汽车构造实训-说课

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,汽车构造实训说课,说课人：何 欣,说课主要内容,说课程标准（教学大纲）,1,说课程体系的构建及课程的教学设计,2,说教材、教参、教法、教学环境,3,说教学中存在的不足,4,一、说课程标准（教学大纲）,2、,主要内容包括在实际操作中回顾汽车发动机、底盘、车身构造及工作原理等理论知识。,3、,通过对汽车的实际拆装，培养学生实践技能，为毕业后从事汽车检测与维修工作或进一步深造奠定必要的基础。,1、汽车构造实训是一门专业核心课程。,课程信息,课程名称：汽车构造实训,授课对象：汽车维修与检测、汽车营销专业学生,课程定位：专业必修课程,课程作用：使学生熟练使用各种工具和设备，掌握,汽车整体构造与检修的基本知识，让学生,具备基本的拆装、检修技能。,课程学时：60课时,先导课程：汽车发动机构造、电气设备构造与检修,等,课程总学时：60,理论实践一体化教学，学时10周每周4学时。现场教学按基于工作过程系统化思想设计教学情境。,首先利用多媒体技术进行模拟演示，然后进行学生分组动手实际拆装。,二、课程体系的构建及课程的教学设计,典型工作任务,子 任 务,小 任 务,职业工作分析,教学分析,综合性项目,任务/项目,任务,学习领域,学习情境,学习单元,依据工作过程（内容）分析，对典型工作任务进行层层分解,设定能力目标，考虑现有的师资、设备等条件，,选择项目、任务等训练学生能力的载体，作课,程的“主题”，依据“主题”设计学习情境、学习单,元，采取行动导向的教学方法，形成,依托载体,、,以,学生为主体,的能力训练过程，采取,能力本位的,课程考核方式,检验训练效果。,任务驱动法,在学习新知识的过程中，学生将在教师的帮助下，紧紧围绕教师所布置的任务，在强烈的问题动机的驱动下，通过对学习资源的积极主动应用，进行自主探索和互动协作的学习，并在完成既定任务的同时，使学生产生一种学习实践的成就感。,实践探究法,在教师的指导下，充分调动学生的个体积极性，让学生自己去发现问题，解决问题，并且在此过程中获取知识，掌握技能，发展能力。同时，培养学生良好的个性。,分层教学法,分层教学法，其实是教师把教材内容再精致，细化，根据学生的实际情况，把教学目标进行分解，划分为一个个更小的步子，一步一清，步步相连，最终完成教学任务的一种方法。,教学方法,1、汽车技术服务职业工作岗位和能力分析,汽车售后服务人员,维,修,技,师,客,服,人,员,服,务,顾,问,索,赔,人,员,配,件,管,理,员,专业分析定位,质,检,人,员,技,术,总,监,职业分析主定位,1、汽车技术服务职业工作岗位和能力分析,利用网络、文献等获取信息的能力,自我控制与管理能力,评估工作结果（自我、他人）的能力,汽车,维修,技师,汽车维护能力,汽车的检测与修复能力,汽车综合故障的诊断能力,具有良好的职业道德和科学的创新精神,工作中的与他人的合作能力、交流与协商能力,社会责任心和环境保护,专业能力,社会能力,方法能力,2、汽车构造实训课程内容,专业能力,社会能力,学习,领域 汽车结构与拆装,教学目标,学生们应能根据安全技术规定进行汽车进行正确的拆装、调整、维护，保证车辆的正常工作状态，因此应该具备以下能力:,能够正确查询车辆技术档案,掌握车辆信息，能够准确识别车辆系统，利用技术资料等初步评定车辆技术状况,能正确选择、使用拆装调整工具、技术资料,具有团队协作能力，根据相关法律、技术规定，制定拆装方案,遵守劳动与环境保护规定，按照正确操作规范对整车及零部件进行检查、拆装、更换、调整,检查拆装、调整完车辆的技术状况，在汽车移交过程中向客户介绍已完成的工作,根据环境保护要求处理使用过的辅料及损坏零部件,教学内容,1 发动机拆装调整的规范和要求,汽车底盘拆装调整的规范和要求,汽车附件拆装调整的规范和要求,安全操作注意事项、事故预防与处理办法,常用汽车拆装工具的正确使用。