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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,车身部件公差设定手册,车身部件公差设定手册,1.宗旨,2.适用范围,3.含义,4.决定加工公差的条件,5.为了适用加工公差而设定其基准,6.算出公差的方法,7.为了指定加工公差而设定其基准,8.指定公差的具体例子,1.宗旨,为了达到白车身的外观质量目标,在,开发冲压件之前决定每个冲压件的精度要求,以便缩短开发时间,并防止投资浪费,用以提升车身品质的活动。,2.适用范围,适用于焊接,装配之前的所有零件。,3.含义,1)加工零件之公差意味着,对虽然在图纸上未标注,但从整体制造工程上来看极为重要的零件,指定容许公差,并将它作为验收零件的基准。,2)对如下项目指定公差,除此之外,以在零件图上的单件技术要求为准。,以内外观公差为准;,以总体技术要求为准;,以有关防水,隔音,防震的对策为准;,以有移动公差的零件为准;,以符合各种接合条件为准;,-以打点焊来接合,-以冲压的方式来接合,-二氧化碳焊接合,-涂胶面,-孔的圆径公差,中心公差及高度公差,-夹具设计公差及 板金切边公差,4.决定加工公差的条件,1)必须明确标定外观公差,2)事先分析质量目标与给定公差之间的关系,然后将其结果作为指定加工公差的基础,5.适用加工公差的程序,6.算出公差的方法,(1)分算法适用于单件或总成的公差基准,用来可能在制造检具及测定零件时出现误差的部分,公差=(A.part)+(B.part)+(C.part),(2)把最恶法适用于以分算法难以满足公差范围的部分、用来无可适用累计公差或要求较为严格的公差范围。,*最恶法,公差=(A.part)+(B.part)+(C.part),*指定公差实例,外,观,公差,最,恶,法,分算法,A 零件的公差,B零件的公差,A 零件的公差,B零件的公差,A 零件的公差,B零件的公差,C零件的公差,A 零件的公差,B零件的公差,C零件的公差,0.7,0.35,0.5,0.5,0.35,0.23,0.23,0.23,0.4,0.4,0.4,1.0,0.5,0.5,0.7,0.7,0.33,0.33,0.33,0.58,0.58,0.58,1.5,0.75,0.75,1.06,1.06,0.5,0.5,0.5,0.86,0.86,0.86,7.设定加工公差所需基准,(1)公差的基本守则,(按照实际情况,修改钣金件的公差范围),(2)指定公差的基准,1)指定接合面的公差,指定对零件的加工基准起保证作用的接合面的公差,对既定公差或影响公差的部件指定公差。,1)指定接合面的公差-1,1)指定接合面的公差-2,1)指定接合面的公差-3,2)对钣金翻边指定公差-1,决定翻边宽度:以打焊时起码要重叠的长度为根据,公差通过从图纸上的尺寸扣除翻边的尺寸来决定,2)对板金翻边指定公差-2,SPOT 翻边的宽度为16,图纸上的翻边(18)-实际翻边(16)=2,按照左边的图纸,对翻边宽度(20)的公差,为 20-2.0,调查是否出现干涉:若有干涉,将到干涉地点的1/2距离定为,公差,2)对板金翻边指定公差-3,2)对板金翻边指定公差-4,2)对板金翻边指定公差-5,2)对板金翻边指定公差-6,3)一般形状部的公差-1,3)一般形状部的公差-2,4)外部公差,(对可能导致spring back,变形的零件,另定处于free状态的check 公差。),用来在检具上测定压件,外部公差-1,5)TRIM(切边)公差,若TRIM 公差和FLANGE(翻边)的内容相同,就采用FLANGE幅度的公差,若有移动,就采用移动公差表,一般冲压单件的TRIM公差为1.0,若无有面临干涉等的可能性,TRIM 公差就决定为1.5,2.0,6)设定HOLE的公差,1)若需要设定圆径公差,就采用如下圆径公差,2)深度的公差,若在图纸上标定,或者对相应零件已设定深度的话,毋庸再设定深度。,按照分析公差的结果来决定,设定HOLE的公差,设定HOLE的公差,8.设定公差的具体例子,引擎舱盖 翼子钣,设定公差的具体例子,
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