SMSA测量系统培训2

按一下以编辑母片标题样式,按一下以编辑母片,第二层,第三层,第四层,第五层,*,MSA测量系统分析,1,测量系统与过程决策,测量体系分析的数据,2,III,好零件总是好的,I,坏零件总是坏的,II,可能做出潜在的错误决定,测量系统变差对产品和过程的决策影响,对产品的影响,:,因此，,1.,改进过程，减少变差，,II,区的零件最少,2.,改进测量系统，减少测量系统的误差,对过程的影响：,普通原因,特殊原因,特殊原因,普通原因,相对于公差，对零件做出错误决定的潜在因素只在测量系统误差于公差交叉时存在,3,课程内容,（基础篇）,MSA,的重要性,测量系统分析的对象,测量系统误差来源,测量基础术语,测量系统统计特性,理想的测量系统,测量系统应有的特性,4,课程内容(,方法篇,),测量系统研究准备,计量型分析,稳定性分析,偏倚分析,独立样本法,偏倚分析控制图法,线性分析指南,重复性和再现性分析指南,计数型分析,风险分析法,解析法,破坏型分析,通过多次读数减少变差,5,MSA 的重要性,如果测量,过程有问题，那么好的结果可能被测为坏的结果，坏的结果也可能被测为好的结果，此时便不能得到真正的产品或过程特性。,PROCESS,原料,人,機,法,環,測量,測量,結果,好,不好,測量,6,MSA分析的对象,TS16949 7.6.1,为分析在各种测量和实验设备系统测量结果中表现的变差，,必须,进行适当的统计研究。此要求必须用于在,控制计划中提及的测量系统,。,此项要求就是包含控制计划中提及的,产品特性,和过程特性。,7,测量系统分析（,MSA,）理解要点说明：, 在,控制计划,中提出的测量系统都要进行测量系统（,MSA,）分析，,主要是针对产品特性所使用到的测量系统。, 所用的测量分析方法及接收准则必须与顾客关于测量系统分析,的参考手册相一致。, 如经顾客批准，也可以采用其它方法及接收准则。,ISO/TS 16949:2002,标准中的体系内部审核检查表强调要有证,据证明上述要求已达到。, 生产件批准程序（,PPAP,）手册中明确规定：对新的或改进的量,具、测量和试验设备必须参考测量系统分析（,MSA,）手册进行,变差统计研究。, 产品质量先期策划（,APQP,）手册中明确规定：测量系统分析,（,MSA,）作为第四阶段“产品和过程确认”的输出之一。, 测量系统分析（,SPC,）手册中明确指出测量系统分析（,MSA,）是,控制图必需的准备工作内容之一。,8,控 制 计 划,第,页，共,页,样件 试生产 生产,控制计划编号：,主要联系人,/,电话：,日期,(,编制,),：,日期,(,修订,),：,零件编号,/,最新更改等级：,核心小组：,顾客工程批准,/,日期,(,如需要,),：,零件名称,/,描述：,供方,/,工厂批准,/,日期：,顾客质量批准,/,日期,(,如需要,),：,供方,/,工厂：,供方代码：,其它批准,/,日期,(,如需要,),：,其它批准,/,日期,(,如需要,),：,零件,/,过程编号,过程名称,/,操作描述,机器、装置、夹具、工装,特 性,特殊,特性,分类,方 法,反应,计划,编号,产品,过程,产品,/,过程,规范,/,公差,评价,/,测量技术,样 本,控制方法,容量,频率,10,进货检验,内径,游标卡尺,外径,千分卡尺,硬度,硬度计,30,热处理,硬度,硬度计,温度,温度计,40,车外圆,内径,游标卡尺,厚度,厚度计,50,车外圆检验,内径,游标卡尺,厚度,厚度计,QR-711-2-01A0,9,控 制 计 划,第,页，共,页,样件 试生产 生产,控制计划编号：,主要联系人,/,电话：,日期,(,编制,),：,日期,(,修订,),：,零件编号,/,最新更改等级：,核心小组：,顾客工程批准,/,日期,(,如需要,),：,零件名称,/,描述：,供方,/,工厂批准,/,日期：,顾客质量批准,/,日期,(,如需要,),：,供方,/,工厂：,供方代码：,其它批准,/,日期,(,如需要,),：,其它批准,/,日期,(,如需要,),：,零件,/,过程编号,过程名称,/,操作描述,机器、装置、夹具、工装,特 性,特殊,特性,分类,方 法,反应,计划,编号,产品,过程,产品,/,过程,规范,/,公差,评价,/,测量技术,样 本,控制方法,容量,频率,10,进货检验,内径,游标卡尺（）,外径,千分卡尺（）,硬度,硬度计（）,温度,温度计（）,40,车外圆,内径,游标卡尺（）,厚度,厚度计（）,50,车外圆检验,内径,游标卡尺（）,注：在“评价,/,测量技术”栏目中以“”符号标识的量具需进行测量系统（,MSA,）分析。,QR-711-2-01A0,10,MSA,与,APQP/CP,、,FMEA,、,PPAP,和,SPC,的,关,关,系,系,第一阶段 第二阶段 第三阶段 第四阶段 第五阶段,计划和 产品设计 过程设计 产品和 反馈、评定,确定项目 和开发 和开发 过程确定 和纠正措施,样件制作 试生产 批量生产,PPAP,MSA,DFMEA PFMEA SPC