机械加工工艺铣削技能

师资培训： 铣削技能,铣削技能,师资培训： 铣削技能,铣削是一种生产率比较高的加工方法，通常铣削精度可达IT9IT8，外表粗糙度Ra值可达6.31.6m 。,铣削的加工的范围很广，可以铣平面、台阶、沟槽、成形面、螺旋槽、齿轮齿面、切断以及刻线等。此外，在铣床上还可以安装孔加工刀具，如钻头、铰刀和镗刀杆来加工工件上的孔。,一、,概述,（一）铣削加工的范围,师资培训： 铣削技能,铣床类型很多，包括卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、工具铣床、键槽铣床等。,（二）铣床,一、,概述,（一）铣削加工的范围,师资培训： 铣削技能,床身,主传动电动机,主轴变速机构,主轴,横梁,刀杆,吊架,纵向工作台,转台,横向工作台,升降台,1卧式铣床的主要部件,床身是机床的主体，大部分部件都安装在床身上，如主轴、主轴变速机构等装在床身的内部。床身的前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动用。床身的顶上有燕尾形的水平导轨，供横梁前后移动用。,在床身的后面装有,主电动机，提高安装在床身内部的变速机构，使主轴旋转。,主轴转速的变换是由一个手柄和一个刻度盘来实现,，它们均装在床身的左上方。,在变速时必须停车。,在床身的左下方有电器柜。,（1）床身,师资培训： 铣削技能,横梁可以借助齿轮、齿条前后移动，调整其伸出长度，并可由两套偏心螺栓来夹紧。,在横梁上安装着支架，用来支承刀杆的悬出端，以增强刀杆的刚性。,床身,主传动电动机,主轴变速机构,主轴,横梁,刀杆,吊架,纵向工作台,转台,横向工作台,升降台,（2）横梁,1卧式铣床的主要部件,师资培训： 铣削技能,床身,主传动电动机,主轴变速机构,主轴,横梁,刀杆,吊架,纵向工作台,转台,横向工作台,升降台,（3）升降台,横向工作台和升降台的机动操纵是靠装在升降台左侧的,手柄,来,操作,，,操纵手柄有两个，是联动的。,手柄有五个位置：向上、向下、向前、向后及停止。五个位置是互锁的。,它是工作台的支座，在升降台上安装着铣床的纵向工作台、横向工作台和转台。进给电动机和进给变速机构是一个独立部件，安装在升降台的左前侧，使升降台、纵向工作台和横向工作台移动。,变换进给速度由一个蘑菇形手柄控制,，,允许在开车的情况下进行变速,。升降台,可以沿床身的垂直导轨移动。在升降台的下面有一根垂直丝杆，它不仅使升降台升降，并且支撑着升降台。,师资培训： 铣削技能,用来安装工件或夹具，并带着工件作纵向进给运动。纵向工作台的上面有三条T形槽，用来安装压板螺栓（T形螺栓）。这三条T形槽中，当中一条精度较高，其余两条精度较低。工作台前侧面有一条小T形槽，用来安装行程挡铁。,床身,主传动电动机,主轴变速机构,主轴,横梁,刀杆,吊架,纵向工作台,转台,横向工作台,升降台,（4）纵向工作台,纵向工作台台面的宽度，是标志铣床大小的主要规格。,师资培训： 铣削技能,位于纵向工作台的下面，用以带动纵向工作台作前后移动。这样，有了纵向工作台、横向工作台和升降台，便可以使工件在三个互相垂直的坐标方向移动，以满足加工要求。