质量保证措施分析

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21086-2007,建筑结构荷载规范,GB50009-2001(2006,年版,),建筑设计防火规范, GBJ1687,(,2001,年版),建筑物防雷设计规范, GB50057 -2010,铝合金建筑型材,GB/T5237-2008,建筑用安全玻璃,GB15763.2-2005,碳素结构钢, GB700-2006,一、公司组织机构,我司已把农展馆项目列为我司年度,重点项目,公司从领导到员工重点关注,此项目,公司经研究决定:,1,、由公司总经理任工程总指挥;,2,、由副总经理任项目总协调;,3,、配备具有丰富现场经验的执行项,目经理,负责全面工作;,4,、并安排年富力强的生产经理一名,,负责相关协调工作;,5,、技术经理常驻施工现场,指导现场施工;,6,、采购员常驻现场,负责协调材料相关工,作,以保证材料品质和进度;,7,、具有丰富幕墙经验的质检员负责本项目质,量检测,进行过程控制,直至工程竣工;,8,、材料员、资料员均为公司认为有能力,在,公司有着优秀业绩的人员;,9,、安全员是有着丰富经验的、从业多年的,,全面负责本工程的安全文明施工工作。,二、施工设计方案,1,、施工图纸范围内石材幕墙安装,玻璃幕墙、铝板幕墙、室内外玻璃栏板、铝合金装饰线条、雨蓬及雨篷钢结构、提升推拉门、地弹门、铝合金百叶、铝合金格栅及防雷接地、地下一层窗井采光天窗、屋顶玻璃百叶、阁楼层室外庭院的玻璃幕墙、屋面金属装饰板等外墙外饰系统的供货及安装。,以上内容施工方案及图纸完全符合设计院及幕墙顾问的要求,施工蓝图经设计院和顾问公司审核确认过,我公司保证按照图纸的分格及立面效果进行施工,保证结构的安全性,满足业主的使用功能,确保建筑师的立面效果。,2,、我司负责完成施工图深化设计,完成结构计算书。在不改变招标图纸立面分格、材料要求、工程作法要求、图纸及规范之功能、标准要求的大前提下将招标图纸深化至施工图深度,并须获得甲方及幕墙顾问公司的审批和按审批后的图纸执行施工。,三、施工材料选定,针对工程材料选定相关事宜,我公司完全按照幕墙顾问公司及建筑设计院、业主要求进行甄选,材料供应商符合合同要求,提供材料样品,进行封样,得到业主确认后进场施工。,序号,材料名称,品牌,/,厂家,规格型号,单位,数量,备注,1,组角胶,德国卫士,硬支,支,3,2,结构胶,之江,/,白云,软质,支,3,3,耐候胶,之江,/,白云,软质,支,3,4,化学锚栓,慧鱼,/,喜利得,M12X160,套,3,5,保温岩棉,北新,120mm,厚,块,3,6,防火岩棉,北新,100mm,厚,块,3,7,屋面单层铝板,3mm,厚,块,3,8,背衬单层铝板,2mm,厚,块,3,9,石材背栓,慧鱼,/,喜利得,M6/M8X30,套,3,10,矩形钢管,国产优质,60x40x4-100,块,3,11,矩形钢管,国产优质,40x40x4-100,块,3,12,角钢,国产优质,40x40x4-100,块,3,13,角钢,国产优质,30x30x3-100,块,3,1,、对所有材料供应商厂家进行实地考察;,2,、进场材料实行过程量化管理:,A,、厂家资料报验,1,)、营业执照,2,)、纳税证明,3,)、资质证明,4,)、安全许可,B,、进场材料数量报验,1,)、按照设计料单的规格,2,)、按照设计的加工尺寸,3,)、按照设计的提料数量,C,、进场材料质量证明文件,1,)、合格证,2,)、检测报告(厂家形式报告),3,)、质保书,3,、规范规定的材料复试实验,我司按照规范及监理要求进行相关材料 的复试实验,并取得相关报告。