SPC,（,Ppk1.67),（,Cpk1.33,）,样件,CP,试生产,CP,生产,CP,11,MSA,在APQP过,程,程,中,中,的,的,位,位,置,置,/,阶,段,段,关,关,系,系,：,：,输,出,出,试,试,生,生,产,产,过,过,程,程,审,审,核,核,测,量,量,系,系,统,统,分,分,析,析,评,评,价,价,初,初,始,始,过,过,程,程,能,能,力,力,研,研,究,究,生,生,产,产,件,件,批,批,准,准,产,产,品,品,审,审,核,核,样,样,品,品,送,送,样,样,和,和,确,确,认,认,生,生,产,产,确,确,认,认,试,试,验,验,包,包,装,装,评,评,价,价,过,过,程,程,策,策,划,划,和,和,开,开,发,发,经,经,验,验,总,总,结,结,生,生,产,产,控,控,制,制,计,计,划,划,质,质,量,量,策,策,划,划,认,认,定,定,和,和,管,管,理,理,者,者,支,支,持,持,输,入,入,制,制,造,造,过,过,程,程,设,设,计,计,输,输,入,入,及,及,其,其,评,评,审,审,资,料,料,包,包,装,装,标,标,准,准,产,产,品,品,/,过,程,程,质,质,量,量,体,体,系,系,评,评,审,审,过,过,程,程,流,流,程,程,图,图,车,车,间,间,平,平,面,面,布,布,置,置,图,图,特,特,性,性,矩,矩,阵,阵,图,图,过,过,程,程,FMEA,分,析,析,资,资,料,料,试,试,生,生,产,产,控,控,制,制,计,计,划,划,过,过,程,程,指,指,导,导,书,书,测,测,量,量,系,系,统,统,分,分,析,析,（,（,MSA,）,计,计,划,划,初,初,始,始,过,过,程,程,能,能,力,力,（,（,SPC-Ppk,）,研,研,究,计,计,划,划,包,包,装,装,规,规,范,范,制,制,造,造,过,过,程,程,设,设,计,计,输,输,出,出,及,及,其,其,评,评,审,审,资,料,料,制,制,造,造,过,过,程,程,验,验,证,证,和,和,确,确,认,认,及,及,其,其,评,评,审,资,资,料,料,管,管,理,理,者,者,支,支,持,持,第四阶段：产品和过程确认,12,“,过,过,程,程,分,分,析,析,（,（,乌,乌,龟,龟,图,图,）,）,”,”,在,在,测,测,量,量,系,系,统,统,分,分,析,析,（,（,MSA,）,中,中,的,的,运,运,用,用,过程,分,分析,（,（乌,龟,龟图,）,）工,作,作表,注：,测,测量,系,系统,分,分析,（,（,MSA,）的,“,“过,程,程分,析,析（,乌,乌龟,图,图）,”,”表,中,中之,具,具体,和,和详,细,细内,容,容的,填,填写,请,请见,附,附件,。,。,过程 ,填写,COP,或过程名称,测量系统分析,( M S A ),使用什么方式进行 ,（材料,/,设备,/,装置）,填写机器（包括试验设备），材料，计算机系统，过程中所使用的软件等的详细说明, 输 入,（要求是什么？）,填写详细的实际输入,这可能是一份文件、材料、工具、计划等,如何做？ ,（作业指导书,/,方法,/,程序,/,技术）,填写相关的过程控制、支持过程、管理过程、程序、作业指导书、方法和技术等的详细说明,由谁进行？ ,（能力,/,技能,/,知识,/,培训）,填写资源要求，特别注意要求的技能和能力准则，安全设备等, 输 出,（将要交付的是什么？）,填写详细的实际输出,这可能是产品、文件，而且应该和实际有效性的测量相联系,使用的关键准则是什么？（测量,/,评估） ,填写过程有效性的测量，比如矩阵和指标,13,测量,系,系统,分,分析,（,（,MSA,）过,程,程分,析,析（,乌,乌龟,图,图）,工,工作,表,表, 使用什么方式进行,（材料,/,设备,/,装置）,1,、量具；,2,、电脑；,3,、计算软件,/,计算公式；,4,、计算器；,5,、统计方法。, 如何做？,（作业指导书,/,方法,/,程序,/,技术）,1,、测量系统分析程序；,2,、测量系统分析手册；,3,、监测和测量装置控制程序；,4,、量具的操作规程；,5,、文件控制管理程序；,6,、记录控制管理程序；,7,、人力资源管理程序；,8,、纠正与预防措施控制程序；,9,、持续改进管理程序。, 输入（要求是什么？）,1,、顾客要求（包括：顾客特殊要求，如顾客要求提交的,PPAP,资料中对测量系统分析的要求等）；,2,、公司要求；,3,、控制计划（包括：新产品试生产控制计划和生产控制计划、常规产品的通用生产控制计划等）；,4,、顾客指定的和组织确定的产品特殊特性；,5,、合格的检定证书或校准记录；,6,、用来进行测量系统分析,(MSA),的产品；,7,、检定或校准合格的量具。, 使用的关键准则是什么？,（测量,/,评估）,1,、测量系统分析计划完成率；,2,、,GR&R,达成率；,3,、稳定性达成率；,4,、偏倚达成率；,5,、线性达成率；,6,、,kappa,一致性达成率；,7,、纠正措施有效关闭率。, 由谁进行？,（能力,/,技能,/,知识,/,培训）,1,、过程所有者：质量部（经理、副经理、质量工,程师、测量系统分析人员和检验员）。,2,、过程促进者：多方论证小组；管理者代表；生,产部；技术部；人力资源部；生产现场车间等。,sp,测量系统分析,( M S A ), 输出（将要交付的是什么？）,1,、按测量系统分析计划准时分析和研究、有能力和受控且满足顾客要求的测量系统；,2,、测量系统分析（,MSA,）计划；,3,、零件评价人平均值和重复性极差控制图；,4,、量具重复性和再现性分析数据表；,5,、量具重复性和再现性分析报告；,6,、量具极差法分析表；,7,、量具稳定性分析报告；,8,、量具偏倚分析报告；,9,、量具线性分析报告；,10,、计数型量具假设检验分析研究数据表；,11,、计数型量具假设检验分析交叉表；,12,、纠正和预防措施报告。