日产作业管理课件

作業管理,首先,问题：什么是作业管理,为了发挥生产产品主体部门应有的作用,制造部门研究最好的作业方法,并对其进行改善的技巧及道具,.,首先,通过作业管理来实践时应有的作用,全数保证后工程所需要的品质,在必要的时候,生产后工程所需要的数量的物品,用最少的资源,（人,物設備）来生产,重视人的作用,生产产品应有的作用,生産管理/SCM,同期生産,（現場管理）,工程部,製造,首先,问题：职场的课题是什么？,首先,课程的概要,日目,日目,日目,作业管理概论,找到更好的作业方法,事例,介绍和演習,実践状況確認（物品集中摆放）,事例,介绍和演習,追浜,生产线調査和改善,与目的相结合的时间分析,实际生产线的調査改善案作成,実践,性的作业管理,演習,选项編成,AM,PM,议程,日産生産方式,下作業管理的実践,找到更好的作业方法,与目的相结合的时间分析,実践,性的作业管理,日産生産方式,下作業管理的実践,原則,原則,：,不生产不良,T：,按计划生产,使库存最少,標準作業,的彻底化,生産,节拍的遵守,小,批量化的推進,工程,内库存最少化,工程間,库存最少化,：安心,无困难作业,改善作业环境,排除困难作业,基準時間最少化,工程時間最少化,実施倍率最小化,参加人員最少化,：,以最少的人来生产,通过作業管理来実現的原則,（）,不制造不良活动的实践,为了发挥生产产品部门应有的作用,日产生产方式中,全数保证后工程所需品质活动是其重要的一环,.,。,因此,有必要开展、,不制造不良不流出不良活动,.,标准作业是指,、,在交货期内,以规定的成本生产出符合品质要求的产品,并且能确保安全作业的最好的作业方法。,作业管理是、,通过实施标准作业的彻底化,来达到不制造不良目标的活动。,标准作业的4要素是指、,作业顺序,作业量（目标时间）,标准库存,作业要点,日产生产方式下的作业管理,（）,以最少的人来生产产品活动的实践,DST（,基准时间）的最少化,（実施倍率）,的最少化,参加人员的最少化,日産生産方式,下作业管理的实践,DST/DSTR,是,指,指,D,esign,S,tandard,T,ime(,基,准,准,时,时,间,间,）,）,由,由,设,设,计,计,构,构,造,造,（,（,零,零,件,件,个,个,数,数,）,）,决,决,定,定,的,的,原,原,单,单,位,位,时,时,间,间,设,设,计,计,的,的,评,评,价,价,指,指,标,标,D,esign,S,tandard,T,ime,R,atio(,基,准,准,时,时,间,间,倍,倍,率,率,）,）,生,生,产,产,车,车,实,实,际,际,所,所,花,花,的,的,时,时,间,间,（,（,实,实,作,作,工,工,时,时,）,）,与,与,的,的,比,比,率,率,工,工,厂,厂,的,的,单,单,班,班,生,生,产,产,性,性,评,评,价,价,指,指,标,标,实,作,作,工,工,时,时,来,计,计,算,算,。,。,和实做工时的概念,主体作業,付随作業,稼働率,物流,能率,线外,実 工 数,生,产,产,线,线,効,効,率,率,（,（,小,小,程,程,度,度,是,是,好,好,的,的,）,）,搬运零件,零件设置,零件固定,小物,中物,大物,0.10/部品,0.05/部品,0.02/部品,0.03/部品,0.04/部品,0.07/部品,小物,中物,大物,0.02/所,自由連結部,取、位置決,作業,步骤,0.05/個,0.03/個,NUT BOLT,ASSY SCR,通BOLT,+NUT,0.12/所,（単位：分）,DST,以WF,为,为,基,基,础,础,日,日,产,产,原,原,单,单,位,位,时,时,间,间,（WF,：,：,每,每,个,个,动,动,作,作,基,基,准,准,的,的,原,原,单,单,位,位,时,时,间,间,米,国,国,年,年,开,开,发,发,适,适,用,用,）,）,日,産,産,生,生,産,産,方,方,式,式,下,作,作,業,業,管,管,理,理,的,的,实,实,践,践,（,）,）,以,最,最,少,少,的,的,人,人,来,来,生,生,产,产,产,产,品,品,活,活,动,动,的,的,实,实,践,践,DSTR,的,現,現,状,状,1.5,2.0,2.5,3.0,3.5,4.0,4.5,5.0,93/7,94/9,95/9,96/9,97/9,98/9,99/9,00/9,01/9,02/9,03/9,04/9,05/9,06/9,07/9,DSTR,NML,NMMC,NMUK,NISMEX,NMISA,NS,Average,DSTR,变化趋势（车辆),N180,Value