钳工岗位精细化流程课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,内容,一、上岗条件 二、岗位职责,三、岗位危险源识别与控制 四、精细化操作,五、机器及工作环境标准 六、标准的考核,1,、掌握,钻,床,的工作原理、构造、性能、技术特征、各部件的名称和作用。,2、掌握机械制图知识，对所加工件的图纸能读懂，熟练掌握刀具材料及切削性能。,3、了解本岗位电气设备的名称、性能及有关电气基本知识等。,4、操作工应,身体健康,具有良好的视觉、听力和迅速反应能力。,一、上岗条件,钳工岗位精细化流程,1、操作工上岗时按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。,2、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。,遵守各项规章制度，,3、负责钻床的日常维护，机器设备的正规操作。保证设备完好，做好卫生清理。,4、做好岗位隐患排查，认真填写,点检记录,、,设备运转日志,及隐患排查记录。,5、按时、保质、保量完成工作任务。,二、岗位职责,内容一、上岗条件,1,三、岗位危险源识别与控制,钳工岗位 危险源识别,序号,危险源,可能造成的损失和伤害,当事人应该采取的措施,1,噪声,听力下降（职业健康伤害）,佩戴防护耳塞,2,旋转的钻头,将头发、衣袖卷入机床，伤害人员,佩戴工作帽，将长发盘入工作帽中，袖口要扎紧,3,铁屑,烫伤、扎伤人员,袖口扎紧、穿劳保鞋,4,搬运、移动的工作,碰伤人员、损坏设备,保证吊点、吊环质量，轻装轻放，严禁在工件下方或可能倾倒的方向走动,5,工具、夹具,放在床身上掉下伤人,严格按操作规程操作，禁止把工具、夹具妨碍床身上,6,量具,放置不稳固，掉下伤人，损坏量具,放到合适的位置，不能放到机床道轨上,7,杂乱的作业环境,造成磕绊、伤人,保持现场整洁、物件放置整齐,8,工件,紧固不牢固、堆放不牢固、拿取不牢固掉落伤人,确保工件紧固后再加工、堆放牢固、自上而下拿取,9,钻头,装夹不牢固、切削量过大飞出伤人,作业之前认真检查刀具，选择合适的切削用量，确保安全,10,配电箱,漏电，造成触电事故,作业之前认真检查按钮是否完好，安装漏电保护器,11,接地,接地不完好，造成触电事故,作业前，仔细检查电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地是否完好,三、岗位危险源识别与控制钳工岗位 危险源识别序号危险源可能造,2,四、精细化操作,1.,工作前安全检查流程,检查内容,劳保用品,手柄,检查标准,安全帽、工作服、劳保鞋穿戴整齐,按规定对机床加油 润滑良好、油位符合规定要求。,连接紧固，性能良好,供油系统,开关,灵敏、按钮完好,工件,完好，工作台上面无浮放物件。,位置正确,安装符合加工要求，夹紧牢固,工作台,机床接地,四、精细化操作 1.工作前安全检查流程 检查,3,四、精细化操作,1.,工作前安全检查流程,现场畅通，清洁整齐，无闲杂人员,刀具,工具,量具,刀具装夹牢靠。,准备齐全，在检测有效期内，放置符合要求,.,禁止把工、夹具或工件放在机床床身上。,工作环境,吊具,选择与吊装工件重量相匹配的标准吊具，且在检测有效期内。,四、精细化操作 1.工作前安全检查流程 现场畅通，清洁整,4,2.,操作流程,1、,职工操作前首先仔细读图,，,如图纸存在问题，及时与车间技术人员联系解决,。,2、,图纸正确，按照图纸准备刀具、量具、工具。要求刀具、量具、工具选择准确无误。,3、启动机床时，严格按照钻床操作规程作业，如发现钻床有故障及时找维修人员处理。,4、根据图纸加工要求，把工件牢固的装夹在工作台上。,5、,按照加工要求和图纸要求对工件进行找正，要求找正到位，准确，达到图纸加工要求。,6、按照图纸加工要求，把选择好的刀具装夹到钻床上，要求装夹牢固可靠。,7、,根据加工的精度，图纸的要求，选择相应进刀量，转速，吃刀量。,8、佩戴好劳动保护用品，对工件进行钻削。