流水线班组长培训

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,*,Takt Time,单,件 流,生,生,产,培,训,1,计算节,拍,拍时间,节拍时,间,间,=,净运作,时,时间/,时,时段,顾客需,求,求,/,时段,*,*,时段必,须,须要一,致,致,(班,日,日周,),2,计算节,拍,拍时间,的,的例子,-,装后袋,节拍时,间,间,=,可用,时间,顾客需,求,求,600,分钟,(,每天),10,分钟,(,机器故,障,障,),10,分钟,(小組,会议,),10,分钟,(,清扫保,养,养,),570,分钟,(每日,可,可用,时间,),顾客,需求（,计划）,=500件/,天,天,570,500,=,=1.14,分钟,3,0,10,20,30,40,节拍时间,周期时间,工人,工人,工人,工人,工人,工人,节拍时,间,间与周,期,期时间,4,生产线,平,平衡,0,10,20,30,40,节拍时间,工人,工人,工人,工人,工人,工人,A,B,C,D,E,F,5,生产线,平,平衡-,引,引言,现,行,非常普,遍,遍的流,水,水生产,作,作业模,式,式和工,作,作区域,作,作业模,式,式均著,重,重于工,序,序之间,的,的时间,配,配合,，,因它是,影,影响整,体,体生产,效,效率的,主,主要因,素,素之一,；,如生产,线,线上的,各,各个工,序,序都能,互,互相配,合,合无间,，,，我们,称,称之谓,生,生产线,平,平衡，,而,而这生,产,产线定,能,能获得,一,一定的,效,效益；,但如各,工,工序间,不,不能相,互,互配合,，,，拥有,不,不少等,候,候的时,间,间，这,情,情况我,们,们则称,之,之谓生,产,产线不,平,平衡。,6,生产线,平,平衡-,引,引言,生产线,之,之平衡,与,与否，,一,一般都,是,是由下,列,列因素,造,造成：,工序之,选,选订操,作,作方法,工序之,排,排列方,法,法,员工之,工,工作态,度,度,员工对,操,操作的,熟,熟练程,度,度,物料之,质,质量,7,生产线,平,平衡-,引,引言,等待是,一,一种非,增,增值的,动,动作，,也,也是工,业,业工程,中,中主张,尽,尽量避,免,免的一,种,种浪费,。,。,生产线,平,平衡法,就,就是将,这,这等待,的,的时间,尽,尽可能,缩,缩短或,排,排除，,以,以期达,到,到减少,浪,浪费继,而,而提高,生,生产之,效,效益。,8,生产线,平,平衡-,目,目的,物流快,速,速，缩,短,短生产,周,周期,减少或,消,消除物,料,料或半,成,成品周,转,转场所,消除生,产,产瓶颈,，,，提高,作,作业效,率,率,提升工,作,作土气,，,，改善,作,作业秩,序,序,稳定产,品,品质量,9,生产线,平,平衡表,1,2,3,4,5,合计,1,1,2,3,1,8,8,5,9,7,6,35,8,5,18,21,6,58,标准时间,配置人数,工序编号,10,标,准,时,间,(,秒,),不平衡损失时间,8,6,4,2,10,生产线,平,平衡-,分,分析,1),不平衡,损,损失,=(,最高工,序,序标准,时,时间,X,合计人,数,数,),合计工,序,序时间,=(9X8)-58,=14,2),生产线,平,平衡率,=,合计工,序,序时间,/(,最高工,序,序标准,时,时间,X,合计人,数,数,),=58/(9x8),=80.6%,11,生产线,平,平衡-,分,分析,3),生产线,不,不平衡,损,损失率,=1-,生产线,平,平衡率,=1-80.6%,=19.4%,12,生产线,平,平衡-,研,研究与,改,改善,1.,不平衡,的,的检讨,与,与改善,A),如何减,低,低耗时,最,最长的,工,工序,(,第一瓶,颈,颈,),的作业,时,时间,i),作业分,割,割,将此作,业,业的一,部,部分分,割,割出来,移,移至工,时,时较短,的,的作业,工,工序。,ii),利用或,改,改良工,具,具、机,器,器,将手工,改,改为工,具,具，或,半,半自动,或,或全自,动,动机器,，,，,或在原,有,有工具,夾具,做,做改善,自可,提,提升產,量,量,縮短作,業,業工時,。,。,13,生產線,平,平衡-,研,研究與,改,改善,1.不,平,平衡的,檢,檢討與,改,改善,A)如,何,何減低,耗,耗時最,長,長的工,序,序(第,一,一瓶頸)的作,業,業時間,iii)提高,作,作業者,的,的技能,運用工,作,作教導,提升,作,作業者,的,的技能,iv),調,調換作,業,業者,調換效,率,率較高,或,或熟練,作,作業人,員,員,V)增,加,加作業,者,者,上面的,几,几項都,做,做了,還,還未達,到,到理想,可能,就,就,得考慮,加,加此一,工,工序人,手,手了。,14,生產線,平,平衡-,研,研究與,改,改善,1.不,平,平衡的,檢,檢討與,改,改善,B)從,作,作業方,法,法改善,i)運,用,用改善,四,四要法(ECRS),進,進行作,業,業方法,改,改善。,“剔除,”,”(Eliminate)不,必,必要的,動,動作,“合并,”,”(Combine),微,微少的,動,動作,“重排,”,”(Rearrange)作,業,業工序,或,或動作,“簡化,”,”(Simplify)復雜,的,的效率,動,動作,ii),對,對于有,妨,妨礙的,布,布置或,環,環境進,行,行改善,15,生產線,平,平衡-,研,研究與,改,改善,2.