启动前安全检查程序PSSR课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,启动,前安全检查管理程序,工艺管理培训,目的作用,术语定义,管理要求,管理职责,管理流程,提 纲,目的作用,1、目的,为规范各类生产施工作业启动前安全环保管理，确保所有影响工艺、设施和施工安全环保运行的因素在启动前被识别并得到有效控制，而制定并实施启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review，简称PSSR)管理规范。,目的作用,2、作用,项目投用前及时消除各类隐患；,降低发生事故和伤害的可能性；,增强各类工艺设备和施工项目本质安全；,提升现场安全管理技能；,体现管理层对安全的承诺。,术语定义,1、启动前安全检查 pre-start-up safety review（简称PSSR）,在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准启动的过程。,2、必改项 closeout of mandatory before start-up items,项目启动前安全检查时发现的，可导致项目不能启动或启动时可能引发事故的隐患项目。,术语定义,3、待改项 closeout of mandatory after start-up items,启动前安全检查时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发事故的，可在启动后限期整改的隐患项目。,术语定义,管理要求,1、基本要求,1.1 启动前安全检查是项目启动的一个先决条件，需实施启动前安全检查的项目可包括但不限于：,新、改、扩建项目(包括租借)；,工艺设备变更项目；,停车检维修项目；,其他。,1.2 应根据项目管理权限，成立相应的PSSR 小组，按照事先编制好的检查清单进行启动前安全检查。,1.3 根据项目规模和任务进度安排，可分阶段、分专项多次实施启动前安全检查。,管理要求,1.4 启动前的工艺设备应具备以下条件：,工艺设备符合设计规格和安装标准；,所有保证工艺设备安全运行的程序准备就绪；,操作与维护工艺设备的人员得到足够的培训；,所有工艺危害分析提出的改进建议得到落实和,合理的解决；,所有工艺安全管理的相关要求已得到满足。,管理要求,区域负责人：,组建项目启动前的安全审查小组；,为项目启动前的各项安全环保措施提供足够的资源；,审核所有必改项的解决方案，跟踪落实待改项的完成；,与PSSR 小组审议并确认所有必改项已完成整改，批准职责范围内的项目启,管理职责,PSSR 组长：,负责制定和实施PSSR计划；,组织实施启动前安全检查，并对检查质量,负 责；,组织PSSR计划和审议会；,安排PSSR相关人员的任务；,跟踪所有必改项的完成情况；,必要时向上级申请专业人员支持。,管理职责,PSSR小组成员：,参加PSSR计划和审议会议；,参与制定检查清单，并对照检查清单进行,检查；,确认所有必改项和待改项的解决方案；,确认所有必改项已整改完成。,管理职责,安全环保专职人员：,参与制定PSSR清单；,协助对员工进行PSSR培训；,参与对安全环保专项设施和安全环保基本要求落实情况的检查,管理职责,当您批准工艺设备投运时,作业现场的所有安全措施已经落实,!,表示:,准许投运,出了事我负责,!,而不是:,管理流程,准备一项,非常规,作业,组建启动前,安全检查,小组,完成所有必改项的整改验收,现场各类问题落实安全措施,开始,工作,编制安全检查清单,召开预审,会议,实施现场,检查,召开,审议会,管理流程,管理流程,1、成立PSSR 小组,为确保启动前安全检查的质量，应根据项目的进度安排，提前组建PSSR小组。根据项目管理的级别，指定PSSR组长。组长选定并明确每个组员的分工。PSSR小组成员可由工艺技术、设备、检维修、电气仪表、主要操作和安全环保专业人员组成。