SC系统应用培训教材

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,国际质量管理系统专家,International Quality Management System Expert,SPC,系统应用培训,主题, SPC,系统基本功能,标准管理及维护,基础数据管理及维护,数据输入及采集,统计过程控制及分析,过程能力分析及过程能力指数,统计报表及信息查询,质量管理信息系统的现状及发展,SPC,系统的基本功能,标准管理,技术标准是进行质量控制的基础,标准管理是一项系统和复杂的工作,客户标准、企业标准、国标、过程检验标准,基础数据管理,人、机、料、法、环的描述,供应商、产品品种、型号、规格、人员、设备、检测仪器仪表、生产组织,原辅物料、包装材料、外观检验项目等,保证数据的正确性和一致性,保证正确地进行分类统计分析及数据过滤,检验数据管理,品控检测数据录入及检测仪器仪表自动数据采集,过程检测记录,信息集成及查询,质量统计报表及质量信息查询,统计控制及过程能力分析,关键质量特性统计过程控制及过程能力分析,关键质量特性的控制分析,主题, SPC,系统基本功能,标准管理及维护,基础数据管理及维护,数据输入及采集,统计过程控制及分析,过程能力分析及过程能力指数,统计报表及信息查询,质量管理信息系统的现状及发展,标准的检索,产品质量特性的标准与下列项目相关联,(,由下列项目所决定,),产品品种、规格、瓶胚重量,产品的状态,(,刚生产、出库成品,),标准的版本管理,标准的使用,数据输入,/,采集时的判定,在格式化输入表中，依据标准对检测结果进行判定及提示,(,是否合理、是否超标,),统计过程控制图中的控制限,使用规格限,(,标准,),作为控制图中的控制限与计算的控制限的差同,单侧标准与双侧标准问题,如果使用标准值作为控制限，必须设定双侧标准,过程能力分析,计算过程能力指数,标准管理及标准的使用,技术标准表及标准维护,A,A,B,B,C,C,D,D,E,E,碳酸瓶技术标准表,碳酸瓶技术标准维护,碳酸瓶技术标准表检索规则,关键字段,_1:,产品名称,关键字段,_2:,规格,(,容量,),关键字段,_3:,瓶胚重量,关键字段,_4:,产品状态,检验因素,:,品检项目名称,标准值,:,外控标准,QIS2000V6.2,技术标准表及标准维护,A,A,B,B,C,C,D,D,E,E,碳酸瓶技术标准表,碳酸瓶技术标准维护,碳酸瓶技术标准表检索规则,关键字段,_1:,标准类型,关键字段,_2:,品种,关键字段,_3:,规格,检验因素,:,品检项目名称,标准值,:,外控标准,QIS2000V7.7,主题, SPC,系统基本功能,标准管理及维护,基础数据管理及维护,数据输入及采集,统计过程控制及分析,过程能力分析及过程能力指数,统计报表及信息查询,质量管理信息系统的现状及发展,基础数据管理及使用,基础数据的用途,输入表中的选择输入值,关联的记录值，例如吹瓶设备、规格、品种等,外观、缺陷等特性检验结果,基础数据的分类,数据表数据字典,仅供指定的数据表使用,数据库字典,供数据库内所有数据表共享,使用的约定,数据表数据字典优先,基础数据的维护,数据字典管理模块,格式输入表,数据字典管理及数据字典维护,A,B,数据字典管理,数据字典维护,A,B,数据字典表,A,B,QIS2000V6.2,数据字,典,典管理,及,及数据,字,字典维,护,护,A,B,数据字,典,典管理,数据字,典,典维护,A,B,数据字,典,典表,A,B,QIS2000V7.7,主题, SPC,系统基,本,本功能,标准管,理,理及维,护,护,基础数,据,据管理,及,及维护,数据输,入,入及采,集,集,统计过,程,程控制,及,及分析,过程能,力,力分析,及,及过程,能,能力指,数,数,统计报,表,表及信,息,息查询,质量管,理,理信息,系,系统的,现,现状及,发,发展,检测数,据,据的分,类,类,调试检,测,测,保存供,参,参考或,统,统计过,程,程调试,能,能力,常规检测,用