,14,测量,误,误差,Y=x+,测量,值,值=,真,真值(TrueValue)+,测,测量,误,误差,戴明,说,说没,有,有真,值的,存,存在,一致,性,性,15,测量,误,误差,来,来源,16,测量,误,误差,的,的来,源,源,仪器,方,方面,：,：,分辩,力,力,精密,度,度(重,复,复性),准确,度,度(,Bias,偏差),损坏,不同,仪,仪器,和,和夹,具,具间,的,的差,异,异,17,测量,误,误差,的,的来,源,源,不同,检,检验,者,者的,差,差异,(再,现,现性),训练,技能,疲劳,无聊,眼力,舒适,检验,的,的速,度,度,指导,书,书的,误,误解,18,测量,误,误差,的,的来,源,源,不同,环,环境,所,所造,成,成的,差,差异,温度,湿度,振动,照明,腐蚀,污染,(油,脂,脂),19,测量,误,误差,的,的来,源,源,方法,方,方面,：,：,测试,方,方法,测试,标,标准,材料,方,方面,：,：,准备,的,的样,本,本本,身,身有,差,差异,收集,的,的样,本,本本,身,身有,差,差异,20,测量,基,基础,术,术语,21,测量,分,分析,系,系统,(MSA),的类,别,别,-,计量,型,型,-,计数,型,型,22,关于,测,测量,测量,：赋值,给,给具,体,体事,物,物以,表,表示,它,它们,之,之间,关,关于,特,特定,特,特性,的,的关,系,系,。,赋值,过,过程,即,即为,测,测量,过,过程，而赋予,的,的值,定,定义,测,测量,值,值。,量具：任,何,何用,来,来获,得,得测,量,量结,果,果的,装,装置,，,，经,常,常用,来,来特,指,指用,在,在车,间,间的,装,装置,，,，包,括,括用,来,来测,量,量合,格,格,不,不合,格,格的,装,装置,。,。,测量,系,系统：用,来,来对,被,被测,特,特性,赋,赋值,的,的,操作,、,、程,序,序、,量,量具,、,、设,备,备、,软,软件,以,以及,操,操作,人,人员,的,的集,合,合；,用来,获,获得,测,测量,结,结果,的,的整,个,个过,程,程。,23,数据,一组,条,条件,下,下观,察,察结,果,果的,集,集合,，,，既,可,可以,是,是连续,的,的(一,个,个量,值,值和,测,测量,单,单位)又,可,可以,是,是离散,的,的(属,性,性数,据,据或,计,计数,数,数据,如,如成,功,功,失,失败,、,、好,坏,、,、过,不,通,通过,等,等统,计,计数,据,据),。,。,24,标准,被承,认,认的,一,一个,被,被测,体,体的,数,数值,，,，作,为,为一,致,致同,意,意的,用,用于,进,进行,比,比较,的,的基,准,准或,标,标准,样,样本,。,。其,他,他同,义,义的,术,术语,：,：,用于,比,比较,的,的可,接,接受,的,的基,准,准值,；,；,已知,数,数值,，,，在,表,表明,的,的不,确,确定,度,度界,限,限内,，,，作,为,为真,值,值被,接,接受,；,；,基准,值,值。,25,准确,度,度,观测,值,值和,可,可接,受,受基,准,准值,之,之间,一,一致,的,的接,近,近程,度,度。,基准,值,值,觀測,平,平均,值,值,26,校准,和检,定,定,校准,：,：,在规,定,定的,条,条件,下,下，,建,建立,测,测量,装,装置,与,已知,基,基准,值,值和,不,不确,定,定度,的,的可,溯,溯源,标,标准,之,之间,的,的关,系,系的,一,一组,操,操作,。,。校,准,准可,能,能也,包,包括,通,通过,调,调整,被,被比,较,较,的,测量,装,装置,的,的准,确,确度,差,差异,而,而进,行,行的,探,探测,、,、相,关,关性,、,、报,告,告或,消,消除,的,的步,骤,骤。,检定,：,：,为评,定,定计,量,量装,置,置的,计,计量,特,特性,，,，确,定,定其,是,是否,符,符合,法,法定,要,要求,所,所进,行,行的,全,全部,工,工作,。,。目,的,的是,为,为确,保,保量,值,值的,统,统一,和,和溯,源,源性,，,，具,有,有法,制,制性,。,。,校准,是,是检,定,定工,作,作的,一,一部,分,分。,27,校准,周,周期,两次,校,校准,间,间的,规,规定,时,时间,总,总量,或,或一,组,组条,件,件，,在,在此,期,期间,，,，测,量,量装,置,置的,校,校准,参,参数,被,被认,定,定为,有,有效,的,的。,28,分辨,力,力,、可,读,读性,、,、分,辨,辨率,最小,的,的读,数,数单,位,位、,刻,刻度,限,限度,；,；,由设,计,计决,定,定的,固,固有,特,特性,；,；,测量,或,或仪,器,器输,出,出的,最,最小,刻,刻度,；,；,1:10,经,经验,法,法则,（,（过,程,程变,差,差与,公,公差,较,较小,者,者）,。,。,29,有效,分,分辨,力,力,一个,数,数据,分,分级,定义,：,：考,虑,虑整,个,个测,量,量系,统,统变,差,差时,的,的数,据,据分,级,级大,小,小(,ndc),。,。,Ndc=1.41x(PV/GRR),左图,：,：,只能,表,表明,过,过程,是,是否,正,正在,生,生产,合,合格,零,零件,。,。,Numberofdataclassification,30,有效,分,分辨,力,力,24个,数,数据,分,分级,左图,：,：只,能,能粗,略,略估,计,计制,程,程。,不能,用,用于,计,计量,控,控制,。,。,31,5个,或,或更,多,多个,个,个数,据,据分,级,级,左图,：,：,可用,于,于计,量,量控,制,制图,达到5个,以,以上,分,分级,数,数,建议,使,使用,有效,分,分辨,力,力,32,有效,分,分辨,力,力区,分,分（,example）,6,-10,+10,4个,分,分级,数,数,10,个,个分,级,级数,33,置信,区,区间,期望,包,包括,一,一个,参,参数,的,的真,值,值的,值,值的,范,范围(在,希,希望,的,的概,率,率情,况,况下,叫,叫置,信,信水,平,平),。,。,统计,检,检定,时,时，,常,常常,取,取用,置信,水,水平=95%,时,时，,表,表示,1.96,的,范,范围,。,。