改,善,善技巧,的,的注意,生產線,的,的管理,人,人員,如,如對工,業,業工程,的,的改善,技,技法缺,乏,乏了解,如出,現,現不平,衡,衡的狀,態,態時,習,習慣用,人,人員增,補,補來彌,補,補這,是,是一個,不,不動腦,筋,筋的做,法,法不,足,足為取,。,。,除了上,面,面介紹,的,的技法,以,以外,也,也可以,對,對材料,零件,包,包括設,計,計方法,來,來檢討,有否,縮,縮短工,時,時的方,法,法。,生產線,補,補進新,手,手時,因,因新手,對,對工作,不,不熟悉,熟練,不,不足。,在,在配置,上,上尤其,要,要注意,會造,成,成很大,的,的不平,衡,衡使產,量,量大幅,度,度下降,或對,新,新手造,成,成異常,的,的工作,壓,壓力。,16,生產線,平,平衡-,研,研究與,改,改善,一般加,工,工或裝,配,配線對,新,新手的,熟,熟練度,標,標准如,下,下,作業年,資,資,熟,熟練度,1個月50%,2個月70%,3個月90%,4個月,或,或以上100%,17,生產線,平,平衡-,例,例1,縮,縮短生,產,產節拍,增加生,產,產速度,維持,人,人手不,變,變,縮短生產節,拍,拍,將工序2里,一,一部分可抽,調,調的時間轉,至,至工序3里,以縮減整,體,體的生產節,拍,拍。,1,2,3,4,5,工序,工作時間,18,生產線平衡-例2節,減,減人手(1,人,人),維持生產速,率,率不變,節減人手(1),將工序3里,的,的工作時間,分,分配至工序24及5,之,之內從而,工,工序3里的,人,人手可調配,其,其它生產線,去,去,可行性須,工,工序24,及,及5內均有,足,足夠時間接,受,受額外工作,。,。,1,2,3,4,5,工序,工作時間,19,生產線平衡-例3節,減,減人手(2,人,人),須延緩生產,速,速率,節減人手(2),因生產需求,量,量降低而可,延,延緩生產速,率,率,將工序34的工作時,間,間分配至工,序,序125里從而,工,工序34,工,工作崗位的,人,人手可調配,至,至其它生產,線,線去。,1,2,3,4,5,工序,工作時間,20,生產線平衡-例3節,減,減人手(2,人,人),注意當減,至,至三個工作,崗,崗位時其,中,中部分工作,或,或會帶來時,間,間上之延誤,此時生產,線,線上之組長,應,應以援手協,助,助,除了以上例,子,子外生產,線,線平衡還有,不,不少其他的,做,做法而其,使,使用的彈性,亦,亦非常高,在,在一般運用,時,時須將現場,生,生產之狀況,及,及須求放入,考,考慮之內。,21,生產線平衡-例4,以下是個例,子,子用來介紹,關,關于生產線,平,平衡的一些,概,概念。,一間玩具公,司,司新推出一,款,款男玩具公,仔,仔。公仔本,身,身和他的衣,服,服在裝配線,外,外制造。現,需,需要設立一,條,條專為該公,仔,仔穿衣服的,裝,裝配線。,工程部已經,將,將整個工作,分,分為13個,工,工作單元,如,如下表,22,生產線平衡-例4,23,生產線平衡-例4,前列圖,前列圖將各,工,工作單元有,系,系統地順序,排,排列在繪,制,制前列圖之,先,先要確定每,個,個工作單元,的,的前列單元,即進行該,工,工作單元時,必,必須先完成,的,的工作單元,。,。如下表,“6.穿襯,杉,杉”是“12.穿外套,”,”的前列單,元,元而“2.穿內衣”,雖,雖然要在“12.穿外,套,套”進行前,完,完成。但因,隔,隔了一重,所,所以不算是,它,它的前列單,元,元。,24,生產線平衡-例4,25,長褲,5,22,腰帶,9,30,右鞋,8,26,領帶,11,63,褲袋,10,20,左鞋,7,26,外衣,12,32,帽,13,6,襯杉,6,42,右襪,4,9,內衣,2,11,內褲,1,10,左襪,3,9,生產線平衡-例4,前列圖,工作單元表,示,示在圓圈內,單元時間,在,在圓圈旁,箭,箭咀代表單,元,元的前列關,系,系。,26,生產線平衡-例4,假設生產安,排,排是每日400個,而每日有400分鐘生,產,產時間,目標節拍時,間,間,=可生產時,間,間/目標生,產,產量,=400/400,=1(分鐘),工位數目,=總工時/,目,目標節拍時,間,間,=3.06/1=3.06(即3,個,個工位最適,合,合),27,生產線平衡-例4,現在可以嘗,試,試將工作單,元,元平均地分,配,配到3個工,作,作崗位開,始,始時可依據,前,前列圖再整,理,理為下表,28,注在“備,注,注”行表示,了,了有些單元,可,可在較后階,段,段進行對,上,上表進行分,析,析目的是,將,將各單元平,均,均地分配在3個工位,使,使每個工位,的,的工時盡量,接,接近1.02分鐘,29,生產線平衡-例4,30,生產線平衡-例4,在尋找最理,想,想方案的過,程,程中需要,有,有一些指引,去,去作出評價,各,各方案的效,果,果有滿意,效,效果時便不,須,須再找更理,想,想的方案了,。,。,平衡效率=,總,總工時/(,工,工位數目X,周,周程時間),以上例子,最,最長工時的,崗,崗位要1.03分鐘(,周,周程時間),平衡效率=3.06/(3X1.03)=99%,31,謝謝參與,32,演讲完毕，,谢,谢谢观看！,