于对过,程,程进行统,计,计分析及,编,编制报表,复检,用于确认,异,异常检测,结,结果,过程参数,设备运行,工,工艺参数,数据采集,方,方式,计算机键,盘,盘输入,检测仪器,仪,仪表自动,数,数据采集,数据分类,及,及数据采,集,集,/,输入,V7.7,V6.2,数据分类,及,及数据采,集,集,/,输入,关联的检,验,验标准,与设备连,接,接的端口,号,号,配置与检,测,测设备的,通,通信参数,按检测项,目,目、抽样,方,方案设计,格,格式输入,表,表，并可,以,以从具有,数,数据接口,的,的检测设,备,备自动采,集,集数据记,录,录、对异,常,常检测结,果,果自动判,定,定及报警,提,提示,主题, SPC,系统基本,功,功能,标准管理,及,及维护,基础数据,管,管理及维,护,护,数据输入,及,及采集,统计过程,控,控制及分,析,析,过程能力,分,分析及过,程,程能力指,数,数,统计报表,及,及信息查,询,询,质量管理,信,信息系统,的,的现状及,发,发展,可供选择,使,使用的控,制,制图,计量型控,制,制图,流向图,(,预控图,),平均值,-,标准偏差,控,控制图,平均值,-,极差控制,图,图,平均值,(,单值,)-,移动极差,控,控制图,平均值,(,单值,)-,移动标准,偏,偏差控制,图,图,累积和控,制,制图,指数加权,移,移动平均,值,值控制图,计数型控,制,制图,不良品率,控,控制图,-,比例,不良品率,控,控制图,-,百分率,不良品数,控,控制图, PpM,控制图,缺陷数控,制,制图,单位缺陷,数,数控制图,变化控制,分,分析,水平变化,分,分析,波动性变,化,化分析,动态能力,分,分析,目标差异,分,分析,趋势变化,分,分析,注意：所有的计,量,量型控制,、,、计数型,控,控制图是,无,无差异的,，,，即对于,某,某种特性,的,的特定抽,样,样方式，,只,只有一种,控,控制图适,用,用，而一,般,般使用不,同,同的控制,图,图进行分,析,析是无意,义,义的！,不同的变,化,化分析方,法,法,提供不同,的,的信息,确定要制,定,定,控制图的,特,特性,是计量型,数据吗？,性质,不均匀或,不,不,能按子组,取样,?,样本容量,固定？,关心不,合格品率,百,百,分比？,样本容量,固定？,关心的,是不合格,品,品,个数？,子组容,量大于或,等于,9,？,使用,p,图,使用,u,图,使用,np,或,p,图,使用,c,或,u,图,使用,X-R,图,使用,X-S,图,使用,I- MR,是,否,否,否,否,是,是,是,是,是,是,如何选择,控,控制图,计量型数,据,据,使用计量,仪,仪器测量,的,的检测项,目,目。,例如：容,量,量、高度,、,、上壁厚,度,度、中壁,厚,厚度,计数型数,据,据,使用固定,卡,卡具检测,的,的项目或,判,判定。,例如：通,过,过、不通,过,过、黑点,否,否,n=1,n25,n=2,9,n=1025,信息追溯,在控制图,中,中的信息,检,检索,在控制图,中,中，标识,出,出需要查,看,看分布型,态,态及过程,能,能力的区,间,间,(,红色矩形,框,框标识,),，得到如,下,下图所示,的,的统计分,析,析结果,确认过程,质,质量保证,能,能力的变,化,化,检索异常,检,检测结果,在分布图,/,控制图中,，,，标识出,需,需要查看,有,有区间,(,线框标识,),，能够快,速,速查出异,常,常检验结,果,果以及抽,样,样检测记,录,录,只有,V7.7,具备追溯,功,功能；,V6.2,只具备数,据,据查看功,能,能,控制图,异常判定,异常判定,规,规则,点超出外,控,控限,点超出内,控,控限,(,但在外控,限,限内,),连续七个,点,点,(,或设定的,点,点数,),保持递增,(,减,),连续七个,点,点,(,或设定的,点,点数,),在控制图,中,中心线的,同,同一侧,判定结果,标,标识,超外控限,：,：由红色,标,标识,超内控限,：,：由内控,线,线颜色标,识,识,保持递增,(,减,),：由符号,T,标识,在中心线,同,同侧：由,符,符号,R,标识,对异常的,判,判定由系,统,统自动完,成,成并在控,制,制图中进,行,行标识！