,床身,主传动电动机,主轴变速机构,主轴,横梁,刀杆,吊架,纵向工作台,转台,横向工作台,升降台,（5）横向工作台,万能铣床在纵向工作台和横向工作台之间，还有一层,转台,，其唯一作用是能将纵向工作台在水平面内回转一个正、反不超过45的角度，以便铣削螺旋槽。,有无转台是区分万能卧铣和一般卧铣的唯一标志。,师资培训： 铣削技能,用于安装或通过刀杆来安装铣刀，并带动铣刀旋转。,主轴是一根空心轴，前端是锥度为724的圆锥孔，,用于装铣刀或铣刀杆，并用长螺栓穿过主轴通孔从后面将其紧固。,床身,主传动电动机,主轴变速机构,主轴,横梁,刀杆,吊架,纵向工作台,转台,横向工作台,升降台,（6）主轴,整个铣床的基础，承受铣床的全部重量，以及盛放切削液。,（7）底座,底座,师资培训： 铣削技能,床身,主轴,横梁,刀杆,吊架,纵向工作台,转台,横向工作台,升降台,此外，还有：,吊架、,刀杆,底座,等附属装置。,师资培训： 铣削技能,X 6 1 32, , 工作台宽1/10 万能升降台型, 卧式（组）,铣床（类别）,工作台的工作面积,（宽长）：3201250 mm,工作台的最大行程,（手动）：纵向700 mm，横向255 mm，垂直320 mm,（机动）：纵向680 mm，横向240 mm，垂直300 mm,2X6132万能卧式升降台铣床,（1）铣床型号及规格,（右图）,（2）主要技术参数,床身,主轴,横梁,刀杆,吊架,纵向工作台,转台,横向工作台,升降台,底座,工作台的最大回转角度,：45,主轴轴心线到工作台台面的距离,：30350 mm,主轴转速,（18级）：301500 rpm,师资培训： 铣削技能,立式铣床与卧式铣床很多地方相似。不同的是：它床身无顶导轨，也无横梁，而是前上部是一个立铣头，其作用是安装主轴和铣刀。,通常立式铣床在床身与立铣头之间还有转盘，可使主轴倾斜成一定角度，铣削斜面。立式铣床可用来镗孔。,3立式升降台铣床,主轴,工作台,转盘,师资培训： 铣削技能,又叫机用虎钳，用来装夹矩形和圆柱形一类的中小工件，使用相当广泛。具有回转刻度盘的称为回转式平口钳，可借助它来扳角度。,（三）铣床附件及用途,1,平口钳,小型和形状规则的工件多用此法安装。,师资培训： 铣削技能,用来装夹需要加工圆弧形外表的的工件，借助它可以铣削比较规则的内外圆弧面（右图）。,2,圆工作台,师资培训： 铣削技能,用来扩大卧式铣床的加工范围,。在卧式铣床上装上万能铣头，不仅可以完成各种立式铣床的工作，而且还可根据铣削需要，,把铣刀轴扳次任意角度,。但由于安装万能铣头很麻烦，装上后又使铣床的工作空间大为减小，因而限制了它的使用。,3,万能铣头,师资培训： 铣削技能,分度头是铣床的重要附件之一，常用来安装工件铣斜面，进行分度工作，以及加工螺旋槽等。,分度头的用途：,3)铣螺旋槽时，将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后，当工作台移动时，分度头上的工件即可获得螺旋运动。,1) 用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。,2)把工件安装成需要的角度，以便进行切削加工(如铣斜面等)。,4,万能,分度,头,师资培训： 铣削技能,（四）铣刀,1铣刀类型、特点及应用,按铣刀结构和安装方法可分为带柄铣刀和带孔铣刀。