PPAP定义(ppt35)

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第一管理资源网（），提供海量管理资料免费下载！,PPAP,定,定義,生產,件,件於,生,生產,現,現場,製,製造,，,，使,用,用工,裝,裝、,量,量具,、,、製,程,程、,材,材料,、,、操,作,作人,員,員、,環,環境,及,及製,程,程設,定,定,送樣,的,的零,件,件須,來,來自,於,於夠,大,大之,生,生產,試,試產,，,，生,產,產執,行,行1至8小,時,時的量,產,產，一般,約,約為300件,以,以上,，,，否,則,則須,有,有顧,客,客同,意,意文,件,件,來自,於,於不,同,同製,程,程或,生,生產,線,線之,零,零件,應,應分,開,開量,測,測及,測,測試,客戶PPAP,零,零件,認,認可,單,單位,Chrysler,VehicleAssembly:CommoditySpecialistProcurementandSupply,Ford,CustomerresponsibleSupplierTechnicalAssistance,（,（STA）Activity,GeneralMotors,ProcuringDivisionPartApprovalActivity,何時,須,須送,樣,樣,如有,送,送樣,需,需求,時,時，,連,連絡,客,客戶,PPAP,送樣,認,認可,單,單位,生產,件,件認,可,可須,於,於第,一,一批,出,出貨,前,前完,成,成,送樣,時,時須,完,完成,下,下列,文,文件,（,（19項,）,）,1.設計記錄,2.任,何,何授權的,工,工程變更,文,文件,3.必,要,要時，工,程,程批准,4.設,計,計,FMEA,5.過,程,程流程圖,6.過,程,程,FMEA,送樣時須,完,完成下列,文,文件（續,）,）,7.全,尺,尺寸量測,結,結果,8.材,料,料/,性,性能測試,結,結果記錄,9.初,期,期過程研,究,究,10.,測,測量系統,分,分析研究,11.,合,合格實驗,室,室的文件,要,要求,12.,管,管制計劃,送樣時須,完,完成下列,文,文件（續,）,）,13.,零,零件提交,保,保證書(,PSW),14.,外,外觀批准,報,報告(,AAR),15.,散,散裝材料,要,要求檢查,表,表,16.,生,生產件樣,品,品,17.,標,標準樣品,18.,檢,檢查輔具,19.,顧,顧客的特,殊,殊要求,1.設,計,計記錄,必須有所,有,有銷售產,品,品的設計,記,記錄,設計記錄,包,包含下列,檔,檔案及書,面,面文件：,CAD/CAM,零件圖面,規格(幾,何,何尺寸與,公,公差,GD&T),2.任,何,何授權的,工,工程變更,文,文件,供應商需,保,保有所有,已,已經變更,且,且導入產,品,品、零件,或,或工裝，,但,但尚未加,入,入設計記,錄,錄的工程,變,變更文件,3.必,要,要時的工,程,程批准,設計記錄,內,內有規定,時,時，供應,商,商必須有,顧,顧客工程,批,批准之證,據,據,4.設,計,計FMEA,負責設計,的,的廠商必,須,須依據QS-9000,第,第三版要,求,求擬定設,計,計FMEA,5.過,程,程流程圖,依據供應,商,商特定格,式,式制定過,程,程流程圖,擬定生產,流,流程步驟,及,及順序,可採用系,列,列產品共,用,用過程流,程,程圖,6.過,程,程FMEA,廠商必須,依,依據QS-9000第,三,三版要求,擬,擬定過程FMEA,7.全,尺,尺寸測量,結,結果,供應商必,須,須提供證,據,據證明符合,設,設計記錄,及,及管制計,畫,畫的要求,每一生產,流,流程都必,須,須有尺寸,結,結果報告,報告必須,顯,顯示設計,記,記錄的日,期,期、變更,版,版本、變,更,更文件,標準樣品,必,必須標示,出,出,所有附件,上,上必須標,示,示變更版,本,本、圖面,日,日期、供,應,應商名稱,、,、料號,可於圖面,上,上直接標,示,示量測結,果,果代替正,式,式格式,8.