资源描述
*,/22,08,年 工程品质 推进 战略,08年 工程品质 推进 战略,Survival in the World,07,年 实际,Review,项目别 细部 推进 内容,08,年 工程品质 战略,Contents,Survival in the World,08,年 推进 目标,Survival in the World07年 实际 R,双班运营,人员教育不足,不良率高,工程不良责任别区分,资材,60%,作业,30%,其他10%,噪音不良发生的市场不良,主要是源流管理不足,开发阶段风险评估低下,.,07,年 实绩,Review,-,市场,/,工程 品质趋势分析,07,年,10,月,CAR0.96%,对比,06,年,10,月0.06,6%,恶化,变更点管理不足,TIME,不良,3000EA,开发源流品质管理不到位,,(5月,RAC,意大利向,26KEA PIPE,噪音),0.90%,0.96%,1.19%,1.17%,06,年,07,年,单位,:,%,0.16,0.07,0.05,0.02,0.,96,0.59,0.90,1,4000,单位,:,PPM,2900,2027,1692,1475,12,200,10000,工程,市场,06,年,9,月,0,7,年,泄漏,噪音,外观,启动,07,年,实际,08,年,目标,噪音,震动,Timer,不良,焊接,不良,热交,换器,07,年,9月,0,8,年,目标,.07年 实绩 Review-市场/工程 品质趋势分析,作业标准,100%,定着,LINE STOP,管理 强化,JIG/,设备 品质 确保,工程,CPK,管理 强化,品质 竞争力 确保,UNIQUE PROCESS,遵守,开发阶段,CFT,参与 扩大,开发阶段,CTQ,项目 管理,CTQ CHECK LIST,基准,新产品,移管 推进,.,08,年 工程品质 战略,新产品 源流 管理,工程,WORST3 50%,改善,DUMMY TEST,活用,外观不良,ZERO,化,事前检出力,强化,(5,感,),工程品质 稳定化,工程品质 改善,新员工 教育体制 完善,工程 技术 能力 向上,正式工两证具备活动,品质学校成立 推进,人员能力 向上,事故性 不良,Zero,化,外观不良,Zero,化,品质 检出力,100%,确保,作业标准 100%定着品质 竞争力 确保 UNIQUE,项目,课题,细部内容,担当,纳期,新产品,源流保证,新产品 导入,Unique,Process,遵守 及,为了,开发,纳期的,CFT,参与,VOC:,开发,阶段 问题点 集中,发掘/改善后 量产 阶段,品质 稳定化,-07,年,韩国,开发,产品,移管,126,件,中,不良 18,件,占有率,14.3%,开发阶段 参与 不足,新产品,CFT,参与,扩大,-CFT,参与,时期 调整,:,DV(P,V,),阶段,商品 企划,阶段,技术人员 参与,度,向上 4名8名,07,年,失败事例,LIST,整理,-,开发阶段,产品别 失败事例,-4,群,开发产品,TEST PLAN PR,阶段 测定项目 增加,持续,07/12,10,20,30,40,50,60,70,80,90,100,开发计划,商品企划,开发实施,量产,现况,改善后,充分发掘可能的问题点,技术,C/MP,主管(禀义/计划反映/再作业),CTQ,项目事前管理,制造部门一元化窗口,综合生产性提高计划,开发型号,DFX,分析(生产性,组立性),产品技术,业务,内容,黄圣祥,P,RAC,陈林,P,邢敏华,P,WAC,PAC,开发,开发,CFT,组织图,施广建,卢飞,周倜,桑标,樊,鑫,郑豪杰,郦志华,P,SYS,戈正军,闫修振,区分,市场,备 注,WAC,2,-COND CASE,变形,-TIME,R,不良,RAC,1,-PIPE GAP,不良,PAC/SYS,2,-,新加坡向,DVM PIPE GAP,不良,等,.,细部 推进 计划,(,A/C),项目课题细部内容担当纳期新产品 新产品 