,师资培训： 铣削技能,（四）铣刀,1铣刀类型、特点及应用,（1）带柄铣刀,1）端铣刀,2）立铣刀,3）键槽铣刀,和T形槽铣刀,4）燕尾槽铣刀,直柄,锥柄,直径小于20mm,直径较大,刀齿分布在铣刀的端面和圆柱面上，固多用于立式升降台铣床上加工平面，也可用于卧式升降台铣床上加工平面。,适于铣削轮廓面、端面、斜面、沟槽和台阶面等。,专门加工键槽和T形槽,专门用于铣燕尾槽,师资培训： 铣削技能,（2）带孔铣刀,带孔铣刀适用于卧式铣床加工，能加工各种外表，应用范围较广。,三面刃铣刀一般用于卧式升降台铣床上加工直角槽，也可以加工台阶面和较窄的侧面等。,锯片铣刀主要用于切断工件或铣削窄槽。,仅在圆柱外表上有切削刃，固用于卧式升降台铣床上加工平面。,1）圆柱铣刀,2）三面刃铣刀和锯片铣刀,用来加工齿轮等。,3）模数铣刀,师资培训： 铣削技能,2铣刀的安装,（1）带柄铣刀的安装,1）直柄铣刀的安装,2）锥柄铣刀的安装,直柄铣刀常用弹簧夹头来安装，如图a所示。安装时，收紧螺母，使弹簧套作径向收缩而将铣刀的柱柄夹紧。,当铣刀锥柄尺寸与主轴端部锥孔相同时，可直接装入锥孔，并用拉杆拉紧。否则要用过渡锥套进行安装，参见图b。,师资培训： 铣削技能,2带孔铣刀的安装,带柄铣刀要采用铣刀杆安装，先将铣刀杆锥体一端插入主轴锥孔，用拉杆拉紧。通过套筒调整铣刀的适宜位置，刀杆另一端用吊架支承。,1-主轴 2-键 3-套筒 4刀轴 5-螺母,师资培训： 铣削技能,以下图是安装圆柱铣刀的步骤：,师资培训： 铣削技能,（五）工件的安装,工件在铣床上的安装方法主要有以下几种。,1,用平口钳安装,小型和形状规则的工件多用此法安装。,师资培训： 铣削技能,2,用压板安装,对于较大或形状特殊的工件，可用压板、螺栓直接安装在铣床的工作台上,3,用夹具安装,师资培训： 铣削技能,4,用分度头安装,铣削加工各种需要分度工作的工件，可用分度头安装。,5,用圆形转台安装,师资培训： 铣削技能,（六）铣削方式,铣平面又分,周铣,与,端铣、逆铣,与,顺铣,和,对称铣,和,非对称铣,。,1周铣与端铣,师资培训： 铣削技能,周铣,端铣,另从刀具材料、Ra、刀具耐用度等考虑，端铣比周铣有利。,因此，铣平面一般用端铣。,同时接触工件的刀齿少(仅12个),切削力变化大，切削不均匀,。,刀具与工件的接触角较小，且受 的影响，故,切削，,F变化小，切削均匀，有利于质量,。,较大，且与 无关，精铣能保持较多的刀齿同时参加,（六）铣削方式,师资培训： 铣削技能,2逆铣与顺铣,铣刀的旋转方向与工作台移动方向相反叫,逆铣,；,铣刀的旋转方向与工作台移动方向相同叫,顺铣,。,逆铣,顺铣,师资培训： 铣削技能,逆铣,顺铣,逆铣的特点,切削厚度a,c,从0逐渐变到最大、在已加工外表滑行，使外表质量下降，刀具耐用度降低；,垂直切削分力向上，使工作台与导轨间形成间隙，容易引起振动；,水平切削分力与工件送进方向相反；,可见逆铣一般优于顺铣。,所以加工中一般用逆铣。特别是有硬皮的铸锻件毛坯,。,只有在精铣或有消除丝杠间隙机构时,，,才用顺铣。,师资培训： 铣削技能,铣屑开始厚，铣刀能耐用；,铣力压工件，稳定少振动；,机台有窜动，又怕有黑皮；,相对逆铣比，适合精加工。,顺铣特点,切屑厚度由薄到厚；,切初挤滑刀损加剧；,铣削力消除台窜动；,防台窜黑皮用逆铣。