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单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,上一页,下一页,第一章 基本概念,这一章是本书的基础,主要介绍质量和质量管理最基本的概念。,第一章 基本概念,第一节,质量的重要性,第二节,质量的含义与理解,第三节 质量管理发展简史,第四节 质量管理学,的研究对象和主要内容,第一节,质量的重要性,美国质量管理专家哈林顿,(H.J.Harrington),说,这不是一场使用枪炮的战争,而是一场商业战争,战争中的主要武器就是产品质量。,第二节 质量的含义与理解,质量是一组固有,特性,满足,要求,的程度。,注,1,:术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。,注,2,:“固有的”(其反义是“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。,特性:可区分的特征。,要求:明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。,“质量”表述的是某事或某物中的固有特性满足要求的程度,其定义本身没有“好”或“不好”的含义。,“质量”具有,广义性,、,时效性,和,相对性,的特点。,广义性:“质量”不仅指产品质量,也可指过程质量和质量管理体系的质量。,时效性:由于组织的顾客和其他相关方对组织和产品、过程和质量管理体系的需求和期望是不断变化和提高的,因此“质量”具有时效性。,相对性:不同的顾客和其他相关方可能对同一产品、过程或质量管理体系的固有特性提出不同的需求,也可能对同一功能提出不同的需求。不同的需求,对质量的要求也不同。因此,“质量”具有相对性。,产品,:,过程的结果。,注,1,:有下述四种通用的产品类别,:,服务、软件、硬件、流程性材料。,注,2,:,服务通常是无形的,并且是在供方和顾客接触面上至少需要完成一项活动的结果。,软件由信息组成,通常是无形产品并可以方法、论文或程序的形式存在。,硬件通常是有形产品,其量具有计数的特性。,流程性材料通常是有形产品,其量具有连续的特性。,硬件类产品质量特性,:,性能 可靠性,可信性 维修性,可用性,安全性,适应性,经济性,时间性,服务类产品质量特性,:,功能性,经济性,安全性,时间性,舒适性,文明性,质量标准,把,反映产品质量特性的一系列技术经济参数和指标明确规定下来,形成技术文件,作为衡量产品质量的尺度,国际标准、国家标准、部门标准和企业标准,合格品,凡全部符合标准的产品,又分为优等品、一等品、二等品等;,不合格品,凡不符合标准的产品,又分为废品、返修品、回用品等;,工作质量,企业的各项管理工作、技术工作和组织工作对产品质量的保证程度。,工作质量常以废品率、合格品率等相对指标间接表示,产品质量与工作质量的关系:,产品质量取决于工作质量,它是企业各部门、各环节工作质量的综合反映;而工作质量是产品质量的基础和保证。,质量管理,在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。,注:在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。,产品质量的形成过程,质量环,营销和市场调研,产品设计和开发,过程策划和开发,使用寿命结束时的处置或再生利用,售后,采购,技术支持与服务,生产或服务提供,安装和投入运行,验证,销售和分发,包装和贮存,质量环,产品,一般的寿命周期阶段,质量职能,设计试制过程,生产制造过程,辅助、服务过程,使用过程,质量形成的首要环节,主要任务,保证产品好用、好造、好修,取得良好的经济效益,其内容有:,(,1,)进行需求调研和风险分析,(,2,)制定产品质量目标,(,3,)保证先行开发的工作质量,(,4,)设计审查和工艺验证工作,(,5,)保证技术文件质量,(,6,)新产品的试制和鉴定,(,7,)产品设计质量的经济分析,设计试制过程,产品设计质量水平不同,产品成本、价格也不相同。变化规律如图:,金额,质量水平,0,Q,1,Q,2,Q,3,S,C,盈利区,亏区,亏区,质量、成本、价格关系示意图,设计试制过程,质量管理的中心,其任务是既要“把关”,又要进行控制和“预防”,以保证制造质量满足设计要求,其内容有:,()严格执行工艺规程,加强工艺管理,(),组织好技术检验,合理选择检验方式,。,(),建立一支专群结合的检验队伍,()掌握质量动态,加强不合格品的管理,()实行工序质量控制,()产品制造质量的经济分析。,生产制造过程,合格产品单位质量成本,制造质量,0,100,最佳值,K,损失成本,鉴定、预防成本,合格品率,(%),质量成本与合格品率的关系,生产制造过程,直接或间接地关系到产品质量,主要任务是为生产优质产品创造条件。,主要抓好以下工作:,()为生产第一线提供优质的物资、动力、工装等,保证设备处于良好状态,以满足产品加工的需要。,()提高他们本身的工作质量,为生产第一线提供优质的服务。,辅助服务过程,使用过程质量管理的任务,一是保证产品好用,二是为研制更好用的产品做好经常的准备工作,主要工作有:,()积极开展技术服务。,()对用户使用效果和用户要求进行调查研究,使用过程,第,三节 质量管理发展简史,一、,质量检验阶段,二、,统计质量控制阶段,三、,全面质量管理阶段,从,世纪初至世纪年代末,是质量管理的初级阶段。其主要特点是以事后检验为主体。,世纪初美国泰勒,(,F.W.Taylor),提出科学管理理论,要求按照职能的不同进行合理的分工,首次将质量检验作为一种管理职能从生产过程中分离出来,建立了专职质量检验制度。,从,世纪年代至年代末,其主要特点是从单纯依靠质量检验事后把关,发展到工序控制,突出了质量的预防性控制与事后检验相结合的管理方式。,从,世纪年代至今。提出全面质量管理的代表人物是美国的费根堡姆与朱兰等。,三阶段的比较,从,管理的深度:,单纯检验,检验与预防,控制与提高,从管理的广度:,前两个阶段局限在制造过程;,第三阶段向前延伸到设计与试制过程,向后延伸到使用过程。,三阶段的比较,项目,一,二,三,生产特点,手工半机械化,大量生产,现代化大生产,质量概念,狭义质量,向,广义质量过渡,广义质量,管理范围,检验,制造过程,全过程,管理对象,产品,产品和工序质量,产品和工作质量,管理依据,质量标准,质量标准、,控制标准,用户需要,管理方法,技术检验方法,数理统计方法,运用一切有效手段,参加人员,检验人员,技术部门、,检验人员,企业全体员工,全面质量管理的特点,:,全员参加的质量管理,全过程的质量管理,管理对象的全面性,管理方法的全面性,经济效益的全面性,全面质量管理的核心观点,:,一切为了“顾客”,一切凭数据说话,一切以预防为主,一切按,PDCA,循环办事,全面质量管理的工作方法,PDCA,循环,P:,计划,D,:,执行,C,:,检查,A,:,处理,A,C,D,P,遗留问题,转入下期,执行措施,执行计划,检查效果,发现问题,总结经验,纳入标准,分析现状找出问题,拟定措施计划,找出主因,分析影响质量原因,PDCA,循环八个步骤,特点,1,大环套小环,一环扣一环,小环保大环,推动大循环,2,循环每转动一周,水平就提高一步。,3A,阶段是关键,P,D,A,C,P,D,A,C,原有水平,新的水平,第四节 质量管理学的研究对象和主要内容,质量管理学是研究和揭示质量形成和实现过程的客观规律的科学。,应,包括的主要内容:,质量管理的基本概念;,质量体系;,制造质量和过程控制;,常用统计方法;,质量检验,;,质量的经济性;,使用质量;,电子计算机在质量管理中的应用。,谢谢!,Thank You,
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