导入 Unique,项目,课题,细部内容,担当,纳期,新产品,源流保证,开发 阶段,CTQ,项目,管理,VOC:,新产品阶段,CPK,项目,选定,不足导致 现场,管理,未进行,CTQ,项目,管理 增加,-,开发阶段,CTQ,跟踪,管理,-PL,VOB/VOC,项目,增加,-COMP,性能/,Error,项目 审查阶段,管理,强化,CTQ,项目 部门别 业务 区分,-,新产品 阶段 各部门,CTQ,业务 推进,-R/C COMP,开发,阶段 性能,/,工程的,CTQ,评价,持续,区分,工程,产品,部品,分类数,9,8,10,.,细部 推进 计划,(,A/C),开发,IQC,开发阶段性能,/EER,项目,技术,/,生产,部品品质,均一项目,CTQ,管理,工程上,CTQ,项目管理,OQC,R/C,出厂外观,/,性能,CTQ,COMP,噪音,/,性能,CTQ,COMP,工程,CTQ,部门别 业务,开发阶段,CTQ,总监督,开发阶段,CTQ,总结报告,项目课题细部内容担当纳期新产品 开发 阶段 CTQ项目 管理,项目,课题,细部内容,担当,纳期,新产品,源流保证,开发 阶段,CTQ,项目,管理,VOC:,性能,/GAP,类,管理,再 发掘,信赖性,项目,开发,阶段 强化,-Italy,向,PIPE,干涉,不良,:,流通,Test,管理 不足,-WAC COND CASE,变形,开发阶段,GAP,类,管理 强化,(PIPE/FAN),-,开发,初期,技术,部门,:,开发,图面,恰当性 评价,(,设计,合理性 及 重要 参数,管理,合理化),-,开发阶段,PIPE CTQ,选定,-PIPE,类,CHECK LIST,完成,-,量产阶段,CTQ,管理,(IQC/PQC),开发阶段性能,/,噪音与,COMP,测试一对一对应的方式测试,-PVQA,测试必须提供,COMP,的检查,DATA,-PR SR,阶段,RC,提供,LOT,别,CTQ,评价指标,流通环境,TEST,强化,根据,4,群,MODEL,变更点,增加,PR,阶段,TEST,项目,移管,型号,PROCESS,基准 再 确认,技术担当,08/02,08/02,区分,GAP,确认,R,uler,GAGE,GAGE,各,阶段,别,DV,PV,PR,SR,确认,内容,设计,GAP,组立,实际,GAP,震动,跌落,后,GAP,设计,GAP,组立,实际,GAP,震动,跌落,后,GAP,特别,管理,部分,(CTQ,项目,),专门,人员,确认,.,细部 推进 计划,(,A/C),项目课题细部内容担当纳期新产品 开发 阶段 CTQ项目 管理,项目,课题,细部内容,担当,纳期,新产品,源流保证,开发 新产品 量产 移管前,CTQ,管理,CTQ CHECK LIST,基准,新产品 移管,推进,主要 失败事例 及,CTQ,项目,(,量产 移管前,),导出,-泄漏 不良(全产品 共用),PIPE,插入,不足,/焊接 结构(,Stopper,适用)及,焊接,干涉 改善,-,PIPE,接触 及 噪音 不良,流通 考虑 最少,GAP SPEC/GAP,管理,POINT,选定,-性能 不良(窗机,PAC COMP,单品 性能/噪音 不良外),开发 阶段别 性能 最小,Margin 3%,确保,-,MOTOR,噪音,回转体 噪音 不良,(窗机,PAC,电机 单品 不良外),本身 噪音 最小,Margin 2dB,确保/,FAN D-CUT,磨擦 防止 设计,-,ASSY BASE,生锈(,DVM PLUS 2,室外机,BASE,外),涂装物 耐腐蚀性,PD,水性测定 结果 确保,涂装厚度,SPEC,确保,-其他,(回转体 接触,注塑件 变形 不良,过去 品质,ISSUE),流通,時,相对物间 最小,GAP SPEC,确保,/,同一,LOT 25,台,良品,确保,PV,阶段,:Check Sheet,基准 评价后 没有 问题时,P,VR,进行,持续,区 