ASME压力容器制造质量控制体系

单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,ASME压力容器质量控制体系,Presented at:,United Offshore Construction Co.,CONHW,Zhanjiang,Guangdong 524057,China,1,HSB Engineering Service,建立质量控制体系的依据,ASME标准第VIII卷第1分册附录10,ASME标准其它有关卷册,2,HSB Engineering Service,ASME,质量控制体系的特点,责任明确。,针对性强。,3,HSB Engineering Service,质量控制手册构成,封面,目录,方针和权利申明,术语和缩略语,手册控制,组织、责任和权利,图纸、设计计算和文件控制,材料控制,4,HSB Engineering Service,质量控制手册构成（续）,制造、检查和检验控制,不一致品的纠正,焊接控制,无损检测控制,热处理,测量和试验设备的检定,记录保存,授权检验师,样表,5,HSB Engineering Service,方针和权利申明,总经理的申明。,符合ASME标准的承诺；,指定体系负责人、并授权；,中英文版手册；,6,HSB Engineering Service,术语和缩略语,AI：Authorized Inspector,授权检验师,AIA：Authorized Inspection Agency,授权检验机构,NCR：,不一致品报告,WPS：,焊接工艺规程,PQR：,焊接工艺评定记录,WPQ：,焊工技能评定记录,7,HSB Engineering Service,手册控制,手册的编制、审查、批准和AI认可。,应审查ASME标准版本和增补，确定是否对手册作相应更改。,手册分“受控手册和“非受控手册。,受控手册的发放控制。,8,HSB Engineering Service,组织、责任和权利,组织机构图,9,HSB Engineering Service,图纸、设计计算和文件控制,审查用户设计说明书，应符合ASME标准并为设计提供充分的数据。,设计文件的编制和审批。,设计图纸应提供的数据。,设计文件的更改。,文件发放控制。,10,HSB Engineering Service,材料控制,材料申请单和采购说明书由设计编制，是材料的采购依据。,材料订购单，由采购采购部门编制，依据材料申请单和采购说明书。,材料到库，检查员进行入厂验收。,填写验收记录。,11,HSB Engineering Service,材料控制（续）,材料编码标记（库号），标在验收记录和材料质保书上，并打在材料上。材料编码标记应符合“编码标记规程，应能追踪到材料的原始标记，该规程须经AI认可。（见UG-77）,材料的发放管理。,分割材料前应进行标记移植。（见UG-77）检查员应核实标移。,12,HSB Engineering Service,制造、检查和检验控制,PFC,流程图的编制。,COL,检验表的编制。,AI,的检验点：停止点,HP、,见证点,WP,和审查点,RP。,最终检验。,压力试验。,制造厂数据报告,NB,注册。,铭牌,13,HSB Engineering Service,不一致品的纠正,不一致品的定义。,不一致品确实认，NCR。,不一致品的处理：报废（Reject）、回用（Use-as-is）、返修（Repair）。,标识。扣留、报废、回用。,记录。,14,HSB Engineering Service,焊接控制,焊接工艺评定。,焊工技能评定及焊工技能的保持。,焊接材料的管理及发放。,焊接过程控制。,15,HSB Engineering Service,无损探伤控制,按SNT-TC-1A编制“NDE人员资格认可规程。,NDE人员资格符合“NDE人员资格认可规程,NDE规程。,16,HSB Engineering Service,热处理,PWHT,工艺的编制。,热处理记录。,17,HSB Engineering Service,检测设备的检定控制,检测设备的管理。,检定周期。,检测设备的标识。,压力表。,冲击试验机。,超差检测设备的处理，被检产品的处理和追踪。,18,HSB Engineering Service,记录保存,制造厂数据报告如果不到,NB,注册，应至少保存5年。,19,HSB Engineering Service,授权检验师,公司的义务,AI,的义务,20,HSB Engineering Service,样表,体系使用的主要表格,21,HSB Engineering Service,