,34,量具R&R,一个,测,测量,系,系统,的,的重复,性,性和,再,再现,性,性的合,成,成变,差,差的,估,估计,。,。GRR,变,变差,等,等于,系,系统,内,内和,系,系统,间,间变,差,差之,和,和。,35,显著,水,水平,被选,择,择用,来,来测,试,试随,机,机输,出,出概,率,率的,一,一个,统,统计,水,水平,，,，也,同,同风,险,险有,关,关，,表,表示,为,为,风,风险,，,，代,表,表一,个,个决,定,定出,错,错的,概,概率,。,。,36,“,”,”及,“,“,”,”风,险,险说,明,明,“”風險說明,“”風險說明,（第,一,一种,错,错误,),（第,二,二种,错,错误,）,）,37,溯源,性,性,在商,品,品和,服,服务,贸,贸易,中,中溯,源,源性,是,是一,个,个重,要,要概,念,念，,溯,溯源,到,到相,同,同或,相,相近,的,的标,准,准的,测,测量,比,比那,些,些没,有,有溯,源,源性,的,的测,量,量更,容,容易,被,被认,同,同。,这,这为,减,减少,重,重新,试,试验,、,、拒,收,收好,的,的产,品,品、,接,接收,坏,坏的,产,产品,提,提供,了,了帮,助,助。,溯源,性,性在ISO计,量,量学,基,基本,和,和通,用,用国,际,际术,语,语(VIM),中,中的,定,定义,是,是”,测,测量,的,的特,性,性或,标,标准,值,值，,此,此标,准,准是,规,规定,的,的基,准,准，,通,通常,是,是国,家,家或,国,国际,标,标准,，,，通,过,过全,部,部规,定,定了,不,不确,度,度的,不,不间,断,断的,比,比较,链,链相,联,联系,。,。,38,普通,工,工作,计,计量,器,器具,国际,基,基准,或,或物,理,理定,义,义,国家,基,基准,副基,准,准,国家,法,法制,计,计量,工,工作,部,部门,工,工作,标,标准,器,器,计量,校,校准,实,实验,室,室工,作,作标,准,准器,工业,部,部门,测,测试,实,实验,室,室企,业,业工,作,作标,准,准,比较,装,装置,、,、方,法,法,比较,装,装置,、,、方,法,法,比较,装,装置,、,、方,法,法,比较,装,装置,、,、方,法,法,比较,装,装置,、,、方,法,法,传递,装,装置,5级,4级,3级,2级,1级,39,六、,测,测量,不,不确,定,定度,理,理解,40,1.,测,测,量,量不,确,确定,度,度,不确,定,定度是赋,值,值给,测,测量,结,结果,的,的范,围,围，,在,在规,定,定的,置,置信,水,水平,内,内描,述,述为,预,预期,包,包含,有,有真,测,测量,结,结果,的,的范,围,围。,测,测量,不,不确,定,定度,通,通常,被,被描,述,述为,一,一个,双,双向,量,量。,简,简单,的,的表,达,达,式：,真测,量,量值=观,测,测到,的,的测,量,量(,结,结果)U,U=,扩,扩,展不,确,确定,度,度。,扩展,不,不确,定,定度是测,量,量过,程,程中,合,合成,标,标准,误,误差Uc,，,，乘,以,以一,个,个代,表,表所,希,希望,的,的置,信,信范,围,围中,的,的正,态,态分,布,布的,分,分布,系,系数(K)。ISO/IEC,测,测量,中,中不,确,确定,度,度指,南,南,确,确定,了,了足,以,以代,表,表正,态,态分,布,布的95%的,不,不确,定,定度,的,的分,布,布系,数,数。,通,通常,认,认为K=2，U=KUc。,41,扩展不,确,确定度,U=ku,c,公式,K,覆盖因,子,子,（2-3）,u,c,标准合,成,成不确,定,定度,测量值分布曲线,均值,95.45%,99.73%,+3,+3,+2,+2,真值,1,2.,测,测量不,确,确定度,公,公式,42,3.,测,测量不,确,确定度,组,组成,影响测,量,量不确,定,定度的,因,因素,测量设,备,备（包,括,括测量,标,标准）,的,的误差,环境的,误,误差,测量方,法,法的误,差,差,操作人,员,员的误,差,差等,43,3.,测,测量不,确,确定度,组,组成,合成标,准,准误差Uc包,括,括了在,测,测量过,程,程中变,差,差的所,有,有重要,组,组成部,份,份。在,大,大多数,情,情况下,，,，按着,本,本手册,完,完成的,测,测量系,统,统分析,方,方法可,以,以用来,定,定量确,定,定测量,不,不确定,度,度的众,多,多来源,。,。简单,的,的表达,式,式被定,量,量表示,为,为：,Uc,2,=,2,性能,+,2,其它,44,3.,测,测量不,确,确定度,组,组成,其中：,2,性能,=,2,能力,+,2,稳定性,+,2,一致性,2,能力,=,2,偏倚,+,2,GRR,2,GRR,=,2,e,+,2,o,定期重,复,复评价,与,与测量,过,过程有,关,关的不,确,确定度,以,以确保,持,持续保,持,持所预,计,计的准,确,确度是,适,适宜的,45,4.,测,测量不,确,确定度,和,和,MSA,区别,测量不,确,确定度,和,和MSA的主,要,要区别,是,是：,MSA,的,的重点,是,是了解,测,测量过,程,程，确,定,定在测,量,量过程,中,中的误,差,差总量,，,，及评,估,估用于,生,生产和,过,过程控,制,制中的,测,测量系,统,统的充,份,份性。MSA,促,促进了,解,解和改,进,进(减,少,少变差)。,不确定,度,度是测,量,量值的,一,一个范,围,围，由,置,置信区,间,间来定,义,义，与,测,测量结,果,果有关,并,并希望,包,包括测,量,量真值,。,。