,钳工钻孔一般 工作流程,精细化标准,装夹工件,读 图,启动机床试运行,装夹刀具,选择进刀量 吃刀量 运转速度,进行钻削,操作步骤,找正工件,根据图纸要求选择刀具量具,2.操作流程1、职工操作前首先仔细读图，如图纸存在问题，及时,5,2.,操作流程,9、操作停车按钮停车。,10、,对工件进行测量。,工件如果不符合图纸要求继续钻削,。,11、工件钻削符合图纸要求，停车。12、钻削完毕，把工件拆卸下来交检。,13、工作完毕，各手柄放到空档位置。把刀具从钻床上拆卸下来。擦拭机床，对各润滑部位注油，打扫卫生。,钳工钻孔一般工作流程,精细化标准,拆卸刀具,停 车,合格后拆卸工件,清理切屑、擦拭机床、打扫环境卫生,结束,关闭钻床电源,测 量,清查工量器具及吊具,按指定位置存放,2.操作流程9、操作停车按钮停车。钳工钻孔一般工作流程精细化,6,2.,操作流程,1、认真读图，看图纸有无问题，如有问题及时找工程技术人员询问，无问题按照图纸技术要求准备工具。,2、,根据工件图样准备工具：,划,线平台、千斤顶、角尺、钢板尺、,游标卡尺、划线盘、划针、圆规、手锤、样冲、,V,型铁、方箱。,3,、降毛坯上的氧化皮、飞边毛刺清理干净。把工件放在平台上，大工件用千斤顶支承。,4,、找好工件的一个基准面，按照图纸的相关数据依次划线。,4,、通过找正和借料，按照工艺要求划出零件的加工线。,5,、根据图纸对工件进行检验，划线正确后用样冲冲眼，以显示明确的界限。划线正确后转入下道工序，否则重新划线。,6,、整理现场，清洁卫生。,钳工划线一般操作流程,精细化标准,找正工件,准备工具量具,检验,工件转入下道工序,结束,操作步骤,进行划线。,审 图,开始,2.操作流程1、认真读图，看图纸有无问题，如有问题及时找工程,7,2.,操作流程,1、认真读图，看图纸有无问题，如有问题及时找工程技术人员询问，无问题按照图纸技术要求准备工具。,2、,根据工件图样准备工具,。,轴承加热器、手锤、紫铜棒、锉刀、砂纸。游标卡尺、外径千分尺、扳手、螺丝刀、钳子。,3,、将待装配的工件进行清洗，去除毛刺。,4,、装配时，应检查零件与装配有关的形状和尺寸是否合格，检查有无变形，损坏等，并应注意零件上各种标记，防止错装。,5,、将零件按照图纸装配程组件。,6,、将组件装配程部件。,7,、将部件装配成整机。,8,、试车前，检查各部件连接的可靠性和灵活性。试车时，从低速刀高速逐步进行，符合要求后入库。,9,、清理现场，整洁、干净。,钳工装配工作一般流程,精细化标准,清洗工件、检查尺寸、去除毛刺,准备工具量具,部件装配,整机装配,组件装配,审图,开始,试车、结束,2.操作流程1、认真读图，看图纸有无问题，如有问题及时找工程,8,3.,手指口述,钻床操作工手指口述,规定,眼看手指,心思口述,确认（打）,备注,施工前,紧固件紧固、操作机构灵活、润滑及油位正常、接地正常,紧固件、操作机构、润滑及油位、接地,紧固件、操作机构正常、润滑及油位、接地正常、符合标准,施工中,起吊装置、工件和场地,完好、合适，确认完毕,施工后,现场整洁,场地,符合要求，确认完毕,4.,工作口诀,按照规定穿劳保，上岗培训不能少，,查了润滑查接地，变速灵活很重要，刀具装夹按要求，工件放置要牢靠，向下加力要平稳，设备钻头保护好,停机手柄要回零，确认停机再卸刀，,生产完毕电源关，下班之前卫生搞。,口诀,3.手指口述钻床操作工手指口述规定眼看手指心思口述确认（,9,钳工划线工手指口述,工艺过程,规定,眼看手指,心思口述,确认（打）,备注,施工前,道路保证畅通，工件摆放稳固，划线工具完好,现场、工件、工具,现场道路畅通、工件、工具符合要求,施工中,起吊装置完好、工件放置位置合适,起吊装置、工件和场地,完好、合适，确认完毕,施工后,现场整洁,场地,符合要求，确认完毕,按照规定穿劳保，上岗培训不能少，现场清洁无闲人，配件码放稳固好，吊装之前先估重，选了绳索选行吊，起吊翻转先试验，离地最好一百高。,多人操作一人说，搞好配合与协调，,施工完毕要确认，下班之前卫生搞。