,4,、幕墙门窗的相关性能实验,我司将按照合同约定制作实验样件,在规定的实验室完成相关实验,取得相关报告。,部分材料封样目录(后续部分需增加),铝型材的原材检测控制,合格标准:,(,1,)铝型材截面宽度,D:,与幕墙施工图,-,型材模图选用一致(设计要求);,(,2,)主型材壁厚尺寸(,T,),:,与幕墙施工图,-,型材模图选用一致(设计要求);,(,3,)主型材壁厚尺寸(,T,),:,主型材壁厚,2mm,、立柱主型材壁厚,3mm(规范要求),;,11/28/2024,1,、铝型材基材,指标说明:实测铝型材断面尺寸(,D,),主型材壁厚尺寸(,T,),铝型材的原材检测控制,合格标准:,(,1)型材饰面膜厚:粉末喷涂膜厚,40,m,、氟碳喷涂(,2,涂层)膜厚,30,m,;氟碳喷涂(,3,涂层)膜厚,40,m,;,(,2)型材饰面色系:主型材去除保护膜检查,与封样色板并列并从不同角度进行观察,对比无明显色差;,(3)型材贴膜保护:主型材去除保护膜检查,饰面无明显划伤或破损。,11/28/2024,2,、铝型材饰面,指标说明:实测铝型材饰面膜厚,并反映饰面色系与封样色板的一致性以及饰面贴膜防护有效性。,钢材的原材检测控制,钢材(线材和板材),指标说明:实测钢材轮廓尺寸(,W,H,),壁厚(,T,)和表面涂层厚度。,合格标准:,(,1,)钢材截面长度,H,:,与幕墙施工图选用一致;,(,2,)钢材截面宽度,W:,与幕墙施工图选用一致;,(3)钢材壁厚T:与幕墙施工图选用一致,厚度偏差T/10mm;,(4)钢材表面处理:热浸镀锌处理,镀锌膜厚45m;氟碳漆喷涂膜厚35m,,11/28/2024,玻璃的原材检测控制,玻璃面板,指标说明:玻璃原片厚度(,T,)、空气间隔层厚度(,D,)和双道密封胶的宽度(,W1,、,W2,),。,合格标准:,(,1,)玻璃原片,T:,厚度,T,6,mm,(隔热断桥窗除外);,(,2,)空气间隔层宽度,D:,宽度,D,12,mm,(以图纸为准);,(,3,)双道密封胶:,(,A,)内道密封胶选用丁基胶,正视位黑色,宽度,W1,3mm;,(,B,)隐框、半隐框和点支撑玻璃幕墙用玻璃外道密封胶选用硅酮结构胶,宽度,W2根据设计取值,;门窗用玻璃外道密封胶宜采用聚硫密封胶,也可用硅酮密封胶宽度,W2,5mm;,11/28/2024,石材的原材检测控制,石材,指标说明:物理性能、石材厚度(,T,)和外观质量要求、防护要求,合格标准:,(,1,)弯曲性能符合规范要求;冻融性能和吸水率符合设计要求;,(,2,)外挂石材厚度,T:,厚度,T,30mm,(表面处理以图纸为准);,(,3,)外观质量:石材表面采用机械进行加工,加工后的表面应采用高压水冲洗或用水和刷子冲洗,颜色与封样颜色基本一致;,(,4,)石材加工完成后应做好,6,面防护。,(,5,)背栓成孔应一次成形,,尺寸符合设计要求。,11/28/2024,其他材料的原材检测控制,1,、,密封材料,指标说明:材料选用,、项目采购应与设计要求保持一致性。,合格标准:,(,1,)密封胶条材质,:,三元乙丙胶条;,(,2,)密封胶采用中性硅酮,耐候密封胶,胶品牌与封样材料保持一致;并在有效期内使用。,(,3,),按要求进行相容性实验,提供复试报告。,2,、五金件,指标说明:材料选用与项目采购的一致性。,合格标准:,(,1,)五金件品牌,:与封样五金品牌保持一致;,(,2,)五金件规格,:与封样五金材料的规格保持一致;,(,3,)进行样品展示,11/28/2024,四、材料加工制作,本工程品质保证的重点在于各种型材,(,铝材、钢材,),的加工精度,及组装精度,我公司将此项列为本工程的质量保证措施的重点,我司将采取以下措施进行质量控制,确保本工程的品质。