U,悪,悪,化,化,平,稳,稳,趋,趋,势,势,【,恶,化,化,停,停,滞,滞,要,要,因,因,】,】,新,新,車,車,品,品,質,質,保,保,証,証,工,工,数,数,剰,剰,余,人,人,員,員,（,（,操,操,作,作,率,率,）,）,固,固,定,定,配,配,員,員,承,承,包,包,作,作,业,业,者,者,日,産,産,生,生,産,産,方,方,式,式,下,作,作,業,業,管,管,理,理,的,的,実,実,践,践,（,）,）,按,计,计,划,划,生,生,产,产,、,、,库,存,存,最,最,少,少,化,化,活,活,动,动,的,的,实,实,践,践,根,据,据,顾,顾,客,客,各,各,种,种,各,各,样,样,的,的,需,需,求,求,来,来,生,生,产,产,畅,畅,销,销,的,的,产,产,品,品,对,顾,顾,客,客,希,希,望,望,早,早,点,点,拿,拿,到,到,货,货,的,的,需,需,求,求,做,做,出,出,对,对,应,应,多,品,品,種,種,少,少,量,量,変,変,量,量,生,生,産,産,短,交,期,期,即,即,时,时,交,交,货,货,对,已,已,接,接,受,受,订,订,货,货,的,的,顾,顾,客,客,的,的,少,少,量,量,多,多,品,品,种,种,货,货,物,物,怎,么,么,能,能,提,提,供,供,给,给,顾,顾,客,客,呢,呢,“,生,产,产,指,指,导,导,时,时,间,间,”,“,“,順,順,序,序,時,時,間,間,遵,遵,守,守,”,”,日,産,産,生,生,産,産,方,方,式,式,下,作,作,業,業,管,管,理,理,的,的,実,実,践,践,2005,年,年,度,度3,月,月,実,実,績,績,（,车,辆,辆,主,主,生,生,产,产,线,线,的,的,产,产,量,量,),2,生,产,产,线,线,在,在16,以,以,内,内,达,达,成,成,（,（,日,日,産,産,車,車,体,体NO1/CIVACPL1,）,）,hour,日,産,産,生,生,産,産,方,方,式,式,下,作,作,業,業,管,管,理,理,的,的,実,実,践,践,2005,年,年,度,度3,月,月,実,実,績,績,（,（D-STAR,）,）,*,32,条,生,生,产,产,线,线,中,中,有,有,21,条,已,已,改,改,善,善,*,稳,定,定,的,的,生,生,产,产,线,线,（,（,）,）,NMUK1L,*,显,显,著,著,提,提,高,高,的,的,生,生,产,产,线,线,（,（,）,）,NIVISA1L,NS(1L,3L),OPPAMA2L,KYUSHU(1-2,1-3,2-4),BM,99.7%,02/9,KYUSHU,(1-3),日,産,産,生,生,産,産,方,方,式,式,下,作,作,業,業,管,管,理,理,的,的,实,实,践,践,（,）,）,按,计,计,划,划,生,生,产,产,、,、,库,存,存,最,最,少,少,化,化,活,活,动,动,的,的,実,実,践,践,生,産,産,节,拍,拍,的,的,遵,遵,守,守,負担時間,停止時間,稼動率,生産個数（台数）,稼動率,負担時間-,生産個数（台数）,負担時間停止時間,生産,节拍,生,産,産,节,拍,拍,和,和,要,要,求,求,节,节,拍,拍,要求数（台数）,自工程,的负担时间,要求,节拍,顾,客,客,的,的,要,要,求,求,节,节,拍,拍,是,是,几,几,分,分,钟,钟,？,？,我,们,们,的,的,生,生,产,产,节,节,拍,拍,是,是,几,几,分,分,钟,钟,?,工,工,具,具,交,交,換,換,、,、,换,模,模,短,短,时,时,间,间,停,停,止,止,长,长,时,时,间,间,停,停,止,止,不,不,良,良,品,品,作,作,業,業,習,習,熟,熟,日,産,産,生,生,産,産,方,方,式,式,下,作,作,業,業,管,管,理,理,的,的,実,実,践,践,（,）,）,按,计,计,划,划,生,生,产,产,、,、,将,库,库,存,存,减,减,少,少,到,到,最,最,小,小,活,活,动,动,的,的,实,实,践,践,設備故障,品質,问题,换模,库存管理,库存低減,库存削減,能产生效益的体质,通过减少库存使一些隐藏的浪费明显化,将,库,库,存,存,减,减,少,少,到,到,最,最,小,小,的,实,实,践,践,日,産,産,生,生,産,産,方,方,式,式,下,作,作,業,業,管,管,理,理,的,的,实,实,践,践,1,：,：,排,排,除,除,费,费,劲,劲,作,作,业,业,解,解,除,除,等,等,级,级,（,（,主,主,要,要,为,为5,阶,阶,段,段,）,）,工,工,序,序,1,：,：,排,排,除,除,苛,苛,酷,酷,作,作,业,业,负,荷,荷,颇,颇,大,大,之,之,作,作,业,业(5,阶,阶,段,段),为,为,优,优,先,先,对,对,策,策,对,对,象,象,手,手,拿,拿,、,、,搬,搬,运,运20,公,公,斤,斤,以,以,上,上,之,之,重,重,物,物,（,（,姿,姿,势,势,不,不,良,良,则,则15,公,公,斤,斤,为,为,限,限,）,）,每,每,班,班,处,处,理,理,重,重,量,量,甚,甚,多,多,（,（10,顿,顿,以,以,上,上,）,）,之,之,作,作,业,业,推,推,拉,拉,操,操,作,作,力,力20,kgf,以,以,上,上,（,（,主,要,要,以,以,台,台,车,车,搬,搬,运,运),2,：,：,排,排,除,除,不,不,良,良,作,作,业,业,姿,姿,势,势,费,劲,劲,姿,姿,势,势(5,阶,阶,段,段),连,连,续,续2,钟,钟,头,头,以,以,上,上,之,之,工,工,序,序,为,为,优,优,先,先,对,对,策,策,对,对,象,象,。,。