,零部件的检测、拆装调整废料的清除和废品的回收利用,3、汽车构造实训课程学习情境设计,“汽车构造实训”学习领域课程内容,:,汽车构造,实训,B,C,A,车身附件的结构与拆装,发动机的结构与拆装,底盘的结构与拆装,情境1:20学时,情境2:20学时,情境3:20学时,3、汽车构造实训课程学习情境设计,学习领域课程名称,汽 车 拆 装 与 调 整,发,动,机,机,油,更,换,汽,车,的,一,级,维,护,汽,油,滤,清,器,更,换,制,动,器,片,的,更,换,制,动,液,的,更,换,悬,架,减,震,垫,的,更,换,变,速,器,同,步,器,的,更,换,离,合,器,片,的,更,换,四,轮,定,位,汽,车,内,饰,的,拆,装,发,动,机,水,泵,的,更,换,气,门,间,隙,的,调,整,发,动,机,正,时,带,的,更,换,发,动,机,活,塞,环,的,更,换,学习情境1,车身附件的,结构与拆装,学习情境2,发动机的,结构与拆装,学习情境3,底盘的,结构与拆装,子情境,共十四个,4、举例：情境1：车身附件的结构与拆装（20学时）,汽车一级维护,子情境1.2：,汽车内饰的拆装,子情境1.1：汽车一级维护,工作任务,描述,汽车内饰,的拆装,载体,实际的任务,（,资讯、决策、计划、实施、检查、评价）,完整的工作过程,4、举例：情境2：发动机的结构与拆装（20学时）,磨合期后,发动机维护,34万公里,发动机维护,子情境2.3：,发动机水泵的更换,子情境2.4：,气门间隙的调整,子情境2.6：发动机活塞环的更换,子情境2.5：,发动机正时带的更换,子情境2.1：机滤更换,子情境2.2：空气汽油滤清更换,工作任务,描述,10万公里,发动机维护,载体,实际的任务,（,资讯、决策、计划、实施、检查、评价）,完整的工作过程,4、举例：情境3：底盘的结构与拆装（50学时）,传动系,的维护,转向行驶,系的维护,子情境3.3：悬架减震垫的更换,子情境3.4：,子情境3.5：制动液更换,子情境3.1：离合器片更换,子情境3.2：变速器同步器的更换,工作任务,描述,制动系,的维护,（,资讯、决策、计划、实施、检查、评价）,完整的工作过程,载体,实际的任务,子情境3.6：,制动器片的更换,四轮定位,三、说教材、教参、教法、教学环境,采用普通高等教育“十一五”国家规划教材，由机械工业出版社出版，付晓光主编的汽车构造与实训作为理论教学和学习教材。,教材特点：内容新，系统性强、问题讲解透彻，注重学生动手能力培养，教学效果好。,1,、说教材,三、说教材、教参、教法、教学环境,汽车结构与拆装上-发动机部分,汽车结构与拆装下-底盘部分,复旦大学出版社，蒋勇主编,汽车结构与拆装网络课件,汽车结构与拆装实训指导书,2,、说教参,三、说教材、教参、教法、教学环境,“讲”“练”相结合：提高教学效果,“工”“学”相结合：增强学生学习视野,3,、说教法,“口试”和“手试”“笔试”考核相结合：提高学生专业能力,“教学”和“自学”相结合：提高学生学习积极性,学情及学生学习方法的指导：,学生情况,课程情况,学生学习能力差，厌学情绪较严重，纪律性不强，对本专业的理解能力低。,专业性较强，内容枯燥，学生理解困难。