,46,5.,不,不确定,度,度和测,量,量误差,区,区别,测量值,概,概率分,布,布曲线,均值,+3,+3,真值,1,测量误差,不确定度范围,47,测量系,统,统统计,特,特性,48,测量系,统,统的统,计,计特性,Bias偏差(Accuracy,准,准确性),Repeatability重复,性,性(precision),Reproducibility,再,再现性,Linearity,线,线性,Stability,稳,稳定性,49,偏倚(Bias),基准值,觀測平均值,偏倚,偏倚：,是测量,结,结果的,观,观测平,均,均值与,基,基准值,的,的差值,。,真值的,取,取得可,以,以通过,采,采用,更高等,级,级的测,量,量设备,进,进行多,次,次测量,，,取其平,均,均值,。,50,造成过,份,份偏倚,的,的可能,原,原因,仪器、,设,设备或,夹,夹紧装,置,置的磨,损,损,磨损或,损,损坏的,基,基准，,基,基准出,现,现误差,校准不,当,当或调,整,整基准,的,的使用,不,不当,仪器质,量,量差,设,设计或,一,一致性,不,不好,线性误,差,差,大,应用错,误,误的量,具,具,不同的,测,测量方,法,法设,置,置、安,装,装、夹,紧,紧、技,术,术,测量错,误,误的特,性,性,量具或,零,零件的,变,变形,环境,温,温度、,湿,湿度、,振,振动、,清,清洁的,影,影响,违背假,定,定、在,应,应用常,量,量上出,错,错,应用,零,零件尺,寸,寸、位,置,置、操,作,作者技,能,能、疲,劳,劳、观,察,察错误,51,重复性(Repeatability),重复性,指由同一个操作人,员,员用同一种量具,经,经多次,测,测量同一个零件,的,的同一特性时,获,获得的,测,测量值,变,变差,（四同,）,）,52,重复不,好,好的可,能,能原因,零件(,样,样品),内,内部：,形,形状、,位,位置、,表,表面加,工,工、锥,度,度、样,品,品一致,性,性。,仪器内,部,部：修,理,理、磨,损,损、设,备,备或夹,紧,紧装置,故,故障，,质,质量差,或,或维护,不,不当。,基准内,部,部：质,量,量、级,别,别、磨,损,损,方法内,部,部：在,设,设置、,技,技术、,零,零位调,整,整、夹,持,持、夹,紧,紧、点,密,密度的,变,变差,评价人,内,内部：,技,技术、,职,职位、,缺,缺乏经,验,验、操,作,作技能,或,或培训,、,、感觉,、,、疲劳,。,。,环境内,部,部：温,度,度、湿,度,度、振,动,动、亮,度,度、清,洁,洁度的,短,短期起,伏,伏变化,。,。,违背假,定,定：稳,定,定、正,确,确操作,仪器设,计,计或方,法,法缺乏,稳,稳健性,，,，一致,性,性不好,应用错,误,误的量,具,具,量具或,零,零件变,形,形，硬,度,度不足,应用：,零,零件尺,寸,寸、位,置,置、操,作,作者技,能,能、疲,劳,劳、观,察,察误差(易读,性,性、视,差,差),53,再现性(Reproducibility),由不同操作人,员,员，采,用,用相同的测量,仪,仪器，,测,测量同一零件的同一特性时,测,测量平,均,均值的,变,变差,（三同,一,一异）,再现性,54,再现性,不,不好的,可,可能潜,在,在原因,零件(,样,样品),之,之间：,使,使用同,样,样的仪,器,器、同,样,样的操,作,作者和,方,方法时,，,，当测,量,量零件,的,的类型,为,为A,B,C,时,时的均,值,值差。,仪器之,间,间：同,样,样的零,件,件、操,作,作者、,和,和环境,，,，使用,仪,仪器A,B,C等的,均,均值差,标准之,间,间：测,量,量过程,中,中不同,的,的设定,标,标准的,平,平均影,响,响,方法之,间,间：改,变,变点密,度,度，手,动,动与自,动,动系统,相,相比，,零,零点调,整,整、夹,持,持或夹,紧,紧方法,等,等导致,的,的均值,差,差,评价人(操作,者,者)之,间,间：评,价,价人A,B,C等的,训,训练、,技,技术、,技,技能和,经,经验不,同,同导致,的,的均值,差,差。对,于,于产品,及,及过程,资,资格以,及,及一台,手,手动测,量,量仪器,，,，推蕮,进,进行此,研,研究。,环境之,间,间：在,第,第1,2,3,等,等时间,段,段内测,量,量，由,环,环境循,环,环引起,的,的均值,差,差。这,是,是对较,高,高自动,化,化系统,在,在产品,和,和过程,资,资格中,最,最常见,的,的研究,。,。,违背研,究,究中的,假,假定,仪器设,计,计或方,法,法缺乏,稳,稳健性,操作者,训,训练效,果,果,应用,零,零件尺,寸,寸、位,置,置、观,察,察误差(易读,性,性、视,差,差),55,稳定性(Stability),稳定性,时间1,时间2,是测量,系,系统在某持续,时,时间内测量同一基,准,准或零件,的,的单一,特,特性时,获,获得的,测,测量值,总,总变差,。,56,57,不稳定,的,的可能,原,原因,仪器校,准,准时间,间,间隔,太长,仪器、,设,设备或,夹,夹紧装,置,置的磨,损,损,正常老,化,化或退,化,化,缺乏维,护,护通,风,风、动,力,力、液,压,压、过,滤,滤器、,腐,腐蚀、,锈,锈蚀、,清,清洁,磨损或,损,损坏的,基,基准，,基,基准出,现,现误差,校准不,当,当或调,整,整基准,的,的使用,不,不当,仪器质,量,量差,设,设计或,一,一致性,不,不好,仪器设,计,计或方,法,法缺乏,稳,稳健性,不同的,测,测量方,法,法装,置,置、安,装,装、夹,紧,紧、技,术,术,量具或,零,零件变,形,形,环境变,化,化温,度,度、湿,度,度、振,动,动、清,洁,洁度,违背假,定,定、在,应,应用常,量,量上出,错,错,应用,零,零件尺,寸,寸、位,置,置、操,作,作者技,能,能、疲,劳,劳、观,察,察错误,58,线性(Linearity),量程,基准值,观测平,均,均值,基准值,是在量,具,具预期,的,的工作,范,范围内,，,偏倚值,的,的差值,。