工厂应有状态集课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,应有状态,理由,重点,应有状态,理由,重点,*,分类,No.,分类,No.,1,*的制造现场是每天制作出质量稳定的产品，根据现场现物，通过坚持不懈的改善，提供给顾客最佳的,QDC,。,并通过此活动分享团队的喜悦，,工厂应有状态,大致由为,2,个范畴构成,。,（）软件（,作业员的行为规范,）,第一主要是以生产现场的人员为对象的关于日常的,举止,，是,应有状态,的核心内容,。,在日常生产活动中的每个人,有约束地,、,彻底应该贯彻的行为规范,。,（,）,硬件,（,舞台,）,第二主要是以生产准备部门的人员为对象的关于设施、设置生产线方面的,。,遵循,应有状态,协助并支持现场活动，设置完善的设施、生产线以作为生产活动的,舞台,。,但是，因为有的时候在现有的工厂内不能立即应对，所以在新建工厂、扩建、迁移生产线等时候可结合并依次适用,。,工厂整体,生产线,设备,作业场,零部件,布局,仓库,休息场,，,管理人员办公室,硬件,（,舞台,）,工厂的要素,请大家一定齐心合力研究并完善此,应有状态,。,并且请大家以实现此,应有状态,为基石，结合各自的地域、产品，丰富为,独自的应有状态,。,通过这样做来完备坚固的企业素质,、,扎根于地域，我想这样可以实现在世界各地感受到作为*的统一感的工厂,。,*,生产推进中心,工厂应有状态,研究组,工厂应有状态,的构成,软件：（,行动规范,）,基本篇,升级篇,素养,（）,在做到基础以后实施,整理,整顿,（）,品质,（）,安全,（,环境,）,改善,（,提高生产性,）,指导,培养人才,2,S-1,规定简洁化,、,必须要遵守,让他人遵守,5,S-2,在规定的时刻,、,大家到齐一起开始,5,S-3,遵守已规定的作业,6,S-4,遵守,1,周期作业,6,S-5,日常点检要按照规定切实实施,7,S-6,打开后关闭,7,S-7,个人私有物品不要带入职场内,8,S-8,洗手间要在休息时使用,8,S-9,工厂内工作的所有人员,、,要规范着装,9,S-10,遵守工厂内规定,、,行动利落,9,S-11,零部件不过多放入,10,S-12,物品上一定做标识,10,S-13,临时存放品上要清楚明示临时存放的明细,11,S-14,物品存放在规定的位置,11,S-15,使用完毕恢复原位,12,S-16,制品箱,部品箱要按照规定使用,12,S-17,不要物品要处理,13,S-18,不暂时放置,13,S-19,物品不直接存放,14,S-20,部品箱要清洁,14,S-21,垃圾,污垢要立即处理,15,S-22,设置垃圾箱,、,分类处理,15,S-23,首件,末件要检查,16,S-24,揭示物要时常保持最新的状态,16,S-25,变化点的管理,17,S-26,不错取部品,17,S-27,掉落部品不要使用,发现便是改善的起点,18,S-28,工厂内要注意周围,、,在规定的地方,通行,18,S-29,通道上不存放物品,、,不越过区域线,19,S-30,作业结束一定切断电源,19,S-31,重作业和,K,的消灭,（,爱护作业员,）,20,S-32,危险物按照规定分类管理,20,S-33,危险,异常决不置之不理,21,S-34,完备提出改善方案和改善的流程,21,S-35,先入先出,22,S-36,在库量的可视化,、,在规定的范围实施管理,22,S-37,知道生产线的异常,23,S-38,知道生产量的时间推移,23,S-39,遵守生产的顺序,、,知道现有进度的快慢,24,S-40,异常发生时的对策要制度化,24,S-41,生产线上工作的员工的能力要一目了然,25,S-42,不良状态做到可视化,25,S-43,管理指标正常,异常做到一目了然,26,第章“,软件,”（,行为规范,）,目次,基本篇,素养,（）,整理,整顿,（）,品质,（）,安全,（,环