,逆铣特点,逆铣的特点,师资培训： 铣削技能,不同的切削方法，刀具的磨损差异很大，顺铣时的刀具磨损明显低于逆铣，往复铣削时的磨损远远大于单向铣削,。,3对称铣和非对称铣,师资培训： 铣削技能,（1）用,平口钳,装夹,适于装夹形状简单的中小尺寸工件,（如右图a、d、e）。装夹时在钳口上垫铜皮，以防将工件夹伤。,（2）用,角铁,装夹 角铁又叫弯板，,用来装夹铣垂直面的工,件（如右图b）。,（3）用,螺栓、压板,直接在铣床工作台上装夹,适于装夹尺寸较大的工件,（如右图s）。,二、铣平面,铣平面是铣削加工的基本技能，在卧式铣床和立式铣床上都可加工。,1工件的装夹方法,师资培训： 铣削技能,此外，根据需要还可用分度头、专用夹具装夹。,二、铣平面,1工件的装夹方法,师资培训： 铣削技能,此法,铣出的平面与工作台面垂直,。为防止接刀，铣刀直径一般应比加工面宽。假设加工面很宽，需用接刀的方法分几次才能铣出平面时，也应尽量减少接刀次数。铣刀铣削时，一般采用不对称铣削中的逆铣（逆铣的成分大于顺铣的成分）。,2铣平面的方法,（1）在,卧式铣,床上用,端铣刀铣平面,师资培训： 铣削技能,1）摇动升降手柄，调整在上下方向与铣刀的相对位置，将升降台锁紧。,2）开动铣床，使主轴旋转，主轴转速根据铣刀直径和切削速度用n1000 /D计算，高速钢铣刀的切削速度约25m/min。,3）摇横向手柄，使工件接近铣刀，凭听觉、手感或观察，判断当铣刀略微擦着工件后，立即摇纵向手柄将工件退出。,在卧铣上端铣平面的操作步骤：,师资培训： 铣削技能,4）摇横向手柄，利用手轮刻度调整铣削深度，并锁紧横向工作台。铣削深度：粗铣45mm，铣削前应检查毛坯尺寸，余量多的需分次铣削。精铣余量约0.5 mm。,5）纵向进给铣平面，一般在开始铣削时用手动进给，使铣刀漫漫切入工件，然后再机动进给。切削速度粗铣可快些，精铣为得到较细的外表粗糙度，可慢些。在铣削终了时，要使铣刀全部离开工件，以防止在加工面上留下刀痕。,在卧铣上端铣平面的操作步骤：,师资培训： 铣削技能,此法,铣出的平面与工作台面平行,。如果使用可以回转的立铣头，在铣平面前应将主轴轴心调整到与工作台面垂直的位置，否则铣出的外表会成为凹面。,（2）在立式铣床上用端铣刀铣平面,端铣平面是平面加工的最主要方法。,师资培训： 铣削技能,1）工件未夹紧在加工中产生移动。,2）测量不准确。,3）对刀时的刻度圈位置记错或没有注意操作间隙。,3铣平面的质量分析,（1）尺寸精度达不到要求的可能原因,1）进给量不适宜，每齿进给量太大；,2）,（因切削用量太大，或镶条间隙不适宜使工作台移动不平稳，或铣刀直径选择不当，或铣刀装夹不正确等造成）,加工中振动大；,3）铣刀不锋利；,4）手动进给时手摇不均匀；,5）（因进给量太大，或铣刀装夹不正确，或铣刀不直等造成）铣刀摆动太大；,6）铣削中途停刀造成外表产生刀痕。,（2）外表粗糙度差的可能原因,师资培训： 铣削技能,三、铣平行面与垂直面,铣床上加工平面，不仅对平面本身有要求，一般还要求与其它平面垂直或平行。在,铣削平行面与垂直面之前，一定要校正工件。,对于,中小工件，假设用平口钳装夹，应用百分表找正固定钳口与工作台面移动方向的平行，以及钳口与工作台面的垂直。,对于,较大工件,，,可用直角尺根据铣床垂直导轨的平面或者工作台的侧面,来,校正工件。