材,料,料/性能,試,試驗結果,的,的記錄,材料試驗,結,結果,設計記錄,或,或管制計,劃,劃有規定,時,時,供應商須,對,對所有的,零,零件和產,品,品材料需,進,進行材料,試,試驗,依據設計,記,記錄或管,制,制計劃規,定,定執行,可使用任,何,何格式,測試報告,包,包含：設,計,計記錄版,本,本、數量,、,、日期、,材,材料供應,廠,廠商名稱,（,（顧客指,定,定）,如果產品,使,使用顧客,開,開發的材,料,料規格，,及,及顧客批准,的,的供廠商,名,名單，供,應,應商需從,該,該名單上,採,採購材料,或,或服務,性能試驗,結,結果,依據設計,記,記錄或管,制,制計劃規,定,定執行,測試報告,包,包含：設,計,計記錄版,本,本、數量,、,、,日期、,材,材料供,應,應廠商名,稱,稱（顧客,指,指,定）、任,何,何未加,入,入設計記,錄,錄的變更,文件,特定要求,的,的零件或,產,產品材料,需,需執行性,能,能試驗,供應商需,依,依據設計記錄,或,或管制計,劃,劃規定,有,性能或功,能,能性要求,時,時,執行,試,試驗,9.初,期,期過程研,究,究,初期過程,能,能力的接,受,受水準於依據顧客,或,或供應商,指,指定的特,殊,殊特性送,樣,樣前決定,執行分析,前,前，需執,行,行量測系,統,統分析（,GR&R,）,）,確保了解,量,量測誤差,對,對分析量,測,測的影響,適用於計量值特,性,性,適用於短,期,期，無法,預,預測人、,機,機、料、,法,法、環境,及,及量測系,統,統之變異,狀,狀況,至少需25組數據,一百個,讀,讀數,9.初,期,期過程研,究,究（續）,品質指標,Cpk：,穩定過程,的,的能力指數,Ppk：,過程性能指數,短期研究,：,：過程穩定,後,後，才可,計,計算,Cpk。,產品符合,客,客戶要求,，,，但過程,不,不穩定者,，,，只可計,算,算,Ppk,9.初,期,期過程研,究,究（續）,Ppk 1.67,滿足顧客,要,要求,1.67,Ppk 1.33,目前滿足,顧,顧客要求,，,，,但須要求,改,改善,Ppk 1.33,不能滿足,顧,顧客要求,，,，,必須進行,製,製程改善,9.初,期,期過程研,究,究（續）,單邊規格,或,或非常態,分,分佈製程,與顧客討,論,論適合之,方,方法,可用其他,指,指標或資,料,料需轉化,無法符合,允,允收準則,時,時：,通知顧客,矯正計畫,及,及修訂的,管,管制計畫,送,送顧客認,可,可,降低變異,直,直到,Cpk,或,Ppk,大於1.33為止,10.,測,測量系統,分,分析研究,供應商必,須,須對新的,或,或修改的,量,量具、檢,驗,驗測試設,備,備進行下,列,列測量系,統,統分析研,究,究：,RR(,重複性與,再,再現性),偏差,線性,穩定性,11.,合,合格實驗,室,室的文件,要,要求,供應商必,須,須有實驗,室,室範圍及,文,文件證明,符,符合QS-9000第,三,三版要求,12.,管,管制計劃,供應商必須有管,制,制計畫，規定過,程,程管制方,法,法及符合,QS-9000,第三版要,求,求,可使用系,列,列產品共,用,用管制計,劃,劃,有客戶要,求,求時，管,制,制計劃必,須,須送顧客,批,批准,13.,零,零件提交,保,保證書（PSW）,每一個料,號,號都必須,完,完成,PSW,可依顧客,要,要求，使,用,用電子的,PSW,重量表示,：,：,X.XXXX,公斤，以十個,重,重量計算,每,每一個的,平,平均值,14.,外,外觀批准,報,報告（AAR）,每一個料,號,號或系列,需,需有,AAR,AAR,先給顧客,批,批准通過,後,後，隨同,最,最後,PSW,送樣給客,戶,戶,15.,散,散裝材料,要,要求檢查,表,表,散裝材料,要,要求檢查,表,表必須由顧,客,客與供應,商,商一起同,意,意,所有要求,必,必須完成,，,，除非於,檢,檢查表上,標,標示,NR（NotRequired,）,）,16.,生,生產件樣,品,品,依據顧客,要,要求送樣,數,數提供樣,品,品,17.,標,標準樣品,標準樣品,保,保存期限,同,同,PPAP,記錄，或,：,：,同一客戶,、,、同一料,號,號有生產,新,新標準樣,品,品,設計記錄,、,、管制計,劃,劃及檢驗,準,準則要求,使,使用標準,樣,樣品當參,考,考或標準,時,時,需保存每一模穴,、,、治具、,型,型版的標,準,準樣品(,除,除非顧客,另,另有規定),18.,檢,檢查輔具,顧客要求,時,時，提交,確,確認組裝,或,或零件用,的,的輔具,檢查用的,輔,輔具需符,合,合零件尺,寸,寸要求,依據工程,變,變更修訂,檢,檢查用的,輔,輔具,產品生命,週,週期內，,需,需保養確,檢,檢查用的,輔,輔具,進行測量系,統,統分析,19.顧,客,客的特殊要,求,求,需有符合特,殊,殊顧客要求,的,的記錄,顧客特殊要,求,求寫於PPAP第二部,份,份,顧客的通知,和,和提交要求,下列設計和,過,過程變更需,通,通知顧客:,使用新加工,方,方法或材料,生產中使用,新,新或修改的,模,模具、樣板,模,模型等,生產中使用,現,現存翻新及,重,重佈置之工,裝,裝或設備,模具及設備,搬,搬移到另一,不,不同地點生,產,產,變更零件供,應,應商、不同,材,材料或服務,，,，可能影響,客,客戶的組裝,、,、成型、功,能,能、耐久性,的,的要求,模具停用12個月後之,生,生產件,產品及過程,變,變更、可能,影,影響客戶的,組,組裝、成型,、,、功能、耐,久,久性的要求,散裝材料:,新,新來源、產,品,品外觀變更,、,、參數變更,、DFMEA,以外部分的,變,變更,檢驗及測試,方,方法變更,新技術,之,之採用,提交要求,新產品或零,件,件,上次送樣缺,失,失的改正,依據設計記,錄,錄、規格或,參,參數之工程,變,變更,散裝材料:,新,新製程技術,顧客不要求,通,通知的情況,不會影響設,計,計記錄的圖,面,面變更,工裝於同一,廠,廠區內搬移,設備變更(,於,於同一製程,使,使用相同技,術,術),更換相同量,具,具,操作員工作,內,內容的平衡,對過程不,影,影響變更,導致減少,PFMEA,的,RPN,值的變更,散裝材料:,DFMEA,內變更、,PFMEA,內變更、不,會,會重大影響,特,特殊特性的,變,變更、成份,變,變更、變更,供,供應商、供,應,應商生產地,點,點變更、新,來,來源、顧客,允,允收公差限,值,值加嚴,提交等級,提交等級規,定,定廠商需送,給,給顧客之項,目,目,顧客需確認,提,提交等級,不同顧客可,能,能指定不同,的,的提交等級,廠商仍需完,成,成的零件資,料,料項目，不,論,論是否不同,的,的提交等級,規,規定,規定之提交,等,等級為：第,三,三級，除非,顧,顧客提交等,級,級單位有其,他,他規定,提交等級（,續,續）,有五種提交,等,等級：,第一級：只有保證,書,書提供給顧,客,客,第二級：保證書、,產,產品樣品、,部,部份支援資,料,料提供給,顧客,第三級,：保證書、產,品,品樣品、全,部,部支援資料,提顧客,第四級：保證書、,全,全部支援資,料,料提供給顧,客,客,第五級：於廠商處,審,審查保證書,、,、產品樣品,、,、全部支,援資料,送樣要求表,要求,等,等級一,等,等,級,級二等級三等級四,等,等級,五,五,1.,銷售產品之,設,設計記錄,RSS,R,-,有專利權之,零,零件/細節,RRR,R,-,所有其他的,零,零件/細節,RSS,R,2.,工程變更文,件,件，如果有,時,時,RSS,R,3.,顧 客工程,批,批准，如要,求,求時,RRS,R,4.,設計,FMEARRS,R,5.,過 程流程,圖,圖,RRS,R,6.,過程,FMEARRS,R,7.,全部 尺寸,測,測量結果,RSS,R,8.,材料、性能,測,測試結果,RSS,R,9.,初期過程研,究,究,RRS,R,10.,量測系統分,析,析研究,RRS,R,11.