,控制用控,制,制图中的,控,控制限,使用系统,计,计算的控,制,制限,利用历史,记,记录计算,的,的控制限,使用标准,(,规格,),作为控制,限,限,(,若无特殊,要,要求，建,议,议使用标,准,准作为控,制,制限,),问题：需,要,要依据产,品,品的状态,(,检测条件,),制定合适,的,的标准,控制图的,控,控制限设,定,定,控制用控,制,制图中的,控,控制限,使用标准,(,规格,),作为控制,限,限的设置,方,方法,QIS2000V6.2,中的设置,6.2,中如果使,用,用标准作,为,为控制限,，,，则每个,品,品种都要,定,定义控制,图,图项目！,控制图的,控,控制限设,定,定,控制用控,制,制图中的,控,控制限,使用标准,(,规格,),作为控制,限,限的设置,方,方法,QIS2000V7.7,中的设置,判异准则,事务处理,控制图中,显,显示,Cpk,必须加上,样,样本量,控制图的,控,控制限设,定,定,QIS2000V7.7,中控制图,实,实例,变化分析,图,图,查看质量,特,特性的受,控,控程度,相对变化,量,量,变化的起,始,始与终止,时,时间,绝对偏离,目,目标值的,偏,偏移量,因素的水,平,平变化特,性,性图,因素标准,偏,偏差变化,分,分析,反映了标,准,准偏差的,变,变化水平,及,及持续时,间,间,对照水平,变,变化图与,标,标准偏差,变,变化图，,可,可以确定,因,因素的统,计,计变化特,性,性,导致两者,变,变化的原,因,因不同！,基本判定,规,规则：只,要,要控制图,中,中出现台,阶,阶，则说,明,明过程中,出,出显著的,变,变异,以标准作,为,为控制限,主题, SPC,系统基本,功,功能,标准管理,及,及维护,基础数据,管,管理及维,护,护,数据输入,及,及采集,统计过程,控,控制及分,析,析,过程能力,分,分析及过,程,程能力指,数,数,统计报表,及,及信息查,询,询,质量管理,信,信息系统,的,的现状及,发,发展,过程能力,指,指数的问,题,题,过程能力,指,指数的合,理,理性,问题：瓶,壁,壁厚度和,分,分段重量,均,均为单侧,标,标准,在瓶胚重,量,量一定的,情,情况下，,一,一个特性,的,的,Cpk,值超过合,理,理水平越,多,多，则意,味,味,着其它特,性,性的,Cpk,值越低,如果特性,只,只有单侧,标,标准，则,只,只能计算,Cpk,而不能计,算,算,Cp,瓶壁厚度,、,、分段重,量,量、耐压,强,强度等特,性,性只有下,侧,侧标准，,因,因此只能,计,计算,Cpk,而不能计,算,算,Cp,值,使用什么,数,数据计算,过,过程能力,指,指数,正常生产,条,条件下的,检,检测记录,(,试机、调,试,试的结果,不,不应用于,过,过程能力,分,分析,),标准的使,用,用,不同状态,的,的产品采,用,用不同的,标,标准,现有的标,准,准的单一,性,性问题,(,成品的质,量,量标准,),刚生产、,三,三天、一,周,周等不同,状,状态下的,产,产品的适,用,用标准？,具有关联,关,关系的各,特,特性的合,理,理过程能,力,力指标的,确,确定？,颈部厚度,Cpk,、标签部,厚,厚度,Cpk.,标准与过,程,程能力指,数,数,(Cp,和,Cpk),过程能力,分,分析中的,标,标准问题,问题：客,户,户所要求,的,的标准是,成,成品的质,量,量特性必,须,须满足的,标,标准,过程检验,的,的标准是,什,什么？如,何,何确定？,刚生产时,的,的检验标,准,准？, 24,小时的检,验,验标准？, 72,小时的检,验,验标准？,问题：如,何,何提高过,程,程能力？