典型机床电器控制电路的分析

,电子科技大学中山学院机电工程系,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Company,Logo,*,单击此处编辑母版标题样式,第,3,章 典型机床电气控制电路分析,制作：彭芳,3.1 电气控制电路分析基础,目的,：,通过对车床等设备电气控制系统的分析，为设备安装、调试、维修打下一定基础，本章是前两章知识的综合应用。,要求,：,学会分析电气设备中各种电动机起动、制动过程和各种辅助电路的工作原理，掌握常用电气设备中电气原理图的原理和结构。,电气控制系统分析的一般方法步骤,：,STEP1:,了解机械设备的机械动作及工步图。分析传动系统的驱动方式，含电动、液压、气动驱动原理。,STEP2:,了解电器元件的安装位置及作用。,STEP3:,分析机械部件与电器元件的关联，含操纵手柄，行程控制的档铁、撞块、离合器、电磁铁等的状态及安装位置。,STEP4:,分析电气控制原理。,3.2 卧式车床的电气控制,一、车床的主要工作情况,车床：主用用于车削外圆、内圆、端面、螺纹和定型表面等。,1,进给箱,2,挂轮箱,3,主轴变速箱,4,溜板与刀架,5,溜板箱,6,尾架,7,丝杠,8,光杠,9,床身,车床结构,车床的切削加工包括：,主运动,：,工件的旋转运动,进给运动,：,刀具的直线运动,辅助运动,：,刀架的快速移动、工件的夹紧和放松等,二、电力拖动的特点和控制要求,主轴旋转和进给运动采用三相笼型电动机；,冷却泵电动机用于提供切削液，在,主轴电动机启动后才启动,，,主轴电动机停止当立即停止,；,车床刀架采用,点动控制,；,主轴电动机采用,直接启动,，,正反转控制,，要有制动环节实现快速停车；,调速采用机械变速，主轴电机与主轴之间采用齿轮箱连接。,电路应有必要的保护环节、照明电路和信号指示电路。,三、电气控制分析,车床共有三台电动机,主轴电动机,M1,：,拖动主轴旋转，并通过进给机构实现进给运动。,冷却电动机,M2,：,提供切削液。,快速移动电动机,M3,：,拖动刀架的快速移动。,电动机运动分析,主轴电动机,M1,：,点动、正反转、反接制动控制,冷却电动机,M2,：,长动控制,快速移动电动机,M3,：,点动控制,3.3 X62型万能铣床的电气控制线路,用途：,铣削平面、斜面和加工沟槽。,分类：,立铣、卧铣、龙门铣、仿形铣、专用铣床。,铣床加工范围：,一、主要结构和运动形式,X62,型万能铣床的构成,：床身、悬梁、刀杆支架、升降台、工作台等。,二、电力拖动和控制要求,（1）铣床的主运动是铣刀的旋转运动，主轴由一台5.5,kw,鼠笼式异步电动机拖动，,要求能正反转,。,主轴改变转速是通过机械变速机构实现的，可以有18种不同转速。为提高工作效率，停车采用反接制动。,（2）为了实现工作台纵向、横向和垂直方向的进给运动，,采用一台1.5,kw,交流电动机拖动，3个方向的选择由机械手柄操纵，每个方向的正反向运动由电动机的正反转实现，还需有快速移动和限位控制。,（3）,为保证主轴和进给变速时变速箱内齿轮易于啮合，减小齿轮端面冲击，要求有变速冲动，即,变速时电动机能点动一下。,（4）冷却泵由一台,0.125,kw,交流电动机拖动，,供给铣削用的冷却液。,运动分析：,主运动：铣刀的旋转运动,进给运动：工作台纵向、横向和垂直方向运动,控制要求：,主轴电动机,M1,（,5.5,kw,鼠笼式异步电动机,）,：,正、反转电气反接制动反向点动,进给电动机,M2,（,1.5kw,交流电动机,）,：正、反转点动。,冷却泵电动机,M3,（,0.125kw,交流电动机,）,：起停控制。,Thank You!,