客专高性能混凝土配制技术与施工

高性能混凝土配制技术及施工,设计任务：,坍落度为,180210mm,、抗压强度为,C30,、含气量,2.0,抗裂性合格、抗渗性,P8,、电通量,1200C(H2),、泌水率,一、墩身高性能混凝土的设计,青藏铁路,二、高性能混凝土配制基础知识,（一）影响砼工作性能的因素（流动性、粘聚性、保水性）,1,、骨料最大粒径和级配,2,、单位用水量,3,、外加剂的品种及掺量,4,、水泥类型、掺合料品种及掺量,5,、含气量与有害物质含量,大石子,小石子,小石子,小石子,小石子,砂子,水泥,水泥浆,大颗粒粗骨料,小,颗粒粗骨料,细骨料,砼工作性模型,（二）影响砼力学性能的因素,1,、,W/B,（,W/C,）,2,、水泥强度等级,3,、掺合料品种及掺量,4,、含气量,5,、骨料最大粒径,（三）影响砼耐久性能的因素,1,、,W/B,（,W/C,）,2,、掺合料品种及掺量,3,、含气量,4,、有害离子含量（,Cl,-,、碱含量、,C,3,A,等）,5,、胶凝材料用量,不掺掺合料混凝土结构示意图,骨料,过渡区,水泥石本体,C-S-H,钙矾石,CH,掺掺合料混凝土结构示意图,骨料,过渡区,水泥石本体,C-S-H,钙矾石,CH,粉煤灰,三、墩身,C30,混凝土配制及施工,（一）一般规定（铁建设,2005157,号和铁建设,2005160,号）,1,、每,m,3,混凝土胶凝材料最高用量,400kg,；最低胶 凝材料用量,320kg,2,、矿物掺合料最低掺量,20%,3,、最大,W/B,为,0.45,4,、有害离子含量：,Cl,-,0.10%,；碱含量,3.0kg,5,、含气量,2.0%,（二）配制过程及配比计算,1,、选取合适的原材料,2,、由配制强度,-W/C,为,0.49,3,、掺粉煤灰,30%-W/B,为,0.48,4,、含气量取,4.0%-W/B,为,0.46,5,、与,H2,环境最大,W/B,为,0.45,相比,-W/B,为,0.45,6,、通过外加剂控制用水量，使胶凝材料的用量在,320kg-400kg,之间，且向最低用量靠近。,7,、水泥,:,粉煤灰,:,砂,:,碎石,:,水,:,外加剂,221 :119 :736:1150:153:3.4,（二）配制过程及配比计算,8,、有害离子含量验算,Cl,-,含量,=2210.010%,1190.012%,7360.001%,11500.001%,1530.112%,3.40.102%,0.230kg,Cl,-,含量占胶凝材料用量的百分比,=0.230/340100%=0.07%,碱含量,=2210.59%,1191.26%1/6,1530.0009,3.45.0%=1.86kg,9,、试配与调整,-,即验证你的假设配比,10,、确定理论配比与施工配比,施工原则：,分层浇注，质量控制（强度评定）,（三）墩身高性能混凝土的施工,TB10425-94,铁路混凝土强度检验评定标准,一、评定方法,(1),标准差已知方法：,m,1fcu,f,cu,k,0.8,f,1cu,min,f,cu,k,0.85,；,f,1cu,min,0.85f,cu,k,(2),标准差未知方法：,m,2fcu,f,cu,k,0.95,f,2cu,min,f,cu,k,AB,(3),小样本方法：,m,3fcu,f,cu,k,C,f,3cu,min,f,cu,k,D,四,、箱梁,C50,混凝土配制举例,一、设计任务,力学性能（,C50,），工作性能，耐久性能等指标,二、一般规定,客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件,(1),预制梁拆模时的混凝土强度应达到设计值,60%,；,(2),初张拉应在梁体混凝土强度达到设计值,80%,；,(3),拆模时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不宜大于,15,。,四,、箱梁,C50,混凝土配制举例,三、配制过程及配比计算,注意事项：,(1),混凝土强度要同时考虑设计强度、梁拆模强度和初张拉强度；,(2),合理控制胶凝材料用量和掺合料掺量，从而控制混凝土温度；,(3),其它配制过程同前。,四,、箱梁,C50,混凝土配制举例,四、箱梁高性能混凝土的施工,(1),分层浇注，振捣密实，合理养护制度；,(2),混凝土强度控制（拆模强度、初张拉强度和终张拉强度；,(3),温度控制；,(4),强度评定。,四,、箱梁,C50,混凝土配制举例,五、实体质量控制,(1),强度控制；,(2),外形质量控制；,(3),尺寸大小控制；,(4),静、动荷载控制。,谢谢大家！,联系电话：,E-mail,：,工作单位：石家庄铁道大学,地 址：河北省石家庄市北二环东路,17,号,邮 编：,050043,