,。,观测平,均,均值,59,线性(Linearity),观测平,均,均值,基准值,无偏倚,、无线,性,性,有偏倚,、有线,性,性,60,线性误,差,差的可,能,能原因,仪器需,要,要校准,，,，需减,少,少校准,时,时间间,隔,隔；,仪器、,设,设备或,夹,夹紧装,置,置磨损,；,；,缺乏维,护,护通,风,风、动,力,力、液,压,压、腐,蚀,蚀、清,洁,洁；,基准磨,损,损或已,损,损坏；,校准不,当,当或调,整,整基准,使,使用不,当,当；,仪器质,量,量差；,设计,或,或一致,性,性不好,；,；,仪器设,计,计或方,法,法缺乏,稳,稳定,性,性；,应用了,错,错误的,量,量具；,不同的,测,测量方,法,法设,置,置、安,装,装、夹,紧,紧、技,术,术；,量具或,零,零件随,零,零件尺,寸,寸变化,、,、变形,；,；,环境影,响,响温,度,度、湿,度,度、震,动,动、清,洁,洁度；,其它,零,零件尺,寸,寸、位,置,置、操,作,作者技,能,能、疲,劳,劳、读,错,错。,61,Case study(,应选用,什,什么类,型,型仪器,),基准值,观测平,均,均值,基准值,观测平,均,均值,基准值,观测平,均,均值,62,理想的,测,测量系,统,统,理想的,测,测量系,统,统在每,次,次使用,时,时，应,只,只产生,“,“正确,”,”的测,量,量结果,。,。每次,测,测量结,果,果总应,该,该与一,个,个标准,值,值相符,。,。一个,能,能产生,理,理想测,量,量结果,的,的测量,系,系统，,应,应具有,零方差,、,、零偏,倚,倚,和所测,的,的任何,产品错,误,误分类,为,为零,概率的,统,统计特,性,性。,63,理想的,测,测量系,统,统,真值,真值,64,足够的,分,分辨率,和,和灵敏,度,度,。为了,测,测量的,目,目的，,相,相对于,过,过程变,差,差或规,范,范控制,限,限，测,量,量的增,量,量应该,很,很小。,通,通常所,有,有的十,进,进制或10/1法则,，,，表明,仪,仪器的,分,分辨率,应,应把公,差,差(过,程,程变差)分为,十,十份或,更,更多。,这,这个规,则,则是选,择,择量具,期,期望的,实,实际最,低,低起点,。,。,测量系,统,统应该,是,是统计,受,受控制,的,的,。这意,味,味着在,可,可重复,条,条件下,，,，测量,系,系统的,变,变差只,能,能是由,于,于普通,原,原因而,不,不是特,殊,殊原因,造,造成。,这,这可称,为,为统计,稳,稳定性,且,且最好,由,由图形,法,法评价,。,。,测量系,统,统应有,的,的特性,65,测量系,统,统应有,的,的特性,对产品,控,控制，,测,测量系,统,统的变,异,异性与,公,公差相,比,比必须,小,小于依,据,据特性,的,的公差,评,评价测,量,量系统,。,。,对于过,程,程控制,，,，测量,系,系统的,变,变异性,应,应该显,示,示有效,的,的分辨,率,率并与,过,过程变,差,差相比,要,要小。,根,根据6,变差,和,和或,来,来自MSA研,究,究的总,变,变差评,价,价测量,系,系统。,稳定性,、,、偏倚,、,、重复,性,性、再,现,现性、,线,线性可,接,接受,66,测量系,统,统研究,准,准备,67,测量系,统,统的评,定,定,第一阶,段,段：了,解,解该测,量,量过程,并,并确定,该,该测量,系,系统是,否,否满足,我,我们的,需,需要。,主,主要有,二,二个目,的,的,确定该,测,测量系,统,统是否,具,具有所,需,需要的,统,统计特,性,性，此,项,项必须在使用,前,前进行。,发现哪,种,种环境,因,因素对,测,测量系,统,统有显,著,著的影,响,响，例,如,如温度,、,、湿度,等,等，以,决,决定其,使,使用之,空,空间及,环,环境。,68,测量系,统,统的评,定,定,第二阶,段,段的评,定,定,目的是,在,在验证,一,一个测,量,量系统,一,一旦被,认,认为是,可,可行时,，,，应持续具有恰,当,当的统,计,计特性,。,。,通常用,稳定性,分,分析、,偏,偏倚分,析,析、,R&R,分析,等方法,。,。,69,测量系,统,统研究,的,的淮备,先计划,将,将要使,用,用的方,法,法。例,如,如，通,过,过利用,工,工程决,策,策，直,观,观观察,或,或量具,研,研究决,定,定，是,否,否评价,人,人在校,准,准或使,用,用仪器,中,中产生,影,影响。,有,有些测,量,量系统,的,的再现,性,性(不,同,同人之,间,间)影,响,响可以,忽,忽略，,例,例如按,按,按钮，,打,打印出,一,一个数,字,字。,70,测量系,统,统研究,的,的淮备,评价人,的,的数量,，,，样品,数,数量及,重,重复读,数,数次数,应,应预先,确,确定。,在,在此选,择,择中应,考,考虑的,因,因素如,下,下：,尺寸的关,键,键性,：关键尺,寸,寸需要更,多,多的零件,和,和或试,验,验，原因,是,是量具研,究,究评价所,需,需的置信,度,度。,零件结构,：大或重,的,的零件可,规,规定较少,样,样品和较,多,多试验。,71,测量系统,研,研究的淮,备,备,由于其目,的,的是评价,整,整个测量,系,系统，评,价,价人的选,择,择应,从日常操,作,作该仪器,的,的人中挑,选,选,。,样品必须,从,从过程中,选,选取并,代表其整,个,个工作范,围,围,。有时每,一,一天取一,个,个样本，,持,持续若干,天,天。这样,做,做是有必,要,要的，因,为,为分析中,这,这些,零件被认,为,为生产过,程,程中产品,变,变差的全,部,部范围,。