,弯,弯,腰,腰,、,、,蹲,蹲,下,下,、,、,扭,扭,转,转,、,、,伸,伸,手,手,之,之,头,头,上,上,等,等,2,：,：,排,排,除,除,困,困,难,难,作,作,业,业,日,産,産,生,生,産,産,方,方,式,式,下,作,作,業,業,管,管,理,理,的,的,実,実,践,践,1,：,：,排,排,除,除,难,难,以,以,记,记,忆,忆,及,及,判,判,断,断,之,之,作,作,业,业,2,：,：,排,排,除,除,难,难,以,以,鉴,鉴,别,别,之,之,作,作,业,业,（,）,）,走,向,向,实,实,践,践,安,安,心,心,舒,舒,适,适,作,作,业,业,环,环,境,境,日,産,産,生,生,産,産,方,方,式,式,下,作,作,業,業,管,管,理,理,的,的,実,実,践,践,必,须,须,拥,拥,有,有,符,符,合,合,国,国,际,际,标,标,准,准,、,、,何,何,人,人,都,都,能,能,生,生,产,产,、,、,能,能,够,够,确,确,保,保,目,目,标,标,QCT,之,作,作,业,业,环,环,境,境,增,加,加,年,年,老,老,人,人,士,士,、,、,妇,妇,女,女,增,加,加,临,临,时,时,工,工,提,高,高,削,减,减,医,疗,疗,费,费,用,用,作,业,业,环,环,境,境,安,心,心,舒,舒,适,适,作,作,业,业,环,环,境,境,之,之,需,需,求,求,日,産,産,生,生,産,産,方,方,式,式,下,作,作,業,業,管,管,理,理,的,的,実,実,践,践,人,体,体,工,工,学,学,评,评,价,价,（,（,，,，,，,，,阶,阶,段,段,）,）,姿,势,势,负,负,荷,荷,评,评,价,价,（,（,人,人,体,体,工,工,学,学,评,评,价,价,）,）,矩,矩,阵,阵,图,图,各,作,作,业,业,工,工,序,序,之,之,姿,姿,势,势,及,及,负,负,荷,荷,加,加,以,以,阶,阶,段,段,评,评,价,价,，,，,综,综,合,合,评,评,价,价,姿,势,势,负,荷,荷,良,好,好,4,5,1-3,+,-,1-3,c,b,b,阶,段,段,（,（,还,还,可,可,）,）,对,年,年,老,老,人,人,士,士,恶,恶,劣,劣,b,a,恶,劣,劣,不,对,对,良,好,好,4,5,+,-,c,阶,段,段,（,（,适,适,当,当,）,）,对,大,大,多,多,数,数,人,人,适,适,当,当,a,阶段(,恶,恶劣),对全,体,体人,员,员恶,劣,劣,综合,阶,阶段,日産,生,生産,方,方式,下作,業,業管,理,理的,実,実践,2：03.06.04.,1：01.05.14.,姿势,作业,工,工序,（,作业,编,编成)评,价,价分,数,数,各动,作,作,姿势,、,、动,作,作,例外,评,评价,基,基准,评价,点,点,（,独立,评,评价,）,1-3,4,5,（,）,（,）,）,未满0,.5H,(X5%),通常,：,：（,）,（,）,）之,总,总计,为,为,阶,阶段,评价,基,基准,如,如右,舒适,之,之姿,势,势、,动,动作,动态,姿,姿势,，,，稍,微,微移,动,动，,伸,伸手,至,至肩,膀,膀以,上,上位,置,置，,侧,侧弯,腰,腰,轻轻,扭,扭转,，,，静,态,态姿,势,势(,座位,立,位,位）,（,）,）,(,),(,),未满,H,(20%,X30%),4.5H,以,以上,(50%,X),未满,4.5H,(30%,X50%),（,按升,降,降作,业,业,(H,30cm),频度,评,评价,）,频度,50回/h,阶段,：（,上升,+,下降,）,为1,次,次,（,）,：,：,以步,数,数距,离,离评,价,价,(1),生产,线,线：,距,距离,8km/班(16000歩/班),（,（30%,）,）,班,以,以上,阶,段,段,(2),其他,工,工序,：,：距,离,离12km/班(24000歩/班),（,（45%,）,）,/班,以,以上,阶,阶段,每班,累,累积,时间,上,上限,姿势,评,评价,基,基准,(,),左述,姿,姿势,连,连续30,秒,秒以,上,上,阶段,例外,：,：若,（,）,）,时，,计,计算,（,）,）,之总,计,计，,以右,述,述基,准,准进,行,行评,价,价,通常,：,：若,无,无,阶,阶段,时,时，,将,将,阶,阶段,作,作业,以右,述,述基,准,准予,以,以评,价,价,伸手,至,至头,部,部高,度,度,肘部,位,位于,肩膀,高,高度,30,45,45,频繁,使,使用,抛,抛光,工,工具,、,、砸,进,进,（,震动,）,工具,持续,以,以手,指,指拧,紧,紧,/,以手,掌,掌叩,打,打,弯颈,项,项,60,侧弯,腰,腰,30,45,长时,间,间手,腕,腕过,度,度弯,曲,曲,/,伸开,（,扭转,）,30,后退,伸手,至,至头,上,上,(,仰起,颈,颈部,),向后,弯,弯,持续,扭,扭转,姿势,60,（90,）,蹲下,/,跪下,(,坐下,除,除外),上升,下降,H,30cm,前傾,45,扭转,幅,幅度,大,大,90,側屈,大,大45,屈伸,+,上半,身,身扭,转,转,例外,：,：无,（,（,）,）却,有,有（,）,）之,工,工序,，,，,（,）,之作,业,业时,间,间则,以,以右,述,述,（,）,）,基准,进,进行,评,评价,未满,H,(5%X20%),X20%),日産,生,生産,方,方式,下作,業,業管,理,理的,実,実践,项,目,目,负荷,评,评价,基,基准,适用,基,基准,操作,重,重物,1：,各,各班,第一,项,项凡,是,是重,量,量,Kg以,上,上,之物,件,件,操作,总,总重,量,量,（,未满,顿,）,（,顿,