a,60,60,a,-,用,任何方法,获得的表面,（单独使用无意义）,b,-,用,去除材料,的方法获得的表面,c,-,用,不去除材料,的方法获得的表面,d,-,横线上用于标注有关参数和说明,e,-,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求,2.表面粗糙度参数,:,1）表面粗糙度参数的单位是,m,。,2）注写Ra,时，只写数值：,3）注一个值时，表示为上限值；注两,个值时，表示为上限值和下限值。,注写Rz,时，应同时注出Rz和数值：,3.2,3.2,意 义,代 号,意 义,3.2,1.6min,3.2max,用任何方法获得的表面粗糙度，R,a,的上限值为3.2m。,用去除材料的方法获得的表面粗糙度，R,a,的上限值为3.2m，R,a,的下限值为1.6m。,表面粗糙度的代号举例,用去除材料的方法获得的表面粗糙度，R,a,的上限值为3.2m。,用铣削方法获得的表面粗糙度，R,a,的上限值为6.3m。,用不去除材料的方法获得的表面粗糙度，R,a,的上限值为3.2m。,用去除材料的方法获得的表面粗糙度，R,a,的上限值为3.2m，Rz的上限值为12.5m。,3.2,12.5,6.3,铣,当标注上限值或上限值与下限值时，允,许实测值中有16%的测值超差。,当不允许任何实测值超差时，应在参数,值的右侧加注max或同时标注max和min。,说明,：,注在轮廓线的延长线上,注在尺寸界线上,注在可见,轮廓线上,注在尺寸界线的延长线上上,3.表面粗糙度在图样上的标注方法,3.2,3.2,3.2,3.2,3.2,3.2,3.2,3.2,3.2,3.2,30,3.2,3.2,30,在不同方向的表面上标注时，代号中的数,字及符号的方向必须下图的规定标注。,符号的尖端必须从,材料外指向表面。,3.2,6.3,1.6,3.2,6.3,6.3,3.2,3.2,3.2,245,齿轮、花键表面粗糙度的标注,一、互换性,同一批零件，,不经挑选,和,辅助加工,，任取一个就可顺利地装到机器上去，并满足机器的性能要求。,基本概念,：,保证零件具有互换性的措施,：,由设计者确定,合理的配合要求和尺寸公差大小,。,11.2 尺寸公差与配合,二、公差与配合的概念,基本尺寸,:,实际尺寸,:,极限尺寸,:,最大极限尺寸,:,零件合格的条件,：,最大极限尺寸,实际尺寸,最小极限尺寸,经测量获得的某一孔、轴的尺寸,。,一个孔或轴允许的尺寸的两个界限值。,孔或轴允许尺寸的最大值,。,孔或轴允许尺寸的最小值,。,基本概念,最小极限尺寸,:,设计时确定的尺寸。,例：一个孔的直径为,400.005,基本尺寸,:,最大极限尺寸,:,最小极限尺寸,:,40,零件合格的条件,：,40.005,实际尺寸,39.995,40.005,39.995,尺寸偏差和尺寸公差,上偏差,=,最大极限尺寸基本尺寸,下偏差,=,最小极限尺寸基本尺寸,代号,：,孔为ES 轴为es,代号,：,孔为EI 轴为ei,尺寸公差(简称公差):,允许实际尺寸的变动量,。,公差=最大极限尺寸最小极限尺寸,=上偏差下偏差,例：,450.004,上偏差=45.00445=+0.004,下偏差=44.99645=-0.004,公 差=0.004(-0.004)=0.008,偏差可正可负,公差恒为正,下偏差,公差带,+0.008,-0.008,+0.008,+0.024,-0.006,-0.022,公差带图,：,作用：直观地表示出了,公差的大小及公差带相对于零线的位置。,50,+0.024,+0.008,50,-0.006,-0.022,0,0,基本尺寸,50,例,:,500.008,上偏差,基本偏差,基本偏差,标准公差,标准公差和基本偏差,1）标准公差,用以确定公差带的大小，国家标准共规定了20,个等级。,即：IT01、IT02、IT1IT18,标准公差的数值由,基本尺寸,和,公差等级,确定。,2）基本偏差,用以确定公差带相对于零线的位置。,一般为靠近零线的那个偏差。,基本尺寸,+,0,0,标准公差,基本偏差系列,作用：确定了,孔和轴,的公差带位置。,R,S,T,P,C,D,EF,FG,CD,E,H,Y,A,B,G,JS,K,M,N,U,V,X,Z,ZA,ZB,ZC,F,基,本尺寸,零线,0,+,-,孔,J,0,+,r,a,fg,d,ef,cd,b,h,js,j,k,m,n,p,s,t,u,x,z,za,zb,zc,g,e,c,f,v,y,基本尺寸,零线,0,-,轴,0,配合,1）配合的概念,基本尺寸相同,的相互结合的孔和轴的,公差带之间的关系,。