境,）,改善,（,提高生产率,）,3,S-44,作业指导的基本,：,做给他看,、,试让他做,、,讲解后确认,27,S-45,不是责备人,、,而是攻击做法,27,S-46,提出疑问,、,引出对方的意见,28,S-47,对作业员的正确行为进行称赞,28,S-48,面向作业员的展示品,、,要让作业员易懂,29,S-49,现场设置办公区，用现地现物指挥,29,S-50,管理人员自身做到礼貌用语,30,S-51,现场的管理帐票用手书写,、,得知变化，思考原因,30,S-52,以趋势管理形成改善动机,31,目 录,指导,培养人才,SU-1,积极导入轮岗作业机制,32,SU-2,交货不良,市场抱怨要迅速应对,32,SU-3,早会活动,：,信息共有化和迅速对策的横向展开,33,SU-4,全员参与，持续改善活动,33,SU-5,彻底排除,（,勉强作业,不均一,浪费,）,34,SU-6,不断追求品质,（,品质第一主义,）,34,SU-7,设备维护要彻底实施,35,【,晋级,篇,】,基础部分完成以后实施,H-1,职场整洁,，,视野清晰,36,H-2,工厂内布局为直线,直角,36,H-3,墙壁处不存放物品,37,H-4,工厂地面的胶带,（,黄线等,）,整齐,清晰,37,H-5,物品的流程单纯,，,不混杂,38,H-6,整备简洁明了的参观路线,38,H-7,消除设备布局的浪费,39,H-8,不设置孤立小岛,39,H-9,减少高空吊装设置,40,H-10,布线,配管要整齐,40,H-11,部品区集中在生产线的附近,41,H-12,休息场是恢复精神和相互交流的场所,41,第章“,硬件,”（,舞台,）,工厂整体,工厂的要素,生产线,设备,作业场,部品区,仓库,休憩所，管理者,4,基本篇,素养,（）,软件,规定简洁化，,必须要遵守,让他人遵守,为了使工厂内工作的所有员工都能够理解，尽可能制定无例外的易于理解的规定,。,管理者让从业员彻底遵守规定,。,从业员必须理解并遵守规定,。,为了使在工厂的所有人员共同工作，必须制定规则并让大家遵守,。,形成遵守规定是理所当然的风气,。,制定的规定是否遵守,，,一有机会就回顾过去，过去没有过的疑问也作为问题觉察出并持续循环改善,。,饭前洗手,佩戴安全眼镜,注意,软件,在规定的时刻,、,大家到齐一起开始,工厂的生产线,工序在规定的时刻大家到齐一起开始工作,（,生产,）。,此时，处于可以开始生产的状态，设备及作业员都准备完毕,。,通过全员到齐一起开始作业，生产线整体达到同期化,。,因此，工序间库存减少，,生产的效率提高。,一方面每位员工的意识是重要的，另一方面需要考虑现有布局能够保证休息时间内要处理的事情,（,入厕,洗手,吸烟饮食等,）,，,（,特备是休息区的配置,）,等,。,（,DNVM,）,基本篇,素养,（）,S-1,S-2,5,软件,软件,遵守已规定的作业,工厂的生产活动必须是按照工管表,、,作业要领书等规定的顺序进行作业,。,按照规定的顺序进行作业不会发生不良,。,发生异常的时候，追及和作业顺序不同的部分可以查明原因使制定对策变为可能，进行改善,。,这个已规定的作业并不是唯一,最终的，必须平时修改,订正,。,因此，各作业者通常要遵守已规定的作业顺序,。,管理,监督者确认其是否在遵守,。,彼此发现作业困难,、,作业浪费进行改善是重要的,。,遵守,1,周期作业,作业要严格遵守做完,1,个周期，作业完了时工件放置场所、状态要规定清楚,。,离岗前,1,周期要完成，在规定的状态下，确认是否完成,。,周期中途中断的状态下，休息、交接班时，再次开始作业引起跳过工序的危险性高,。,特别是检查工序，难以进行确认，所以一定要做完最后一步,。,由于异常生产线停止时，所有的作业者在,1,周期作业结束后中止作业并等待,。,离岗时，在结束最终步骤的,1,周期的同时，为明确,1,周期作业完了，离岗进行标识,。