,本工程的主要系统有以下类型,:,玻璃幕墙(铝材加工),1,、配置简述:,1,)、面层材料:,8(,双银,Low-E)+12Ar+6,中空钢化暖 边玻璃,部分背衬,1.5mm,喷镀锌钢板;,2,)、骨架材料:铝合金型材,表面氟碳喷涂;,3,)、,1.5mm,镀锌钢板,+100mm,厚防火棉防火封堵;,4,)、位置:固定玻璃、手动开启、电动开启;,2,、铝材加工的质量保证措施,铝型材设备:公司生产车间拥有先进水平的幕墙门窗加工制作的成套设备,硬件设施齐备。施工机械设备总台数达,60,余台。,数控单头锯,KT-328F/DK,全自动,6000,型加工中心,10,工位高效液压膜具机,六轴端面铣,11/28/2024,全自动数控,3+3,加工中心,数控,500C,双头锯,11/28/2024,提高机械化程度,避免人为操作造成的偏差,以提高成品质量。,铝型材组框工艺,铝型材组框,指标说明:反映铝型材组框牢固可靠程度、实测铝型材组框精度。,合格标准:,(,1,)组角钢片:在,45,度组角时,为了保证组角平整度,需要安装组角钢片时宜安装组角钢片;,(,2,)相邻构件同一平面高低差,相同截面型材高低差,0,,,0.3mm,,不同截面型材高低差,0,,,0.5mm,;,(,3,)组角拼缝宽度:,0,,,0.3mm,;,(,4,)组框对边尺寸偏差:,0,,,2mm,;,(,5,)组框对角线尺寸偏差:,0,,,3mm,;,根据图纸断面,再不改变外观效果的前提下,,增加组角钢片,保证拼装的平整度。,11/28/2024,成熟的生产加工工艺,加工品质得以保证,成熟的加工队伍:,公司现有国内先进的铝合金生产线,5,条,塑钢生产线,2,条,铝木生产线,1,条及数控幕墙生产线,2,条,门窗、幕墙专业设计师、项目经理、注册建造师共,55,名,一线生产员工,115,名,均经过专业技术培训后考核上岗,有着多年生产加工经验。,严谨的质检流程:,公司内部有着严谨的质检流程,配有各种检测仪器,有丰富经验的、有责任心的质检员,质检的口号是“不让不合格的半成品进入下一道工序,不让不合格的产品走出车间”。他们组成工程品质的第一道保障。,11/28/2024,质检检测,11/28/2024,质检检测,11/28/2024,组角处注组角胶,接缝处涂密封胶,并加组角钢片保证平整度。,开启扇密封质量保证措施,密封材料装配,指标说明:反映胶条密封的有效性。,合格标准:,(,1,)胶条无脱槽失效现象;,(,2,)每端留有,10mm,余量,保证冷缩后能达到密封要求;,(,3,)密封胶条在转角处断开,并用三元乙丙胶粘剂粘接,手指按压无开裂失效现象;,开启扇五金装配,指标说明:反映开启扇五金装配的功能适用性和安全可靠性。,合格标准:,(,1,),平推窗应设置限位,确保开启距离不超过,220mm,;,(,2,)滑撑固定选用不锈钢螺钉,避免出现电位腐蚀导致螺钉链接失效;,(,3,)开启推杆进行人性化设计(高度符合设计要求),保证使用方便;,11/28/2024,固定玻璃装配质量保证措施,隐框玻璃幕墙装配质量,指标说明:根据所签施工图要求和现场实测保证配合尺寸精度符合规范要求。,合格标准:,(,1,),结构胶品牌按照合同执行,施工前做相容性、粘结性实验,保证结构胶在有效期内使用;,(,2,)结构胶的厚度,和宽度符合设计和,规范要求,保证粘,结的可靠性;,(,3,)结构胶完全固,化后,隐框玻璃幕,墙玻璃组件的尺寸,偏差应符合,右表要,求,;,11/28/2024,五、现场施工安装,此环节是保证本工程的难点,幕墙种类繁多,安装工艺、工序较复杂,定位要求较高。