ILT物流运营经理证书培训物流管理

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,ILT物流运营经理证书培训,物流管理,本课程的学习目的,回答评估问题,计划,组织,指导,控制,发展报告写作能力,格式,要诀,物流管理项目简介FG,第一单元 基本概念(BASIC CONCEPTS),Module 1:Development of the Logistics concept,Module 2:Business requirement for Logistics,Module 3:Logistics as a business process,Module 4:Understanding material flows,Module 1,:Development of the Logistics concept,1950-1964，物流行业的起源,1965-1979，行业成熟阶段,1980-1990，世界经济萧条时期,1990至今，信息时代,1990至今，信息时代,信息技术是支持物流配送的主要因素,EDI，EPOS，EFTPOS的结合,互联网,物流从最初的被动支持其它业务活动的职能发展成为影响战略决策思维的重心。并开拓一种对于竞争优势和组织如何运营其业务的全新思维。,Module 2:Business requirement for Logistics,什么是物流？,物流涉及Materials Managementy与Distribution Management，并追求以一种整体更优的解决方案将两者结合。,供应链管理（Supply Chain Management),Reflective Activity 2.1,Think about your own company and draw a diagram of how logistics and supply chain management is thought about.,Concept of Logistics(物流的概念）,采购(Purchasing),生产(Production),运输(Transport),仓储(Warehousing),库存(Inventory),包装(Packaging),财务(Finance),人员管理(People Management),信息技术(IT),Supply Chain Operation Reference Model(,SCOR,),供应链委员会（SCC）开发并得到认可的供应链管理的跨行业标准。,SCOR is founded on four distinct management processes,PLAN,SOURCE,MAKE,DELIVER,利益的冲突,Samples：,Reflective Activity 2.3,In your own experience,what conflicts can you identify that have arisen from logistics activity?,TRADE-OFFS,成本与服务,权衡的层次,为什么物流能创造竞争性优势,战略性决策,战术性决策,运营决策,绩效评估和控制,物流的财务影响,客户价值,物流决策还影响提供给客户的价值。,客户价值标准的确四个方面：,价值=质量,X,服务/成本,X,循环时间,模块2 作业,Module 3:Logistics as a business process,流程类型,计划流程,执行流程,基础流程,供应链配置,供应链环节（Supply Chain Links),缓冲存货点(Decoupling Points)及其位置,缓冲存货点两职能之间的缓冲区,根据市场需求和产品特点，缓冲存货点的位置可以改变,DP1至DP5,缓冲存货点的位置要定位在预测驱动的活动与订单驱动的活动之间的一个分界点上。,预测驱动的活动实质是试图管理不确定性。,缓冲存货点的定位,，取决于:,库存,资源需求,时间,Reflective Activity 3.1,Look ay your own company.what is the decoupling point?,供应链配置的范例,存货生产（Make to Stock）,订单送货网络的补货,按订单生产（Make to Order),延伸至供货源的按订单生产,本田供应链“本田以市场为导向的汽车环境”,几乎所有汽车制造商都因为,消费者需求的不确定性,而倍感头疼，本田汽车也不例外。在消费者的地位越来越高的今天，生产制造企业,迅速、高效反应,显得尤为重要。,通常情况下，汽车制造商是预测某种型号汽车的市场需求，然后生产出若干样品，运送到经销商手中，直至销售出去，这一从生产到消费者获得汽车的整个过程，经销商至少要等好几个月，但这是汽车行业的惯例。,这个流程各环节中存在着的大量时间差，如何将其减少到最低程度，正是本田（美国）汽车公司副总裁Dan Bonawitz,在,1996年的最重要工作之一，他针对减少这个时间差，开始推出一套网络化供应链解决方案“本田以市场为导向的汽车环境”，简称,“MOVE”,，由加州电子商务顾问公司Syncata提供技术支持，,“MOVE”,的实施，使得本田一马当先，成为汽车制造行业反应行动最迅捷的制造商。,“MOVE”,能调动本田各级管理层直至工厂工人的每个员工的积极性，上下协作改进生产流程。而本田（美国）的1300个供应商，全都可以直接通过本田总部下订单，并能及时得到即时车辆生产及送达的情况。,“MOVE”的,工作流程是：经销商通过私人网络登录到本田公司的网络，使用类似于视窗的简单界面，经销商可以参考本田销售部门和生产部门每个月在网上公布的可行订单，还可以根据实际需要随时更改订单情况。例如，如果带有自动机械动力传送器的银色本田协和汽车最近非常看俏，经销商就可以通过网络，追加订货数量。