,（,DMTN,),基本篇,素养,（）,基本篇,素养,（）,S-3,S-4,（,DMTN,）,（,DNVM,）,作业完了,离岗标识,6,日常点检要按照规定切实实施,按照各个设备，制定点检项目,点检方法,点检间隔,负责人,异常时的联络路径，规定明确并彻底实施,。,使生产线长期停止造成的生产停止防范于未然,。,留意突发异常，防止不良发生,。,让作业员理解设备正常运转是生产的生命线，不偷懒把日常点检作为规定彻底遵守,。,基本篇,素养,（）,软件,S-5,门、抽屉，打开后要关闭,。,避免由于打开的门等而造成受伤，所以门、抽屉绝对不可以一直打开,。,仓库的门开着容易引起物品丢失,被盗,。,养成彼此注意到就相互提醒的习惯,。,打开后关闭,（）,S-6,基本篇,素养,（）,软件,7,个人私有物品不要带入职场内,不把手机、食物等私人物品带入生产线及现场，如果带入，保管在更衣柜,。,生产线及作业现场内如果带入不必要的物品会导致,混乱,。,特别是手机一响就无法集中精力作业，引起受伤的、产生不良,。,管理,监督者应使作业员彻底贯彻不带入私有物品是理应遵守的,。,洗手间要在休息时使用,洗手间要在休息的时候去，彻底贯彻作业时不擅自离岗,。,如果作业时擅自离岗，其库存就会积压，同时造成其后工序零部件短缺而停线，整体节奏会混乱，有可能诱发作业错误的同时导致生产性降低,。,不得不离岗时，联络管理者，规定必须临时代理工作等,。,作业员即使擅自离岗也不会产生问题的工序，证明是工序间有多余库存，作为问题使其显现出来并进行改善,。,事例募集中,基本篇躾（）,软件,S-7,S-8,基本篇,素养,（）,软件,（,更衣柜保管,：,DNMX,）,8,工厂内工作的全体人员,、,要规范着装,不管公司内,公司外，工厂内工作的全体人员,彻底正确干净地穿着规定的服装,（,安全鞋,、,保护眼镜,、,工作服,）,和胸卡,。,如果不正确干净地穿着安全鞋,、,保护眼镜,、,工作服,、,胸卡，不仅是安全方面的问题，还是缺乏道德的行为,。,关于规定统一到什么程度，在安全第一为原则的基础上，以工厂为单位,、,职场为单位制定规则,。,服装、胸卡的佩戴无不当,、,保护眼镜的佩戴也规范,。,对不能遵守的人员，听其说明理由并进行处理,。,帽子,工作服,安全眼镜,安全鞋,检查仪容仪表,（,DNMX,）,遵守工厂内规定,、,行动利落,上班时间，突发事情要快速办理，办完后迅速回到岗位进行日常工作,。,为了使全体人员相互间愉快的工作,。,工厂内的作业各负其责，进行通常以外的行动称为异常,。,集中交谈，站住等进行与通常所不同的行动时，管理,监督者调查原因并制止,。,并且为防止再发生制定成规定并彻底实施,。,基本篇,素养,（）,软件,S-9,S-10,基本篇,素养,（）,软件,（冷製）,帽子帽檐朝后戴,拉链,、,扣子不拉上,未戴眼镜,脚踩安全鞋鞋后跟,未戴胸卡,衣服过脏,9,零部件不过多放入,以箱子的,7,8,成为目标放入零部件,。,数量根据批次大小,。,消除类似品箱掉落而引发的异品组装,。,防止零部件掉落地上造成,恶化、废品增加,。,为防止溢出掉落而决定投入量,。,并且彻底贯彻掉落的零部件禁止使用,。,物品上一定做标识,所有物品上都有标识并存放在指定场所,。,零数品,手修品,临时存放品等的非稳定品，明示名称,理由,期间,担当者等，一定要存放在专用的存放处,。,标识明确并且在指定的场所，需要的东西能马上取出。,如果非稳定品上没有标识会混入通常品，导致不良流出,。,如果疏忽做标识，会由于丢失、忘记处置导致长时间,存放,。,是否存放没有标识的物品，特别是关于临时存放品、零数品，要注意并调查是否是无标识存放,。,制定标识、存放区的规定，全体成员共同遵守,。,什么标识都没有,没写处置期限的标识,基本篇,整理,整顿,（）,软件,S-11,S-12,软件,基本篇,整理,整顿,（）,10,临时存放品上要清楚明示临时存放的明细,明示有无论谁看到都能一目了然的临时存放明细票,（,负