）,顿,以上,都予,以,以斟,酌,酌（,暫,暫定,）,）,2：,单,单物,品,品操,作,作重,量,量,第二,项,项适,用,用于,以,以两,只,只手,操,操作,之,之零,件,件,2-1,通常,搬,搬运,、,、,（,未满,kg,）,）,（,kg,）,）,kg,以,以上,保持,时,时,配有,助,助力,装,装置,时,时不,适,适用,2-2,以不,对,对姿,势,势,一人,拿,拿持,时,时适,用,用,搬运,、,、保,持,持时,（,未满,kg,）,）,（,kg,）,）,kg,以,以上,推拉,操,操作,力,力,1：,对,对身,躯,躯正,面,面方,向,向之,（,启动,力,力,推压,力）/,推拉,操,操作,未满,kgfor,kgf,kgf以,上,上or,作为,台,台车,操,操作,力,力,(,平均,评,评价,)：,kgf,11,60,次,/h,以,以下,kgf,（,可概,算,算,操,操作,力,力,启动,力,力,0.75）,10,次,/h,以,以下,61,次,/h,以,以上,适用,于,于,立位,状态,（,可用,力,力站,住,住,）,之双,手,手作,业,业,2：,对,对身,躯,躯左,右,右方,向,向之,推拉,操,操作,kgf未,満,満or,kgf,kgf以,上,上or,（,虽蹲,下,下状,态,态如,能,能用,力,力站,住,住时,，,，可,适,适用,之,之),2-1,力点,离,离身,躯,躯,kgf,11,60,次,/h,以,以下,kgf,未满,30cm,10,次,/h,以,以下,61,次,/h,以,以上,第二,项,项适,用,用于,身,身躯,进,进退,两,两难,或,或,2-2,力点,离,离身,躯,躯,kgf未,満,満or,kgf,kgf以,上,上or,装有,小,小脚,轮,轮之,台,台车,等,等,30cm,以,以上,kgf,11,60,次,/h,以,以下,kgf,未能,确,确定,推,推拉,方,方向,之,之场,合,合,10,次,/h以下,61,次,/h以上,扭转操作,力,力,1：各班,总,总操作力,工具握住,位,位置之操,作,作力,：,未满,6000kgf,6000,9999kgf,10000kgf,以,以上,（=,未满,顿,）,（= ,顿,）,（= ,顿,以上）,拧紧扭转,(Nm),，,工具之手,柄,柄长度,(m),，,每班拧紧,部,部分总数,(,处,),每班操作,力,力,(kgf)/(10*)*,拧紧扭转,Nm,以,以上为对,象,象,重量台车,、,、,海贼船等,予以,个别评价,一般工序,评价基准,负荷评价,基,基准,扭转,作业,予以,个别评价,5：04.05.13.,日産生産,方,方式,下作業管,理,理的実践,勉强,（小）,勉强,（大）,白费,（小）,白费,（大）,附加价值,分,分析及人,体,体工学改,善,善,附加价值,高,高之作业,，,，而且些,少,少勉强,附加价值,低,低之作业,，,，,而且甚多,勉,勉强,应有姿势,附加价值分析,人体工学改善,附加价值分析削减白费，,人体工学分析削减勉强,附加价值,分,分析削减,白费,，,，,人体工学,分,分析削减,勉强,日産生産,方,方式,下作業管,理,理的実践,BM,对有效对,策,策的水平,展,展開以及,導,導入方針,決,決定不充,分,分,对难,对,对策项目,中,中的不明,有,有效对策,有必要进,行,行技术商,讨,讨,日産生産,方,方式,下作業管,理,理的実践,日産生産,方,方式,下作業管,理,理的実践,找到更好,的,的作业方,法,法,与目的相,结,结合的时,间,间分析,实践性的,作,作业管理,达到更好,的,的作业方,法,法,问题：,什,什么,是,是改善？,马上做,达到更好,的,的作业方,法,法,目,的,的,改善,步骤,方法,的改善,動作,的改善,作業,r,的改善,改善作业,者,者的每个,作,作业和动,作,作、缩短,作,作业时间,路,径的改善,分析作业,过,过程中的,步,步行路径,改善布局,图,图和作业,的,的组合、,力,力求缩短,歩,歩行时间,。,。,作業編成,的改善,调整作业,消除等待,作,作业,减少作业,人,人员,.,改善手法,和目的,将物品的,流,流程分成,加,加工,搬运,检查,滞销来分,析,析,找,到,到,工,工,程,程,的,的,浪,浪,费,费,并,并,加,加,以,以,改,改,善,善,。,。,工,程,程,的,改,改,善,善,达,到,到,更,更,好,好,的,的,作,作,业,业,方,方,法,法,工,程,程,的,改,改,善,善,加,工,工,检,査,査,搬,运,运,滞,销,销,工,程,程,分,分,析,析,記,記,号,号,为,了,了,提,提,高,高,材,材,料,料,和,和,零,零,件,件,的,的,附,附,加,加,价,价,值,值,而,而,发,发,生,生,物,物,理,理,変,変,化,化,（,（,機,機,械,械,加,加,工,工,、,、,冲,冲,压,压,等,等,）,）,的,的,化,化,学,学,变,变,化,化,（,（,涂,涂,装,装,、,、,熱,熱,処,処,理,理,等,等,）,）,的,的,工,工,艺,艺,或,或,者,者,总,总,装,装,工,工,艺,艺,.,通,过,过,一,一,定,定,的,的,方,方,法,法,来,来,测,测,量,量,产,产,品,品,的,的,品,品,质,质,特,特,性,性,和,和,数,数,量,量,、,、,判,判,断,断,其,其,是,是,