给施工带来较大的困难和阻碍,为做好工程品质保证工作,我公司将从以下几个方面着手,加强管理,过程控制,确保达到业主的品质要求。,我们的理念:,“过程控制”,“全员参与”,“强化质量意识”,“确保最终品质”,11/28/2024,1,、几个主要系统的施工工艺,2,、龙骨安装,3,、封修板安装,4,、注胶相容性,5,、装饰线条安装,11/28/2024,1,、几个主要系统的装配工艺,1,、标准玻璃幕墙,工艺简述:,1,)面层固定方式:面板与铝合金副框采用结构胶粘接,与铝合金龙骨定位安装,定距压紧;通过,M6,螺栓使压板将玻璃与龙骨紧密连接;,2,)骨架与结构连接形式:铝合金竖框通过,8mm,钢制转接件或,L100x63x6,角钢与主体结构连接;,3,)缝宽、嵌缝材料种类:表面采用,60mm,宽装饰扣盖,,20mm,宽铝合金装饰缝隙(详见幕墙节点,DT-101,,,DT-102,),塞泡沫棒,打耐候胶进行密封;,11/28/2024,施工工艺:,外装饰扣盖角部采用,45,度拼接方式;十字形及,T,形交接位置采用,90,度对接的方式;,隔热条按,90,度横压竖方式装配,安装顺序:龙骨 - 面材- 隔热条- 打胶- 装饰扣盖-压条,1、按照龙骨布置图,结合施工图的平立面控制尺寸,通过放线阶段的放线成果,定位幕墙龙骨的水平方向和垂直方向,通过幕墙转接件定位幕墙铝合金立柱;,2、在同一幕墙单元内,相邻幕墙铝合金立柱,通过幕墙横竖龙骨(主次龙骨)铝合金转接件固定横竖龙骨;,3、检查幕墙横竖龙骨外立面的平整度及幕墙横竖龙骨的绝对控制尺寸(卷尺、角尺),初次调整;,4、紧固幕墙龙骨连接螺栓,焊接加固立柱与结构相连钢转接件;,5、再次检测幕墙的立面平整度和横竖龙骨的绝对尺寸,二次调整;,6、幕墙玻璃安装,通过铝合金幕墙压块将玻璃附框、隔热条固定卡块同时固定在幕墙横竖龙骨上;,7、调整隔热条卡扣;,8、安装内置隔热条;,9、打胶(隔热条与玻璃间密封);,10、安装玻璃外装饰铝型材,拼接调整,固定(螺丝孔注胶、自攻螺丝);,11、安装玻璃与装饰扣条间密封胶条(建议在填充胶条前,在组角处注结构胶,固定组角的平整度且固化后,再填充胶条);,12、安装装饰缝扣盖;,注:此幕墙施工安装尺寸及安装精度控制要点在1、2、3、5、7、11;防渗漏控制要点在9、10、11;,2,、首层竖向装饰线条玻璃幕墙,工艺简述:,1,)面层固定方式:面板与铝合金副框采用结构胶粘接,与铝合金龙骨定位安装,定距压紧;通过,M6,螺栓使压板将玻璃与龙骨紧密连接;,2),骨架与结构连接形式:铝合金竖框通过,8mm,钢制转接件或,L100x63x6,角钢与主体结构连接;,3),缝宽、嵌缝材料种类:竖向采用,60mm,宽明框装饰扣盖,横向,20mm,宽铝合金装饰缝隙(塞泡沫棒,打耐候胶进行密封,内部填充发泡剂降低热桥的影响;,施工工艺:,首层门装饰扣条,T,形交接位置采用45度角拼接;十字形交接位置采用,90,度对接的方式;,隔热条按,90,度横压竖方式装配,安装顺序:龙骨 - 面材- 隔热条- 打胶- 