本田依据这些信息随时修改生产订单，将其分送到7家生产厂家，用MOVE软件计算最经济的生产配送流程。,“MOVE”,到2000年10月已经基本开发完善，并在经销商和本田总部得到热烈响应。迄今为止，美国本田汽车的订货至交货时间从原来的120天减少到3060天，经销商95%的需求都可以得到满足。,本田（美国）没有透露MOVE系统所花费的成本，但是这套系统为公司至少节约了50%的库存消耗和代理费，当然对于一个平均每个月销量超过10万辆汽车的企业而言，减少50%的批发零售环节的库存意味着节省了大量成本。而且，公司现在可以更加有效地根据市场需求加快个别车型的生产流程，真正做到以市场为本并能迅速作出回应。,本田（美国）的最终目标是像迈克尔.戴尔卖计算机那样卖汽车：按照订单生产。可以预想，美国的汽车用户即将可以直接在家里上网订货，四到八周内就能在就近的销售中心得到自己所订的本田汽车。,绘制分析供应链图,Module 4:Understanding material flows,分隔的“FLOW”,长鞭效应,改进的基础,第二单元 物流审计,建立物流审计,Module 5:Setting up a logistics audit,Module 6:External customer audit,外部客户审计,Module 7:Lead-time analysis,前置期分析,Module 8:Logistics objectives,物流目标,Module 5:Setting up a logistics audit,建立物流审计,环境分析：外部环境与内部环境,需要改进的信号,方法：,组建一个物流特别小组,设计一些关键性问题,明确主要的关键变量定性与定量的,确定关键变量（定量）,需求量,服务,成本,利用率,确定关键变量（定性）,Module 6:External customer audit,外部客户审计,客户服务战略,挑选审计的客户,审计技术：,访谈,绩效评估矩阵,相对绩效矩阵,案例研究,客户服务的量化,Module 7:Lead-time analysis,前置期分析,前置期的构成与分解,前置期图与前置期分析,Module 8:Logistics objectives,物流目标,经营战略,一般,价值,链及其活动,价值体系,价值的定义在价值链中从后往前传播时严重失真。,重要的是不仅要考虑你的企业自身的价值链，还要考虑它在整个价值体系中的位置。,成本领先战略与步骤,差异化与步骤,创造优势的新战略观,远见,能力,理解供应链战略,供应源搜寻战略,制造战略,配送战略,供应链集成战略,竞争基础分析,配送绩效的可靠性/质量,灵活性/反应速度,成本,资产利用水平,绩效驱动因素的选择,供应链管理度量,度量标准的细节,标杆（BENTCHMARKING）比较,第三单元 物流规划,Module 9:Logistics Planning Structure,物流规划结构,Module 10:Planning inventory flows,计划库存流,Module 11:Integrating material flows,材料流的整合,Module 12:Facility location,设施选址,Module 9:Logistics Planning Structure,物流规划结构,物流计划的组成要素（物流规划的模式与步骤）。,微调现有的网络,网络设计的再调整,Module 10:Planning inventory flow,计划库存流,河流的比喻,库存的基本问题,成本最小化与令人满意的服务质量,存货-时间曲线,库存方法,ABC分析法,需求预测,库存规划模型,库存改进,Module 11:Integrating material flows,材料流的整合,传统方法,材料流的改进,质疑现有结构,定位缓冲点,改进预测,简化产品范围，改进产品结构,MRP,MRP,DRP,JIT,Module 12:Facility location,设施选址,选址决策,单个场所选址模型,地理法,重心法,中位法,多个场所选址模型,9,、静夜四无邻，荒居旧业贫。,2024/11/28,2024/11/28,Thursday,November 28,2024,10,、雨中黄叶树，灯下白头人。,2024/11/28,2024/11/28,2024/11/28,11/28/2024 4:34:32 AM,11,、以我独沈久，愧君相见频。,2024/11/28,2024/11/28,2024/11/28,Nov-24,28-Nov-24,12,、故人江海别，几度隔山川。,2024/11/28,2024/11/28,2024/11/28,Thursday,November 28,2024,13,、乍见翻疑梦，相悲各问年。,2024/11/28,2024/11/28,2024/11/28,2024/11/28,11/28/2024,14,、他乡生白发，旧国见青山。,28 十一月 2024,2024/11/28,2024/11/28,2024/11/28,15,、比不了得就不比，得不到的就不要。,十一月 24,2024/11/28,2024/11/28,2024/11/28,11/28/2024,16,、行动出成果，工作出财富。,2024/11/28,2024/11/28,28 November 2024,17,、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。,2024/11/28,2024/11/28,2024/11/28,2024/11/28,9,、没有失败，只有暂时停止成功！。,2024/11/28,2024/11/28,Thursday,November 28,2024,10,、很多事情努力了未必有结