否,否,合,合,格,格,的,的,工,工,艺,艺,.,将,产,产,品,品,和,和,材,材,料,料,从,从,一,一,个,个,位,位,置,置,移,移,到,到,其,其,它,它,位,位,置,置,的,的,状,状,态,态,产品,或,或材,料,料处,于,于被,贮,贮存,在,在仓,库,库或,堆,堆积,场,场,或是,滞,滞留,的,的状,态,态、,或,或是,不,不足,1,次搬,运,运的,量,量而,放,放在,台,台车,上,上的,状,状态,.,达,到更,好,好的,作,作业,方,方法,工程,的改,善,善,工程,改,改善,的着,眼,眼点,E,C,R,S,消除,组合,替换,简单,化,化,达,到更,好,好的,作,作业,方,方法,工程,的改,善,善,工程,分,分析,演,演,習,習問,題,題,达到,更,更好,的,的作,业,业方,法,法,工程,的改,善,善,工程,分,分析,的進,化,化,路程,表,表,明确,写,写出,生产,运,送,送,信,信息,。,。,）,路程,表,表,：,：,整理,生,生产,线,线内,零,零件,的,的流,动,动及,信,信息,）,路程,表,表,：,：,显示,各,各条,生,生产,线,线之,间,间零,件,件的,流,流动,及,及信,息,息的,恰,恰当,时,时间,达到,更,更好,的,的作,业,业方,法,法,工程,的改,善,善,路程,表,生産,指,指示,情,情報,物的,流,流动,达到,更,更好,的,的作,业,业方,法,法,工程,的改,善,善,路程,表,生産,指,指示,情,情報,物品,流,流动,的,的时,间,间,AY,达,到更,好,好的,作,作业,方,方法,目,的,的,改善,步骤,方法,的改,善,善,動作,的改,善,善,作業,改,善,善,改善,作,作业,者,者的,每,每个,作,作业,和,和动,作,作、,缩,缩短,作,作业,时,时间,路,径的,改,改善,分析,作,作业,过,过程,中,中的,步,步行,路,路径,改善,布,布局,图,图和,作,作业,的,的组,合,合、,力,力求,缩,缩短,歩,歩行,时,时间,。,。,作業,編,編成,的改,善,善,调整,作,作业,消,消除,等,等待,作,作业,减少,作,作业,人,人员,.,改善,手,手法,和目,的,的,将物,品,品的,流,流程,分,分成,加,加工,搬运,检查,滞销,来,来分,析,析,找到,工,工程,的,的浪,费,费并,加,加以,改,改善,。,。,工程,的改,善,善,达到,更,更好,的,的作,业,业方,法,法,動作,的改,善,善,作業,時,時間,的不,同,同,技能,的差,异,异,作業,方,方法,的差,异,异,作,业的,节,节奏,動作,的不,同,同,（有,無,無,和次,数,数）,動作,组合,的,的不,同,同,步骤,路径,工具,的操,作,作方,法,法,零件,的,的处,理,理方,法,法,施力,方,方法,及,及方,向,向,（安,定,感）,拿持,位,位置,拿持,方,方法,使用,身,身体,部,部位,施力,方,方法,及,及方,向,向,拿持,位,位置,拿持,方,方法,使用,身,身体,部,部位,作業,時,時間,的不,同,同,作業,時,時間,的差,异,异,技,技能,的,的差,异,异,動,動作,的,的差,异,异,不,不必,要,要的,动,动作,浪,费,费的,動,動作,达,到更,好,好的,作,作业,方,方法,動作,的改,善,善,要素,作,作業,和要,素,素動,作,作,要素作業：,在动作不停止的一个单位作业中、基本上是拿取一个零件和工具等、,将其安装并到安装完为止的一连串的动作。,。,要素動作：,构成要素作業的最小的动作单位、“一举手一投足”等级。,例,安装,后,后组,合,合灯,工艺,要素,作,作業,要素,動,動作,安装,后,后组,合,合灯,搬运,后,后组,合,合灯,走到线边,将后组合,灯,灯安装在,车,车身上,拿取电动,枪,枪,拿取螺母,用电动枪,紧,紧固螺母,弯曲身体,(,腰,),将手伸向,后,后组合灯,拿取后组,合,合灯,拿回,走回出发,点,点,走到生产,线,线内,動作改善,的开展方,法,法,实施動作,改,改善的步,骤,骤,决定预备,调,调查的分,析,析对象,（作業,和作業者,）,）,观察,一,一周期内,的,的作业,将作,业,业按作业,要,要素等级,分,分解,将重,要,要作业从,右,右手、左,手,手作业,要素動,作,作,等级来仔,细,细分析,定量,整,整理作业,的,的细化条,件,件,研究,调,调查结果,（,（作为改,善,善的目的,找,找出浪费,）,）,按照,動作経済,原則,来找动作,的,的改善点,。,。,(1),减少动作,数,数量(2)动,作,作同时进,行,行,(3)缩,短,短动作距,离,离(4) 动作,轻松,(5),通过,来自,问,问。,对每一个,动,动作、通,过,过,自问能,较,较容易地,发,发现改善,项,项目。,What,做什,么,么？,产,产生附加,价,价值的动,作,作？,Why,为什么,有,有必要？,目的,是,是什么？,Where在,哪,哪做比较,好,好？,When,什么,时,时候做比,较,较好？,Who,谁最合,适,适？,How,什么方,法,法好？,Howmuch,那样要花,多,多少钱？