,1,铣平行面,师资培训： 铣削技能,铣平行面的装夹方法是,将已加工面与平口钳的水平导轨均匀贴合,，如果工件较薄，未高出钳口高度，则可在工件下面垫平行垫铁，大致夹紧后用铜棒在工件上轻轻敲击，使工件基准面与垫铁贴平，然后将平口钳用力夹紧。,三、铣平行面与垂直面,铣削的方法与铣平面的方法基本相同，平行度误差可用千分尺测量，也可将基准面放在平板上用百分表测量。百分表最大和最小读数之差即平行度误差。,1,铣平行面,师资培训： 铣削技能,将已,铣好的面作基准,，,紧靠在固定钳口上,，在滑动钳口上垫一圆棒，工件的底面贴平平行垫铁，将平口钳夹紧。这样铣出的面就能与基准面到达垂直，,垂直度误差可用90角尺透光检查。,三、铣平行面与垂直面,1,铣平行面,2,铣垂直面,师资培训： 铣削技能,三、铣平行面与垂直面,1,铣平行面,2,铣垂直面,（1）垫铁不平行；,（2）工件上的毛刺未去净；,（3）铣刀刃磨不准；,（4）钳口或夹具没校正；,（5）钳口与基准面间有杂物；,（6）工件未夹紧在加工中产生移动。,3铣平行面与垂直面,的质量分析,造成不平行或不垂直的可能原因,：,师资培训： 铣削技能,这种方法在卧铣和立铣上都可使用，常用以下4种方法：,（1）工件划线后在平口钳上倾斜装夹。,（2）采用倾斜垫铁垫在工件的基准面下。,（3）在圆柱形工件上铣斜面时，可用分度头卡盘装夹，将工件转过角度而铣出斜面。,（4）利用专用夹具装夹。,四、铣斜面,铣斜面通常有三种方法：转开工件、转动立铣头和使用角度铣刀。,1将工件转成所需角度铣斜面,师资培训： 铣削技能,四、铣斜面,这种方法主要在立式铣床上使用。,主要用于铣较小的斜面。,2转动立铣头铣斜面,3使用角度铣刀铣斜面,1将工件转成所需角度铣斜面,师资培训： 铣削技能,太宽时，切口大、浪费材料；太窄时，强度低，容易打刀。为此应根据工件的大小、材料的种类和长度来合理选择。,五、 切断和铣槽,（一）切断,在铣床上用,锯片铣刀,进行毛坯下料、半成品,切断,不仅效率高，切口质量也好。切断的主要问题是铣刀的选择和工件的装夹。,1铣刀的选择,主要是合理选择铣刀的宽度、直径和齿数。,直径太小，切不到底；太大，又容易折断。可按下式计算：,D2bd,（1）铣刀的宽度要适宜,条料一般装夹在平口钳中进行切断，板料通常是用螺栓和压板把工件压紧在工作台台面上进行切断，只是应注意使切口对准工作台T形槽，以防铣刀切坏台面。,（2）铣刀直径的选择,式中 b工件的厚度（mm）；d刀杆垫圈的外径。,一般选择齿数较少的为好，因为齿数少，容屑槽大，排屑容易，切削比较轻快。,（3）铣刀的齿数,2工件的装夹,师资培训： 铣削技能,五、 切断和铣槽,（一）切断,1铣刀的选择,条料一般装夹在平口钳中进行切断，板料通常是用螺栓和压板把工件压紧在工作台台面上进行切断，只是应注意使切口对准工作台T形槽，以防铣刀切坏台面。,2工件的装夹,师资培训： 铣削技能,铣床上可以加工各种沟槽，如直角槽、角度槽、T形槽、燕尾槽以及键槽等。,（二）铣槽,五、 切断和铣槽,（一）切断,铣沟槽除封闭式（如封闭式键槽）必须单件加工外，其余各种形状的通槽，则可根据需要，多件连在一起加工，然后按工件尺寸进行切断。