装饰扣盖-压条,1、按照龙骨布置图,结合施工图的平立面控制尺寸,通过放线阶段的放线成果,定位幕墙龙骨的水平方向和垂直方向,首先安装幕墙最外侧两根幕墙立柱并控制绝对的内控尺寸,再用施工线固定在安装好的两根立柱外侧上下两端,控制依次安装的幕墙立柱,同时用卷尺控制立柱的间距尺寸,再通过幕墙转接件用栓接方式定位幕墙铝合金立柱,;,2、在同一幕墙单元内,相邻幕墙铝合金立柱,通过幕墙横竖龙骨(主次龙骨)铝合金转接件固定横竖龙骨,依次安装;,3、检查幕墙横竖龙骨外立面的平整度及幕墙横竖龙骨的绝对控制尺寸(卷尺、角尺),初次调整;,4、紧固幕墙龙骨连接螺栓,焊接加固立柱与结构相连钢转接件;,5、再次检测幕墙的立面平整度和横竖龙骨的绝对尺寸,二次调整;,6、幕墙玻璃安装,通过铝合金幕墙压块将玻璃附框、隔热条固定卡块同时固定在幕墙横竖龙骨上;,7、调整隔热条卡扣;,8、安装内置隔热条;,9、打胶(隔热条与玻璃间密封);,10、安装玻璃外装饰铝型材,拼接调整,固定(螺丝孔注胶、自攻螺丝);,11、安装玻璃与装饰扣条间密封胶条(建议在填充胶条前,在组角处注结构胶,固定组角的平整度且固化后,再填充胶条);,12、安装装饰缝扣盖;,13、竖向装饰管:1)先通过安装螺栓固定装饰扣盖的卡块;2)卡块竖向两边用密封胶封闭;3)安装外装饰扣盖;,注:安装质量控制重点1、2、3、5、7、11、13、防渗漏控制重点9、10、11、13,3,、电动平推窗,工艺简述:,1),面层固定方式:面板与铝合金副框采用结构胶粘接,与铝合金龙骨螺钉固定;,2),开启方式,:,电动开启,;,3,)开启扇采用,45,度切割方式,内衬组角件,机械组角,4,)安装顺序:开启框 开启扇 电动装置 调试 电动装置扣板,4,、手动平推窗,配置简述:,1),面层固定方式:面板与铝合金副框采用结构胶粘接,与铝合金龙骨螺钉固定;,2),开启方式,:,手动开启;,3,)开启扇采用,45,度切割方式,内衬组角件,机械组角,4,)安装顺序:开启框 开启扇 调试,5,、屋顶采光窗,工艺简述:,1),面层固定方式:面板与铝合金副框采用结构胶粘接,与竖向龙骨定位安装,定距压紧;,通过,M6,螺栓使压块将玻璃与龙骨紧密连接;,2),骨架与结构连接形式:钢龙骨通过,L100x63x6,角钢转接件、,M12,螺栓与主体钢结构连接;,3,缝宽、嵌缝材料种类:,15mm,胶缝,耐候胶,结构胶,泡沫棒;,4,安装顺序:钢龙骨 面材安装 打胶 铝扣板安装,6,、屋面玻璃百叶,工艺简述:,1,)面层固定方式:玻璃面板通过铝合金附框与竖向龙骨紧密连接;,2),骨架与结构连接形式:钢龙骨通过,10#,槽钢转接件、,M12,螺栓与主体钢结构连接;,3),缝宽、嵌缝材料种类:百叶片间距及角度参考,DT-213,;,4),其它:,8mm,镀锌钢转接件;,M12X110,不锈钢螺栓,,。,7,、标准石材系统,工艺简述:,1),面层固定方式:石材面板通过背栓、铝合金挂件与角钢横梁连接,,2),缝宽、嵌缝材料种类:,15mm,开缝,内衬,2mm,防水铝单板,泡沫条、耐候密封胶嵌缝,3),其它:,300X200X8mm,预制钢埋件,,1.5mm,镀锌防水、封修钢板,4,)安装顺序:龙骨安装 保温材料安装 背衬板安装 封修板安装 石材面板安装 调节,8,、首二层石材系统,工艺简述:,),面层固定方式:石材面板通过背栓、铝合金附框与角钢横梁连接,,1),缝宽、嵌缝材料种类:,30mm,宽槽(详见节点,DT-303,),内衬,2mm,防水铝单板,泡沫条、耐候密封胶嵌缝,2),其它:,300X200X8mm,预制钢埋件,,1.5mm,镀锌防水、封修钢板,3,)安装顺序:龙骨安装 保温材料安装 背衬板安装 封修板安装 石材面板安装 调节,9,、屋顶铝板幕墙系统,工艺简述:,1),面层固定方式:面板与铝合金角码采用铆钉连接,与钢龙骨定位安装,定距固定;,2),骨架与结构连接形式:铝板龙骨通过金属屋面转接件与金属屋面系统连接,3),缝宽、嵌缝材料种类:垂直(圆弧)方向:缝宽,25mm,,镶嵌铝合金装饰扣条;水平方向:,15mm,胶缝,外扣,40X50,铝合金装饰线条;泡沫条、耐候密封胶嵌缝;,4,)安装顺序:扣件安装 龙骨安装 面材安装 打胶 铝合金装饰线条安装,10,、铝合金装饰线条系统,工艺做法:,11,、提升推拉门系统,系统简述:,1),面层固定方式:面板与铝型材采用压条压紧固定。