常见管道布置设计

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,常见管道,布置设计,热力管道的布置及敷设原则,热力管道的布置方式（厂区管网）：,技状布置：其优点是系统简单、造价低、运行管理方便，缺点是没有供热的后备性能,环状布置（主干线呈环状）：其优点是具备供热的后备性能，但投资和金属消耗量都很大，因此实际工作中极少采用,辐射状：即从锅炉房内分别引出管道直接送往每个用户，全部管道上的截断阀门都安装在锅炉房的蒸汽或热水分汽（水）缸上。其优点是控制方便，并可以分片供热，但投资和金属消耗量都将增大。适于占地面积小而厂房密集的小型工厂,地处山区工厂的热力管道：,应注意地形特点，避免地质滑坡和洪峰口对管线的影响。通常采用沿山坡或道路低支架布置；当管道直径,500mm,时，可沿建筑物外墙敷设；爬山热力管道宜采用阶梯形布置；跨越冲沟或河流时，宜采用沿桥或栈桥布置或采用拱形管道布置，但应使管道的底标高高于最高洪水位。,敷设方式：,地上敷设（低支架敷设、中支架敷设、高支架敷设）,地下敷设（通行地沟敷设、半通行地沟敷设、不通行地沟敷设、无沟敷设即直埋敷设）,一般在热力地沟分支处都应设置检查井或人孔，当直线管段长度在100150m的距离内虽无分支，亦宜设置检查井或人孔；所有管道上必须设置的阀门，都应安装在检查井或人孔内。,在下列地方，蒸汽管道上必须设置疏水阀：,管道的最低点；,被阀门截断的各管段之最低点；,垂直升高的管段前的最低点；,直线管段每隔100150m的距离内设置一个疏水阀。,发生炉煤气、水煤气管道布置及敷设,伴随敷设或同架敷设：适于水管、热力管、不燃气体管道和氧气管道或燃气管道，但应符合厂区架空管道间相互最小间距的要求,利用煤气管道背小管，应采取措施消除管道不同热膨胀的相互影响,煤气管道与输送腐蚀性介质管道共架时，煤气管道应架设在上方，对容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位，应在煤气管道上 采取保护措施。,煤气管道不应在燃料、木材场内敷设。,煤气管道不应穿过不使用煤气,的建筑物。,煤气管道布置及敷设的其他要求：,煤气管道支架上不应敷设电线，与架空电力线路交叉时，应敷设在电力线路下面，且应有安全措施,厂区冷煤气管道的坡度不宜小于0.005,车间煤气管道应架空敷设,吹扫用放散点：最高点、末端、车间和设备入口阀门前,放散管口的高度：高出管道及平台4m，并离地面不小于10m；厂房内或距厂房10m处以内，必须高出厂房顶4m,需要经常检查和每隔150200m处宜设人孔或手孔，在单独的管段上人孔不应少于两个，人孔的直径不应小于600mm，手孔直径不应小于300mm,在煤气排送机前的低压煤气总管上，宜设有爆破阀门或泄压水封,城市煤气管道的布置及敷设,城市煤气管道敷设原则：,应埋地敷设，厂区或庭院内埋地困难时，可架空,地基宜为原土层,宜埋设在土壤冰冻线以下，覆土厚度应不小于:,车行道下，直埋时0.8m 非车行道下，0.6m,郊区旱地，0.6m 郊区水田，0.8m,不得穿过易燃、易爆和具有腐蚀性液体的场地，无消防措施不宜与其他管线或电缆同沟敷设,不应穿过其他管道，必须穿过时，应设套管,穿铁路、道路干线时，应敷设在套管或地沟内；套管或地沟两端应密封；重要地段应安装检漏管,通过河流，可采用穿越河底，利用已建成的道路桥梁或采用管桥跨越的形式，穿越河底时，应满足：,a.,管材一般为钢管,b.,埋设深度，应根据水流冲刷条件确定，一般不小于,0.5m,；对通航的河流还应考虑疏浚和投锚的深度,c.,根据计算加设稳管措施,d.,应在两岸设立标志,阀门设置原则：,便于操作的地方，埋地管道可设在阀门井中，架空管道上的阀门安装高度不低于,1.7m,。,在高压、次高压、中压煤气干管上，应设分段阀门，低压煤气管道上在煤气支管上的起点处，应设阀门,穿,(,跨,),越重要河流、铁路、道路干线两侧应设阀门,液化石油气管道的布置及敷设,厂区液化石油气管道的敷设,一般应采用架空敷设，允许局部埋地敷设，但不可采取管沟敷设。直接埋地时，不允许在管网上设置检查井，而应考虑安置排水或手轮操作的地面盖罩，其埋设深度应低于冻土层以下，并不小于0.6m,架空时，可与其他管道共架；但严禁将液化石油气管道敷设在铁路桥上；与铁路和公路交叉时，应在其下面穿越,与河流、湖泊交叉时，架空跨越或河底埋设方式,河底埋设的设计要点如下：,a.