,从马上可,以,以改善完,的,的项目开,始,始进行试,作,作,标准,作,作业书的,改,改订,达,到更好的,作,作业方法,达,到更好的,作,作业方法,動作,的改善,動作改善,的進化,“,附加価値,分,分析,”,以实现成,本,本的同期,为,为目的,对要素作,業,業及動作,进,进行,附加价值,低附加,价,价值无,附,附加价值,定,定义、,通过充分,利,利用点检,一,一览表来,找,找到浪费,。,。,所谓改,善,善是指、,通,通过彻底,排,排除低/,无,无附加价,值,值、,备齐生产,条,条件来实,现,现好的生,产,产状态的,目,目的。,什么是附,加,加价值分,析,析,附加价,值,值是指、,向,向客户提,供,供等价价,值,值所需最,小,小的作业,和,和动作,DST,拿取零件,、,、安装、,紧,紧固、焊,接,接,低附加价,值,值是指、,以,以最小的,附,附随作业,改,改善不需,要,要的作业,动作,DST,搬运零件,、,、暂时放,置,置、再拿,取,取、用电,动,动枪紧固,无附加价,值,值是指、,完,完全不产,生,生附加价,值,值的作业,完全可以,取,取消的作,业,业,动作,DST,設,設定外,蹲下、弯,腰,腰、踮脚,、,、敲击,达,到更好的,作,作业方法,改变视点,通过附,加,加价值,来,来看,全员参,与,与共同的,认,认识(充,分,分利用检,查,查表）,改善,実,実施,跨职能,纳入技,术,术标准,应有姿,态,态的标准,化,化水,平,平展開用,的,的BP,水平,展,展開,各各工厂,不,不为同一,件,件事烦恼,加快速,度,度 !,通过人,互,互相传下,去,去,找出问题,点,点,基准化,操作BP,的,的人水平,展,展開,活动的特,征,征,达,到更好的,作,作业方法,活动的开,展,展方法,（1）改,变,变观点,附加价值,低附加价,值,值,无附加价,值,值,改变观点,全员同,期,期的看法,突破,対,策,優,先,順,位,DST,比率,排除从顾,客,客那得不,过,过等价价,值,值的浪费:成本的,同,同期,以附加价,值,值这突破,口,口来找到,新,新的课题,和,和实施改,革,革,DSTR,基准,成本同期,的,的观点,彻底排除,低,低无附,加,加价值作,业,业,附加价值,低附加价,值,值,无附加价,值,值,达,到更好的,作,作业方法,焊装车间,实,实做工时,明,明细,DST,1.10,班长、改,善,善班,.,停止,時間,.,检查,&,返修,.,物流,.,Y,实做工时,（04/3),RATIO,3.28,附加价值,低,无附加价,値,値,直接作業,(,取样调查,）,）,（単位,/台）,附加价值,低,无附加价,値,値,从顾客的,观,观点来看,附加价值,率,率仅为,！,Y,附加价值,率,达,到更好的,作,作业方法,Practical Procedure,Definition,Motion,Identifyallmotionsandoperationsby operationtype.,Categorize theminto3:value added,lowadded value, and noadded value.,According tothe3-key axis,find arootcause in everymotion.,Share them withallmembersof the shop.,(1)Setup standardforadded-valuemotions(Definition),参考：,配合时间,的,的使用,実施手順,詳,詳細,因,（条件）,果,(動作）,在每个作,业,业区分的,所,所有作業,中,中找出动,作,作和作业,把附加,价,价值分为,低,低，无价,值,值,这个动作,在,在什么地,方,方存在着,根,根本的问,题,题，和,3,大支柱的,构,构成要素,相,相关联。,行业员,工,工共享,(1)付,加,加価値動,作,作基準,的設定(,有,有定义),参考：,配合时间,的,的时间,実施手順,詳,詳細,用,A4,纸表示，,这,这样便于,使,使用,通过检,查,查作业和,项,项目，可,以,以消除因,调,调查者不,同,同产生的,偏,偏差。,从定义表,中,中按每个,作,作业区分,定,定义,把低,/,无价值的,动,动作用纵,坐,坐标表示,.,横坐,.,标是写入,构,构成零件,(2),工作表的,作,作成,参考：,配合时间,的,的使用,実施手順,詳,詳細,(5)3,根柱子的,构,构成要素,的,的假定基,准,准的设定,整理出要,排,排除不好,动,动作的条,件,件,也可以成,为,为做宝船,的,的顺序和,检,检查单,从房间不,容,容易出来,工具和,bulk,很难拿出,想排除,全员一起,在,在一起做,应,应有,姿态的假,定,定基准的,检,检查表,構成要素,基准,参考：,配合时间,的,的使用,到达更好,的,的作业方,法,法,目,的,的,改善,过程,方法,的改善,动作的改,善,善,作業,的改善,对作业人,员,员的每个,作,作业或动,作,作进行改,善,善,缩短作业,时,时间时间,。,。,通道的改,善,善,对作业中,所,所要走路,经,经过的通,道,道进行分,析,析,改善布局,和,和作业组,合,合,减少走路,所,所花的时,间,间。,作业編成,的,的改善,组合作业,减少等待,工,工作的空,闲,闲时间,减少工作,人,人员。,改善手法,和目的,产品的流,程,程分为加,工,工,搬运,检查,停滞来分,析,析,在工程中,发,发现无用,功,功然后进,行,行改善,。