,按照规定穿劳保，上岗培训不能少，现场清洁无闲人，配件码放稳固好，吊装之前先估重，选了绳索选行吊，起吊翻转先试验，离地最好一百高。,多人操作一人说，搞好配合与协调，,施工完毕要确认，下班之前卫生搞。,钳工划线工手指口述工艺过程 规定眼看,10,装配钳工手指口述,工艺过程,规定,眼看手指,心思口述,确认（打）,备注,施工前,环境整洁、钢丝绳合适、行吊合适,环境、钢丝绳、行吊,整洁、符合要求,施工中,工件码放、吊装可靠、部件连接紧固,工件、吊具、部件,符合要求、确认完毕,施工后,现场清洁、工器具归位、停电、停水、停气,现场、工器具,符合要求，确认完毕,按照规定穿劳保，上岗培训不能少，,查了润滑查接地，变速灵活很重要，刀具装夹按要求，工件放置要牢靠，向下加力要平稳，设备钻头保护好,停机手柄要回零，确认停机再卸刀，,生产完毕电源关，下班之前卫生搞。,按照规定穿劳保，上岗培训不能少，现场清洁无闲人，配件码放稳固好，吊装之前先估重，选了绳索选行吊，起吊翻转先试验，离地最好一百高。,多人操作一人说，搞好配合与协调，,施工完毕要确认，安全一定能确保。,11,五、机器及工作环境标准,1.,岗位标准,安全十不准,精细化标准,岗,位,标,准,1,机床运转时，不准手摸刀具、机床的转动部分或转动工件。,2,机床运转时，除规定者外，不准变换各手柄位置或调整机床。,3,机床运转时，不准测量、检查工件尺寸。,4,机床运转时，操作者不准手持棉纱、破布或戴手套。,5,产品试运前，产品内不准有遗留物品。,6,精平衡试验时，手不准摸转动部位。,7,暂停装配时，不准有零件悬吊在空中，或放置在不稳固的位置上。,8,热装后的组件不准随地乱放。,9,压装小零件需用工具夹持，不准直接用手扶。,10,不准在顶持的工件上打样冲。,1、用千斤顶支承较大工件时，工件与平台间应放置垫木，不准将手伸到工件下。对支承面较小的高达工件，应用起重机吊扶、,2,、液压试验注液前，应将试件、导管、液压泵、空腔内的空气排尽。,3,、采用热装时，所用的加热设备必须遵守有关安全规定。工作台上不得有油，附近不得有易燃易爆物品。,4,、使用压力机压装零件时，零件应放在压头中心位置，底垫必须牢靠稳妥。压装小零件需用工具夹持，不准直接用手扶。,五、机器及工作环境标准1.岗位标准安全十不准精细化标准 1机,12,交接班地点必须在,钳工,岗位，提前15,分到岗交接检查，准时交接班，严格执行岗位操作、手指口述、文明用语。,2.,行为规定,3.,点检要求,工作完毕，切断电源开关。,各转动手柄放到空挡位置。,清理钻床卫生，认真检查现场。,填写设备运转日志，与交接人员交接完毕后方可下班。,4.,记录本,记录本类别：,交接班记录,员工学习记录本,施工计件,记录,安全装置检查,记录,岗位隐患排查,记录,交接班地点必须在钳工岗位，提前15分到岗交接检查，准时交接班,13,5.,牌板,（,1,）牌版种类：岗位责任制度、交接班制度、操作规程等为内容的技术牌板。,（,2,）悬挂标准：吊挂高度一致、横平竖直，悬挂成直线，固定牢稳；面貌要求整洁美观，内容规范，眼看无灰，手摸无尘。,（,3,）样式规格：参照后面的牌板规格样式。,6.,环境卫生,环境卫生精细化,1.,材料、物料定置有序，工作区域内卫生清洁，无积水，无杂物。,2.,牌板眼看无尘，手摸无灰。,7.,职业健康标准,必须按要求佩戴安全帽、穿着劳保用品,5.牌板（1）牌版种类：岗位责任制度、交接班制度、操作规程等,14,六、标准的考核,项目,程序,考核细则要求,职责,考试不合格严禁上岗,岗位标准,标准,不正规操作扣责任人10分。,卫生,工作区域内卫生面貌差，,未,定置化管理，扣责任人10分。,记录,记录错填、漏填扣责任人10分，弄虚作假扣责任人50分。,牌板,牌板齐全无错误，错误一处扣10分。悬挂不整齐扣10分。,行为,交接班流于形式，脱岗，,未现场交,接班一次扣20分。,点检要求,不清扫工作环境卫生扣10分。,职业健康标准,未正规劳动防护用品，罚负责人10分。,准备,工具备品,工具不齐全扣10分