穿越点宜选水面窄、河床稳定、平坦，河面宽度在洪水和枯水期变化较小，河床地质构造较单一的地段,b.管道周围宜回填粗砂或级配卵石，管槽宜回填密度和粒度较大的物料，以防冲刷和失稳,c.壁厚宜加厚，焊缝100无损探伤检查，特加强绝缘防腐,d.重要的河流两侧应设置阀室和放散管,e.为了防止河岸坍塌和受冲刷，在回填管沟时应分层夯实，并干砌或浆砌石护坡,f.穿越部分长度要大于河床和不隐定的河岸部分,g.应埋在稳定河床土层中。埋深应大于最大冲刷深度和锚泊深度。对小河渠，埋深一般应超过河床底1m,架空跨越设计要点：,a.穿越点宜选择水面窄，河床稳定，工程地质条件优越处,b.应高于河流的历史最高洪水位，还需满足航行的要求,c.管道支柱应采用非燃烧材料，管道应根据计算设补偿器,d.大河两侧应设置阀室和放散管，两阀门之间应设置管道安全阀,e.管道焊缝应全部进行无损探伤检查,f.穿越铁路、公路和人行道时，应有一定安全高度，交叉处不应安装管道附件以及排水和放空等设施。,g.为了保证液化石油气的气压，寒冷地区的液化石油气管道应有伴热管。,车间液化石油气管道的敷设,车间入口处应设置有总关闭阀门、放散管及排水设施,在易燃、易爆房间内的液化石油气管应每隔30m接地一次,与其他动力管道平行敷设而间距小于0.5m时，应每隔15m以扁钢连成导电线路,液化石油管道在下列地方应设置阀门,液化石油厂、站出口的液化石油气的管道上,液化石油气的分支管道的起点,互为备用的管道分切点,重要铁路、道路干线和大河两侧,架空敷设管道两端设置阀门时，该段管道上应设管道安全阀,应采取煨弯，弯曲半径应不小于5倍的管外径,压缩空气管道的布置及敷设,布置及敷设原则,一般采用枝状，也可以采用环状，对有特殊要求的用户应考虑专门机组、专线供气、双管供气，,炎热地区宜采用架空敷设,严寒地区与热力管道共沟或埋地敷设，架空时，应采取防冻措施。,输送饱和压缩空气应设置排放管道内积存油水的装置,架空压缩空气管道，应考虑热膨胀的补偿。,用气建筑物入口，应设置切断阀门、压力表和流量计和油水分离器。,对负荷波动较大或要求供气压力稳定的用户，宜就近设置储气罐或其他稳压装置。,埋地敷设时应根据土壤的腐蚀性作防腐处理，输送饱和压缩空气的埋地管道，宜敷设在冰冻线以下,埋地敷设管道穿过铁路或道路时，管顶距铁路轨面不宜小于1.2m；距道路路面不宜小于0.7m,穿铁路或不便于挖的道路时，应设套管，套管的两端伸出铁路路基或道路路边不得小于1m，铁路或道路边有排水沟时，则应伸出沟边1m,对终年冰冻地区以及八级以上地震地区，不得采用无沟敷设的方式，只能架空敷设或在沟内敷设,管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其他部位，宜采用焊接,氧气管道的布置及敷设,布置及敷设原则,宜采用架空敷设，必要时也可采用不通地沟和埋地敷设,应采用焊接连接，与设备、阀门连接处，可采用法兰或螺纹连接,氧气管道应有导除静电的接地装置，厂区管道可在管道分岔处，无分支管道每8001000m处，以及进出车间建筑物处设一接地装置；直接埋地之前及出地后各接一次；车间内部管道，可与本车间的静电干线相连接。接地电阻不大于10，当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03时应有跨接导线；,厂区氧气管道架空时，还应符合下列要求：,a.,氧气管道可以与各种气体、液体（包括燃气、燃油管 道共架敷设。共架时，氧气管道宜布置在其他管道的外侧，并宜布置在燃油管道的上面,b.,除氧气管道专用的导电线路之外，其他导电线路不应与氧气管道敷设在同一支架上,c.,含湿气体管道，在寒冷地区可能造成冻寒时，应采取防护措施,厂区管道埋地敷设或采用不通行地沟敷设时，应满足：,埋地管道埋深：管顶距地面,0.7m,，并采取防腐蚀措施,采用不通行地沟敷设时，沟上应有防止可燃物料、火花及雨水侵入的非燃烧体盖板，严禁各种导电线路与氧气管道敷设在同一地沟内，当氧气管道与其它不燃气体或水管同沟敷设时，氧气管道应布置在上面，地沟应能排除积水；,埋地或不通行地沟敷设的氧气管道上，不宜装调阀门或法兰连接接头。,