,工程,的改善,达到更好,的,的作业方,法,法,通道改善,通路分析用紙,観測日,観測者,高橋,工程名,AIR CLEANER SUB,歩行数,経路図（簡潔図表化）,No.,1,回,2,回,3,回,平均,1,3,2,3,3,2,3,3,3,3,3,2,2,1,2,4,2,2,3,2,5,1,1,1,1,6,1,1,1,1,7,3,3,3,3,8,9,10,11,No.,問題点,12,1,搬运台车和作业台之间的距离太长,13,2,取商品时走的路太多,計,15,14,15,15,3,作业台上的左右移动是没用的,air,flow,meter,air,cleaner,A,air,cleaner,B,作,業,台,運搬台車,达到更好,的,的作业方,法,法,路径的改,善,善,路径分析,的,的进化,生产线作,业,业的路径,的,的改善,关于使用,传,传送带的,生,生产线,因为作业,位,位置需要,经,经常移动,所以要考,虑,虑到这一,点,点,有必要决,定,定最适合,的,的布局和,作,作业顺序,.,。,表现出和,传,传送带同,步,步进行的,安,安装作业,中,中的移动,消除表示,步,步行的,交差,斜线,的线的目,的,的,生产线两,边,边的零部,件,件用立体,图,图进行表,示,示,并能够进,行,行考虑到,高,高度的布,局,局讨论。,达到更好,的,的作业方,法,法,路径的改,善,善,生产线作,业,业的路径,改,改善,改善前,改善,后,达到更好,的,的作业方,法,法,路径的改,善,善,生产线作,业,业的路径,改,改善,改善的基,本,本有,7,条,步行时沿,着,着生产线,成,成直角,斜线只有,在,在返回时,才,才能走,.,一个,循,循环中的,作,作业顺序,是,是,从身体的,前,前面到后,面,面,线的,交,交叉也是,改,改善的目,标,标,部品,域,域作業,域,域在一个,PITCH,内,如果,作,作业人员,在,在上海賊,船,船的话要,在,在返回时,取,取零件,废气,暂,暂时放置,配置,鞍,鞍马,（,零件区和,作,作业区的,错,错位）,案例学,习,习,与多車種,混,混流生産,对,对应的作,业,业管理,生产线两,边,边的布局,达到更好,的,的作业方,法,法,生产线两,边,边的布局,部,品,部,品,部,品,部,品,D-,D-,D-,D,部品,规格每批,次,次的提供,生产线两,边,边横着行,走,走,发生弯腰,范围广,超过,PITCH,空箱処理,開梱作業,是,非循环的,作,作业,作业慢了,！,！,如果不早,点,点挽回的,话,话,乱七八糟,！,！,空箱,回収,零件太多,收不下！,混流生産,時,時,的問題点,生产线两,边,边布局,应有姿态,STRIKE ZONE,Strickepoint,Strike zone,順序供給,配套元件,供,供給,裸出供,給,給,容器直出,供給,人性化的,生,生产线,不走路,不挑选,不弯腰,谁都可,以,以很快做,好,好的作业,配套元件,供,供给改善,的,的效果,追,追浜工,場,場,浪费集中,在,在物流上,在,T46,上出现了,4,人,/,月的效果,。,。,确保工厂,整,整体上的,效,效果,【,計画】,【,原计划】,生产线两,边,边的布局,达到更好,的,的作业方,法,法,目,的,的,改善,过程,方法,的改善,動作,的改善,作業改,善,善,对作业人,员,员的每个,作,作业或动,作,作进行改,善,善,缩短作业,时,时间时间,。,。,路径的改,善,善,对作业中,所,所要走路,经,经过的通,道,道进行分,析,析,改善布局,和,和作业组,合,合,减少走路,所,所花的时,间,间。,作業編成,的改善,组合作业,减少等待,工,工作的空,闲,闲时间,减少工作,人,人员。,改善手法,和目的,产品的流程,分,分为加工,搬运,检查,停滞来分析,在工程中发,现,现无用功然,后,后进行改善,。,。,工程,的改善,用实践性的,作,作业管理开,展,展方法进行,说,说明,议程,日产生产方,式,式的作业管,理,理的实践,达到更,好,好的作业方,法,法,配合目的的,时,时间分析,実践的作業,管,管理,目,的,的,把作业时间,作,作为要素作,业,业单位,机械单位来,测,测试,時間分析,的方法,時間測定,（,秒表测试法,）,）,時間分析,定量地抓住,机,机械和作业,人,人员的稼动,情,情况,制定改善目,标,标,.,人和机械的,稼,稼动情况的,测,测试,(,稼动分析和,时,时间记录日,报,报,),以某种的车,种,种的实质作,业,业时间或是,以,以此为基础,掌,掌握作业的,熟,熟练程度,通过作业指,导,导,训练来缩短,作,作业时间。,实质作业时,间,间的测定（,兔,兔子跳观测,和,和循环检查,),偏差的测定,（,基础调查）,把作业时间,的,的偏差明确,化,化,通过解决由,偏,偏差产生的,问,问题,来达到作业,时,时间和品质,的,的稳定。,配合目的的,时,时间分析,改善手法,和目的,秒表的使用,方,方法,測定,的単位（,要素作業単,位,位）,在作业管理,上,上一般是使,用,用,100,分为单位的,秒,秒表,.,这种秒表的,特,特征是文字,盘,盘分为,100,份,一个刻度相,当,当于,0.01,分,(0.6,秒,),转一圈就是,一,一分钟,.,用这个测试,完,完之后的计,算,算也很简单,(,加减很简单,).,。