,2),形式:两分格推拉门(一边固定、一扇开启),三分格推拉门(两边固定,中间开启),四分格推拉门(两边固定,中间两扇开启);角部采用,45,度拼接,3),其它:,20X40mm,镀锌钢附框,,M8X100,胀管固定,,12,、铝合金平开窗,工艺简述:,1),面层材料:,5,(双银,Low-E,),+12Ar+5,中空钢化暖边玻璃;,2),骨架材料:断桥铝合金隔热窗,外表面氟碳喷涂;,3,)面层固定方式:面板与铝型材采用压条压紧固定。;,4),缝宽、嵌缝材料种类:耐候密封胶嵌缝,硅酮结构胶;,5),其它:,20X40mm,镀锌钢附框,,M8X100,胀管;,6,)框扇采用,45,度切割方式,内衬组角件,机械组角,2,、龙骨安装定位,铝合金龙骨、角码类加工件需在工厂加工后运至工地安装,连接件有一定的调节量,可根据现场放线情况安装定位,需要保证龙骨的安装精度,以提高后续工艺的精度。钢结构安装同样需要保证精度。,立柱上支座,可竖向和水平调节,根据节点详图,找出龙骨与轴线的定位关系,放进出线,找出龙骨与结构标高的定位关系,放出标高线,此项需经施工员、技术员共同确认,无误后方可施工。,2,、龙骨安装定位,铝合金龙骨、角码类加工件需在工厂加工后运至工地安装,连接件有一定的调节量,可根据现场放线情况安装定位,需要保证龙骨的安装精度,以提高后续工艺的精度。钢结构安装同样需要保证精度。,立柱下支座,可水平调节,竖向允许伸缩,龙骨与转接件的焊接,应连续并保证焊脚高度,除渣彻底经验收后,方可进行防腐处理(涂刷防锈漆二度),2,、龙骨安装定位,铝合金龙骨、角码类加工件需在工厂加工后运至工地安装,连接件有一定的调节量,可根据现场放线情况安装定位,需要保证龙骨的安装精度,以提高后续工艺的精度。钢结构安装同样需要保证精度。,横梁标高定位点为横梁中点,此处为保证横梁有较好的抗扭转性,我司采用抗扭角码,防止玻璃自重导致的偏心受力,使得横梁发生扭转,而影响外观效果和施工功能。,11/28/2024,横梁标高定位点,3,、封修板安装,本项目较多封修板安装时会有钢龙骨等构件穿出,遇有此类情况时需在钢龙骨处将钢板开口,大小与钢龙骨尺寸现场配切,并打胶密封,保证其防水密封性能。,龙骨穿透封修钢板,镀锌板横向搭接处理,搭接长度不得小于10mm,并在搭接处进行注胶密封,胶未干前不得扰动。,4,、相容性试验:,本项目相互接触材料较多,除不锈钢外对铝合金有金属腐蚀的材料有接触时需加设绝缘垫片;对结构胶、密封胶、发泡剂、,PVB,胶片、铝材、钢材等相互之间有接触的材料,在确保其相容性的前提下方可施工。,铝合金、隔热条、发泡剂、结构胶、泡沫棒、密封胶等交接位置,装饰线条的观感质量控制,玻璃外装饰条的工序是,先固定在玻璃槽口内,然后在与玻璃缝间塞入胶条,且装饰线条对接处多为,45,拼接,此处的拼接质量是影响观感质量的主要因素,我司将在接缝处增加组角钢片,将很好的解决接缝处的平整度问题,并不改变外观效果。,11/28/2024,密封胶条,组角钢片安装槽口,5、质量保证措施,(,1,)、设计文件质量控制,1,)严格按公司统一的设计标准执行,2,)充分理解建筑师的设计理念,制定经济合理的设计方案,3,)项目负责人严把质量关,并将设计文件提交相关单位审核,做到层层把关。,(,2,)、加工过程的质量控制,1),工序加工中操作者进行首件自检。,2),工段长和班长负责操作者自检后的互检。