,教学分析,根据以上情况，不能像高中生一样对待学生，要循序渐进，从简单的，从学生有兴趣的地方入手，最大限度调动学生的积极性，融入到课堂的学习气氛中去。,三、说教材、教参、教法、教学环境,4,、说教学环境,理论图片,实做图片,三、说教材、教参、教法、教学环境,4,、说教学环境,拆装视频,教学PPT,三、说教材、教参、教法、教学环境,4,、说教学环境,三、说教材、教参、教法、教学环境,4,、说教学环境,四、说教学中存在的不足,1、在学生实训过程中，不可避免造成设备零部件损坏、丢失等，使教学成本偏高。,2、部分教师教学强度提高，教师专业技能很难达到理想教学水平。,解决方案：,1、加强实训设备管理与仿真软件运用,2、加强对学生动手能力的培养,3、小班化进行 授课,授课任务名称,：发动机活塞拆装,授课学时,：,2学时,授课人,：,何欣,授课方式,：,任务驱动、课堂讨论、PPT视频讲解、现场演示操作,授课目标,：,掌握汽车发动机活塞构造,掌握活塞的基本工作原理,掌握活塞拆装方法,课后经验总结,授课重点和难点,：,活塞拆装专用工具的运用,汽车构造实训说课小例,汽车构造实训说课小例,课,堂,实,施,组织,学生分成5组，按组分区域坐开，每个小组,推出一人实施小组工作任务内容,分配纸质派工单,小组名称,0-9,工作任务名称,填写派工单,工作任务内容,任务单,任务,内容,1填写车辆相关资料,2.掌握活塞拆装方法,3.填写更换配件明细,4.总结经验教训,1 旋转曲轴，使所有的活塞在气缸筒内保持同一高度，用铲刀清洁气缸体上平面,2 将指定活塞连杆旋转到上止点位置，检查连杆是否有明显弯曲现象，检查活塞连杆组的序号是否与气缸体上的序号一致。,3 将指定活塞连杆旋转到下止点位置，用抹布清洁气缸（口述有无缸肩和积炭）。,翻转台架，使油底壳位置向上。,4 检查或设置装配标记（如果无原车标记，用记号笔在连杆和连杆轴承盖上做记号）。,5 用指针式扭力扳手和14#套筒分2次旋松连杆螺母，手旋并取下螺母。,6 用橡胶锤轻敲连杆螺栓，取出连杆盖（注意连杆轴承不要掉落），同时取下下盖上的连杆轴承。,7 套上连杆螺栓保护套,8 用榔头柄在合适的位置推出连杆活塞组（用左手在缸体上平面处扶持住）。,9 取下连杆螺栓上的护套，取下连杆和连杆轴承盖上的连杆轴承，并按顺序摆放。,10、使用活塞环扩张器拆下两道压缩环，用手拆下组合油环，用铲刀清理活塞顶面积炭。,11、用抹布清洁：,活塞连杆、活塞环、连杆轴承（两片，并注意原来的安装位置摆放）连杆轴承盖、连杆螺母、气缸筒和连杆轴颈。,12、用压缩空气吹净上述清洗零件。,13、目视检测：,气缸体无垂直划痕；活塞有无损伤；连杆轴颈和连杆轴承无麻点、划痕和损伤；活塞销状况,14、测量活塞环侧隙：,清洁塞尺，用塞尺测量活塞环与相应环槽的侧壁的间隙,边滚动边测量(3点位置),第一道气环：0.0400.080mm,第二道气环：0.0300.070mm,结论：如果测量间隙超过标准,则更换活塞。,汽车构造实训说课小例,学生课堂学习反馈单,评价等级,较好,好,一般,不好,教学模式,课堂内专业知识收获,课堂内专业外能力提高,课堂、现场活跃程度,老师“引导”、“指导”,总体评价,建议,课堂评价,小结,始终坚持,“,以人为本,”,，把,“,因材施教，教为主导，学为主体，思为主攻，练为主线,”,的理念贯穿于整个教学过程，不断探索理实一体的深度，通过努力探索和教学实践，取得了成效。今后要在实践中不断地思考，从中发现问题，并在教学过程中改进，进一步课程教学的内涵，提高教学质量。,谢谢各位专家,