,eg:,使用厚度,均,均值计算,的,的,Cpk,要高于使,用,用厚度差,计,计算的,Cpk,；,在不影响,最,最终产品,性,性能的情,况,况下放大,公,公差范围,；,；,采用精度,更,更高的设,备,备；加强,质,质量检验,工,工作，如,实,实行全数,检,检验,规格限,(,标准,),的范围,实际检测,结,结果的分,布,布范围,标准与过,程,程能力指,数,数,(Cp,和,Cpk),利用成品,的,的标准分,析,析刚生产,的,的产品的,注,注点容量,，,，则注点,容,容量可能,全,全部超标,Cpk 0,：表示实,际,际检测结,果,果的分布,中,中心在规,格,格限,(,公差范围,),之外！,问题：如,何,何确定合,理,理,的生产过,程,程检,验标准？,正态分布,性,性检验：,如果两条,线,线重合，,表,表示特性,符,符合正态,分,分布,标准与过,程,程能力指,数,数,(Cp,和,Cpk),在过程能,力,力分析图,中,中，可以,直,直接查看,异,异常的检,测,测记录,主题, SPC,系统基本,功,功能,标准管理,及,及维护,基础数据,管,管理及维,护,护,数据输入,及,及采集,统计过程,控,控制及分,析,析,过程能力,分,分析及过,程,程能力指,数,数,统计报表,及,及信息查,询,询,质量管理,信,信息系统,的,的现状及,发,发展,信息追溯,快速获取,相,相关信息,及,及确认问,题,题,图中指定,区,区间的记,录,录,对报表中,指,指定单元,进,进行信息,追,追溯分析,可保存成,各,各种格式,文,文件,只有,V7.7,具备追溯,功,功能,可以利用,数,数据库中,保,保存的检,测,测记录，,生,生成符合,可,可口可乐,公,公司和其,它,它客户要,求,求的质量,证,证书,(COA),自动生成,质,质量证书,在产品质,量,量证书中,，,，可以利,用,用所有质,量,量特性的,检,检测记录,生,生成客户,所,所要求的,质,质量指标,可以对检,测,测记录按,要,要求进行,过,过滤,性能分析,表,表,确定过程,的,的质量保,证,证能力,为了更准,确,确地核实,过,过程能力,，,，通常采,用,用滚动周,期,期分析方,法,法，即性,能,能分析图,表,表。,一般利用,连,连续七个,星,星期过程,能,能力指数,的,的变化评,定,定对质量,特,特性的过,程,程控制能,力,力！,利用性能,分,分析图表,评,评判过程,中,中质量特,性,性的控制,能,能力！,主题, SPC,系统基本,功,功能,标准管理,及,及维护,基础数据,管,管理及维,护,护,数据输入,及,及采集,统计过程,控,控制及分,析,析,过程能力,分,分析及过,程,程能力指,数,数,统计报表,及,及信息查,询,询,质量管理,信,信息系统,的,的现状及,发,发展,质量管理,信,信息系统,的,的发展,质量管理,已,已逐步从,统,统计过程,控,控制,(SPC),向质量管,理,理信息系,统,统发展,供应商管,理,理,来料管理,(IQC),制造过程,质,质量管理,(PQC),成品质量,管,管理,(OQC),质量改进,过,过程管理,质量保证,体,体系管理,计量器具,管,管理及,MSA(,测量系统,分,分析,),设计过程,质,质量管理,(APQP,、,FMEA,等,),质量成本,管,管理,工装模具,管,管理,人员管理, ,(,案例演示,),案例,-QIS2000V6.2,输入及报,表,表,SPC,案例,-QIS2000V7.7,输入及报,表,表,SPC,6.2,版与,7.7,版对比,与,v6.x,版相比较,，,，,v7.x,版的功能,、,、体系架,构,构、信息,处,处理及管,理,理技术等,诸,诸多方面,均,均有较大,的,的发展。,系,系统的信,息,息处理速,度,度、数据,容,容量及稳,定,定性,/,安全性等,方,方面，解,决,决了,v6.x,版中因所,使,使用的技,术,术,(,系统研发,时,时所能采,用,用的技术,),的限制所,带,带来的问,题,题。,谢谢观看,/,欢迎下载,BY FAITHI MEANA VISIONOFGOODONECHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TOSEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESSOFOBSTACLES. BY FAITHI BYFAITH,