,间隙或过盈:,=孔的实际尺寸轴的实际尺寸,配合,：,0,间隙 0,过盈,2）配合的种类,间隙配合,具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。,孔,轴,图例,：,最大极限尺寸,最小极限尺寸,最小极限尺寸,最大极限尺寸,最大间隙,最小间隙,最大间隙,最小间隙,孔的公差带在轴的公差带之上,最大过盈,最小过盈,过盈配合,孔,轴,图例：,具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合,。,最大过盈,最小过盈,最大极限尺寸,最小极限尺寸,最小极限尺寸,最大极限尺寸,孔的公差带在轴的公差带之下,过渡配合,可能具有间隙或过盈的配合,。,最大间隙,最大过盈,孔的公差带与轴的公差带相互交叠,最小极限尺寸,最,大极限尺寸,最小极限尺寸,最大极限尺寸,最大过盈,最大间隙,孔,轴,图例：,3）配合的基准制,基孔制,基本偏差为,一定的孔的公差带,与,不同基本偏差的轴的公差带,形成各种不,同配合的制度。,基准孔,间隙配合,过渡配合,过盈配合,公差带图,：,0,-,0,+,基孔制中孔为,基准孔,，用代号,H,表示，其,下偏差为零,。,基轴制,基准轴,间隙配合,过渡配合,过盈配合,公差带图,：,-,+,基本偏差为,一定的轴的公差带,与,不同基本偏差的孔的公差带,形成各种不,同配合的制度。,基轴制中轴为,基准轴,，用代号,h,表示，其,上偏差为零,。,基轴制：,N,K,JS,基准孔,基准,轴,r,fg,ef,h,js,j,k,m,n,p,s,t,u,g,f,轴,H,FG,F,J,M,G,R,S,T,P,U,孔,EF,A H,通常,形成,间隙,配合,J N,通常,形成,过渡,配合,P ZC,通常,形成,过盈,配合,基孔制,：,a h,通常,形成,间隙,配合,j n,通常,形成,过渡,配合,p zc,通常,形成,过盈,配合,三、公差与配合在图样上的标注,在装配图上的标注,标注形式为：,基本尺寸,孔,的基本偏差代号、公差等级,轴,的基本偏差代号、公差等级,采用基孔（轴）制时，分子（母）为基准孔（轴）代号,H,(,h,)及公差等级。,例如：,基轴制间隙配合,基孔制过渡配合,20,H7,f5,30,N6,h5,30,N6,h5,20,H7,f5,箱体,轴套,轴,20,H8,f7,20,H8/f7,20,+0.031,0,-0.042,20,-0.022,20,+0.031,0,-0.022,-0.042,其他标注形式,借用尺寸线作为分数线,用斜线作分数线,标注上、下偏差值,借用尺寸线作为分数线,零件图上极限的标注,1）标注公差带代号,20H8,20f7,配合精度明确，标注简单，便于与装配图对照。,缺点：,数值不直观,。,用途：,适用于量规检测的尺寸和大量生产。,优点：,2）标注极限偏差,20,+0.032,0,-0.041,30,-0.020,优点：,数值直观，便于用万能量具检测。,用途：,试制单件及小批生产用此法较多。,3）公差带代号与极限偏差值同时标注,30H8(),+0.033,0,30f7(),-0.020,-0.041,优点：,有明确配合精度又有公差数值。,用途：,适用于生产规模不确定的情况。,3公差与配合的标注示例及查表,基,孔,制,过盈,配合,基,轴,制,间隙,配合,公,差,等,级,尺 寸 分,段,0.53,36,630,30120,120400,4001000,10002000,20004000,f（,精密级）,0.05,0.05,0.1,0.15,0.2,0.3,0.5,m（,中等级,）,0.1,0.1,0.2,0.3,0.5,0.8,1.2,2,c（,粗糙级）,0.2,0.3,0.5,0.8,1.2,2,3,4,v（,最粗级）,0.5,1,1.5,2.5,4,6,8,线性尺寸的极限偏差数值 mm,4一般公差(GB/T 18042000),四.形状和位置公差简介,1形位公差的代号,形位公差的符号,公差,特征,符号,形状,形,状,或,位置,轮廓,定向,定位,跳动,直线度,平面度,圆度,圆柱度,线轮廓度,面轮廓度,平行度,垂直度,倾斜,度,位置度,同轴、心度,对称度,圆跳动,全跳动,公差,特征,符号,形状,位,置,位,置,定向,2.形位公差标注示例,气门阀杆的形位公差标注示例,杆身16的圆柱度公差为,0.005,M8,1,的螺纹轴线对于,16,轴线的同轴度公差是,0.1,S750,的球面对于,16,轴,线的圆跳动公差是,0.003,