由于每,一,一零件将,被,被测量若,干,干次，必,须,须对每一,零,零件编号,以,以便识别,。,。,72,取样的代,表,表性,不具代表,性,性的取法,73,取样的代,表,表性,具代表性,的,的取法,74,测量系统,研,研究的,准,备,仪器的分,辨,辨力应允,许,许至少,直接读取,特性的预,期,期过程变,差,差的十分,之,之一，例,如,如特性的,变,变差为0.001,，,，仪器应,能,能读取0.0001的变化,。,。,确保测量,方,方法(即,评,评价人和,仪,仪器)在,按,按照规定,的,的测量步,骤,骤测量特,征,征尺寸。,75,测量系统,分,分析执行,注,注意点,测量应按,照,照随机顺序，以,确,确保整个,研,研究过程,中,中产生的,任,任何漂移,或,或变化将,随,随机分布,。,。评价人不应知道正在检查,零,零件的编,号,号，以避,免,免可能的,偏,偏倚。但,是,是进行研,究,究的人应,知,知道正在,检,检查那一,零,零件，并,记,记下数据,。,。,在设备读,数,数中，读,数,数应估计,到,到可得到,的,的最接近,的,的数字。,如,如果可能,，,，读数应,取,取至最小刻度,的,的一半。例如，,如,如果最小,刻,刻度为0.0001，则每,个,个读数的,估,估计应圆,整,整为0.00005。,研究工作应由知其,重,重要性且,仔,仔细认真,的,的人员进,行,行。,每一位评,价,价人应采,用,用相同方,法,法，包括,所,所有步骤,来,来获得读,数,数。,76,结果分析,位置误差,位置误差,通,通常是通,过,过分析偏,倚,倚和线性,来,来确定。,一般地，,一,一个测量,系,系统的偏,倚,倚或线性,的,的误差若,是,是与零误,差,差差别较,明,明显或是,超,超出量具,校,校准程序,确,确立的最,大,大允许误,差,差，那么,它,它是不可,接,接受的。,在,在这种情,况,况下，应,对,对测量系,统,统重新进,行,行校准或,偏,偏差校正,以,以尽可能,地,地减少该,误,误差。,77,结果分析,宽度误差,测量系统,变,变异性是,否,否令人满,意,意的准则,取,取决于被,测,测量系统,变,变差所掩,盖,盖掉的生,产,产制造过,程,程变异性,的,的百分比,或,或零件公,差,差的百分,比,比。对特,定,定的测量,系,系统最终,的,的接受准,则,则取决于,测,测量系统,的,的环境和,目,目的，而,且,且应该取,得,得顾客的,同,同意。,对于以分,析,析过程为,目,目的的测,量,量系统，,通,通常单凭,经,经验来确,定,定测量系,统,统的可接,受,受性的规,则,则如下：,78,结果分析,误差10%，通,常,常认为测,量,量系统是,可,可接受的,。,。,10%30%，,基,基于应用,的,的重要性,、,、测量装,置,置的成本,、,、维修成,本,本等方面,的,的考虑，,可,可能是可,以,以接受的,。,。,超过30%，认为,是,是不可接,受,受的，应,该,该做出各,种,种努力来,改,改进测量,系,系统。,此外，过,程,程能被测,量,量系统区,分,分开的分,级,级数(ndc)应,该,该大于或,等,等于5。,79,分析时机,新生产之,产,产品PV,有,有不同时,新仪器，EV有不,同,同时,新操作人,员,员，AV,有,有不同时(appraiser),依照规定,的,的频次对,仪器,进行,MSA,。,第一阶段,第二阶段,80,测量系统,分,分析方法,81,MSA方,法,法的分类,MSA,计量型,计数型,破坏型,82,计量型MSA,计量型,位置分析,离散分析,稳定性分,析,析,偏倚分析,线性分析,重复性分,析,析,再现性分,析,析,稳定性分,析,析,83,计数型MSA,计数型,风险分析,法,信号分析,法,法,数据解析,法,法,84,破坏性MSA,破坏,型,偏倚分析,变异分析,稳定性分,析,析法,85,稳定性分,析,析的做法,决定要分,析,析的测量,系,系统,选取一标,准,准样本，,取,取值参考,值,值,请现场测,量,量人员连,续,续测量,25组数,据,据每次测,量,量25,次,次,输入数据,到,到EXCEL，Xbar-R表格中,计算控制,界,界限，并,用,用图判定,是,是否稳定,后续持续,点,点图，判,图,图,保留记录,86,稳定性分,析,析的做法,自控制计,划,划中去寻,找,找需要分,析,析的测量,系,系统，主,要,要的考虑,来,来自：,控制计划,中,中所提及,的,的产品特,性,性,控制计划,中,中所提及,的,的过程特,性,性,決定要分析的測量系統,選取一標准樣本，取值參考值,請現場測量人員連續測量,25組數據每次測量25次,輸入數據到EXCEL，Xbar-R表格中,計算控制界限，並用圖判定是否穩定,後續持續點圖，判圖,保留記錄,87,稳定性分,析,析的做法,选取一标,准,准样品,控制计划,中,中所提及,的,的产品特,性,性,控制计划,中,中所提及,的,的过程特,性,性,取出对产,品,品特性或,过,过程特性,有,有代表性,的,的样本。,针对样本,使,使用更高,精,精密度等,级,级的仪器,进,进行精密,测,测量十次,，,，加以平,均,均，做为,参,参考值。,如果标准,样,样本为可,溯,溯源的基,准,准值，则,直,直接作为,参,参考值。,決定要分析的測量系統,選取一標准樣本，取值參考值,請現場測量人員連續測量,25組數據每次測量25次,輸入數據到EXCEL，Xbar-R表格中,計算控制界限，並用圖判定是否穩定,後續持續點圖，判圖,保留記錄,88,稳定性分,析,析的做法,请现场测,量,量人员连,续,续测量25组数据,，,，每次测,量,量25,次,次。,记录下这,些,些数据。,一般而言,初,初期的25组数据,最,最好在短,的,的时间内,收,收集，利,用,用这些数,据,据来了解,仪,仪器的稳,定,定状况,。