,No,回数,要素作業,合計,平均,備考,読,0.25,（,示,示,時間,記録）,機械,移動,（扉手,瞬間,）,）,差,0.25,（観測後計,算,算求,）,）,読,0.30,扉開,取,出,（,瞬間）,差,0.05,読,0.40,運,治具,置,（,離,瞬,瞬間）,差,0.10,配合目的,的,的时间分,析,析,時間測定,要素作業,分,分析演,習,習,拿笔。,拿纸。,写字。,放纸。,放笔,。,時間測定,配合目的,的,的时间测,试,试,目,的,的,把作业时,间,间作为要,素,素作业单,位,位,机械单位,来,来测试,時間分析,仕方,時間測定,（,秒表测试,法,法）,時間分析,定量地抓,住,住机械和,作,作业人员,的,的稼动情,况,况,制定改善,目,目标,。,人和机械,的,的稼动情,况,况的测试,(,稼动分析,和,和时间记,录,录日报,）,以某种的,车,车种的实,质,质作业时,间,间或是以,此,此为基础,掌,掌握作业,的,的熟练程,度,度,通过作业,指,指导,训练来缩,短,短作业时,间,间。,实质作业,时,时间的测,定,定（兔子,跳,跳观测和,循,循环检查,),偏差的測,定,定,（,基础調査,）,）,把作业时,间,间的偏差,明,明确化,通过解决,由,由偏差产,生,生的问题,来达到作,业,业时间和,品,品质的稳,定,定。,配合目的,的,的时间分,析,析,改善手法,目的,测定人和,机,机械的稼,动,动情况,稼动分析,是,是为了定,量,量地把握,人,人或者是,机,机械设备,的,的稼动情,况,况的一种,分,分析手法,。,。,Worksampling 法,連続稼働,分,分析法,自動記録,法,法,使用,器材,秒表,个人电脑,的,的稼动计,收音器等,优,点,点,不需要特,别,别的机器,。,。,许多人和,设,设备可以,同时进行,观,观测,一名观测,者,者可以观,察,察,多名人多,台,台机器设,备,备,可以找出,详,详细的问,题,题点,从分析结,果,果上可以,很,很,容易地和,改,改善联系,起,起来,适合长时,间,间的调查,如果设置,了,了话可以,自,自动记录,缺 点,调查结果,只,只能是用,全,全体比例,来,来算,作业发生,的,的理由不,明,明的情况,很,很多,一名观测,者,者只能观,察,察一,个人或一,台,台机器,有必要对,记,记录的结,果,果,进行分析,活用範囲,生产性向,上,上的目的,可,可以很,准,准确地,抓,抓住倾向,.,把握生产,线,线整体作,业,业内容,可以把握,特,特定的人,或,或,者是机器,的,的情况,循环中不,发,发生的作,业,业,也很容易,明,明白,最近电脑,稼,稼动计被,开,开发，,提高设备,稼,稼动率的,一,一些长,期的数据,对,对有必要,的,的改善,很有效,配合目的,的,的测试,人,和機械的,稼,稼动状況,的,的測定,稼,动分析的,进,进化,役員工場長,部長課長,係長工長,技術員,SCADA,NSL,E/C,NSL,F/F,NSL,R/F,B/M,NSL,B/S,B/M rsp,F/M rsp,NSL,F/M,仮,PC,詳細情報,的収集,稼動情報,的集計,手,写日報的廃止,車体課長,係長工長,保全部署,主操作盤PC,PC,一般PC,PMS,系统系,统,统构成,（,（DRS）,収集情報,（運転中、上流,等待、,chip dress中、故障中）,生产线稼动信息,循环时间信息,on hand,台数信息,生産実績情報,向局域网提供信息,（、車種、車型、仕向地）,（工程間在席台数推移),（、分析、JPH推移、日報),（日報、生産実績推移、稼動),配合目的,的,的时间分,析,析,到FY05底NML+海外拠点要全部开展结束。,導入展,開,開状況,全球導入,状,状況,稼動中,NNA-S,NMISA,NMEX,FY 05,NMUK,T1,T2,FY 06,FY 0,4,月,月,月,月,FY 03,月,月,月,NNA-S 2004/4,NNA-C,NNA-C 2004/12,NMISA 05/1,W1,W2,M1,M2,日産車体,NS 2006/4,展開予定,FY00,FY01,FY00,FY99,FY00,FY01,NMUK 2006/1,NMEX 2006/4,配合目的,的,的时间分,析,析,導入展,開,開状況,全球多数,PMS,监控器,追浜,栃木,九州,各工場OEE担当者,名单,HotLine,配合目的,的,的时间分,析,析,活用状況,T1B/M仮打7月度,稼,稼働率推,移,移,T1：,面向OEE95達,成,成，,7,月份的目,标,标已达成,90%。,(525,台,台/9h,、,、故障強,度,度率1%),配合目的,的,的时间分,析,析,目,的,的,把作业时,间,间作为要,素,素作业单,位,位,机械单位,来,来测试,時間分析,的方法,時間測定,（,秒表法）,時間分析,定量地抓,住,住机械和,作,作业人员,的,的稼动情,况,况,制定改善,目,目标。,人和机械,的,的稼动情,况,况的测试,(,稼动分析,和,和时间记,录,录日报）,以某种的,车,车种的实,质,质作业时,间,间或是以,此,此为基础,掌,掌握作业,的,的熟练程,度,度,通过作,业,业指导,训练来,缩,缩短作,业,业时间,。,。,实质作,业,业时间,的,的测定,（,（兔子,跳,跳观测,和,和循环,检,检查,),偏差的,測,測定,（,基础調,査,査）