必要时，可包括承包商、具有特定知识和经验的外部专家等。,建议（新建、改建、扩建、大修开车由生技,部组织，临时停车和工艺变更投用由装置或,工序组织）,管理流程,2、组织制定启动前安全审查清单,检查清单应包括以下主要内容：,a、工艺技术,所有工艺安全信息（如危险化学品安全技术说明书、,工 艺设备设计依据等）已归档；,工艺危害分析建议措施已完成；,操作规程经过批准确认；,工艺技术变更，包括工艺或仪表图纸的更新，经,过批准并记录在案。,管理流程,管理流程,b、人员,所有相关员工已接受有关HSE危害、操作规程、,应急知识的培训；,承包商员工得到相应的HSE培训，包括工作场所,或周围潜在的火灾、爆炸或毒物释放危害及应急,知识；,新上岗或转岗员工了解新岗位可能存在的危险并,具备胜任本岗位的能力。,管理流程,C、设备,设备已按设计要求制造、运输、储存和安装；,设备运行、检维修、维护的记录已按要求建立；,设备变更引起的风险已得到分析，操作规程、应急预案已得到更新。,管理流程,d、事故调查及应急响应,针对以往事故教训制定的改进措施已得到落实；,确认应急预案与工艺安全信息相一致，相关人员已接受培训。,管理流程,e、环境保护,控制排放的设备可以正常工作；,处理废弃物（包括废料，不合格产品）的方法已确定；,环境事故处理程序和资源（人员、设备、材料等）确定；,国家环保法规要求能否满足,管理流程,新改扩建项目检查清单内容,工艺安全分析,工艺安全信息,工艺设备安全,工艺设备变更,电气安全,控制系统,人机工程,质量保证,机械完整性,操作规程/作业程序,人身健康安全,培训/技能考核,事故调查,应急管理,消防,环境,管理流程,3、PSSR 计划会,PSSR 组长应召集所有组员召开计划会议。主要内容如,下：,介绍整个项目概况；,审查并完善PSSR 检查清单内容；,明确组员任务分工；,明确进度计划；,确认其他相关方的资源支持。,管理流程,4、实施检查,启动前安全检查分为文件审查和现场检查。,PSSR 组员应根据任务分工，依据检查清单进行检查并形成书面记录。,管理流程,5、审议会,完成PSSR 检查清单的所有项目后，各组员汇报检查,过程中发现的问题，审议并将其分类为必改项、待改,项，形成PSSR 综合报告，确认启动前或启动后应完成的整改项目、整改时间和责任人。,管理流程,分阶段、分专项多次实施的启动前安全检查，在项目整体PSSR 审议会上，应整理、回顾和确认历次PSSR 结果，编制PSSR 综合报告。,所有必改项已经整改完成及所有待改项已经落实监控措施和整改计划后，方可批准实施启动。,管理流程,6、批准和跟踪,所有必改项完成整改后，PSSR 组长将检查报告移交给区域或单位负责人。根据项目管理权限，由相应责任人审查并批准启动。项目启动后，PSSR 组长和区域或单位负责人应跟踪PSSR 待改项，检查其整改结果。,管理流程,7、文件整理,对于涉及变更的整改项，应将相关图纸、设计文件等,进行更新并归档。待改项整改完成后，应形成书面记录，与PSSR 清单、综合报告一并归档。,内容总结,启动前安全检查管理程序。所有保证工艺设备安全运行的程序准备就绪。所有工艺危害分析提出的改进建议得到落实和。所有工艺安全管理的相关要求已得到满足。组建项目启动前的安全审查小组。与PSSR 小组审议并确认所有必改项已完成整改，批准职责范围内的项目启。组织实施启动前安全检查，并对检查质量。安排PSSR相关人员的任务。跟踪所有必改项的完成情况。必要时向上级申请专业人员支持。确认所有必改项和待改项的解决方案。确认所有必改项已整改完成。协助对员工进行PSSR培训。所有工艺安全信息（如危险化学品安全技术说明书、。或周围潜在的火灾、爆炸或毒物释放危害及应急。新上岗或转岗员工了解新岗位可能存在的危险并。设备变更引起的风险已得到分析，操作规程、应急预案已得到更新。审查并完善PSSR 检查清单内容。确认其他相关方的资源支持。完成PSSR 检查清单的所有项目后，各组员汇报检查,