可能的,频,频次如：,每小时1,组,组；,每天1组,；,；,每周1组,。,。,決定要分析的測量系統,選取一標准樣本，取值參考值,請現場測量人員連續測量,25組數據每次測量25次,輸入數據到EXCEL，Xbar-R表格中,計算控制界限，並用圖判定是否穩定,後續持續點圖，判圖,保留記錄,89,稳定性分,析,析的做法,将数据输,入,入到excel中,。,。,计算每一,组,组的平均,值,值,计算每一,组,组的R值,。,。,计算出平,均,均值的平,均,均值,计算出R,的,的平均值,。,。,決定要分析的測量系統,選取一標准樣本，取值參考值,請現場測量人員連續測量,25組數據每次測量25次,輸入數據到EXCEL，Xbar-R表格中,計算控制界限，並用圖判定是否穩定,後續持續點圖，判圖,保留記錄,90,稳定性分,析,析的做法,计算控制,界,界限,平均值图,：,：Xbarbar+-A2Rbar, Xbarbar,R值图：D4Rbar,Rbar, D3Rbar,划出控制,界,界限,将点子绘,上,上,先检查R,图,图，是否,连,连续25,点,点都在控,制,制界限内,，,，以判定,重,重复性是,否,否稳定。,再看Xbar图，,是,是否连绩25点都,在,在控制界,限,限内，以,判,判定偏移,是,是否稳定,。,。,若控制图,稳,稳定，,可以利用Xbarbar-,标,标准值，,进,进行偏差,检,检定，看,是,是否有偏,差,差。,若控制图,稳,稳定，,可以利用Rbar/d2来,了,了解仪器,的,的重复性,。,。,決定要分析的測量系統,選取一標准樣本，取值參考值,請現場測量人員連續測量,25組數據每次測量25次,輸入數據到EXCEL，Xbar-R表格中,計算控制界限，並用圖判定是否穩定,後續持續點圖，判圖,保留記錄,91,稳定性分,析,析的做法,后续持续,点,点图、判,图,图,如果前面,的,的控制图,是,是稳定的,，,，那么就,可,可以将此,控,控制界限,做,做为控制,用,用控制界,限,限。,我们后续,就,就固定时,间,间，使用,同,同样的样,本,本、同样,的,的测量仪,器,器，同样,的,的测量人,员,员。,此时由于,样,样本、仪,器、人都,是,是固定的,，,，所以如,果,果绘出来,的,的图形有,异,异常，一,般,般就代表,仪,仪器有问,题,题，要进,行,行相应的,处,处理。,异常的判,定,定,采用点、,线,线、面原,则,则识别异,常,常因素,异常的处,理,理,R,图失控，,表,表明不稳,定,定的重复,性,性，可能,什,什么东西,松,松动、阻,塞,塞、变化,等,等。,X-BAR,失控，表,明,明测量系,统,统不再正,确,确测量，,可,可能磨损,，,，可能需,重,重新校准,。,。,決定要分析的測量系統,選取一標准樣本，取值參考值,請現場測量人員連續測量,25組數據每次測量25次,輸入數據到EXCEL，Xbar-R表格中,計算控制界限，並用圖判定是否穩定,後續持續點圖，判圖,保留記錄,92,稳定性分,析,析的做法,保留记录,各项的分,析,析记录要,保,保存下来,，,，可以和PPAP,档,档案存放,在,在一起，,以,以有效证,明,明公司的,测,测量仪器,其,其测量能,力,力是足够,的,的。,決定要分析的測量系統,選取一標准樣本，取值參考值,請現場測量人員連續測量,25組數據每次測量25次,輸入數據到EXCEL，Xbar-R表格中,計算控制界限，並用圖判定是否穩定,後續持續點圖，判圖,保留記錄,93,典型特殊,原,原因识别,汇,汇总,94,范例,10/16,10/22,10/28,11/12,11/18,11/19,1/15,6/19,10/12,11/20,12/9,48.6,48.4,48.9,48.9,48.9,48.5,48.4,48.7,47.8,47.9,48.1,48.7,48.8,48.6,47.9,50.1,49.0,48.2,48.0,48.6,48.3,48.6,48.3,48.0,48.9,48.0,49.2,49.0,48.3,47.7,48.7,48.4,48.7,1/12,2/13,3/20,4/11,5/20,6/19,6/28,7/6,07/21,8/9,8/22,48.2,48.1,48.3,48.0,48.1,48.1,48.3,48.1,48.0,48.2,47.9,48.5,48.7,48.9,48.7,48.4,48.4,48.6,48.6,48.6,48.4,48.3,48.9,48.5,48.6,48.6,48.7,48.7,48.5,48.7,48.7,48.9,48.7,9/7,9/11,10/9,48.0,48.1,47.9,48.4,48.6,48.3,48.8,48.9,48.4,95,96,偏倚分析,的,的做法,决定要分,析,析的测量,系,系统,抽取样本,，,，取值参,考,考值,请现场测,量,量人员测,量,量15次,输入数据,到,到EXCEL表格,中,中,计算t值,，,，并判定,是否合格,，,，是否要,加,加补正值,保留记录,97,偏倚分析,的,的做法,决定要分,析,析的测量,系,系统,抽取样本,，,，取值参,考,考值,请现场测,量,量人员测,量,量15次,输入数据,到,到EXCEL表格,中,中,计算t值,，,，并判定,是否合格,，,，是否要,加,加补正值,保留记录,自控制计,划,划中去寻,找,找需要分,析,析的测量,系,系统，主,要,要的考虑,来,来自：,控制计划,中,中所提及,的,的产品特,性,性,控制计划,中,中所提及,的,的过程特,性,性,98,偏,倚,倚,分,分,析,析,的,的,做,做,法,法,决,定,定,要,要,分,分,析,析,的,的,测,测,量,量,系,系,统,统,抽,取,取,样