,3),自检、每检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。,4),工序加工过程中,检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。,5),检查过程中发现超差现象,检验员应立即停止工序生产并填写超差单,请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。,6),根据有关领导处理意见,决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行,7),对某些复杂形状的加工件,设计部门在给出加工件设计图纸的同时,还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。,8),打胶工序严格按,打胶工艺,执行,并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。,9),质监部对质量记录进行管理,质量记录保存期,10,年。,(,3,)、施工时的质量控制,1,)、测量放线应与主体结构相结合,对主体结构的外立面进行测量,检查实际尺寸是否符合图纸要求,若实际尺寸有偏差,应对偏差进行消化,必要时调整幕墙的制作尺寸,避免安装不闭合。用激光经纬仪把各区域的垂直控制线标定,用水准仪把各楼层水平控制线标定,然后弹出各细部的分格线,在测量中各种控制线均闭合。,2),、龙骨安装,(,1,)立柱通过连接件与主体埋件连接,并进行固定。立柱的垂直度根据垂直控制线为基础,用吊锤复测。立柱可按一层或两层楼高为一根,接头采用套管连接,接头要留置,1020mm,的间隙,消除建筑物挠度变形及温度变形对幕墙的影响。 (,2,)横梁一般是水平构件,由上而下分层安装。横梁分段嵌入立柱中,需经过检查、调整、校准后才可以与立柱固定。其安装允许误差为:相邻两根横梁的水平标高偏差不大于,1mm,,同层标高偏差不大于,5mm,,与立柱外表面偏差不大于,1mm,。,3),、面材安装,安装时,应注意玻璃板块的垂直和平整,竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度,用,3m,靠尺检查,允许偏差控制在,2mm,以内,并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。安装时,应注意玻璃板块的垂直和平整,竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度,用,3m,靠尺检查,允许偏差控制在,2mm,以内,并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。,(,4,)、耐候胶密封,1,)在胶使用前,必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验,试验合格后才能进行注胶。,2,)打胶前必须对玻璃及支撑物表面进行清洁处理,为防止二次污染,每一次擦抹要求更换一块干净布。注胶前,与结构密封胶接触的表面必须按操作要求进行净化,净化后的构件应在一小时内进行注胶,超过时间或再污染时,应重新净化。 在组装时,净化过的构件不能随意移动,以免再次污染影响粘结。,3,)双组份结构胶在注胶前须搅拌均匀,试验反映无气泡后用机械注胶,以保证注胶密实,4,)结构密封胶超出有效期限,严禁使用。,!,谢谢!,
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