分,07年,08年,安全性,PIPE,Gap,整形,管理,SPEC,管理,图面,/,工程,/,流通,PIPE,应力,开发,SPEC,0.2,Kgf/mm2,余量,增加,结构件,GAP,无明确,SPEC,SPEC,确立,产品,外观,开发,SPEC,检查项目,细部化,性能,EER,开发,SPEC,满足,3%余量,增加,COMP,R/C,提供,SPEC,CPK,项目,+,EER 3%,.,细部 推进 计划,(,A/C),项目课题细部内容担当纳期新产品 开发 新产品 量产 移管前,项目,课题,细部内容,担当,纳期,工程品质,稳定化,作业标准,100%,定着,-标准内容老套,重复标准出现,-作业指导书指导性差,版本乱,新员工 入社 教育教材完善,N,S,NW,系统中 标准内容 整理,-共用化 标准 比较 分析,作业指导书 内容 完善,新员工入社 教育 教材 制作,(,作业指导书 形式,),通过内容 整理,/,完善的 教育,强化,07/10,07/10,07/11,07,年以前,08,年,内容,作业顺序,品质重点,作业顺序,CHECK POINT,:,新产品设计,重点 内容,类似 部品:,error,防止,失败事例:,LOT,不良,、市场,不良,工程,CTQ,内容,重点,管理,:,方式,叙述式 体现,图片,/,照片,/,漫画形式 体现,.,细部 推进 计划,(,A/C),作业标准,设备标准,管理工程图,处理事项,2,年以上,9,13,2,内容确认完善,(,9,月),废弃标准,2,1,5,申请废弃,类似/,重复标准,6,1,2,统一或减少,项目课题细部内容担当纳期工程品质 作业标准 100%定着,项目,课题,细部内容,担当,纳期,工程品质,稳定化,作业标准,100%,定着,-标准,AUDIT,管理 不足,完全率:,点检:,100%,实际,:,Error,内容 多发,遵守率:,点检:,100,实际,:同一,不良,再发生,LINE STOP,管理 不足,标准,AUDIT,担当,教育 进行,:,邀请 讲师,-CS,人力,-,AUDIT,方法,不合理 事项,等,品质/技术担当进行日日,AUDIT,确认,标准担当进行专职检查(,1,次,/,周),-相关结果评价到工程技术担当,MBO,中,LINE,别 作业方法 标准化推进,-分析产品别 线别作业方法 的 优缺点,-确定产品别标准作业的 方式,线体别,LINE STOP,发生时 根本对策 跟踪,管理,(现,:,临时对策适用,无 根本 对策),-,已发生过的不良重复发生,造成同一问题多次,LINE STOP,对策执行率不足(特别 模具 改善 相关),技术,管理 不足:,对策,责任制度 实施,-,N2,、,SUB,真空,未,作业,時,LINE STOP,-E-PASS,未,SCAN,時,LINE STOP,07/10,持续,07/10,07/10,持续,无 问题点 根本对策,临时 对策,生产,CS,评价后,生产终止,OK,NG,.,细部 推进 计划,(,A/C),完善率,遵守率,点检周期,工程担当,产品技术,MBO,班长,MBO,日日,标准担当,工程担当,MBO,1,周,/,次,项目课题细部内容担当纳期工程品质 作业标准 100%定着,项目,课题,细部内容,担当,纳期,工程品质,稳定化,仪器及,设备,旺季前,点检 及 完善,-,新增,设备,/,仪器,HLD5000,增加,部分,LINE,不足,H2000 ASSY LINE,增加,仪器、,设备,、工具,事前,点检,及 完善,08,年 检漏仪,-,HLD 5000,仪器 统一,管理,-,H2000,仪器 点检 及 新设,LINE,准备,检漏仪:,-,HLD500,:,总数量,30,台,故障,3,台,(,修理,OK,),-,H2000,:,总数量,9,台,故障,1,台,(,修理,OK,),设备,:,-,真空泵:总数量,146,台,故障,18,台(,修理,OK,),-加液台,:总数量,14,台,故
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