,师资培训： 铣削技能,（二）铣槽,五、 切断和铣槽,（一）切断,在卧式铣床上用三面刃铣刀,，,立式铣床上用立铣刀，,铣刀的尺寸应根据槽宽选择，一般应稍小于槽宽，一方面是因为铣刀的摆差会扩大槽宽尺寸，另方面也给精铣槽宽留下余量。,1 铣直角槽,师资培训： 铣削技能,2铣螺旋槽,铣削麻花钻和螺旋铣刀上的螺旋沟是在卧式万能铣床上进行。铣刀是专门设计的，工件用分度头安装。为获得正确的槽形，圆盘成形铣刀旋转平面必须与工件螺旋槽切线方向一致。所以须将工作台转过一个工件的螺旋角。按下式计算：,式中：d工件外径，mm；L工件螺旋槽导程，mm。,（二）铣槽,五、 切断和铣槽,（一）切断,师资培训： 铣削技能,六、铣成形面,铣成形面常在卧式铣床上用与工件成形面形状相吻合的成形铣刀来加工。,铣削圆弧面是把工件装在回转工作台上进行，见图。,一些曲面的加工，也可用靠模在铣床上加工.,师资培训： 铣削技能,花键是轴类零件常见的典型外表,与单键相比,具有定心精度高、导向性能好、传递扭矩大、易于互换等优点，故在各类机械中应用很广。,单件,小批生产中，通常,在卧式铣床上,，,用分度头,进行花键轴加工。,产量稍大,时，可以采,用专用的成形铣刀一次铣出,花键的各个局部。以上方法由于分度头精度差，所以键齿等分精度不高。,产量大时，,常采,用花键滚刀在花键铣床上加工,，其加工精度和生产率均较高。,七 铣花键,师资培训： 铣削技能,单件,小批生产时，用通用铣刀铣花键的方法步骤：,将分度头和尾架安装在铣床工作台上，用百分表校正心轴（或工件）位置后，将工件装夹在两顶件之间，用高度尺在工件的圆柱面和一个端面上划出一个齿的中心线和键宽。,铣花键齿的两侧面可以用一把三面刃铣刀，先铣花键一个齿的一个侧面，然后依次分度铣好各齿同一侧的侧面，再用同样方法铣好各齿的另一侧面。铣花键齿的两侧面时，也可使用两把外径相等的三面刃铣刀组合，一次同时铣好花键一个齿的两侧面。,划线,铣花键齿的两侧面,师资培训： 铣削技能,单件,小批生产时，用通用铣刀铣花键的方法步骤：,划线,铣花键齿的两侧面,铣花键槽底的圆弧面最好有成形铣刀铣出。假设没有成形铣刀，也可用锯片铣刀在分度头的配合下，近似铣出花键槽底的圆弧面。,铣花键槽底,师资培训： 铣削技能,请正确表达以下图中刀具名称以及加工内容。,课堂练习：,师资培训： 铣削技能,2）,简单分度法,就是利用分度头孔盘进行插孔分度。分度方法如下：一般分度头手柄转一圈，主轴转过1,/,40圈，其传动比为1,:,40。例如要铣六方体，分度头手柄所转过的转数为,40,/,6转6,转，显然选用分度头孔盘的孔圈数为3的整数倍的孔圈，如39、54、66等。假定取66孔圈作分度6,转6,转，分度头手柄应转过6转又44孔距后再铣下一面。,为节约分度时间，防止每次分度都要点孔数的麻烦，可利用分度盘的分度叉进行定位分度。,分度叉两块叉板之间的夹角可以松开螺钉进行调整，分度叉之间所包含的孔距，即等于所转过的孔距数加1，因为第一只孔是作为零位。例如需转过44孔距，则夹角中应有44145孔。,师资培训： 铣削技能,圆柱形铣刀,面铣刀,三面刃铣刀,锯片铣刀,立铣刀,键槽铣刀,模具铣刀,角度铣刀,成型铣刀,师资培训： 铣削技能,师资培训： 铣削技能,谢谢观看,/,欢送下载,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH,